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CN200992465Y - 铲车起运辅助吊臂 - Google Patents

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CN200992465Y
CN200992465Y CN 200620171096 CN200620171096U CN200992465Y CN 200992465 Y CN200992465 Y CN 200992465Y CN 200620171096 CN200620171096 CN 200620171096 CN 200620171096 U CN200620171096 U CN 200620171096U CN 200992465 Y CN200992465 Y CN 200992465Y
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CN
China
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forklift
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boom
telescopic
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CN 200620171096
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English (en)
Inventor
胡徐东
李双江
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JIANGYIN KUAILITE MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
JIANGYIN KUAILITE MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种铲车起运辅助吊臂,其特征在于它包括:支座(1)、主吊臂(3)、伸缩臂(5)、伸缩位置调节螺钉(4)、仰角调节螺钉(10)和铲车脚套(9),所述主吊臂(3)后端通过转动中心轴(2)铰接于支座(1)上,所述伸缩臂(5)后端滑动插入主吊臂(3)前端,所述伸缩臂(5)前端固定有拉手(6),伸缩臂(5)前端下部和主吊臂(3)中间下部连接有安全起吊钩(8),所述伸缩臂(5)上沿长度方向设置有几档伸缩位置调节孔(5.1),伸缩位置调节螺钉(4)贯穿主吊臂(3)和伸缩臂(5)上的伸缩位置调节孔(5.1),所述支座(1)侧壁上设置有几档仰角调节孔(1.1),仰角调节孔螺钉(10)置于主吊臂(3)上方,所述铲车脚套(9)有两只,左右各一只,分别固定设置于支座(1)底部左右两侧。本实用新型为一种标准化、系列化的铲车起运辅助吊臂。

Description

铲车起运辅助吊臂
技术领域
本实用新型涉及一种与铲车配合使用的辅助起吊装置,具体涉及一种铲车起运辅助吊臂。
背景技术
目前,铲车起运工件,没有专业的辅助工具,起运工件时存在以下诸多的不足:
1、重心平衡困难。起吊工件,特别对于细长工件,由于铲车固有的铲车脚固定开档受限,一般情况下,在工件上的着力点集中于工件较窄范围,因此对于操作工找准合适的平衡位置,需要多次试验,比较繁琐。
2、容易损伤工件。通常情况下,铲车脚直接起吊工件,与工件或设备直接接触,起吊过程中的小幅度滑移不可避免地擦伤工件表面;而对于细长工件,由于着力点过分集中于工件的中心附近,根据力学原理,受力集中,导致挠度增大,最终工件产生不可恢复的变形,严重的甚至断裂,工件损伤直至报废。
3、起吊方案单一。对于不可以直接铲起的工件,行车起吊是另一个选择,此时行车如果不可以到达,将使起运方案复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于弥补上述不足,提供一种标准化、系列化的铲车起运辅助吊臂。
本实用新型的目的是这样实现的:一种铲车起运辅助吊臂,其特征在于它包括:支座、主吊臂、伸缩臂、伸缩位置调节螺钉、仰角调节螺钉和铲车脚套,
所述主吊臂后端通过转动中心轴铰接于支座上,
所述伸缩臂后端滑动插入主吊臂前端,
所述伸缩臂前端端面固定有拉手,伸缩臂前端下部和主吊臂中间下部连接有安全起吊钩,
所述伸缩臂上沿长度方向设置有几档伸缩位置调节孔,伸缩位置调节螺钉贯穿主吊臂和伸缩臂上的伸缩位置调节孔,
所述支座侧壁上设置有几档仰角调节孔,由于主吊臂内侧长度方向穿过仰角调节孔螺钉位置,而仰角调节孔螺钉置于主吊臂上方,所以可以通过不同的仰角调节孔螺钉位置,仰角调节孔螺钉压迫主吊臂上方,使得主吊臂仰角得以调节。
所述铲车脚套有两只,左右各一只,分别固定设置于支座底部左右两侧。
本实用新型具有如下特点:
1、适用工件范围广。由于伸缩臂滑动插入在主吊臂前端,并表现为间隙配合,可以手动推进或拉出伸缩臂。因此,伸缩臂长可以伸缩调节,较好地适应了不同规格的工件要求。
2、使用方便,操作过程简单易行。主吊臂与转动中心轴铰接于支座上,而转动中心轴与支座连接,因此主吊臂可以绕转动中心轴旋转角度。
3、主吊臂仰角可以分档位调节,安全性高。由于选用防止吊索滑出的起吊钩,因此吊索使用时不易脱出,保证了起吊安全。而且由于伸缩臂的最后端上下侧面各固定连接了一只安全挡块,使得伸缩臂在沿主吊臂轴向拉出时,两只安全挡块不断接近安全端盖,直到两只安全挡块完全与安全端盖接触,移动停止,安全端盖有效地防止了伸缩臂的整体脱出主吊臂。
综上所述,本实用新型可与铲车配套起吊工件。由于伸缩臂长可以手动调整,因此适用工件范围广;由于主吊臂仰角可以根据需要分档位调整,因此工件固定方便,重心调节简单。操作步骤简化,使用方便;由于选用防止吊索滑出的起吊钩,并有安全挡块和安全端盖的配合使用,实现了双重安全。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为图1的I剖示放大图。
图中:支座1、转动中心轴2、主吊臂3、伸缩位置调节螺钉4、伸缩臂5、拉手6、安全端盖7、安全起吊钩8、铲车脚套9、仰角调节螺钉10、安全挡块11、支脚12。
具体实施方式
参见图1,本实用新型为一种铲车起运辅助吊臂,主要由支座1、主吊臂3、伸缩臂5、伸缩位置调节螺钉4、仰角调节螺钉10、铲车脚套9和安全挡块11组成。
所述主吊臂3后端通过转动中心轴2铰接于支座1上部。
所述伸缩臂5后端滑动插入主吊臂3前端,并表现为间隙配合。主吊臂3前端用安全端盖7封闭。
所述伸缩臂5前端端面固定有拉手6。伸缩臂5前端下部和主吊臂3中间下部铰接有安全起吊钩8。主吊臂3前端下方向下设置有支脚12。主吊臂3中间下部安全起吊钩8安装位置可根据实际情况调整。
所述伸缩臂5上沿长度方向设置有几档伸缩位置调节孔5.1,伸缩位置调节螺钉4贯穿主吊臂3和伸缩臂5上的伸缩位置调节孔5.1,并将主吊臂3和伸缩臂5固定。
所述支座1侧壁上设置有几档仰角调节孔1.1,仰角调节孔螺钉10置于主吊臂上方,并与主吊臂接触,
所述铲车脚套9有两只,左右各一只,分别固定设置于支座1底部左右两侧。
所述安全挡块11有两只,上下各一只,分别固定设置于伸缩臂5后端上侧和下侧。
具体使用步骤:
1、存放于现场不使用时,一般将仰角调节为水平状态,通过支座1的底部的铲车脚套9与地面接触,同时主吊臂前方的支脚,使铲车辅助吊臂平稳置放于地面。
2、使用时,首先根据工件规格适当调节伸缩臂位置,打开伸缩位置调节螺钉4,通过拉手6拖动伸缩臂5,调整至合适的位置,重新固定好伸缩位置调节螺钉4。
3、打开仰角调节螺钉10,根据工件大致的起吊点位置高低,重心位置,向上(或向下)拉动拉手6,适当调节仰角,并在当前位置,重新固定好仰角调节螺钉10。
4、将需要起运的工件,用吊索捆扎牢固。
5、铲车启动,并将铲车脚,对准铲车脚套9,并插入至合适的安全深度。
6、铲车脚提升至合适的高度。
7、将吊索的开放端根据靠近的原则,分别与前后两只安全起吊钩8挂牢,检查安全起吊钩8的安全装置启用。
8、铲车起运工件至指定位置。
9、打开起吊钩8的安全装置,取出吊索。
10、移走铲车,并放下辅助吊臂。
11、仰角调节螺钉10将仰角调节为水平状态。
12、伸缩位置调节螺钉4,将伸缩臂5调整到合适的存放长度。
13、进入下一次使用准备。

Claims (4)

1、一种铲车起运辅助吊臂,其特征在于它包括:支座(1)、主吊臂(3)、伸缩臂(5)、伸缩位置调节螺钉(4)、仰角调节螺钉(10)和铲车脚套(9),
所述主吊臂(3)后端通过转动中心轴(2)铰接于支座(1)上,
所述伸缩臂(5)后端滑动插入主吊臂(3)前端,
所述伸缩臂(5)前端固定有拉手(6),伸缩臂(5)前端下部和主吊臂(3)中间下部连接有安全起吊钩(8),
所述伸缩臂(5)上沿长度方向设置有几档伸缩位置调节孔(5.1),伸缩位置调节螺钉(4)贯穿主吊臂(3)和伸缩臂(5)上的伸缩位置调节孔(5.1),
所述支座(1)侧壁上设置有几档仰角调节孔(1.1),仰角调节孔螺钉(10)置于主吊臂(3)上方,并与主吊臂接触,
所述铲车脚套(9)有两只,左右各一只,分别固定设置于支座(1)底部左右两侧。
2、根据权利要求1所述的一种铲车起运辅助吊臂,其特征在于所述伸缩臂(5)后端上侧和下侧分别固定设置有安全挡块(11)。
3、根据权利要求1或2所述的一种铲车起运辅助吊臂,其特征在于所述主吊臂(3)前端用安全端盖(7)封闭。
4、根据权利要求1或2所述的一种铲车起运辅助吊臂,其特征在于所述主吊臂(3)前端下方向下设置有支脚(12)。
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