CN200974828Y - 废旧橡胶回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧橡胶回收设备，属于一种将废物再生利用的装置。包括裂解釜、冷凝器和油气分离器，所述裂解釜上部设有进料口，下部设有出渣口，所述出渣口上接有除渣器；所述裂解釜的侧面上部设有出油管和排气管，侧面下部设有进风口；所述出油管与所述冷凝器相连，所述冷凝器通过管道与所述油气分离器相连，所述油气分离器上设有排气管。本实用新型产生的有益效果是，将废旧橡胶在较低温度下进行分解，不产生有毒气体，回收利用率高，自动化程度高。另外，本实用新型还具有处理效率高、耗能少等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收废旧橡胶的设备，具体地说是一种将废旧橡胶分解后进行回收利用的设备。
背景技术
在社会飞跃发展的同时，进步所带来的数之不尽的环境问题令人类非常的苦恼。酸雨、地下水污染、有毒的废弃物排放等等。在全世界废弃轮胎丢弃是非常严重的。另外还有我们非常熟悉的日用生活垃圾。在北美的日用生活垃圾场，处理这些污染物目前最简单的方法就是掩埋。这种处理方法并不能消除污染，并且很多可利用的再生资源被浪费掉了。
众所周知，废旧轮胎及塑料垃圾会对环境造成很大的污染。在美国、日本、欧洲等许多发达国家已经意识到这个问题，并且已经开始立法禁止垃圾掩埋场掩埋废旧轮胎及塑料垃圾。因为，废旧轮胎是不会被大自然所分解的。然而除非这些废旧轮胎及塑料垃圾可以循环使用的有效方法被实现，否则法令会面临更大的问题，那就是废旧轮胎及塑料垃圾的储蓄量在不断的增长。
我国汽车保有量逐年上升，目前已达到2500万辆，每年都有大量废旧轮胎产生，2001年产生约5000万条，2002年约6500万条，埋入地下不但不易降解，污染水源，还破坏土壤结构，使农产品减产，品质下降，废轮胎又全身是宝，令有“黑色黄金”之美誉。目前，废旧轮胎收购价约为1400元/吨，其所含的12％钢丝是优质弹簧钢的原料，目前市场售价约为2000元/吨；所含28％-35％可还原为可回收炭黑用于印刷等，市售价可达3000元-5000元/吨。49％-56％可还原为燃油。经济效益十分可观。根治这些“黑色污染”的根本出路在于实现回收利用，通过“资源-产品-再生资源-再生产品”的良性循环经济模式，取得很好的环境、社会和经济效益。
因此，所有积极参与环境保护的人们希望可以设计出一种能够有效循环再利用废旧轮胎及塑料垃圾的可靠处理系统，而且不会对环境产生不利的影响。在先进的科学和多年的技术研究的基础上，应该是可能的。
目前世界上广泛采用的旧轮胎、塑料垃圾的科学处理方法是：破碎法生产胶粉、高温裂解及土法炼油等。但是，高温裂解会产生部分有毒气体排入大气，从环境的可持续发展战略角度来看，这些都不是最有效的处理方法。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无污染、回收率高、经济及社会效益好的废旧橡胶回收设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：废旧橡胶回收设备，包括裂解釜、冷凝器和油气分离器，所述裂解釜上部设有进料口，下部设有出渣口，所述出渣口上接有除渣器；所述裂解釜的侧面上部设有出油管和排气管，侧面下部设有进风口；所述出油管与所述冷凝器相连，所述冷凝器通过管道与所述油气分离器相连，所述油气分离器上设有排气管。
所述废旧橡胶回收设备还包括热风炉，所述热风炉上设有燃烧器；所述热风炉的出气管与所述裂解釜上的进风口相连。
所述油气分离器的油、气出口中至少有一路通过管道与所述燃烧气相连。
所述废旧橡胶回收设备还包括由原料仓和输送带组成的自动加料装置，所述自动加料装置通过加料管与裂解釜的进料口相连，所述加料管上设有自动阀。
所述除渣器由除渣机、磁选机、机械粉碎机、钢丝料仓、净料仓、气流粉碎机和脉冲收集器组成，所述除渣机与磁选机之间通过滑道相连；所述磁选机与钢丝料仓之间、磁选机与净料仓之间分别通过输送带相连；所述磁选机与净料仓之间设有机械粉碎机；所述净料仓与所述气流粉碎机相连，所述气流粉碎机与所述脉冲收集器相连。
所述气流粉碎机上还连接有压缩空气罐，所述压缩空气罐上连接有压缩机。
所述脉冲收集器上连接有高压鼓风机。
本实用新型所产生的有益效果是：
1、低温裂解、无毒气产生：一般旧轮胎裂解成燃油需在600℃-800℃以上才可以裂解。但该设备只要在280℃-420℃即可裂解，由于低温裂解，没有产生有毒气体二恶英的条件，也就无二恶英产生和排放。
2、微负压、快速裂解：本实用新型采用了微负压裂解技术，有效的加快了裂解的速度，从而提高效率3倍。
3、该设备还具有处理能力高、能耗低(仅为类似技术的22％)、完全环保(无任何的三废排放和二次污染)等优点。
经过本装置裂解后得到的燃油、炭黑、钢丝都是附加值很高的工业原料，实现了对废旧橡胶的最大化回收利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的废旧橡胶回收设备的一种实施例的结构原理图；
图2为本实用新型的废旧橡胶回收设备中除渣器的结构原理图。
图中：1.原料仓，2.输出带，3.加料管，4.热风炉，5.燃烧器，6.进风口，7.裂解釜，8.除渣器，9.出油管，10.排气管，11.冷凝器，12.油气分离器，13.储气罐，14.储油罐，15.除渣机，16.滑道，17.磁选机，18.钢丝输送带，19.钢丝料仓，20.净料仓，21.机械粉碎机，22.碳黑输送带，23.气流粉碎机，24.压缩机，25.压缩空气罐，26.鼓风机，27.脉冲收集器。
具体实施方式
如图1所示，废旧橡胶回收设备包括一个原料仓，用于储存待处理的废旧橡胶；原料仓上连接有输送带，用于将待处理的废旧橡胶由原料仓输送到裂解釜；在输送带上设有若干个加料管，该加料管连接到裂解釜的进料口上，每个裂解釜对应一个加料管，裂解釜的个数根据废旧橡胶的处理量确定；为了能方便控制进料量，可以在加料管上设一个自动阀，根据需要对进入裂解釜的料里进行控制；裂解釜上设有进风口，该进风口与热风炉连接，热风炉通过烯烧器提供热风；裂解釜的底部设有除渣口，除渣口连接除渣器，以便实现自动化除渣；裂解釜上还设有排气管和出油管，排气管用于排出裂解过程产生的废气，出油管与冷凝器相连。待处理的废旧橡胶从裂解釜上部的进料口进入裂解釜，与从裂解釜下部的进风口进入的热混合，在催化剂的作用下裂解，裂解产生的油气混合物通过出油口进入到冷凝器，在冷凝器内汽化温度较低的油被冷凝成液态；冷凝器与油气分离器相连，将液态的油与气态的可燃气分离，液态的油通过输油管进入储油罐内储存；气态的可燃气体通过输气管进入储气罐内储存。
为了更为节约能源，燃烧器所使用的燃料可以使用本设备裂解废旧橡胶分解后所得到的油或可燃气，即从储油罐或储气罐引一路管道到燃烧器。另外，也可以直接从油气分离器的出口引用油或可燃气。
废旧橡胶在裂解釜内裂解后剩余的主要成份为碳黑和钢丝的残渣从裂解釜底部的除渣口排出，由除渣器进行除理。除渣器的结构如图2所示，由裂解釜的除渣口出来的残渣经除渣机送入滑道，经滑道进入磁选机。在磁选机内，残渣内的钢丝被分离出来，由钢丝输送带送入钢丝料仓储存；剩余的碳黑由机械粉碎机粉碎后经碳黑输带送入净料仓，然后进入气流粉碎机，气流粉碎机上连接有压缩空气罐，压缩空气罐内的压缩空气进入气流粉碎机，对碳黑进一步粉碎后进行脉冲收集器进行储存。脉冲收集器上连接有鼓风机，提供高压气流去除碳黑中的杂质。压缩空气罐内的压缩空气由与之相连的压缩机提供。
Claims (7)
1、废旧橡胶回收设备，其特征在于，包括裂解釜、冷凝器和油气分离器，所述裂解釜上部设有进料口，下部设有出渣口，所述出渣口上接有除渣器；所述裂解釜的侧面上部设有出油管和排气管，侧面下部设有进风口；所述出油管与所述冷凝器相连，所述冷凝器通过管道与所述油气分离器相连，所述油气分离器上设有排气管。
2、根据权利要求1所述的废旧橡胶回收设备，其特征在于，还包括热风炉，所述热风炉上设有燃烧器；所述热风炉的出气管与所述裂解釜上的进风口相连。
3、根据权利要求2所述的废旧橡胶回收设备，其特征在于，所述油气分离器的油、气出口中至少有一路通过管道与所述燃烧气相连。
4、根据权利要求1所述的废旧橡胶回收设备，其特征在于，还包括由原料仓和输送带组成的自动加料装置，所述自动加料装置通过加料管与裂解釜的进料口相连，所述加料管上设有自动阀。
5、根据权利要求1所述的废旧橡胶回收设备，其特征在于，所述除渣器由除渣机、磁选机、机械粉碎机、钢丝料仓、净料仓、气流粉碎机和脉冲收集器组成，所述除渣机与磁选机之间通过滑道相连；所述磁选机与钢丝料仓之间、磁选机与净料仓之间分别通过输送带相连；所述磁选机与净料仓之间设有机械粉碎机；所述净料仓与所述气流粉碎机相连，所述气流粉碎机与所述脉冲收集器相连。
6、根据权利要求5所述的废旧橡胶回收设备，其特征在于，所述气流粉碎机上还连接有压缩空气罐，所述压缩空气罐上连接有压缩机。
7、根据权利要求5所述的废旧橡胶回收设备，其特征在于，所述脉冲收集器上连接有高压鼓风机。
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