CN200981219Y - 气动打钉枪的扳机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供一种可快速切换定位单击发及连续击发的气动打钉枪扳机结构，其是主要包含一枪体、一扳机、一切换件及一作动件；其中，该切换件上轴向成型一小径连续击发穿杆及一大径单击发穿杆，该切换件二端是在固定件及挡边限位于该扳机上进行水平位移，位移同时藉由定位件进行连续击发及单击发的定位，令该切换件的连续击发穿杆及单击发穿杆确实与该与作动件抵触作动，提供使用者确实定位及切换连续击发及单击发，该切换件结构简化下相对节省加工成本及材料成本，并能有效提升经济效益提高产品竞争力。

Description

气动打钉枪的扳机结构

技术领域

本实用新型是关于一种气动打钉枪扳机结构，特别是指一种可供气动打钉枪快速切换定位的单击发及连续击发扳机结构。

背景技术

按，目前对于使用气动打钉枪进行施工早已日渐普遍，盛行木造房屋的国家使用气动打钉枪的需求日渐盛行，是以，消费者的使用需求，除了加强结构实用外，对于操作的便利亦愈来愈重视；

然而，气动打钉枪其打钉方式不外乎区分为单击发及连续击发，更显示出单击发及连续击发的重要功能，进而发展出一种进行单击发及连续击发切换作动的切换开关，但在市面上常见的单击发及连续击发的切换结构，按目前中华民国核准公告第474243号的「打钉枪之击发控制构造」及第537127号的「打钉枪击发装置」等，上述构造虽可达到切换单击发及连续击发之目的，但，于实际使用上，其尚有下列的缺失：

其一，前揭习知的切换结构皆呈现出结构复杂的问题，拆解或组装时不仅繁琐且需耗费当时间，进而降低操作上的方便性及实用性。

其二，前揭习知的切换结构于操作时，需同时动用使用者二双手进行单击发及连续击发的切换，将阻碍打钉的流畅性且延缓工作进度，而且极可能受到危险伤害。

有鉴于此，本案设计人乃经详思细索，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，终而开发出一种气动打钉枪的扳机结构。

新型内容

本实用新型之其一目的是提供一种气动打钉枪快速切换定位单击发及连续击发的切换件：该扳机的切换件是利用轴向成型的连续击发穿杆及单击发穿杆，使其切换件二端分别受固定件及挡边限位于该扳机上，令该切换件于扳机上进行水平位移，不仅便于进行连续击发及单击发切换，让使用者快速切换及确实定位，不仅提高操作的便利性及流畅性且提升施工效率。

本实用新型的其二目的是提供一种轴向成型的切换件以进行水平位移切换连续击发及单击发：该扳机的切换件上是轴向成型的连续击发穿杆及单击发穿杆，藉由该连续击发穿杆与该单击发穿杆的小径与大径成型变化，提供切换件快速水平位移切换即可达到连续击发及单击发的切换效用，不仅结构简化相对有效节省加工及材料成本，进而提升经济效益及产品竞争力。

一种气动打钉枪的扳机结构，该结构包括；

一枪体，其上设有一具触动开关的击发部；

一扳机，其装设于枪体上，该扳机是相对配合该枪体的击发部进行连续击发及单击发动作，该扳机二侧各成型一边板，该扳机于内部形成一作动空间；

一切换件，其二端分别穿置枢设于该扳机的二边板上段处；

一作动件，其容置于该扳机的作动空间中，该作动件底端是枢设于该切换件二边板下段处；其特征在于：

该切换件上是轴向成型一连续击发穿杆及一单击发穿杆，该连续击发穿杆一端及该单击发穿杆一端分别穿置枢设于该扳机二边板上段处，该连续击发穿杆一端是装设一固定件挡置于该扳机的一边板外侧，该单击发穿杆一端系径向成型一挡边挡置于该扳机的另一边板外侧，该切换件的一端表面是环设一弹性材质的定位件，令该切换件在该扳机的边板上进行位移切换，该切换件位移同时带动该定位件进行连续击发或单击发切换定位。

所述的气动打钉枪的扳机结构，该切换件的连续击发穿杆的外径是小于该单击发穿杆的外径。

所述的气动打钉枪的扳机结构，该切换件的连续击发穿杆上的固定件为C型扣。

所述的气动打钉枪的扳机结构，更可在该连续击发穿杆一端表面上环设一嵌沟，该嵌沟是供固定件嵌置扣合。

所述的气动打钉枪的扳机结构，该定位件中环设于该切换件的单击发穿杆一端表面上。

所述的气动打钉枪的扳机结构，所述的气动打钉枪的扳机结构，其中更可在该单击发穿杆一端表面上环设一卡沟，该卡沟是供定位件穿置套合。

所述的气动打钉枪的扳机结构，该定位件为橡胶材质的圆形环体。

本实用新型的有益效果是：该切换件上轴向成型一小径连续击发穿杆及一大径单击发穿杆，该切换件二端是在固定件及挡边限位于该扳机上进行水平位移，位移同时藉由定位件进行连续击发及单击发的定位，令该切换件的连续击发穿杆及单击发穿杆确实与该与作动件抵触作动，提供使用者确实定位及切换连续击发及单击发，该切换件结构简化下相对节省加工成本及材料成本，并能有效提升经济效益提高产品竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的扳机分解示意图。

图3是本实用新型的作动件抵触于切换件的连续击发穿杆剖视图。

图4是本实用新型的枪体处于连续击发剖面示意图。

图5是本实用新型的作动件抵触于切换件的单击发穿杆剖视图。

图6是本实用新型的枪体处于单击发剖面示意图。

【主要组件符号说明】

[本实用新型]

10  枪体        11  击钉部

12  击发部      121 触动开关

20  扳机        201 作动空间

21  边板        22  顶端

221 固耳        23  底端

231 枢耳        24  小径穿孔

25  大径穿孔        30  切换件

31  连续击发穿杆    311 嵌沟

32  单击发穿杆      321 卡沟

322 挡边            40  作动件

41  底端            411 枢耳

A   固定件          B   定位件

C   插置件

具体实施方式

有关本实用新型所采用的技术、手段及其它的功效，兹举一较佳实施例，并配合图示详细说明如下，相信本实用新型上述之目的、特征及其它优点，当可由之得一深入而具体了解；

请参阅图1所示是本实用新型的立体示意图，本实用新型主要是包含一枪体10、一扳机20、一切换件30及一作动件40；

该枪体10(如图1所示)是设有一击钉部11及一具触动开关121的击发部12；

该扳机20是设呈ㄈ状(如图2所示)，该扳机20本体内部形成一作动空间201，该扳机20本体是于二侧各相对成型一边板21，该各边板21顶端22是分别相对延设一固耳221，该固耳221是提供扳机20装设于该枪体10上，该扳机20的作动空间201相对于该击发部12的触动开关121，该各边板21底端23是分别相对延设一枢耳231，该扳机20于一侧边板21的固耳221底部贯设一小径穿孔24，该扳机20于另一侧的边板21的固耳221底部贯设一大径穿孔25，该小径穿孔24是与该大径穿孔25相对且同一轴心成型；

该切换件30是设呈杆形阶梯状，其是于一端轴向成型一小径连续击发穿杆31，于另一端轴向成型一大径单击发穿杆32，令该连续击发穿杆31与该单击发穿杆32是以同一轴心成型，该连续击发穿杆31一端表面上是环设一嵌沟311，该嵌沟311是供一固定件A(是为C型扣)嵌置扣合，该单击发穿杆32一端表面上是环设一卡沟321，该卡沟321是供一弹性橡胶材质的定位件B(是为圆形环体)穿置套合，该定位件B的外径是略大于该扳机20一侧边板21的大径穿孔25，该单击发穿杆32于该卡沟321一侧是径向成型一挡边322；

该切换件30的连续击发穿杆31是穿置枢设于该扳机20的小径穿孔24上，该切换件30的单击发穿杆32是穿置枢设于该扳机20的大径穿孔25上，该切换件30一端是受连续击发穿杆31的固定件A限位于该扳机20上，该切换件30另一端是受单击发穿杆32的挡边322限位于该扳机20上，令该切换件30于该扳机20二侧边板21上进行水平位移，该切换件30位移同时在单击发穿杆32一端的定位件B定位下，提供切换件30确实进行连续击发及单击发定位；

该作动件40是设呈片状，该作动件40本体是于底端41二侧各相对成型一枢耳411，该作动件40本体是容置于该作动空间201中，令该作动件40底端41的枢耳411是相对于该边板21底端23的枢耳231提供一插置件C(是为插销)穿置枢设，令该作动件40在该插置件C限位下，该作动件40于该作动空间201中进行枢摆，令该作动件40抵触切换件30进行单击发及连续击发切换，使该击钉部11达到单一送钉及连续送钉的效用；

以上所述，即为本新型较佳实施例各相关组件的相互关系位置及其构造的概述。

为了清楚说明本实用新型的作动方式与功效，再请配合参阅图3、图4、图5及图6所示：

欲使用时，该切换件30二端是受连续击发穿杆31的固定件A及单击发穿杆32的挡边322限位于该扳机20上，令该切换件30的连续击发穿杆31与单击发穿杆32分别于该扳机20的小径穿孔24及大径穿孔25中进行水平位移，该切换件30位移时并藉由定位件B进行连续击发及单击发定位，进而使该作动件40本体确实抵触于该连续击发穿杆31上或抵触于该单击发穿杆32上作枢摆位移，以下是分别列举连续击发及单击发之作动状态：

A.欲连续击发时：该切换件30(如图3所示)是往右推位移，使该连续击发穿杆31上的固定件A止挡于该扳机20一边板21外侧边上，且该单击发穿杆32上的定位件B是穿过大径穿孔25，并挡置于该扳机20另一边板21外侧边上，此时，该连续击发穿杆31是与该作动件40抵触，接着扣下扳机20时，该扳机20(如图4所示)是带动切换件30的连续击发穿杆31与该作动件40本体一端抵触，促使该作动件40进行枢摆位移顺势压抵击发部12的触动开关121，该枪体10即可进行连续击发作动，使该击钉部11产生连续送钉；

B.欲单击发时：该切换件30(如图5所示)是往左推位移，使该单击发穿杆32的挡边322止挡于该扳机20一边板21外侧边上，且该单击发穿杆32上的定位件B是穿过大径穿孔25，并挡置于该扳机20同一边板21内侧边上，此时，该单击发穿杆32是与该作动件40抵触，接着扣下扳机20时，该扳机20(如图6所示)是带动切换件30的单击发穿杆32与该作动件40本体一端抵触，促使该作动件40进行枢摆位移顺势压抵击发部12的触动开关121，该枪体10即可进行单击发作动，使该击钉部11产生单一送钉；

综上所述，本实用新型主要是包含一枪体、一扳机、一切换件、及一作动件；该切换件上轴向成型一小径连续击发穿杆及一大径单击发穿杆，该切换件二端是在固定件及挡边限位于该扳机上进行水平位移，位移同时藉由定位件进行连续击发及单击发之定位，令该切换件的连续击发穿杆及单击发穿杆确实与该与作动件抵触作动，提供使用者确实定位及切换连续击发及单击发，该切换件结构简化下相对节省加工成本及材料成本，并能有效提升经济效益提高产品竞争力。

Claims (7)

1.一种气动打钉枪的扳机结构，该结构包括；

一枪体，其上设有一具触动开关的击发部；

一扳机，其装设于枪体上，该扳机是相对配合该枪体的击发部进行连续击发及单击发动作，该扳机二侧各成型一边板，该扳机于内部形成一作动空间；

一切换件，其二端分别穿置枢设于该扳机的二边板上段处；

一作动件，其容置于该扳机的作动空间中，该作动件底端是枢设于该切换件二边板下段处；其特征在于：

该切换件上是轴向成型一连续击发穿杆及一单击发穿杆，该连续击发穿杆一端及该单击发穿杆一端分别穿置枢设于该扳机二边板上段处，该连续击发穿杆一端是装设一固定件挡置于该扳机的一边板外侧，该单击发穿杆一端系径向成型一挡边挡置于该扳机的另一边板外侧，该切换件的一端表面是环设一弹性材质的定位件，令该切换件在该扳机的边板上进行位移切换，该切换件位移同时带动该定位件进行连续击发或单击发切换定位。

2.根据权利要求1所述的气动打钉枪的扳机结构，其特征在于，该切换件的连续击发穿杆的外径是小于该单击发穿杆的外径。

3.根据权利要求2所述的气动打钉枪的扳机结构，其特征在于，该切换件的连续击发穿杆上的固定件为C型扣。

4.根据权利要求3所述的气动打钉枪的扳机结构，其特征在于，更可在该连续击发穿杆一端表面上环设一嵌沟，该嵌沟是供固定件嵌置扣合。

5.根据权利要求4所述的气动打钉枪的扳机结构，其特征在于，该定位件中环设于该切换件的单击发穿杆一端表面上。

6.根据权利要求5所述的气动打钉枪的扳机结构，其特征在于，所述的气动打钉枪的扳机结构，其中更可在该单击发穿杆一端表面上环设一卡沟，该卡沟是供定位件穿置套合。

7.根据权利要求6所述的气动打钉枪的扳机结构，其特征在于，该定位件为橡胶材质的圆形环体。

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