CN200975495Y - 带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀 - Google Patents
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Abstract
一种带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀,其包括阀体(1),钢球(3),阀口节流通道(6),阀口节流前(后)通道(4)、(5),阀口节流后(前)通道(7),左液体连接管(9),右液体连接管(10)及节流孔(8)等,节流孔(8)的通道截面小于阀口节流通道(6)的最大截面,阀体(1)两端与左液体连接管(9)和右液体连接管(10)之间均设有过滤网(2)。液态制冷剂在其中经过二次节流,由于节流孔(8)的通道截面为定值,阀口节流通道(6)截面为自动调节,在热泵型空气调节装置中,正、反工作时,能满足制冷工况和制热工况的不同流量需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀,属蒸汽压缩式热泵型制冷系统的节流技术领域,特别适用于热泵型空气调节装置的制冷系统作为节流元件。
背景技术
现用于热泵型空气调节装置制冷系统节流的双向热力膨胀阀,仅通过膜盒感受温度自动调节阀口节流通道截面进行一次节流,节流前和节流后的通道截面均大于阀口节流通道的最大截面,其左右液体连接管及阀体内均无过滤结构。当制冷工况与制热工况所要求的流量有所不同和膜盒感受温度下的阀口节流通道截面与要求的阀口通道截面不相吻合时,当制冷系统中残剩杂质进入热力膨胀阀的调节机构时,就可能引起卡或堵,导致制冷系统能效比下降,制冷系统不能正常工作
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构简单,在热泵型空气调节装置的制冷系统中,能满足制冷工况与制热工况所要求的不同流量,能保证制冷系统正常工作的带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀。
本实用新型带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀,包括阀体、钢球、阀口节流通道、阀口节流前(后)通道、阀口节流后(前)通道、左液体连接管和右连接管等,其特征在于阀口节流前(后)通道或阀口节流后(前)通道上设有节流孔,节流孔的通道截面小于阀口节流通道的最大截面,阀体两端与左液体连接管和右液体连接管之间均设有过滤网。
所述节流孔可直接在阀口节流前(后)通道或阀口节流后(前)通道上由阀体直接加工形成。
所述节流孔也可嵌入阀口节流前(后)通道或阀口节流后(前)通道。
所述节流孔也可设置在左液体连接管或右液体连接管。
所述过滤网可为圆锥形或多角锥形。
所述过滤网也可以是半球形。
所述过滤网也可以是圆柱形或多角柱形。
所述过滤网也可以是圆平面或多角平面。
本实用新型带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀由于在阀口节流前(后)通道或阀口节流后(前) 通道上设置有节流孔,阀体两端与左液体连接管及右液体连接管之间均设有过滤网,在热泵型空气调节装置制冷系统中能满足制冷工况和制热工况不同的流量需求,由于二次节流的作用可以从根本上克服热力膨胀阀普遍存在的波动或振荡,同时制冷系统中的杂质也不可能进入热力膨胀阀的调节机构,可保证制冷系统正常工作。
附图说明
图1、图2、图3、图4为本实用新型带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀四个实施例的整体结构图。
图1所示:
1-阀体、2-过滤网、3-钢球、4;5-阀口节流前(后)通道、6-阀口节流通道、7-阀口节流后(前)通道、8-节流孔、9-左液体连接管、10-右液体连接管
图2所示:
11-阀体、12-过滤网、13-钢球、14;15-阀口节流前(后)通道、16-阀口节流通道、17-节流孔、18-阀口节流后(前)通道、19左液体连接管、20-右液体连接管
图3所示:
21-阀体、22-过滤网、23-钢球、24-阀口节流前(后)通道、25-节流孔、26-阀口节流通道、27;28-阀口节流后(前)通道、29左液体连接管、30-右液体连接管
图4所示:
31-阀体、32-过滤网、33-钢球、34-节流孔、35-阀口节流前(后)通道、36-阀口节流通道、37;38-阀口节流后(前)通道、39左液体连接管、40-右液体连接管
图5为热泵型空气调节装置制冷系统图。
图5所示:
41-压缩机、42-四通电磁换向阀、43-室外热交换器、44-带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀、45-室内热交换器
具体实施方式
本实用新型带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀的第一个实施例如图1所示:
节流孔8由阀体1直接加工形成,节流孔8的通道截面小于阀口节流通道6的最大截面,过滤网2分别置于阀体1两端与左液体连接管9和右液体连接管10之间。其工作过程如图5和图1所示:
若热泵型空气调节装置制冷系统处于制冷工况,则气态制冷剂经压缩机41压缩成为高压高温气态制冷剂,经四通电磁换向阀42进入室外热交换器43冷凝成为高压液态制冷剂,高压液态制冷剂从带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀44的左液体连接管9进入带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀44,经阀口节流前通道4、5进入通过膜盒感受温度自动调节通道截面的阀口节流通道6进行第一次节流,高压液态制冷剂经第一次节流后成为低压低温气液混合制冷剂,经阀口节流后通道7进入节流孔8进行第二次节流,低压低温气液混合制冷剂经第二次节流后成为压力和温度更低、气态制冷剂比例更高的气液混合制冷剂,经右液体连接管10进入室内热交换器45吸热蒸发成为低压气态制冷剂,经四通电磁换向阀42回到压缩机41完成制冷工况的循环。
若热泵型空气调节装置处于制热工况,则气态制冷剂经压缩机41压缩成为高压高温气态制冷剂,经四通电磁换向阀42进入室内热交换器45冷凝成为高压液态制冷剂,高压液态制冷剂从带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀44的右液体连接管10进入带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀44,经节流孔8进行第一次节流,经阀口节流前通道7进入阀口节流通道6进行第二次节流,经二次节流后的气液混合制冷剂通过阀口节流后通道4、5及左液体连接管9进入室外热交换器43吸热蒸发成为低压气态制冷剂,经四通电磁换向阀42回到压缩机41完成制热循环。
由于制冷工况时,可自动调节通道截面的阀口节流通道6为第一节流,节流孔8为第二节流,而制热工况时,节流孔8为第一次节流,可自动调节通道截面的阀口节流通道6为第二次节流,在热泵型空气调节装置中,正、反向工作时,能满足制冷工况和制热工况所要求的不同流量,同时二次节流可以从根本上克服热力膨胀阀普遍存在的波动和振荡,提高制冷系统的能效比。由于阀体1与左液体连接管9及右液体连接管10之间均设有过滤网2,无论正、反向工作时,均可将制冷系统中的残剩杂质阻挡在热力膨胀阀的调节机构外,保证制冷系统正常工作。
Claims (8)
1、一种带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀,包括阀体(1);(11);(21);(31)、钢球(3);(13);(23);(33)、阀口节流通道(6);(16);(26);(36)、阀口节流前通道(4);(14);(24);(34)、(5);(15);(25);(35)、阀口节流后通道(7);(17);(27);(37)、(8);(18);(28);(38)、左液体连接管(9);(19);(29);(39)和右液体连接管(10);(20);(30);(40)等,其特征在于阀口节流前通道(4);(14);(24);(34)、(5);(15);(25);(35)或阀口节流后通道(7);(17);(27);(37)、(8);(18);(28);(38)上设有节流孔(8);(17);(25);(34),节流孔(8);(17);(25);(34)的通道截面小于阀口节流通道(6);(16);(26);(36)的最大截面,阀体(1);(11);(21);(31)两端与左液体连接管(9);(19);(29);(39)和右液体连接管(10);(20);(30);(40)之间均设有过滤网(2);(12);(22);(32)。
2、按权利要求1所述的带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀,其特征还在于所述节流孔(8);(17);(25);(34)可直接在阀口节流前通道(4);(14);(24);(34)、(5);(15);(25);(35)或阀口节流后通道(7);(17);(27);(37)、(8);(18);(28);(38)上由阀体(1);(11);(21);(3 1)直接加工形成。
3、按权利要求1所述的带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀,其特征还在于所述节流孔(8);(17);(25);(34)也可嵌入阀口节流前通道(4);(14);(24);(34)、(5);(15);(25);(35)或阀口节流后通道(7);(17);(27);(37)、(8);(18);(28);(38)。
4、按权利要求1所述的带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀,其特征还在于所述节流孔(8);(17);(25);(34)也可设置在两端左液体连接管(9);(19);(29);(39)或右液体连接管(10);(20);(30);(40)。
5、按权利要求1所述的带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀,其特征还在于所述过滤网(2);(12);(22);(32)可为圆锥形或多角锥形。
6、按权利要求1所述的带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀,其特征还在于所述过滤网(2);(12);(22);(32)也可以是半球形。
7、按权利要求1所述的带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀,其特征还在于所述过滤网(2);(12);(22);(32)也可以是圆柱形或多角柱形。
8、按权利要求1所述的带过滤结构的二次节流双向热力膨胀阀,其特征还在于所述过滤网(2);(12);(22);(32)也可以是圆平面或多角平面。
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CN111637234A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-08 | 浙江博威汽车空调有限公司 | 一种汽车膨胀阀及其加工工艺 |
CN117366588A (zh) * | 2023-10-08 | 2024-01-09 | 江苏埃夫信自动化工程有限公司 | 一种具有降噪隔热功能的低氮燃烧器 |
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