CN200992759Y - 点支式框材支承幕墙及其夹持式驳接装置 - Google Patents

Abstract

一种点支式框材支承幕墙及其夹持式驳接装置，该幕墙包括：多个柱体框材，固定装设在建筑物主体结构上；多个幕墙面板；以及多个驳接装置，固定装设在该柱体框材上并夹持连接于该幕墙面板，该驳接装置包括固定装设在该柱体框材上的固定部和夹持连接于该幕墙面板的夹持部。本实用新型的幕墙采用安装在建筑物主体结构上的柱体框材作为支承结构，结构设计合理且易于实施，大大丰富了现有的幕墙支承结构，以适应于不同场所和不同使用者的需求。本实用新型的驳接装置，固定装设在作为支承结构的柱体框材上，并夹持在四块相邻的幕墙面板，幕墙面板特别是对于玻璃面板不需要在面板上进行穿孔，施工更为方便。

Description

点支式框材支承幕墙及其夹持式驳接装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑领域的幕墙结构，特别涉及一种采用特殊支承结构的点支式幕墙。

本实用新型还涉及一种连接幕墙面板与支承结构的驳接装置，特别涉及一种连接点支式幕墙的面板与支承框材的夹持式驳接装置。

背景技术

利用玻璃幕墙作为建筑物的外围护，在当今世界已经被广泛采用。而其中，点支式玻璃幕墙因其安全性高、通透性好、结构变化多且具有装饰性、维修更换方便及技术先进性，在现代建筑工程中，特别是大型公共设施中得到越来越广泛的应用。

点支式幕墙一般包括幕墙面板和支承安装幕墙面板的支承结构，现在普遍应用于各类工程中的支承结构包括桁架结构、拉索结构及肋板结构。这些支承结构设计复杂，构件繁多，应用要求高。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种采用柱体框材作为支承结构的点支式幕墙。

本实用新型的另一主要目的在于，提供一种连接作为幕墙支承结构的柱体框材和幕墙面板的，且对幕墙面板采用夹持式驳接的驳接装置。

为了达到上述的目的，本实用新型的技术方案如下：

一种点支式框材支承幕墙，包括：

多个柱体框材，固定装设在建筑物主体结构上；

多个幕墙面板；以及

多个驳接装置，固定装设在该柱体框材上并夹持连接于该幕墙面板，该驳接装置包括固定装设在该柱体框材上的固定部和夹持连接于该幕墙面板的夹持部。

所述的点支式框材支承幕墙，其中，该驳接装置包括：

基座，该基座上设有多个贯穿的固定孔，螺栓穿设于该多个固定孔中并螺接于该柱体框材，将该基座固定装设在该柱体框材上，该基座上还设有多个安装孔；

竖直隔板，从该基座的外端面的中部延伸而出并沿竖直方向布置；

水平隔板，从该基座的外端面的中部延伸而出并沿水平方向布置，该水平隔板与该竖直隔板交叉成“十”字状；以及

夹持板，该夹持板上匹配对应于该多个安装孔设有多个贯穿的夹持孔，该夹持板覆盖于该竖直隔板和该水平隔板上，螺栓穿设于该夹持孔中并螺接于该安装孔中，将该夹持板和该基座固定连接成一体并合围成四个排列成“田”字形的供该幕墙面板夹持插设的容置空间。

所述的点支式框材支承幕墙，其中，该驳接装置进一步包括两夹持条；该两夹持条分别匹配对应于该竖直隔板被该水平隔板分开的两段设有安装槽，并通过该安装槽套装在该一段竖直隔板上将该夹持条夹持装设于该基座和该夹持板之间；该夹持条上匹配对应于该幕墙面板设有两条夹持槽并夹持连接于两个该幕墙面板上。

所述的点支式框材支承幕墙，其中，该基座上沿该水平隔板的底面延伸设有多个安装座，该每一安装座上设有一该安装孔。

所述的点支式框材支承幕墙，其中，该夹持板的外端面向外延伸设有两个相对设置且外边缘成弧状的盖持部，该多个夹持孔设置于两个盖持部之间，该每一盖持部的外边缘设有一弧形槽，该两弧形槽中插装有一盖板。

一种幕墙的夹持式驳接装置，包括固定装设在幕墙支承结构上的固定部和夹持连接于幕墙面板的夹持部。

所述的幕墙的夹持式驳接装置，其中，该驳接装置包括：

基座，该基座上设有多个贯穿的固定孔，螺栓穿设于该多个固定孔中并螺接于幕墙支承结构，将该基座固定装设在幕墙支承结构上，该基座上还设有多个安装孔；

竖直隔板，从该基座的外端面的中部延伸而出并沿竖直方向布置；

水平隔板，从该基座的外端面的中部延伸而出并沿水平方向布置，该水平隔板与该竖直隔板交叉成“十”字状；以及

夹持板，该夹持板上匹配对应于该多个安装孔设有多个贯穿的夹持孔，该夹持板覆盖于该竖直隔板和该水平隔板上，螺栓穿设于该夹持孔中并螺接于该安装孔中，将该夹持板和该基座固定连接成一体并合围成四个排列成“田”字形的供幕墙面板夹持插设的容置空间。

所述的幕墙的夹持式驳接装置，其中，该驳接装置进一步包括两夹持条；该两夹持条分别匹配对应于该竖直隔板被该水平隔板分开的两段设有安装槽，并通过该安装槽套装在该一段竖直隔板上将该夹持条夹持装设在该基座和该夹持板之间；该夹持条上匹配对应于该幕墙面板设有两条夹持槽并夹持连接于两个幕墙面板上。

所述的幕墙的夹持式驳接装置，其中，该基座上沿该水平隔板的底面延伸出多个安装座，该每一安装座上设有一该安装孔。

所述的幕墙的夹持式驳接装置，其中，该夹持板的外端面向外延伸设有两个相对设置且外边缘成弧状的盖持部，该多个夹持孔设置于两个盖持部之间，该每一盖持部的外边缘设有一弧形槽，该两弧形槽中插装有一盖板。

由于采用上述的结构，本实用新型的幕墙采用安装在建筑物主体结构上的柱体框材作为支承结构，结构设计合理且易于实施，大大丰富了现有的幕墙支承结构，以适应于不同场所和不同使用者的需求。

本实用新型的驳接装置，固定装设在作为支承结构的柱体框材上，并夹持在四块相邻的幕墙面板，幕墙面板特别是对于玻璃面板不需要在面板上进行穿孔，施工更为方便。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

图1为本实用新型的夹持式驳接装置应用于幕墙安装的结构示意图；

图1A为图1中的A部的放大图；

图2A为本实用新型的夹持式驳接装置主视图；

图2B为本实用新型的夹持式驳接装置右视图；

图2C为本实用新型的夹持式驳接装置后视图；

图2D为本实用新型的夹持式驳接装置仰视图。

图中各标号为：

1幕墙面板

2柱体框材

21孔

3驳接装置

31基座

311基板  312固定孔  313竖直隔板  314水平隔板

315水平卡条  316安装座  317安装孔

32水平匹配条

321卡槽  322通槽

33夹持条

331安装槽  332夹持槽

34夹持板

341基部  342夹持部  343夹持孔  344盖持部  345弧形槽

35盖板

36螺栓

37螺杆套

38螺帽套

具体实施方式

为更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1至图2D，本实用新型的点支式框材支承幕墙，包括多块幕墙面板1、多个柱体框材2和多个驳接装置3。

柱体框材2固定装设在建筑物主体结构(图中并未示出)上；多个驳接装置3固定装设在柱体框材2上并夹持连接于幕墙面板1。

驳接装置3包括一基座31、一水平匹配条32、两夹持条33、一夹持板34和一盖板35。

基座31包括一基板311、一竖直隔板313、一水平隔板314、一水平卡条315和两安装座316；

基板311为一矩形板材，基板311上设有四个贯穿的固定孔312；

竖直隔板313从基板311的外端面的中部延伸而出并沿竖直方向布置，水平隔板314从基板311的外端面的中部延伸而出并沿水平方向布置，水平隔板314与竖直隔板313交叉成“十”字状；

基板311上沿水平隔板314的底面延伸设有两个半圆柱状的安装座316，安装座316上设有安装孔317；

水平隔板314的外端向外延伸设有水平卡条315，水平卡条315的厚度小于水平隔板314的厚度，水平卡条315的底面与水平隔板314的底面齐平，则水平卡条315的顶面和水平隔板314的顶面错开形成一台阶；水平卡条315的中部匹配对应两个安装座316形成两个断开，是为了不干涉螺栓的安装；

竖直隔板313、水平隔板314、水平卡条315、安装座316与基板311可一体成型，并根据铸造工艺设计构件之间的位置和形状，也可采用焊接或其它连接方式固接成一体。

两夹持条33分别匹配对应于竖直隔板313被水平隔板314分开的上下两段设有安装槽331，夹持条33的顶面或底面上匹配对应于幕墙面板1设有两条夹持槽332。

水平匹配条32的内端面匹配对应于水平卡条315设有卡槽321，水平匹配条32的底面上匹配对应两个安装座316设有两个通槽322，也是为了不干涉螺栓的安装。

夹持板34包括基部341、两夹持部342和两盖持部344；

基部341为一方形框体结构；

夹持部342为连接架设在基部341的上下内边缘之间的座体，夹持部342上设有夹持孔343，两夹持孔343匹配正对于两安装孔317；

盖持部344从基部341的上下两边框的外端向外延伸形成且相对对称设置，盖持部344外边缘成弧状并设有弧形槽345，两夹持孔343位于并露出于两盖持部344之间。

盖板35插装在两弧形槽345中。

本实用新型的幕墙及驳接装置的装配如下，

四个螺栓36分别穿设于四个固定孔312中并螺接于柱体框材2上的孔21，将基座31固定装设在柱体框材2上；

然后，两夹持条33分别通过安装槽331套装在上下两段竖直隔板313上，两夹持条33之间留有一缝隙；水平匹配条32从缝隙中插入，通过其上的卡槽321套装在水平卡条315上，其外端面与两夹持条33的外端面形成一齐平平面；

夹持板34覆盖于两夹持条33的外端面，两螺栓36穿设于两夹持孔343中并螺接于两安装孔317中，将夹持板34和基座31固定连接成一体，两夹持条33夹持装设于基座3 1和夹持板34之间，形成四个排列成“田”字形的供幕墙面板1夹持插设的容置空间；在夹持板34安装之前或安装同时，将幕墙面板1插设在两夹持条33形成的四个容置空间中；为了结构的良好配合和保护，还可根据需要在螺栓36的螺杆上套装螺杆套37，在螺帽上套装螺帽套38；

最后，盖板35插装在夹持板34的两弧形槽345中，是为了保护螺栓连接，防水防锈以及美观。

本实用新型所述的吊装系统适用于点支式幕墙，无论是玻璃幕墙还是其它材料的幕墙，其原理均相同。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (10)

1、一种点支式框材支承幕墙，其特征在于，包括：

多个柱体框材，固定装设在建筑物主体结构上；

多个幕墙面板；以及

多个驳接装置，固定装设在该柱体框材上并夹持连接于该幕墙面板，该驳接装置包括固定装设在该柱体框材上的固定部和夹持连接于该幕墙面板的夹持部。

2、根据权利要求1所述的点支式框材支承幕墙，其特征在于，该驳接装置包括：

基座，该基座上设有多个贯穿的固定孔，螺栓穿设于该多个固定孔中并螺接于该柱体框材，将该基座固定装设在该柱体框材上，该基座上还设有多个安装孔；

竖直隔板，从该基座的外端面的中部延伸而出并沿竖直方向布置；

水平隔板，从该基座的外端面的中部延伸而出并沿水平方向布置，该水平隔板与该竖直隔板交叉成“十”字状；以及

夹持板，该夹持板上匹配对应于该多个安装孔设有多个贯穿的夹持孔，该夹持板覆盖于该竖直隔板和该水平隔板上，螺栓穿设于该夹持孔中并螺接于该安装孔中，将该夹持板和该基座固定连接成一体并合围成四个排列成“田”字形的供该幕墙面板夹持插设的容置空间。

3、根据权利要求2所述的点支式框材支承幕墙，其特征在于，该驳接装置进一步包括两夹持条；该两夹持条分别匹配对应于该竖直隔板被该水平隔板分开的两段设有安装槽，并通过该安装槽套装在该一段竖直隔板上将该夹持条夹持装设于该基座和该夹持板之间；该夹持条上匹配对应于该幕墙面板设有两条夹持槽并夹持连接于两个该幕墙面板上。

4、根据权利要求2所述的点支式框材支承幕墙，其特征在于，该基座上沿该水平隔板的底面延伸设有多个安装座，该每一安装座上设有一该安装孔。

5、根据权利要求2所述的点支式框材支承幕墙，其特征在于，该夹持板的外端面向外延伸设有两个相对设置且外边缘成弧状的盖持部，该多个夹持孔 设置于两个盖持部之间，该每一盖持部的外边缘设有一弧形槽，该两弧形槽中插装有一盖板。

6、一种幕墙的夹持式驳接装置，其特征在于，包括固定装设在幕墙支承结构上的固定部和夹持连接于幕墙面板的夹持部。

7、根据权利要求6所述的幕墙的夹持式驳接装置，其特征在于，该驳接装置包括：

基座，该基座上设有多个贯穿的固定孔，螺栓穿设于该多个固定孔中并螺接于幕墙支承结构，将该基座固定装设在幕墙支承结构上，该基座上还设有多个安装孔；

竖直隔板，从该基座的外端面的中部延伸而出并沿竖直方向布置；

水平隔板，从该基座的外端面的中部延伸而出并沿水平方向布置，该水平隔板与该竖直隔板交叉成“十”字状；以及

夹持板，该夹持板上匹配对应于该多个安装孔设有多个贯穿的夹持孔，该夹持板覆盖于该竖直隔板和该水平隔板上，螺栓穿设于该夹持孔中并螺接于该安装孔中，将该夹持板和该基座固定连接成一体并合围成四个排列成“田”字形的供幕墙面板夹持插设的容置空间。

8、根据权利要求7所述的幕墙的夹持式驳接装置，其特征在于，该驳接装置进一步包括两夹持条；该两夹持条分别匹配对应于该竖直隔板被该水平隔板分开的两段设有安装槽，并通过该安装槽套装在该一段竖直隔板上将该夹持条夹持装设在该基座和该夹持板之间；该夹持条上匹配对应于该幕墙面板设有两条夹持槽并夹持连接于两个幕墙面板上。

9、根据权利要求7所述的幕墙的夹持式驳接装置，其特征在于，该基座上沿该水平隔板的底面延伸出多个安装座，该每一安装座上设有一该安装孔。

10、根据权利要求7所述的幕墙的夹持式驳接装置，其特征在于，该夹持板的外端面向外延伸设有两个相对设置且外边缘成弧状的盖持部，该多个夹持孔设置于两个盖持部之间，该每一盖持部的外边缘设有一弧形槽，该两弧形槽中插装有一盖板。

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