CN201002723Y - 塑杯成型灌装机的冲剪机构 - Google Patents
塑杯成型灌装机的冲剪机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201002723Y CN201002723Y CNU2007200481384U CN200720048138U CN201002723Y CN 201002723 Y CN201002723 Y CN 201002723Y CN U2007200481384 U CNU2007200481384 U CN U2007200481384U CN 200720048138 U CN200720048138 U CN 200720048138U CN 201002723 Y CN201002723 Y CN 201002723Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cup
- punching
- glass
- plastic
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 52
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Abstract
一种塑杯成型灌装机的冲剪机构，包括机架、固定在机架上的冲剪凸模、冲剪凹模、冲剪凹模驱动机构和塑杯输送带，塑杯输送带位于冲剪凹模下方，还设有塑杯吸放机构，塑杯吸放机构包括退杯驱动机构、退杯横挡、与冲剪凸模的杯模数目相同的真空吸盘和退杯杆，退杯驱动机构固定在机架上，退杯横挡与退杯驱动机构相连，真空吸盘通过退杯杆连接退杯横挡，并且冲剪凸模的杯模内设有通孔，退杯杆下端的真空吸盘设在对应的杯模通孔内。本实用新型可以将塑杯整齐的放置在塑杯输送带上，从而实现自动生产，大大减少了所需的人员，降低了生产成本，提高了工作效率，并且无需人员整理塑杯，也不容易污染塑杯，有效的保证塑杯的卫生状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑杯成型灌装机，更具体地说涉及一种塑杯成型灌装机的冲剪机构。
背景技术
现有的塑杯成型灌装机的冲剪机构，通常包括冲剪凸模、冲剪凹模以及驱动机构，前个工序将片材加工成塑杯后，传送到冲剪机构，冲剪凸模、冲剪凹模将塑杯剪下，就让塑杯自由落下，但是这样塑杯无法整齐的排列，需要人员将塑杯进行整理，无法实现自动生产，并且也容易污染塑杯，无法保证塑杯的卫生状况。
发明内容
本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种塑杯成型灌装机的冲剪机构，可以自动吸住冲剪下来的塑杯，并将塑杯整齐的放置在塑杯输送带上，采用的技术方案如下：
本实用新型的塑杯成型灌装机的冲剪机构，包括机架、固定在机架上的冲剪凸模、冲剪凹模、冲剪凹模驱动机构和塑杯输送带，塑杯输送带位于冲剪凹模下方，其特征在于：还设有塑杯吸放机构，塑杯吸放机构包括退杯驱动机构、退杯横挡、与冲剪凸模的杯模数目相同的真空吸盘和退杯杆，退杯驱动机构固定在机架上，退杯横挡与退杯驱动机构相连，真空吸盘通过退杯杆连接退杯横挡，并且冲剪凸模的杯模内设有通孔，退杯杆下端的真空吸盘设在对应的杯模通孔内。
所述机架包括支撑座、固定在支撑座上的两个大导柱和两端分别固定在一个大导柱上端的上固定板。
所述退杯驱动机构是气动驱动机构，包括气缸横担、退杯气缸及其推杆，退杯气缸通过支撑板固定在上固定板上，其推杆末端固定在气缸横担中部，气缸横担的两端分别通过一个导柱连接退杯横挡的一端。
所述冲剪凹模驱动机构包括冲剪增力机构、冲剪横担、冲剪气缸及其推杆，冲剪气缸固定在机架上，其推杆连接冲剪增力机构下端，冲剪增力机构上端连接冲剪横担，冲剪横担上端固定连接冲剪凹模，并且冲剪横担两端分别套设在大导柱上。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有塑杯吸放机构，因此可以自动吸住冲剪下来的塑杯，然后将塑杯整齐的放置在塑杯输送带上，从而实现自动生产，大大减少了所需的人员，降低了生产成本，提高了工作效率，并且无需人员整理塑杯，也不容易污染塑杯，有效的保证塑杯的卫生状况。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是图1所示优选实施例的左视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本优选实施例中的塑杯成型灌装机的冲剪机构，包括机架、通过凸模垫板13固定在机架上的冲剪凸模6、冲剪凹模7、冲剪凹模驱动机构和塑杯输送带19，塑杯输送带19位于冲剪凹模7下方，还设有塑杯吸放机构，塑杯吸放机构包括退杯驱动机构、退杯横挡3、与冲剪凸模6的杯模数目相同的真空吸盘5和退杯杆4，退杯驱动机构固定在机架上，退杯横挡3与退杯驱动机构相连，真空吸盘5通过退杯杆4连接退杯横挡3，并且冲剪凸模6的杯模内设有通孔，退杯杆4下端的真空吸盘5设在对应的杯模通孔内。冲剪凸模6外侧还设有脱模板16。
所述机架包括支撑座18、固定在支撑座18上的两个大导柱17和两端分别固定在一个大导柱17上端的上固定板15。
所述退杯驱动机构是气动驱动机构，包括气缸横担1、退杯气缸2及其推杆21，退杯气缸2通过支撑板13固定在上固定板15上，其推杆21末端固定在气缸横担1中部，气缸横担1的两端分别通过一个导柱12连接退杯横挡3的一端。
所述冲剪凹模驱动机构包括冲剪增力机构10、冲剪横担9、冲剪气缸11及其推杆，冲剪气缸11固定在机架的支撑座18上，其推杆连接冲剪增力机构10下端，冲剪增力机构10上端连接冲剪横担9，冲剪横担9上端固定连接冲剪凹模7，并且冲剪横担9两端分别套设在大导柱17上。冲剪增力机构10采用的是四支点。
当成型后的片材20输送到冲剪凸模6下方后，真空吸盘5将塑杯吸住，冲剪气缸11通过推杆推动冲剪增力机构10上升，使冲剪凹模7上升，与冲剪凸模6配合，将塑杯从片材20上剪下来，由于真空吸盘5已经先将塑杯吸住，因此，塑杯不会自由掉落到塑杯输送带19上。然后，退杯气缸2带动真空吸盘5下降，将塑杯放到塑杯输送带19上，真空吸盘5放开塑杯，上升回到原位，塑杯就整齐的排列在塑杯输送带19上了。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型权利要求范围所覆盖。
Claims (4)
1、一种塑杯成型灌装机的冲剪机构，包括机架、固定在机架上的冲剪凸模、冲剪凹模、冲剪凹模驱动机构和塑杯输送带，塑杯输送带位于冲剪凹模下方，其特征在于：还设有塑杯吸放机构，塑杯吸放机构包括退杯驱动机构、退杯横挡、与冲剪凸模的杯模数目相同的真空吸盘和退杯杆，退杯驱动机构固定在机架上，退杯横挡与退杯驱动机构相连，真空吸盘通过退杯杆连接退杯横挡，并且冲剪凸模的杯模内设有通孔，退杯杆下端的真空吸盘设在对应的杯模通孔内。
2、如权利要求1所述的塑杯成型灌装机的冲剪机构，其特征在于：所述机架包括支撑座、固定在支撑座上的两个大导柱和两端分别固定在一个大导柱上端的上固定板。
3、如权利要求2所述的塑杯成型灌装机的冲剪机构，其特征在于：所述退杯驱动机构是气动驱动机构，包括气缸横担、退杯气缸及其推杆，退杯气缸通过支撑板固定在上固定板上，其推杆末端固定在气缸横担中部，气缸横担的两端分别通过一个导柱连接退杯横挡的一端。
4、如权利要求2所述的塑杯成型灌装机的冲剪机构，其特征在于：所述冲剪凹模驱动机构包括冲剪增力机构、冲剪横担、冲剪气缸及其推杆，冲剪气缸固定在机架上，其推杆连接冲剪增力机构下端，冲剪增力机构上端连接冲剪横担，冲剪横担上端固定连接冲剪凹模，并且冲剪横担两端分别套设在大导柱上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200481384U CN201002723Y (zh) | 2007-01-27 | 2007-01-27 | 塑杯成型灌装机的冲剪机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200481384U CN201002723Y (zh) | 2007-01-27 | 2007-01-27 | 塑杯成型灌装机的冲剪机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201002723Y true CN201002723Y (zh) | 2008-01-09 |
Family
ID=39038263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200481384U Expired - Lifetime CN201002723Y (zh) | 2007-01-27 | 2007-01-27 | 塑杯成型灌装机的冲剪机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201002723Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101913440A (zh) * | 2010-09-02 | 2010-12-15 | 玉环联达模具厂 | 一种胰岛素针热封装配机中的冲裁装置 |
| CN103317549A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-25 | 昌乐鼎诺电子自动化科技有限公司 | 烫钻自动装配机冲裁饰片装置 |
-
2007
- 2007-01-27 CN CNU2007200481384U patent/CN201002723Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101913440A (zh) * | 2010-09-02 | 2010-12-15 | 玉环联达模具厂 | 一种胰岛素针热封装配机中的冲裁装置 |
| CN101913440B (zh) * | 2010-09-02 | 2012-05-16 | 玉环联达模具厂 | 一种胰岛素针热封装配机中的冲裁装置 |
| CN103317549A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-25 | 昌乐鼎诺电子自动化科技有限公司 | 烫钻自动装配机冲裁饰片装置 |
| CN103317549B (zh) * | 2013-06-06 | 2015-05-20 | 潍坊华瑞电子科技有限公司 | 烫钻自动装配机冲裁饰片装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203997119U (zh) | 一种塑料折叠勺的自动化生产包装系统 | |
| CN202062006U (zh) | 一种管片螺栓成型模具 | |
| CN105537391A (zh) | 饮水机钣金外壳生产线 | |
| CN208529269U (zh) | 软包锂电池铝塑膜高速连续冲壳机 | |
| CN210649001U (zh) | 用于放热焊接的模具夹 | |
| CN108145786B (zh) | 一种可自动排废的新型裁切模具 | |
| CN201002723Y (zh) | 塑杯成型灌装机的冲剪机构 | |
| CN203265457U (zh) | 板料成型的多工位自动送料装置 | |
| CN201833423U (zh) | 冰箱内胆侧孔冲孔机 | |
| CN201659207U (zh) | 用于汽车铝制件的成型模具 | |
| CN104210863A (zh) | 泡塑板材机的成品传输装置 | |
| CN102861817B (zh) | 一种弹簧圈落料成型模具 | |
| CN217192034U (zh) | 一种方便更换的汽车座椅冲压模具 | |
| CN204396583U (zh) | 冲压级进模的成型拉延机构 | |
| CN216262907U (zh) | 一种路灯控制器外壳加工设备 | |
| CN208427625U (zh) | 一种叶轮曲面板冲压模具 | |
| CN208020713U (zh) | 片材热成型机的输送机构 | |
| CN202963188U (zh) | 一模两件冲孔模具 | |
| CN203319324U (zh) | 泡塑板材机的成品传输装置 | |
| CN205200385U (zh) | 低成本收料机械手 | |
| CN214872216U (zh) | 一种带有切割装置的ppr管件专用机 | |
| CN205362387U (zh) | 一种水暖挂钩加工模具 | |
| CN202344829U (zh) | 食品包装具的升降成型装置 | |
| CN204620847U (zh) | 一种拼接式u形翻边摆臂模具 | |
| CN202640655U (zh) | 一种注塑模气缸自动装夹装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080109 |