CN200980240Y - 一种秸秆粉碎还田与搂膜联合作业机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种农田作业机械,特别是涉及作物秸秆粉碎还田与清除地表残膜联合作业的机械。整机主要由悬挂架(1)、齿轮箱(2)、传动装置(3)、机架(4)、秸秆粉碎装置(5)、秸秆输送绞龙(6)、升降油缸(7)、限深滑板(8)、搂膜齿架(9)和搂膜齿(10)组成。其特征是:所述秸秆粉碎装置(5)位于机具的前部;所述秸秆输送绞龙(6)位于所述秸秆粉碎装置(5)的后面;所述搂膜齿架(9)与机架(4)铰接,位于机具的后部;所述搂膜齿(10)固定于搂膜齿架(9)上。搂膜齿的升降由升降油缸(7)控制。该机一次作业可完成农作物秸秆粉碎还田和搂集地表残膜两项作业工序,工作效率高、清膜率高,使用方便可靠。
Description
所属技术领域
本实用新型属于一种农田作业机械,特别是涉及作物秸秆粉碎还田与清除地表残膜联合作业的机械。
背景技术
农作物秸秆粉碎还田有利于提高土壤的有机质和养分含量,改善土壤物理性状,提高土壤的生物活性,有明显的增产效果。农作物秸秆粉碎还田是一项劳动强度大、工时消耗多、季节性很强的作业。作物秸秆如果不能及时处理,将影响农田的秋耕作业,制约来年的春播生产。目前是采用秸秆粉碎机将作物秸秆粉碎还田,然后犁翻埋入土壤。
在作物收获后,地表残膜需要及时清除,以利于来年作物的生长。目前主要采用下述清除方法:
1)手工清除和回收,劳动强度大,工作效率低,有时往往来不及回收。
2)弹齿搂膜机,应用搂草机把地表残膜集成堆状或条状,然后用人工装车运出地外。
3)1MC-70型废膜回收机,工作原理是先用平铲斗把全部表层土壤切离、松碎、提升,经输送带,将土壤、残膜、根茬、大土块及其他杂物输送入筛网滚筒。筛掉碎土块和细小杂物,然后将清出的混合物倒成很多堆或一条条,再用手工捡拾堆中的残膜和根茬。此法清除率高,但结构复杂,生产率低,工作深度浅,需要辅助劳力多。
在现有技术中,清膜和秸秆粉碎还田作业是分别进行的,作业次数多、功率消耗大。为了实现秸秆粉碎还田和清除地表残膜一次作业完成,减少作业环节,降低生产成本,本实用新型提供一种秸秆粉碎还田与搂膜联合作业机,实现一机多用。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种能清除作物收获后地表残膜、还能完成作物秸秆粉碎还田的多用途作业机具。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了一种秸秆粉碎还田与搂膜联合作业机,由悬挂架、齿轮箱、传动装置、机架、秸秆粉碎装置、秸秆输送铰龙、升降油缸、限深滑板、搂膜齿架和搂膜齿组成,其特征是:所述秸秆粉碎装置位于机具的前部;所述秸秆输送铰龙位于所述秸秆粉碎装置的后面;所述搂膜齿架与机架铰接,位于机具的后部;所述搂膜齿固定于搂膜齿架上。
上述的机具,其特征在于:所述秸秆粉碎装置由刀轴、甩刀片和连接销组成,转速为1100~1600转/分;
上述的机具,其特征在于:所述升降油缸的一端与机架铰接,另一端与搂膜齿架铰接。
上述的机具,其特征在于:所述搂膜齿有2~3排,前排齿间距10~15cm,后排齿间距4~6cm。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构设计的作物秸秆粉碎还田与搂膜联合作业机,一次作业可完成秸秆粉碎还田和清除地表残膜两项作业工序,工作效率高、功耗低,清膜率高,使用方便可靠。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意主视图。
图2是本实用新型的结构示意俯视图。
图中1.悬挂架,2.齿轮箱,3.传动装置,4.机架,5.秸秆粉碎装置,6.秸秆输送铰龙,7.升降油缸,8.限深滑板,9.搂膜齿架,10.搂膜齿。
具体实施方式
在图1、图2中,整机主要由悬挂架(1)、齿轮箱(2)、传动装置(3)、机架(4)、秸秆粉碎装置(5)、秸秆输送铰龙(6)、升降油缸(7)、限深滑板(8)、搂膜齿架(9)和搂膜齿(10)组成。其特征是:所述秸秆粉碎装置(5)位于机具的前部;所述秸秆输送铰龙(6)位于所述秸秆粉碎装置(5)的后面;所述搂膜齿架(9)与机架(4)铰接,位于机具的后部;所述搂膜齿(10)固定于搂膜齿架(9)上。
机具作业时,拖拉机与机具悬挂连接;动力由拖拉机动力输出轴通过齿轮箱(2)和传动装置(3)将动力传递给秸秆粉碎装置(5)和秸秆输送铰龙(6)。秸秆粉碎装置(5)对作物秸秆进行切割、粉碎后抛送到秸秆输送铰龙(6),秸秆输送铰龙(6)将粉碎后的秸秆输送到机具的一侧,位于机具后部的搂膜齿对地表残膜进行搂集。当搂集的残膜足够多时,操纵升降油缸将搂膜齿升起,将残膜集成堆状卸于地表。为了将地表残膜清理干净,一般需要安装2~3排搂膜齿,前排齿间距10~15cm,后排齿间距4~6cm。
机具的工作深度由限深滑板(8)控制,限深滑板(8)可上下调整。
Claims (4)
1.一种秸秆粉碎还田与搂膜联合作业机,由悬挂架、齿轮箱、传动装置、机架、秸秆粉碎装置、秸秆输送铰龙、升降油缸、限深滑板、搂膜齿架和搂膜齿组成,其特征是:所述秸秆粉碎装置位于机具的前部;所述秸秆输送铰龙位于所述秸秆粉碎装置的后面;所述搂膜齿架与机架铰接,位于机具的后部;所述搂膜齿固定于搂膜齿架上。
2.按权利要求1所述的机具,其特征在于:所述秸秆粉碎装置由刀轴、甩刀片和连接销组成,转速为1100~1600转/分;
3.按权利要求1所述的机具,其特征在于:所述升降油缸的一端与机架铰接,另一端与搂膜齿架铰接。
4.按权利要求1所述的机具,其特征在于:所述搂膜齿有2~3排,前排齿间距10~15cm,后排齿间距4~6cm。
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