CN201011045Y - 钢平台主次梁 - Google Patents
钢平台主次梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201011045Y CN201011045Y CNU2007200685273U CN200720068527U CN201011045Y CN 201011045 Y CN201011045 Y CN 201011045Y CN U2007200685273 U CNU2007200685273 U CN U2007200685273U CN 200720068527 U CN200720068527 U CN 200720068527U CN 201011045 Y CN201011045 Y CN 201011045Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mainboard
- secondary beam
- primary
- convex surface
- steel platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢平台主次梁，它包括主板和位于主板上下两侧的侧板，其中，主次梁的每一侧板的端部相向弯折，形成折边，折边的下端再向主板的背面弯折，形成钩；主板的表面为平面或多次弯折的凹凸面，在主板的表面上设有至少两行用于连接的连接孔。在同等受力承载状况下，本实用新型的主次梁与现有的主次梁相比，更轻更薄，节约了用料，此外，制造简单，便于调节和安装，可用于钢平台等钢结构建筑物。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制的金属梁。
背景技术
钢平台是用圆柱组立而成的钢结构平台，将空间分隔成两层，用于存储或办公。现有的钢平台主次梁为型材，如H型钢、槽钢、工字钢等，主梁和次梁之间的连接通过焊接片焊接和螺丝紧固来实现，存在着生产工序繁琐、精度难以保证、重量大、安装运输不便等缺点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用料少、制造简单、安装方便的钢平台主次梁。
本实用新型的技术方案是，一种钢平台主次梁，所述主次梁包括主板和位于主板上下两侧的侧板，其中，主次梁的每一侧板的端部相向弯折，形成折边，折边的下端再向主板的背面弯折，形成钩；主板的表面为平面或多次弯折的凹凸面，在主板的表面上设有至少两行用于连接的连接孔。
上述的钢平台主次梁，其中，主板的表面为平面时，主次梁的纵向横截面为C形。
上述的钢平台主次梁，其中，主板的表面为凹凸面时，所述凹凸面包括位于主板上侧的第一凸面、位于主板下侧的第二凸面以及位于第一凸面和第二凸面之间的凹面；在凹面上设有三行连接孔，在第一凸面和第二凸面上各设有一行连接孔；所述主次梁的纵向横截面为∑形。
本实用新型的有益效果是：1.主次梁由轧机一体成型，制造简便；2.在主次梁表面设有多个通孔，便于调节安装；3.具有标准高度，可替换性强；4.在同等受力承载状况下，本实用新型的主次梁与现有的主次梁相比，更轻更薄，便于安装运输，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的钢平台主次梁的第一种实施方式的立体示意图；
图2为本实用新型的钢平台主次梁的第一种实施方式的正视图
图3为图2的示意性侧视图；
图4A～4B分别为用于本实用新型的钢平台主次梁连接的连接件的主视图、左视图和俯视图；
图5为采用本实用新型第一种实施方式的主梁和次梁的连接示意图；
图6为图5的示意性侧视图；
图7为本实用新型的钢平台主次梁的第二种实施方式的示意性侧视图；
图8为采用本实用新型第二种实施方式的主梁和采用本实用新型第一种实施方式的次梁的连接示意图；
图9为图8的示意性侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1和图2分别为本实用新型的主次梁的第一种实施方式的立体示意图和正视图。如图所示，本实用新型的主次梁1包括主板11和分别位于主板11的上、下两侧的侧板12，13。侧板12和13的端部相向弯折，各自形成一折边121和131。折边121和131再向主板11的背面弯折，形成钩。主板11为一多次弯折的凹凸面，该凹凸面包括位于主板上侧的第一凸面111、位于主板下侧的第二凸面112以及位于第一凸面111和第二凸面112之间的凹面113。该凹凸面的结构为从主板表面的一侧顺时针向主板背面折叠，形成第一凸面111；再沿平行于主板表面的方向向下折叠，形成凹面113；接着，顺时针向主板的表面方向折叠后，再沿平行于所述主板表面的方向向下折叠，形成与第一凸面111对称的第二凸面112。这种折痕设计能够有效地增加主梁或次梁的承载能力。在凹面113的中间位置开有一排六边形孔1a，在六边形孔12的上、下两侧对称地各设有两行水平平行的圆孔1h。较佳的是，各个六边形孔1a的大小相同，它们之间的横向间距相等；各个圆孔1h的大小一致，它们之间的横向间距相等。图3示出了本实施方式的主次梁的纵向横截面的形状，如图所示，钢平台主次梁1的纵向横截面为∑形。
图4A至图4C分别示出了用于本实用新型的主次梁连接的连接件2的主视图、左视图和俯视图。连接件2由钢板折弯而成，它包括相互垂直的第一翼板21和第二翼板22。在第一翼板21上，在其中心线X的两侧各对称地各设有一个圆孔21h；在第二翼板22上，在其中心线Y的两侧各对称地设有两个圆孔22h。X与Y为位于同一平面上相互正交的两条直线。其中，第一翼板21上的圆孔21h以及第二翼板22上的圆孔22h的大小、间距及位置，与主次梁1上的圆孔1h的大小、间距及位置对应配合，以使得螺栓能穿过连接件的圆孔和主次梁的圆孔将连接件2与主梁和次梁连接紧固。图5和图6示出了采用本实用新型第一种实施方式的主梁和次梁的连接示意图。如图所示，主梁31和次梁32均为纵向横截面为∑形的主次梁。主梁31和次梁32垂直正交，二者用连接件2连接。第一翼板21覆叠于主梁31的背面上，第二翼板22覆叠于次梁32的正面上，第一翼板21上的两个圆孔21h以及第二翼板22上的四个圆孔22h恰好分别对应于主梁31和次梁32的相应圆孔的位置，只要用螺栓穿过这些圆孔并紧固，就可将主梁31和次梁32连接起来。
图7示出了本实用新型的主次梁的第二种实施方式的侧视图。其与第一种实施方式的不同之处在于，主次梁1A的主板为平面，纵向横截面形状为C形。
图8和图9示出了采用本实用新型第二种实施方式的主梁和采用本实用新型第一种实施方式的次梁的连接示意图。主梁41的纵向横截面为C形，次梁42的纵向横截面为∑形，二者垂直相交，用连接件2连接。其连接方式与前述连接方式相同。
在同等受力承载状况下，本实用新型的钢平台主次梁的用钢量与现有的钢平台主次梁相比减少了20％～30％，而且更轻更薄，便于安装和运输，节约了成本。此外，本实用新型的钢平台主次梁采用钢卷整卷下料、轧机一体成型的生产工艺，制造简便。
虽然本实用新型的描述结合了特定的实施例，但是本领域普通技术人员应该理解本实用新型并不限于在此描述的实施例，并可以进行各种修改和变化而不背离本实用新型的精神和范围。
Claims (4)
1.一种钢平台主次梁，所述主次梁包括主板和位于主板上下两侧的侧板，其特征在于，所述主次梁的每一侧板的端部相向弯折，形成折边，所述折边的下端再向所述主板的背面弯折，形成钩；所述主板的表面为平面或多次弯折的凹凸面，在主板的表面上设有至少两行用于连接的连接孔。
2.如权利要求1所述的钢平台主次梁，其特征在于，所述主板的表面为平面时，所述主次梁的纵向横截面为C形。
3.如权利要求1所述的钢平台主次梁，其特征在于，所述主板的表面为凹凸面时，所述凹凸面包括位于主板上侧的第一凸面、位于主板下侧的第二凸面以及位于所述第一凸面和所述第二凸面之间的凹面；在所述凹面上设有三行连接孔，在所述第一凸面和所述第二凸面上各设有一行连接孔；所述主次梁的纵向横截面为∑形。
4.如权利要求3所述的钢平台主次梁，其特征在于，所述凹凸面的结构为从所述主板表面的一侧顺时针向主板背面折叠，形成第一凸面；再沿平行于主板表面的方向向下折叠，形成一凹面；接着，顺时针向主板的表面方向折叠后，再沿平行于所述主板表面的方向向下折叠，形成与所述第一凸面对称的第二凸面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200685273U CN201011045Y (zh) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | 钢平台主次梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200685273U CN201011045Y (zh) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | 钢平台主次梁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201011045Y true CN201011045Y (zh) | 2008-01-23 |
Family
ID=39045989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200685273U Expired - Lifetime CN201011045Y (zh) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | 钢平台主次梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201011045Y (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102418402A (zh) * | 2010-09-28 | 2012-04-18 | 杨峰 | 一种先张法预应力钢筋砼预制梁 |
| CN102418401A (zh) * | 2010-09-28 | 2012-04-18 | 杨峰 | 一种先张法预应力钢筋砼预制梁 |
| CN102648322A (zh) * | 2009-10-01 | 2012-08-22 | 普罗泰科特工厂弗洛伦兹迈施有限两合公司 | 型材元件和用于制造型材元件的方法 |
| CN105756282A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-07-13 | 张波 | 一种组合式蜂窝梁 |
| CN107792774A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-13 | 中国冶集团有限公司 | 一种多根钢平台次梁整体吊装方法及吊装工具 |
| CN108396962A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-14 | 广东奇正科技有限公司 | 一种用于楼面支撑的组合主梁结构 |
| CN108442610A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-24 | 北京集简筑成科技有限公司 | 槽型梁组件、槽型梁及装配式建筑 |
| CN111607413A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-01 | 中国二十二冶集团有限公司 | 焦炉烟道弯管支撑架的制作及施工方法 |
-
2007
- 2007-03-30 CN CNU2007200685273U patent/CN201011045Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102648322A (zh) * | 2009-10-01 | 2012-08-22 | 普罗泰科特工厂弗洛伦兹迈施有限两合公司 | 型材元件和用于制造型材元件的方法 |
| CN102418402A (zh) * | 2010-09-28 | 2012-04-18 | 杨峰 | 一种先张法预应力钢筋砼预制梁 |
| CN102418401A (zh) * | 2010-09-28 | 2012-04-18 | 杨峰 | 一种先张法预应力钢筋砼预制梁 |
| CN102418401B (zh) * | 2010-09-28 | 2014-04-09 | 华汇工程设计集团股份有限公司 | 一种先张法预应力钢筋砼预制梁 |
| CN102418402B (zh) * | 2010-09-28 | 2014-04-09 | 华汇工程设计集团股份有限公司 | 一种先张法预应力钢筋砼预制梁 |
| CN105756282A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-07-13 | 张波 | 一种组合式蜂窝梁 |
| CN107792774A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-13 | 中国冶集团有限公司 | 一种多根钢平台次梁整体吊装方法及吊装工具 |
| CN108396962A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-14 | 广东奇正科技有限公司 | 一种用于楼面支撑的组合主梁结构 |
| CN108442610A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-24 | 北京集简筑成科技有限公司 | 槽型梁组件、槽型梁及装配式建筑 |
| CN108442610B (zh) * | 2018-05-29 | 2024-03-08 | 北京集简筑成科技有限公司 | 槽型梁组件及装配式建筑 |
| CN111607413A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-01 | 中国二十二冶集团有限公司 | 焦炉烟道弯管支撑架的制作及施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201011045Y (zh) | 钢平台主次梁 | |
| CN204146619U (zh) | 一种货架 | |
| CN202454914U (zh) | 配电柜框架、连接件和吊装装置 | |
| CN103061431B (zh) | 一种板式隔墙的改进结构 | |
| CN101906871A (zh) | 简易型承力式模板桁架 | |
| CN202940479U (zh) | 配电、通信柜体的横梁 | |
| CN201958348U (zh) | 中型货架 | |
| JP3238991U (ja) | 組み立て式ストレージラック | |
| CN202829221U (zh) | 一种电梯轿壁的连接结构 | |
| CN201310148Y (zh) | 建筑异型轻钢钢管及其连接件 | |
| CN208088657U (zh) | 一种桁架结构 | |
| CN209892573U (zh) | 一种货架的立柱连接结构 | |
| CN201798306U (zh) | 工字弧形座椅托盘 | |
| CN208446982U (zh) | 一种支撑卡脚及适配该支撑卡脚的立柱 | |
| CN201747061U (zh) | 楼板中的简易型模板构件 | |
| CN216840161U (zh) | 一种转向连接龙骨及龙骨组件 | |
| CN208278160U (zh) | 车架横梁 | |
| CN207255062U (zh) | 托料架 | |
| CN205321916U (zh) | 一种组合货架 | |
| CN220059007U (zh) | 铁塔的插装式加固装置 | |
| CN218525670U (zh) | 一种电池框结构 | |
| CN220107861U (zh) | 光伏支架 | |
| CN214340935U (zh) | 一种用于相邻柜体并柜连接的固定组件 | |
| CN217576955U (zh) | 一种流水线 | |
| JP3144064U (ja) | 棚体およびそれを用いた片梁式の長尺物用載架台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201101 No. 8 Zhonglian Road, Shanghai, Minhang District Patentee after: World warehouse intelligent storage equipment (Shanghai) Limited by Share Ltd Address before: 201101 No. 8 Zhonglian Road, Shanghai, Minhang District Patentee before: Wap Logistic Equipment (Shanghai) Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080123 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |