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CN201006626Y - 多层液压硫化机 - Google Patents

多层液压硫化机 Download PDF

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CN201006626Y
CN201006626Y CNU2006201563423U CN200620156342U CN201006626Y CN 201006626 Y CN201006626 Y CN 201006626Y CN U2006201563423 U CNU2006201563423 U CN U2006201563423U CN 200620156342 U CN200620156342 U CN 200620156342U CN 201006626 Y CN201006626 Y CN 201006626Y
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CN
China
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Expired - Lifetime
Application number
CNU2006201563423U
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English (en)
Inventor
谢义忠
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JIANYANG YIZHENG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种用于轮胎液压的多层液压硫化机，旨在提供一种效率高、结构简单、节约成本的多层液压硫化机。包括：上横梁、下横梁、油压缸、活塞杆、上吊臂、上热板、上托板、下热板、下托板、中心机构、定位导向装置、支承装置、伸缩气缸、吊杆。所述的上横梁、下横梁与左右墙板组成的框架，油压缸固装于框架前后，其活塞杆通过上吊臂与上横梁连接；上热板与上托板固接固定于上横梁底面。在下横梁上方设有下热板与下托板且固定于下横梁上。下托板底面设有支承装置，该装置与底座固定；中心机构内设有伸缩气缸和定位导向装置；中心机构与中心机构之间间隔有热板和托板，其左右两侧分别装有吊杆与装胎机构、卸胎机构相连。

Description

多层液压硫化机
所属技术领域：
本实用新型属于橡胶硫化设备，尤其是涉及到一种用于轮胎液压的硫化机。
背景技术：
轮胎硫化机是决定轮胎质量的关键设备，是完成轮胎生产的最后一道工序。液压硫化机因其合模压力均匀，广泛使用在制造高等级的轮胎工艺上。但轮胎较大时，若上下加热板的同轴度和平行度稍有不同，便影响受力分布的均匀、开合模的平稳。因此在生产高等级轮胎时，质量无法进一步保证。且由于制作工序繁琐，制造高等级轮胎的生产效率较低。
现有的液压硫化机因其结构复杂，受力零部件大，整机体积大，价格昂贵且安装维护比较麻烦，需要将其底座预埋在地表上以稳定其架构。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的缺陷，旨在提供一种能够保证质量且效率高、结构简单不需要预埋底座、节约成本的多层液压硫化机。
本实用新型的目的是这样实现的：所述的一种用于轮胎液压的硫化机包括上横梁、下横梁、左右墙板组成的框架，油压缸固装于框架前后，其活塞杆通过上吊臂与上横梁连接，油压缸通过驱动上横梁沿直线导向槽上下运动，完成开合模具动作。上热板与上托板固接固定于上横梁底面。在下横梁上方设有下热板与下托板且固定于下横梁上。下托板底面设有支承装置，该装置与底座固定，使硫化机在气缸加压和自重作用下只能沿直线导向做上下运动，不会产生左右偏移及回转。中心机构内设有伸缩气缸和定位导向装置，通过调整伸缩气缸的气压即可改变合模力的大小。由于定位导向装置的引导，伸缩气缸可自动修正热板之间的同轴度和平行度，保证模具受力均匀。且由于伸缩气缸结构紧凑、面积较小的原因，可在上横梁与下横梁之间设立2～3个的中心机构同时工作。中心机构与中心机构之间间隔有热板和托板，其左右两侧分别装有吊杆与装胎机构、卸胎机构相连。提高了轮胎制作的效率。所述的支承装置、定位导向装置、中心机构、装胎机构、卸胎机构属于该领域的旧有技术，在此不赘言。
本实用新型的优点是：
1、伸缩气缸可自动修正热板之间的同轴度和平行度，保证模具受力均匀。且由于伸缩气缸结构紧凑、面积较小的原因，可在上横梁与下横梁之间设立2～3个的中心机构同时工作，提高了轮胎制作的效率。
2、下托板底面设有支承装置，该装置与底座固定，使硫化机在气缸加压和自重作用下只能沿直线导向做上下运动，不会产生左右偏移及回转。不需要将硫化机底座预埋在地表上。
附图说明：
图1是本实用新型多层液压硫化机的立剖面示意图。
图中标号说明：上横梁1、下横梁2、油压缸3、活塞杆4、上吊臂5、上热板6、上托板7、下热板8、下托板9、中心机构10、定位导向装置11、支承装置12、伸缩气缸13、吊杆14。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理进行详细说明：
本实用新型多层液压硫化机主要包括上横梁1、下横梁2、油压缸3、活塞杆4、上吊臂5、上热板6、上托板7、下热板8、下托板9、中心机构10、定位导向装置11、支承装置12、伸缩气缸13。如图1所述的多层液压硫化机包括上横梁1、下横梁2、左右墙板组成的框架，油压缸3固装于框架前后，其活塞杆4通过上吊臂5与上横梁1连接，油压缸3通过驱动上横梁1沿直线导向槽上下运动，完成开合模具动作。上热板6与上托板7固接固定于上横梁1底面。在下横梁2上方设有下热板6与下托板7且固定于下横梁2上。下托板9底面设有支承装置12，该装置与底座固定。使硫化机在气缸加压和自重作用下只能沿直线导向做上下运动，不会产生左右偏移及回转。中心机构10内设有伸缩气缸13和定位导向装置11，通过调整伸缩气缸13的气压即可改变合模力的大小。中心机构10与中心机构10之间间隔有热板和托板，其左右两侧分别装有吊杆14与装胎机构、卸胎机构相连。所述的支承装置、定位导向装置、中心机构、装胎机构、卸胎机构属于该领域的旧有技术，在此不赘言。

Claims (1)

1.多层液压硫化机，其特征在于：由上横梁(1)、下横梁(2)、左右墙板组成的框架，油压缸(3)固装于框架前后，其活塞杆(4)通过上吊臂(5)与上横梁(1)连接，油压缸(3)通过驱动上横梁(1)沿直线导向槽上下运动，完成开合模具动作；上热板(6)与上托板(7)固接固定于上横梁(1)底面；在下横梁(2)上方设有下热板(8)与下托板(9)且固定于下横梁(2)上；下托板(9)底面设有支承装置(12)，该装置与底座固定；中心机构(10)内设有伸缩气缸(13)和定位导向装置(11)，通过调整伸缩气缸(13)的气压即可改变合模力的大小；中心机构(10)与中心机构(10)之间间隔有热板和托板，其左右两侧分别装有吊杆(14)与装胎机构、卸胎机构相连。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102126270A (zh) * 2011-02-25 2011-07-20 谢义忠 套缸型伸缩式中心机构
CN101596759B (zh) * 2009-04-30 2012-01-11 钟爱民 气囊式硫化机
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CN103481422A (zh) * 2013-10-10 2014-01-01 建阳义正机械制造有限公司 一种节能轮胎硫化机及轮胎硫化工艺

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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Jianyang Yizheng Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Assignor: Xie Yizhong

Contract record no.: 2010350000012

Denomination of utility model: Multiple layer hydraulic vulcanizer

Granted publication date: 20080116

License type: Exclusive License

Record date: 20100222

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: YIZHENG MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., JIANYAN

Free format text: FORMER OWNER: XIE YIZHONG

Effective date: 20130520

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130520

Address after: 354200 Jianyang, Zhejiang Province, steamed bun Road No. 4, No.

Patentee after: Jianyang Yizheng Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 354200 Jianyang, Zhejiang Province, steamed bun Road No. 4, No.

Patentee before: Xie Yizhong

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Fang Long

Document name: Notification of Passing Examination on Formalities

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080116

EXPY Termination of patent right or utility model