CN200987086Y - 马达磁铁固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种马达磁铁固定装置,至少包含二压环、预定数目的磁铁及固定组件组成,该二压环至少一压环环面上等距设有数个凸出的柱体,每一柱体轴向穿设一固定孔,且其两侧面并各成型一嵌合部,该等磁铁夹置于二压环间,并各组设于两压环相邻的柱体间,且其两侧面并各成型一嵌接部,以相对嵌设于相邻的嵌合部中,该等固定组件相对穿组于两压环的柱体固定孔中,且将两压环固定组接成一体,使该等磁铁固定夹设于二压环间。
Description
技术领域
本实用新型与一种马达磁铁有关,详细地说,特别是指一种由二压环固定组设磁铁于其中的马达磁铁固定装置。
背景技术
按,公知马达磁铁是利用接着剂将预定的磁铁依一定间隔贴固于一马达壳体内面,再将转子深入该马达壳体的中旋转,利用与磁铁间磁力线和磁场的转变作用,而产生电力,但因接着剂长久使用,其黏性退化减弱,易使接着的磁铁脱落,致马达损坏,同时,贴固磁铁时,因磁铁的极性相吸或相斥作用产生偏摆,操作时不易将磁铁精准固定,除影响组装的方便性外,各磁铁间之间隙亦无法有效的精准平均,造成磁力作用的不平均,影响马达的性能亦不稳定,因此,本实用新型人之前研发一种马达磁铁固定装置,请配合参阅图1所示,公知马达磁铁固定装置由一马达壳体10、预定数目的磁铁11、二定位环12及螺栓13所组成,其中,该马达壳体10为一长圆柱状的中空壳体,该等磁铁11成型为相对该马达壳体10内面弧度的长条形弧状片体,供该等磁铁11直接以吸力吸附于该马达壳体10内面上,另,该二定位环12为一环体,其环周凸设有一唇缘121,可将磁铁11的端面两侧加以卡嵌定位,且该二定位环12环面上设有四穿孔122,该穿孔122两侧向下凸设相对磁铁11端角的凸缘123,供嵌设磁铁11端角的部分于其中,接着,将螺栓13穿过一侧定位环12的穿孔122,而于另一侧螺固于相对的螺帽131,使该等磁铁11可被二定位环12固定于该马达壳体10内,惟,公知马达磁铁固定装置由二定位环12于该马达壳体10二侧嵌设磁铁11于其中时,嵌设组装过程中磁铁11同样会因磁性相吸、相斥作用的关系,造成操作上的不便性,且当螺栓13穿过穿孔122螺固于螺帽131时,螺栓13由两磁铁11间之间隙穿过,因此,当其受到磁铁11磁性作用时,会使其在穿设锁固过程中往磁铁11方向晃动偏摆,该螺栓13不易受控制定位,增加组装难度及操作的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马达磁铁固定装置,以克服公知技术中存在的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供的马达磁铁固定装置,组装固定于该马达壳体内环壁缘,并相对环设于马达的转子环周,其中,该磁铁固定装置包含有二压环、预定数目的磁铁及固定组件所组成;其中该二压环,成型为中空环体,其中,至少一压环的环面上等距间设有数个凸出的柱体,每一柱体的轴向并穿设有一固定孔,且该等柱体的两侧面并各成型有一嵌合部,而另一压环设有相对位置的固定孔;
该等磁铁,夹置于二压环间,并各组装嵌设于两压环相邻的柱体间,其中,每一磁铁的两侧面并各成型有一嵌接部,以相对嵌设限位于相邻两柱体间的嵌合部中;
该等固定组件,相对穿组于两压环预定等分位置的柱体固定孔中,将该两压环固定组接成一体,使该等磁铁固定夹设于二压环间。
所述的马达磁铁固定装置,其中该二压环成型为相同对称的中空环体,其一为上压环,另一为下压环,且该二压环为塑料绝缘材质一体成型者,另,该上、下压环的环面上等距间设有数个凸出的柱体,每一柱体的轴向并穿设有一固定孔,且该等柱体的两侧面并各成型有一嵌合部。
所述的马达磁铁固定装置,其中该等磁铁的嵌接部凸设成型为V形块体,而该柱体的嵌合部凹设成型为V形槽。
所述的马达磁铁固定装置,其中该等磁铁的嵌接部凹设成型为V形槽,而该柱体的嵌合部凸设成型为V形块体。
所述的马达磁铁固定装置,其中该等磁铁的嵌接部凸设成型为一U形、T形或鸠尾形中的任一形状块体,而该柱体的嵌合部相对凹设成型为U形、T形或鸠尾形中的相对凹槽。
所述的马达磁铁固定装置,其中该等固定组件为自攻螺丝所构成。
所述的马达磁铁固定装置,其中该等固定组件为铆钉所构成。
所述的马达磁铁固定装置,其中该二压环上、下侧设有二上下相对的马达壳体,该二马达壳体于相对压环的一侧各设有一组接部,供相对组接该二压环及磁铁于其内。
所述的马达磁铁固定装置,其中该马达壳体为上、下马达壳体,该上马达壳体的组接部一侧组设转子,该转子于中央位置纵向两侧各轴设有一组接轴,且该上、下马达壳体于相对组接轴位置处各设有一组接孔,供该转子的组接轴可穿过组接孔,组设于该上、下马达壳体间,另,该下马达壳体的组接部一侧环缘组设有一中圈,且该中圈固设于该压环及下马达壳体间。
由本实用新型的实施,其提供的马达磁铁固定装置,该二压环利用每一磁铁的嵌接部嵌设限位于相邻两柱体间的嵌合部中,使该等磁铁的磁性平均地分布于该二压环中,以相对提升该等磁铁磁性的稳定度,且该等固定组件相对穿组于两压环的柱体固定孔中,使该二压环固定组设磁铁于其中,因此,该二压环可直接组装,且为塑料材质所制成,当组装时,该等固定组件受该等柱体固定孔的导引,易穿入该等柱体中组装,且固定组件与磁铁间间隔有一部份的塑料材质压环,使该等固定组件不受磁铁的磁性作用,可轻易组装于该二压环中,使具有组装上的简易功效,而相对提高产品的生产量,以提升市场的竞争力。
附图说明
图1为公知马达磁铁固定装置的分解图。
图2为本实用新型较佳实施例的外观图。
图3为本实用新型较佳实施例的部分分解图。
图4为本实用新型较佳实施例的部分剖视图。
图5为本实用新型较佳实施例的另一剖视图。
图6为本实用新型另一实施例的部分剖视图。
图7为本实用新型又一实施例的部分分解图。
具体实施方式
请参阅图2至图3所示,本实用新型提供一种马达磁铁固定装置的较佳实施例,该马达包含有一上马达壳体20、一下马达壳体30、一转子40、一中圈50及一磁铁固定装置6等构件所组成;其中:
该上马达壳体20,成型为圆弧状盖体,其纵向一侧设有一组接部21,且于中央位置处贯设一组接孔22,该上马达壳体20沿其环缘穿设呈预定间隔的穿孔23;
该下马达壳体30,成型为相对该上马达壳体20的圆弧状盖体,其相对该上马达壳体20一侧设一组接部31,且于相对组接孔22位置处设有一组接孔32,该下马达壳体30亦于相对穿孔23位置处设有穿孔33;
该转子40,轴枢于该上马达壳体20的组接部21一侧,于中央位置纵向两侧轴设一组接轴41,且该转子40由组接轴41穿过该上、下马达壳体20、30的组接孔22、32,组设于该上、下马达壳体20、30间;
该中圈50,成型为圆柱状的中空壳体,其组设于该上、下马达壳体20、30相对的组接部21、31环缘间;及
该磁铁固定装置6,组装固定于该上、下马达壳体20、30内环壁缘,并相对环设于马达的转子40环周,该磁铁固定装置6包含有一上压环60、一下压环70、预定数目的磁铁80及固定组件90所组成,其中:
该上压环60,本实施例中为塑料绝缘材质所制成的圆形中空环体,其环面上等距间设有数个凸出的柱体61,每一柱体61的轴向并穿设有一固定孔611,且该等柱体61的两侧面并各凹设成型一呈V形槽的嵌合部612;
该下压环70,成型为相对该上压环60的形状,其为塑料材质所制成,且于相对该等柱体61的位置处凸设相对的柱体71,该等柱体71于相对固定孔611位置处贯设一固定孔711,该固定孔711螺设有内螺纹7111,且该等柱体71的两侧面并各凹设成型一相对该上压环60嵌合部612的呈V形槽嵌合部712;
该等磁铁80,夹置于该上、下压环60、70间,并各组装嵌设于该上、下压环60、70相邻的柱体61、71间,每一磁铁80的两侧面并各凸设成型为一相对嵌合部612、712的V形块体嵌接部81,以相对嵌设限位于相邻两柱体61、71间的嵌合部612、712中,使该等磁铁80可相对卡合限位于该上、下压环60、70间;
该等固定组件90,由四螺丝91及四自攻螺丝92所组成,其呈预定间隔相互交错穿组于该上、下压环60、70预定等分位置的柱体61、71固定孔611、711中,且该等螺丝91穿过该上、下马达壳体20、30,使其可相互固设,另,该等自攻螺丝92系组设于该上、下压环60、70的固定孔611、711中,将该上、下压环60、70固定组接成一体,使该等磁铁80固定夹设于该上、下压环60、70间。
为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效,将本实用新型使用方式加以叙述,相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解,如下所述:
请参阅图2至图5所示,先将该等磁铁80由两侧的嵌接部81相对嵌设限位于相邻两柱体61、71间的嵌合部612、712中,以卡合限位于该上、下压环60、70间,再将该等自攻螺丝92从该上压环60上方一侧穿过该柱体61的固定孔611,以螺设于该下压环70柱体71的固定孔711中,俾使该上、下压环60、70可相互固设,接着,将组设好的上、下压环60、70及磁铁80置设于该下壳体30组接部31上方一侧的中圈50内部中,该转子40由组接轴41穿过该下马达壳体30的组接孔32,以组设于该上压环60上侧,且该上马达壳体20的组接孔22穿过该转子40上方的组接轴41,以组设于该转子40上侧,供该转子40可固设于该上、下马达壳体20、30间,最后,再将该等螺丝91从该上马达壳体20上方一侧穿过该上马达壳体20的穿孔23、该柱体61、71的固定孔611、71及该下马达壳体30的穿孔33,以螺设固定于该下马达壳体30下方一侧的相对螺帽911中,使该上、下马达壳体20、30可相互固设。
请参阅图6所示,本实用新型提供一种马达磁铁固定装置的另一实施例,其主要功能与前一实施例同,故不再赘述,其中,该上压环60柱体61于纵向两侧面各凸设成型一呈V形块体的嵌合部613,而该下压环70的柱体71亦相对设有一凸设成型为V形块体的嵌合部713,且每一磁铁80两侧相对嵌合部613、713各设有一凹设成型为V形槽的嵌接部82,供每一磁铁80可由两侧的嵌接部82相对滑设于嵌合部613、713中,使该等磁铁80可相对卡合限位于该上、下压环60、70间,另外,该嵌接部82与该嵌合部613、713间亦可相对成型为一U形、T形或鸠尾形中的任一形状,供该嵌接部82滑设于该嵌合部613、713中,使该等磁铁80具有可相对卡合限位于该上、下压环60、70间的功效。
请参阅图7所示,本实用新型提供一种马达磁铁固定装置的又一实施例,其主要功能与前一实施例同,故不再赘述,其中,一上、下压环100、110成型为圆形中空环体,该下压环110的环面上等距间设有数个凸出的柱体111,每一柱体111的轴向并穿设有一固定孔1111,且该等柱体的两侧面并各成型有一嵌合部1112,而该上压环100于相对该下压环110固定孔1111位置处设有相对的固定孔101,供一为铆钉所构成的固定组件120穿过相对的该上压环100固定孔101,锁固于该下压环110的固定孔1111中,将该上、下压环100、110固定组接成一体,使预定数目的磁铁130固定夹设于该上、下压环100、110间。
再将本实用新型的特征及其可达成的预期功效陈述如下:
1、本实用新型的马达磁铁固定装置,该二压环系利用每一磁铁的嵌接部嵌设限位于相邻两柱体间的嵌合部中,使该等磁铁的磁性系平均地分布于该二压环中,以相对提升该等磁铁磁性的稳定度者。
2、本实用新型的马达磁铁固定装置,该二压环系为塑料材质所制成,当组装时,该等固定组件受该等柱体固定孔的导引,易穿入该等柱体中组装,且固定组件与磁铁间间隔有一部份的塑料材质压环,使该等固定组件不受磁铁的磁性作用,可轻易组装于该二压环中,俾使具有组装上的简易功效,而相对提高产品的生产量,以提升市场的竞争力。
以上所述,仅为本实用新型的一较佳可行实施例而已,故举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化,理应包含在本实用新型的专利范围内。
Claims (9)
1、一种马达磁铁固定装置,组装固定于该马达壳体内环壁缘,并相对环设于马达的转子环周,其中,该磁铁固定装置包含有二压环、预定数目的磁铁及固定组件所组成;其特征在于:
该二压环,为中空环体,其中,至少一压环的环面上等距间设有数个凸出的柱体,每一柱体的轴向并穿设有一固定孔,且该等柱体的两侧面并各成型有一嵌合部,而另一压环设有相对位置的固定孔;
该等磁铁,夹置于二压环间,并各组装嵌设于两压环相邻的柱体间,其中,每一磁铁的两侧面并各成型有一嵌接部,相对嵌设限位于相邻两柱体间的嵌合部中;
该等固定组件,相对穿组于两压环预定等分位置的柱体固定孔中,将该两压环固定组接成一体,该等磁铁固定夹设于二压环间。
2、如权利要求1所述的马达磁铁固定装置,其特征在于:其中该二压环成型为相同对称的中空环体,其一为上压环,另一为下压环,且该二压环为塑料绝缘材质一体成型者,另,该上、下压环的环面上等距间设有数个凸出的柱体,每一柱体的轴向并穿设有一固定孔,且该等柱体的两侧面并各成型有一嵌合部。
3、如权利要求1所述的马达磁铁固定装置,其特征在于:其中该等磁铁的嵌接部凸设成型为V形块体,而该柱体的嵌合部凹设成型为V形槽。
4、如权利要求1所述的马达磁铁固定装置,其特征在于:其中该等磁铁的嵌接部凹设成型为V形槽,而该柱体的嵌合部凸设成型为V形块体。
5、如权利要求1所述的马达磁铁固定装置,其特征在于:其中该等磁铁的嵌接部凸设成型为一U形、T形或鸠尾形中的任一形状块体,而该柱体的嵌合部相对凹设成型为U形、T形或鸠尾形中的相对凹槽。
6、如权利要求1所述的马达磁铁固定装置,其特征在于:其中该等固定组件为自攻螺丝所构成。
7、如权利要求1所述的马达磁铁固定装置,其特征在于:其中该等固定组件为铆钉所构成。
8、如权利要求1所述的马达磁铁固定装置,其特征在于:其中该二压环上、下侧设有二上下相对的马达壳体,该二马达壳体于相对压环的一侧各设有一组接部,相对组接该二压环及磁铁于其内。
9、如权利要求1所述的马达磁铁固定装置,其特征在于:其中该马达壳体为上、下马达壳体,该上马达壳体的组接部一侧组设转子,该转子于中央位置纵向两侧各轴设有一组接轴,且该上、下马达壳体于相对组接轴位置处各设有一组接孔,该转子的组接轴穿过组接孔,组设于该上、下马达壳体间,另,该下马达壳体的组接部一侧环缘组设有一中圈,且该中圈固设于该压环及下马达壳体间。
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