CN200965817Y - 变压器的夹持器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变压器的夹持器具，包括有一基座及至少一弹片，基座一侧向上延伸设有固定部，与固定部相对的另一侧向上延伸设有至少一突出部，固定部及突出部间突设有数个凸块，弹片一端设于突出部内，另一端对应至固定部；由此，可提供稳固地夹持一变压器，变压器和夹持器具间的实际组合容易、组合速度快，工作人员不须花费过多时间于组合过程，可进一步节省工时成本，及生产制造成本。

Description

变压器的夹持器具

技术领域

本实用新型涉及一种变压器的夹持器具，尤其指一种用于灯管的驱动系统中的变压器的夹持器具。

背景技术

随着多媒体时代的来临，液晶显示器(LCD)的大量应用，如计算机液晶屏幕、液晶电视等已逐渐扩大使用于日常生活中。一般而言，液晶显示器使用轻巧及高效能的灯管驱动系统做为背光源，因此具有厚度薄、画质清晰稳定的特点。液晶显示器中的灯管驱动系统，主要由如冷阴极管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)的放电灯管，以及用以驱动冷阴极管的变压器所组成。

如图1及图2所示，所述的变压器10包括有一绕线架11、一I型铁芯12及一E型铁芯13，I型铁芯12装设于绕线架11内部，E型铁芯13配设于绕线架11一侧，且前、后二端邻接I型铁芯12。

然而，上述的变压器10于使用时I型铁芯12及E型铁芯13需黏着在一起，以避免E型铁芯13脱落。一般传统黏合I型铁芯12及E型铁芯13的方式，是先将变压器10夹合于一现有的弹簧夹20内，利用弹簧夹20的夹持力，固定I型铁芯12及E型铁芯13，之后使用黏着剂等黏合I型铁芯12及E型铁芯13于绕线架11上。

但是，利用弹簧夹20夹合变压器10的方式，是使用人工来夹持变压器10，在实际组合时，操作不易，组合速度慢，I型铁芯12及E型铁芯13易产生偏位，使工作人员需花费较大心力于组合及黏着过程，使得生产的工时成本上花费较大，及容易产生瑕疵品，增加制造成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提出一种变压器的夹持器具，可提供稳固地夹持一变压器，变压器和夹持器具间的实际组合容易、组合速度快，工作人员不须花费较大的心力于组合过程上，可进一步节省工时成本的花费，及生产制造成本。

为达上述目的，本实用新型提供一种变压器的夹持器具，包括：一基座，其一侧向上延伸设有固定部，与该固定部相对的另一侧向上延伸设有至少一突出部，该固定部及该突出部间突设有数个凸块；以及至少一弹片，其一端设于该突出部，另一端对应该固定部。

本实用新型的有益效果在于，该变压器的夹持器具，可提供稳固地夹持一变压器，变压器和夹持器具间的实际组合容易、组合速度快，工作人员不须花费较大的心力于组合过程上，可进一步节省工时成本的花费，及生产制造成本。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为现有变压器的立体分解图；

图2为现有变压器及弹簧夹的组合状态图；

图3为本实用新型夹持器具的立体分解图；

图4为本实用新型夹持器具的立体图；

图5为本实用新型变压器及夹持器具的立体分解图；

图6为本实用新型变压器及夹持器具的立体组合图；

图7为本实用新型变压器及夹持器具的另一立体分解图。

图中符号说明

[现有技术]

10  变压器

11  绕线架    12  I型铁芯

13  E型铁芯

20  弹簧夹

[本实用新型]

30  基座

31  固定部    32  突出部

321 凸缘

322 插孔

33  透孔      34  凸块

35  缺口      36  孔洞

40  弹片

50  变压器

51  绕线架    52  I型铁芯

53  E型铁芯

具体实施方式

请参阅图3至图6所示，本实用新型提供一种变压器的夹持器具，可提供夹持一灯管驱统系统中驱动冷阴极管的变压器50，该夹持器具包括有一基座30及至少一弹片40。

基座30由一塑料材质所制成，其一侧向上延伸一段适当的距离处设有一固定部31，与固定部31相对的另一侧向上延伸设有至少一突出部32。然而，在本实用新型的最佳实施例中，于基座30上设二相邻间隔设置的突出部32；其中，每一突出部32外侧朝固定部31的方向，分别向外延伸形成一凸缘321，且突出部32内各设有一插孔322。基座30上可进一步设有一透孔33、二凸块34及二缺口35，透孔33呈长圆形状，其位于固定部31和突出部32之间，所述的凸块34分别配设于透孔33前、后二侧，且设于邻近该固定部31之处；上述的缺口35外型呈半圆弧状，其分别设于基座30前、后二侧，分别位于凸块34及突出部32间。基座30底面可进一步设有二孔洞36，其分别位于突出部32下方处(如图4所示)。

弹片40由具有弹性的金属材质所制成，其适当地弯折而略呈U型状。在本实用新型的实施例中，设有二个弹片40，其一端分别固设于突出部32的插孔322内，另一端分别对应至固定部31的方向；经由上述组成以形成本实用新型的夹持器具。

请再参阅图5及图6所示，本实用新型可提供夹持上述的变压器50，变压器50包括有一绕线架51、一I型铁芯52及一E型铁芯53，I型铁芯52插设于绕线架51内部，E型铁芯53配设于绕线架51一侧，且前、后二端邻接I型铁芯52一侧。

变压器50可活动地装设于基座30上，绕线架51底侧可固定于凸块34上，用以使变压器50于基座30上具有适当的高度，以利于装设及拿取。绕线架51一侧可稳固地抵靠于固定部31，E型铁芯53前、后二端可分别稳固地抵靠于二凸缘321内侧，以提供定位性。二弹片40的设计，具有弹性可稳固地夹合E型铁芯53，进一步使I型铁芯52及E型铁芯53能与绕线架51紧密贴合。二缺口35可分别对应至E型铁芯53前、后二端的底面，并且二间隔相邻的突出部32的间隙，可用以提供适当地调整E型铁芯53前、后位置。

请参阅图7，本实用新型的夹持器具的外型及构造亦可作不同的变化，在本实施例的图式中，夹持器具的尺寸加以伸长，以使用于尺寸较大的变压器50(如五槽型或六槽型等的变压器)，而凸块34可进一步地位于邻近突出部32之处，且凸块34并与突出部32的凸缘321连接，以达成上述的目的。

经由上述，本实用新型可稳固地提供夹持变压器50，实际组合容易，组合速度快，I型铁芯52及E型铁芯53不易偏位，可经由基座30上方，及下方的缺口35直接黏着I型铁芯52及E型铁芯53固着于绕线架51上，工作人员不须花费较大的心力于组合过程上，及可避免偏位的因素造成瑕疵品产生，进一步降低制造成本。

另，本实用新型可大量地设置于一自动化黏着装置(图略)上，基座30的孔洞36提供定位于自动化黏着装置上，利用自动化生产的方式，提供黏着变压器50的I型铁芯52及E型铁芯53，而基座30的透孔33用以黏着完成后，可利用顶针等方式，借助透孔33移除变压器50，以符合现代化自动生产的需求，可进一步节省工时成本的花费。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为之等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内。

Claims (8)

1、一种变压器的夹持器具，其特征在于，包括：

一基座，其一侧向上延伸设有固定部，与该固定部相对的另一侧向上延伸设有至少一突出部，该固定部及该突出部间突设有数个凸块；以及

至少一弹片，其一端设于该突出部，另一端对应该固定部。

2、如权利要求1所述的变压器的夹持器具，其特征在于，该基座设有一透孔，该透孔位于该固定部及该突出部之间。

3、如权利要求1所述的变压器的夹持器具，其特征在于，该基座二侧各设有一缺口，所述的缺口位于该固定部及该突出部之间。

4、如权利要求1所述的变压器的夹持器具，其特征在于，该基座底面设有孔洞，该孔洞位于该突出部下方处。

5、如权利要求1所述的变压器的夹持器具，其特征在于，该基座上设有二间隔相邻的突出部，该二突出部各设有一该弹片。

6、如权利要求1所述的变压器的夹持器具，其特征在于，该突出部朝该固定部延伸形成有凸缘。

7、如权利要求1所述的变压器的夹持器具，其特征在于，所述的凸块位于邻近该固定部之处。

8、如权利要求1所述的变压器的夹持器具，其特征在于，所述的凸块位于邻近该突出部之处。

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