CN201025018Y - 分层酸化压裂工艺一次管柱 - Google Patents

Abstract

一种分层酸化压裂工艺一次管柱，包括旋转泄油器、水力锚、可洗井封隔器、节流器、密封套和单流阀，所述旋转泄油器下端顺次连接有水力锚、可洗井封隔器、节流器、可洗井封隔器、密封套、节流器、可洗井封隔器、密封套、水力锚、节流器、单流阀，所述可洗井封隔器位于油层之间，节流器和密封套位于油层处。本实用新型具有简化作业程序，一趟管柱可对2－3层地层实施分层酸化压裂施工作业，既能排酸，又不影响压裂效果，管柱稳定性好，施工简便，成本低等特点，广泛应用于石油采油工艺中。

Description

分层酸化压裂工艺一次管柱

一、技术领域

本实用新型涉及石油开采井下工艺管柱，特别涉及一种分层酸化压裂工艺一次管柱。

二、背景技术

石油开采中对低渗透多层段油藏进行分层配化压裂处理时，传统的工艺管柱一种为下入传统管柱，全井笼统作业，其缺点或不足是目的性很差，所处理的层位并非完全是设计层位，因而效果必然也达不到目的，往往需第二次、第三次甚至多次处理，这样重复、多次起下管柱，多次施工，一是增加了施工难度，二是耗费大量的人力、物力、财力，延长了作业周期，提高了作业成本；另一种管柱是采用不可洗井的Y341封隔器和轨道式节流器进行分层或选压，这种方式虽然目的性较强，也可起到分层酸化压裂或选择性酸化压裂的作用，但由于其管柱不具备洗井功能，并且轨道式节流器的操作复杂，成功率低，应用时会对油层造成污染和因为换轨道时不灵活导致作业失败。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的分层酸化压裂工艺一次管柱，采用滑套式节流器和密封套配合应用方式，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足，一次管柱便可有效、方便、经济地对油层进行分层或选择性酸化压裂作业处理。

本实用新型所述的分层酸化压裂工艺一次管柱，包括旋转泄油器、水力锚、可洗井封隔器、节流器、密封套和单流阀，所述旋转泄油器下端顺次连接有水力锚、可洗井封隔器、节流器、可洗井封隔器、密封套、节流器、可洗井封隔器、密封套、水力锚、节流器、单流阀，所述可洗井封隔器位于油层之间，节流器和密封套位于油层处。

其中，所述节流器为滑套式节流器，包括连接套及其上端连接的接头，下端连接的阀座和接头与阀座之间安装的弹簧，所述连接套内腔安设有中心管，下部设置有压裂过流孔。所述密封套包括接箍和与其相连的套体，该套体内腔安设有组合盘根，下端设有定位台阶。

本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：

1、简化作业程序，下入一趟管柱，不动管柱可对2-3层地层实施酸化压裂施工作业。

2、管柱上端和下端放置水力锚可以减少管柱蠕动，封隔器具有反洗井功能，在酸压后起到洗井排酸的目的。

3、节流器为弹簧控制的滑套式节流器，与密封套相配套可以密封下部酸压层段。

4、酸化压裂前后可进行洗井作业，既不影响压裂效果，又可达到排酸目的。

3、施工简单方便，成本低，投入产出高。

四、附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图，

图2为按图1所示的节流器结构示意图，

图3为按图1所示的密封套结构示意图。

五、具体实施方式

参阅图1-图3，一种分层酸化压裂工艺一次管柱，包括旋转泄油器1、水力锚2、可洗井封隔器3、节流器4、密封套5和单流阀6，旋转泄油器1下端顺次连接有水力锚2、可洗井封隔器3、节流器4、可洗井封隔器3、密封套5、节流器6、可洗井封隔器3、密封套5、水力锚2、节流器4、单流阀6，可洗井封隔器3位于油层之间，节流器4和密封套5位于油层处。

节流器4为滑套式节流器，包括连接套8及其上端连接的接头7，下端连接的阀座12和接头与阀座之间安装的弹簧9，连接套8内腔安设有中心管10，下部设置有压裂过流孔11。密封套包括接箍16和与其相连的套体15，该套体内腔安设有组合盘根13，下端设有定位台阶14。

Claims (3)

1.一种分层酸化压裂工艺一次管柱，包括旋转泄油器、水力锚、可洗井封隔器、节流器、密封套和单流阀，其特征在于所述旋转泄油器下端顺次连接有水力锚、可洗井封隔器、节流器、可洗井封隔器、密封套、节流器、可洗井封隔器、密封套、水力锚、节流器、单流阀，所述可洗井封隔器位于油层之间，节流器和密封套位于油层处。

2.根据权利要求1所述的分层酸化压裂工艺一次管柱，其特征在于所述节流器为滑套式节流器，包括连接套及其上端连接的接头，下端连接的阀座和接头与阀座之间安装的弹簧，所述连接套内腔安设有中心管，下部设置有压裂过流孔。

3.根据权利要求1所述的分层酸化压裂工艺一次管柱，其特征在于所述密封套包括接箍和与其相连的套体，该套体内腔安设有组合盘根，下端设有定位台阶。

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