CN200965070Y - 用于电子膨胀阀转子的定位装置及电子膨胀阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于电子膨胀阀转子的定位装置及电子膨胀阀，包括用于固定在阀体内的轴承式支承档和用于与转子的端侧相配合的轴承式支承，所述轴承式支承安装在轴承式支承档中。所述轴承式支承档至少包括分别用于固定在阀体上的上、中、下轴承式支承挡其中之一，相应的，轴承式支承至少包括用于与转子的上端相配合的上轴承式支承、用于与转子侧壁上的凹槽相配合的中轴承式支承和用于与转子的下端相配合的下轴承式支承其中之一；所述上轴承式支承、中轴承式支承和下轴承式支承分别安装在上轴承式支承挡、中轴承式支承挡和下轴承式支承挡中。采用本实用新型的定位装置，轴承式支承与转子的端侧配合，使得转子约束为只有一个绕轴线旋转的自由度。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于电子膨胀阀转子的定位装置及电子膨胀阀。
背景技术
目前，电子膨胀阀内部转子与阀针连成一体作回转与升降运动，转子的升降运动一方面导致电子膨胀阀在工作时的驱动力矩会做周期性脉动，影响阀的运动平稳性，另一方面转子的其中一个支承为传动螺纹或必须与传动螺纹连在一起，导致转动时的摩擦阻力较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供用于电子膨胀阀转子的定位装置及电子膨胀阀，使得转子仅作回转运动，且旋转时稳定、摩擦力小。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于电子膨胀阀转子的定位装置，包括用于固定在阀体内的轴承式支承档和用于与转子的端侧相配合的轴承式支承，所述轴承式支承安装在轴承式支承档中。
所述轴承式支承档至少包括分别用于固定在阀体上的上、中、下轴承式支承挡其中之一，相应的，轴承式支承至少包括用于与转子的上端相配合的上轴承式支承、用于与转子侧壁上的凹槽相配合的中轴承式支承和用于与转子的下端相配合的下轴承式支承其中之一；所述上轴承式支承、中轴承式支承和下轴承式支承分别安装在上轴承式支承挡、中轴承式支承挡和下轴承式支承挡中。
所述上轴承式支承为滑动轴承式支承和滚动轴承式支承其中之一，所述中、下轴承式支承为滑动和滚动轴承式支承其中之一。
所述轴承式支承档至少包括分别用于固定在阀体上的中、下轴承式支承挡其中之一，相应的，轴承式支承至少包括用于与转子的上端相配合的上轴承式支承、用于与转子侧壁上的凹槽相配合的中轴承式支承和用于与转子的下端相配合的下轴承式支承其中之一；所述中轴承式支承和下轴承式支承分别安装在中轴承式支承挡和下轴承式支承挡中，所述上轴承式支承为点支承，其包括用于嵌入转子顶端中心凹槽中的尖端和用于抵接阀体的另一端。
所述中、下轴承式支承分别为滑动和滚动轴承式支承其中之一。
一种电子膨胀阀，包括阀体、转子和定位装置，所述转子安装在阀体内；所述定位装置安装在阀体内，所述定位装置用于使转子仅作回转运动，其包括轴承式支承档和轴承式支承，所述轴承式支承固定在阀体内，轴承式支承安装在轴承式支承档中，并与转子的端侧相配合。
所述轴承式支承档至少包括上、中、下轴承式支承挡其中之一，所述上、中、下轴承式支承挡分别固定在阀体上；相应的，轴承式支承至少包括上轴承式支承、中轴承式支承和下轴承式支承其中之一；所述上轴承式支承与转子的上端相配合，所述中轴承式支承与转子侧壁上的凹槽相配合，所述下轴承式支承与转子的下端相配合；所述上轴承式支承、中轴承式支承和下轴承式支承分别安装在上轴承式支承挡、中轴承式支承挡和下轴承式支承挡中。
所述上轴承式支承为滑动轴承式支承和滚动轴承式支承其中之一，所述中、下轴承式支承为滑动和滚动轴承式支承其中之一。
所述轴承式支承档至少包括中轴承式支承挡和下轴承式支承挡其中之一，中轴承式支承挡和下轴承式支承挡分别固定在阀体上；相应的，轴承式支承至少包括上轴承式支承、中轴承式支承和下轴承式支承其中之一；所述上轴承式支承与转子的上端相配合，所述中轴承式支承与转子侧壁上的凹槽相配合，所述下轴承式支承和与转子的下端相配合；所述中轴承式支承和下轴承式支承分别安装在中轴承式支承挡和下轴承式支承挡中，所述上轴承式支承为点支承，其尖端抵接阀体内上顶壁，另一端嵌入转子顶端。
所述中、下轴承式支承分别为滑动和滚动轴承式支承其中之一。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
采用本实用新型的定位装置，轴承式支承与转子的端侧配合，使得转子约束为只有一个绕轴线旋转的自由度。
上轴承式支承为滑动轴承式支承、滚动轴承式支承和点支承其中之一，所述中、下轴承式支承为滑动和滚动轴承式支承其中之一，从而使得转子在旋转时的摩擦力最小化，有利于提高阀的开阀能力。
附图说明
图1是本实用新型电子膨胀阀实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型电子膨胀阀实施例二的结构示意图；
图3是本实用新型电子膨胀阀实施例三的结构示意图；
图4是本实用新型电子膨胀阀实施例四的结构示意图；
图5是本实用新型电子膨胀阀实施例五的结构示意图；
图6是本实用新型电子膨胀阀实施例六的结构示意图；
图7是本实用新型电子膨胀阀实施例七的结构示意图；
图8是本实用新型电子膨胀阀实施例八的结构示意图；
图9是本实用新型电子膨胀阀实施例九的结构示意图；
图10是本实用新型电子膨胀阀实施例十的结构示意图；
图11是本实用新型电子膨胀阀实施例十一的结构示意图；
图12是本实用新型电子膨胀阀实施例十二的结构示意图；
图13是本实用新型电子膨胀阀实施例十三的结构示意图；
图14是本实用新型电子膨胀阀实施例十四的结构示意图；
图15是本实用新型电子膨胀阀实施例十五的结构示意图；
图16是本实用新型电子膨胀阀实施例十六的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1至，一种用于电子膨胀阀转子的定位装置，包括用于固定在阀体2内的轴承式支承档和用于与转子2的端侧相配合的轴承式支承，所述轴承式支承安装在轴承式支承档中。
所述轴承式支承档至少包括分别用于相对于阀体1固定的上、中、下轴承式支承挡31、35、32其中之一，相应的，轴承式支承至少包括用于与转子2的上端相配合的上轴承式支承33、用于与转子2侧壁上的凹槽相配合的中轴承式支承36和用于与转子2的下端相配合的下轴承式支承34其中之一；所述上轴承式支承33、中轴承式支承36和下轴承式支承34分别安装在上轴承式支承挡31、中轴承式支承挡35和下轴承式支承挡32中。
所述上轴承式支承33至少为滑动轴承式支承、滚动轴承式支承和点支承其中之一，所述中、下轴承式支承36、34至少为滑动和滚动轴承式支承其中之一。
所述上轴承式支承33为点支承时，其包括用于嵌入转子2顶端中心凹槽中的尖端和用于抵接阀体1的另一端。
一种电子膨胀阀，包括阀体1、转子2和定位装置3，所述转子2安装在阀体1内；所述定位装置3安装在阀体1内，并与转子2相配合，用于使转子2仅作回转运动。
所述定位装置3包括轴承式支承档和轴承式支承，所述轴承式支承固定在阀体1内，轴承式支承安装在轴承式支承档中，并与转子2的端侧相配合。
所述轴承式支承档至少包括上、中、下轴承式支承挡31、35、32其中之一，相应的，轴承式支承至少包括上、中、下轴承式支承33、36、34其中之一，所述上、中、下轴承式支承挡31、35、32分别相对于阀体1固定，所述上轴承式支承33安装在上轴承式支承挡31中，并与转子2的上端相配合；所述中轴承式支承36安装在中轴承式支承挡35中，并与转子2侧壁上的凹槽相配合；所述下轴承式支承34安装在下轴承式支承挡32中，并与转子2的下端相配合。
所述上轴承式支承33至少为滑动轴承式支承、滚动轴承式支承和点支承其中之一，所述中、下轴承式支承36、34至少为滑动和滚动轴承式支承其中之一。
所述上轴承式支承33为点支承时，其尖端嵌入转子2顶端中心凹槽中，另一端抵接阀体1。
实施例一，如图1所示，一种电子膨胀阀，包括阀体1、转子2和定位装置3，定位装置3包括上下轴承式支承挡31、32和上下轴承式支承33、34，在本实施例中，上下轴承式支承33、34都为滚动轴承式支承。
上、下轴承式支承挡31、32分别固定在阀体1内，上轴承式支承33安装在上轴承式支承挡31中，并与转子2的上端相配合；下轴承式支承34安装在下轴承式支承挡32中，并与转子2的下端相配合。
实施例二，如图2所示，一种电子膨胀阀，与实施例一的不同之处在于，下轴承式支承34为滑动轴承式支承。
实施例三，如图3所示，一种电子膨胀阀，与实施例一的不同之处在于，上下轴承式支承33、34都为滑动轴承式支承。
实施例四，如图4所示，一种电子膨胀阀，与实施例一的不同之处在于，上轴承式支承33为滑动轴承式支承。
实施例五，如图5所示，一种电子膨胀阀，与实施例一的不同之处在于，定位装置3包括下轴承式支承挡32和上下轴承式支承33、34，上轴承式支承33为点支承，其尖端抵接阀体1内上顶壁，另一端嵌入转子2顶端；下轴承式支承34为滚动轴承式支承。
实施例六，如图6所示，一种电子膨胀阀，与实施例五的不同之处在于，下轴承式支承34为滑动轴承式支承。
实施例七，如图7所示，一种电子膨胀阀，包括阀体1、转子2和定位装置3，定位装置3包括上轴承式支承挡31、中轴承式支承挡35、上轴承式支承33和中轴承式支承36，在本实施例中，上轴承式支承33和中轴承式支承36都为滚动轴承式支承
上轴承式支承挡31和中轴承式支承挡35分别固定在阀体1内；上轴承式支承33安装在上轴承式支承挡31中，并与转子2的上端相配合；中轴承式支承36安装在中轴承式支承挡35中，并与转子2侧壁上的凹槽相配合
实施例八，如图8所示，一种电子膨胀阀，与实施例七的不同之处在于，中轴承式支承36为滑动轴承式支承。
实施例九，如图9所示，一种电子膨胀阀，与实施例七的不同之处在于，上轴承式支承33和中轴承式支承36都为滑动轴承式支承。
实施例十，如图10所示，一种电子膨胀阀，与实施例七的不同之处在于，上轴承式支承33为滑动轴承式支承。
实施例十一，如图11所示，一种电子膨胀阀，与实施例七的不同之处在于，定位装置3包括中轴承式支承挡35、上轴承式支承33和中轴承式支承36，上轴承式支承33为点支承，其尖端抵接阀体1内上顶壁，另一端嵌入转子2顶端；中轴承式支承36为滚动轴承式支承。
实施例十二，如图12所示，一种电子膨胀阀，与实施例十一的不同之处在于，中轴承式支承36为滑动轴承式支承。
实施例十三，如图13所示，一种电子膨胀阀，包括阀体1、转子2和定位装置3，定位装置3包括中轴承式支承挡35、下轴承式支承挡32、中轴承式支承36和下轴承式支承34，在本实施例中，中轴承式支承36和下轴承式支承34都为滚动轴承式支承。
中轴承式支承挡35和下轴承式支承挡32分别固定在阀体1内，所述中轴承式支承36安装在中轴承式支承挡35中，并与转子2侧壁上的凹槽相配合；所述下轴承式支承34安装在下轴承式支承挡32中，并与转子2的下端相配合。
实施例十四，如图14所示，一种电子膨胀阀，与实施例十三的不同之处在于，下轴承式支承34为滑动轴承式支承。
实施例十五，如图15所示，一种电子膨胀阀，与实施例十三的不同之处在于，中轴承式支承36和下轴承式支承34都为滑动轴承式支承。
实施例十六，如图16所示，一种电子膨胀阀，与实施例十三的不同之处在于，中轴承式支承36为滑动轴承式支承。
以上对本实用新型所提供的用于电子膨胀阀转子的定位装置及电子膨胀阀进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1、一种用于电子膨胀阀转子的定位装置，其特征在于：包括用于固定在阀体(2)内的轴承式支承档和用于与转子(2)的端侧相配合的轴承式支承，所述轴承式支承安装在轴承式支承档中。
2、根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述轴承式支承档至少包括分别用于固定在阀体(1)上的上、中、下轴承式支承挡(31、35、32)其中之一，相应的，轴承式支承至少包括用于与转子(2)的上端相配合的上轴承式支承(33)、用于与转子(2)侧壁上的凹槽相配合的中轴承式支承(36)和用于与转子(2)的下端相配合的下轴承式支承(34)其中之一；所述上轴承式支承(33)、中轴承式支承(36)和下轴承式支承(34)分别安装在上轴承式支承挡(31)、中轴承式支承挡(35)和下轴承式支承挡(32)中。
3、根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于：所述上轴承式支承(33)为滑动轴承式支承和滚动轴承式支承其中之一，所述中、下轴承式支承(36、34)分别为滑动和滚动轴承式支承其中之一。
4、根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述轴承式支承档至少包括分别用于固定在阀体(1)上的中、下轴承式支承挡(35、32)其中之一，相应的，轴承式支承至少包括用于与转子(2)的上端相配合的上轴承式支承(33)、用于与转子(2)侧壁上的凹槽相配合的中轴承式支承(36)和用于与转子(2)的下端相配合的下轴承式支承(34)其中之一；所述中轴承式支承(36)和下轴承式支承(34)分别安装在中轴承式支承挡(35)和下轴承式支承挡(32)中，所述上轴承式支承(33)为点支承，其包括用于嵌入转子(2)顶端中心凹槽中的尖端和用于抵接阀体(1)的另一端。
5、根据权利要求4所述的定位装置，其特征在于：所述中、下轴承式支承(36、34)分别为滑动和滚动轴承式支承其中之一。
6、一种电子膨胀阀，包括阀体(1)、转子(2)和定位装置(3)，所述转子(2)安装在阀体(1)内；所述定位装置(3)安装在阀体(1)内，其特征在于：所述定位装置(3)用于使转子(2)仅作回转运动，其包括轴承式支承档和轴承式支承，所述轴承式支承固定在阀体(1)内，轴承式支承安装在轴承式支承档中，并与转子(2)的端侧相配合。
7、根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述轴承式支承档至少包括上、中、下轴承式支承挡(31、35、32)其中之一，所述上、中、下轴承式支承挡(31、35、32)分别固定在阀体(1)上；相应的，轴承式支承至少包括上轴承式支承(33)、中轴承式支承(36)和下轴承式支承(34)其中之一；所述上轴承式支承(33)与转子(2)的上端相配合，所述中轴承式支承(36)与转子(2)侧壁上的凹槽相配合，所述下轴承式支承(34)与转子(2)的下端相配合；所述上轴承式支承(33)、中轴承式支承(36)和下轴承式支承(34)分别安装在上轴承式支承挡(31)、中轴承式支承挡(35)和下轴承式支承挡(32)中。
8、根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述上轴承式支承(33)为滑动轴承式支承和滚动轴承式支承其中之一，所述中、下轴承式支承(36、34)分别为滑动和滚动轴承式支承其中之一。
9、根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述轴承式支承档至少包括中轴承式支承挡(35)和下轴承式支承挡(32)其中之一，中轴承式支承挡(35)和下轴承式支承挡(32)分别固定在阀体(1)上；相应的，轴承式支承至少包括上轴承式支承(33)、中轴承式支承(36)和下轴承式支承(34)其中之一；所述上轴承式支承(33)与转子(2)的上端相配合，所述中轴承式支承(36)与转子(2)侧壁上的凹槽相配合，所述下轴承式支承(34)和与转子(2)的下端相配合；所述中轴承式支承(36)和下轴承式支承(34)分别安装在中轴承式支承挡(35)和下轴承式支承挡(32)中，所述上轴承式支承(33)为点支承，其尖端抵接阀体(1)内上顶壁，另一端嵌入转子(2)顶端。
10、根据权利要求9所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述中、下轴承式支承(36、34)分别为滑动和滚动轴承式支承其中之一。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: DUNAN ARTIFICIAL ENVIRONMENTAL APPARATUS CO., LTD Free format text: FORMER OWNER: DUNAN PRECISION INDUSTRY GROUP CO., LTD., ZHEJIANG Effective date: 20080222 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20080222 Address after: Zhuji Industrial Zone, Zhejiang, China: 311835 Patentee after: Zhejiang Dun'an Artificial Environment Equipment Co., Ltd. Address before: Zhuji Industrial Zone, Zhejiang, China: 311835 Patentee before: Zhejiang Dun'an Precision Industries Group Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071024 Termination date: 20140926 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |