CN200964496Y - 一种缝纫机的刺料机构 - Google Patents
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Abstract
一种缝纫机的剌料机构,特征是:其刺料机构由针杆凸轮组合件A与摆杆组合件B构成:其中的针杆凸轮组合件A由与主机驱动装置相连的上轴以及套于轴杆上的针杆凸轮构成,并且在针杆凸轮轮周上设有轨迹导槽;所述摆杆组合件B由针杆、摆杆、针杆摆杆及固定座组成;所述的针杆的下端置有机针其上端经连接销和紧定螺钉与小连连杆一端连接,并且在所述的针杆的杆体上串套并固定着经滑块导轨与机身连接的针杆接头组件;所述的小连杆的另一端置有一与其销接的摆杆,该摆杆的另一端由一摆杆转轴将其串置固定座的座孔中;所述的摆杆转轴的一外伸端悬套状设置着向下延伸的针杆摆杆,该针杆摆杆的下端设置着一个水平向伸出的滚柱,该滚柱则嵌入组成针杆凸轮组合件A的针杆凸轮轮周上的轨迹导槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机组件,特别是一种缝纫机的刺料机构。
背景技术
传统缝纫机刺料结构请参阅图2,它是传统缝纫机刺料机构的立体分解图。其连接结构是:利用定位螺钉14和紧定螺钉2把针杆曲柄24固定于上轴16,利用定位螺钉14和紧定螺钉2把连接销3固定于针杆曲柄24,把针杆连杆23套在连接销3上,把针杆接头17套入针杆1,针杆1只能在机壳内上下移动,然后把针杆接头17穿入针杆连杆23和滑块19内,滑块19只能在固定于机壳的滑块导轨20内上下滑动,把机针机针螺钉6拧入针杆1,把机针21装入机针夹头,用机针机针螺钉6拧紧,最后拧紧针杆夹头机针螺钉6。
上述传统缝纫机刺料功能的实现过程是:上轴16旋转,带动针杆曲柄24旋转,进而带动针杆连杆23作平面运动,针杆连杆23带动针杆1作上下往复运动,通过机针夹头和机针机针螺钉6固结在针杆1上的机针21同样作上下往复运动,从而实现了刺料过程。
上述传统缝纫机的刺料机构,是典型的曲柄滑块机构,请参阅图2,其特点是行程固定。缺点是针杆运动轨迹简单,不能实现复杂的运动轨迹。
实用新型内容
为了克服上述技术中存在的问题,对刺料机构进行了重新设计,本实用新型的目的是提供一种缝纫机的新型刺料机构,能实现复杂的刺料运动轨迹
这种缝纫机的刺料机构,其特征在于:所述的刺料机构由针杆凸轮组合件A与摆杆组合件B构成:其中所述的针杆凸轮组合件A由与缝纫机主机驱动装置相连的上轴16以及套于轴杆上的、由紧定螺钉2、定位螺钉14固定的针杆凸轮15构成,并且在所述的针杆凸轮15轮周上设有轨迹导槽22;所述的摆杆组合件B由针杆1、摆杆5、针杆摆杆7及固定座10组成;所述的针杆1的下端置有机针21其上端经连接销3和紧定螺钉2′与小连连杆4一端连接,并且在所述的针杆1的杆体上串套并固定着经滑块导轨20与机身连接的针杆接头组件;此外,所述的小连杆4的另一端置有一与其销接的摆杆5,该摆杆5的另一端由一摆杆转轴8将其串置固定座10的座孔中;所述的摆杆转轴8的一外伸端悬套状设置着向下延伸的针杆摆杆7,该针杆摆杆7的下端设置着一个水平向伸出的滚柱13,该滚柱13则嵌入组成针杆凸轮组合件A的针杆凸轮15轮周上的轨迹导槽22内。
所述的针杆接头组件由针杆接头17、垫圈18、滑块19及滑块导轨20组成,其中所述的针杆接送煤17套于针杆1上,并由机针螺钉6固定,所述的针杆接头17的另一端与置于滑块导轨20中的滑块19连接,并由螺钉将滑块导轨20与机身连接。
本实用新型的有益效果在于将传统的曲柄滑块刺料机构,改变为凸轮-连杆组合刺料机构,加强了针杆运动轨迹的复杂性,缝制质量,满足了某些特殊缝纫机的需求。
附图说明
图1是本实用新型缝纫机刺料机构的立体分解图;
图2是传统缝纫机刺料机构的立体分解图。
图中:1、针杆 2、2′紧定螺钉 3、连接销 4、小连杆 5、摆杆 6、机针螺钉 7、针杆摆杆 8、摆杆转轴 9、轴套 10、固定座 11、六角罗母 12、轴位螺钉 13、滚柱 14、定位螺钉 15、针杆凸轮 16、上轴 17、针杆接头 18、垫圈 19、滑块 20、滑块导轨 21、机针 22、轨迹导槽 23、针杆连杆 24、针杆曲柄
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型缝纫机的刺料机构。
参阅图1对本实用新型的构造及机构传动进一步说明如下:
利用定位螺钉14与紧定螺钉2将针杆凸轮15与上轴16相连。针杆1与小连杆4,针杆摆杆5按图1串连,其中针杆1与小连杆4之间由连接销3连接,并用两个紧定螺钉2′支紧,小连杆4与针杆摆杆5由连接销3连接,并用紧定螺钉2支紧。将针杆1穿入针杆接头17的孔内,垫圈18套在针杆接头17上,使滑块19在滑块导轨20内上下滑动,滑块导轨20被两个螺钉6固定在机壳上(图中未画出),将针杆接头17穿在滑块19上,以保证针杆1只能上下移动,不能左右转动。然后把针杆摆杆7套在摆杆转轴8上,调节用的两个轴套9用于固定针杆摆杆7在摆杆转轴8上面的轴向位置,用紧定螺钉3将针杆摆杆5固定在摆杆转轴8上面。将轴位螺钉12安装在针杆摆杆7下端,用六角螺母11并紧轴位螺钉12防止其轴向窜动,并且用紧定螺钉2′支紧轴位螺钉12,防止其圆周方向转动,再将滚柱13安装在轴位螺钉12上,然后将螺钉6拧入轴位螺钉12,给予滚柱13轴向移动的限位。调整好针杆1的位置后,用螺钉6将针杆接头17连接在针杆1上,用螺钉6将针杆摆杆7固定在摆杆转轴8上。此外,所述的小连杆4的另一端置有一与其销接的摆杆5,该摆杆5的另一端由一摆杆转轴8将其串置固定座10的座孔中;所述的摆杆转轴8的一外伸端悬套状设置着向下延伸的针杆摆杆7,该针杆摆杆7的下端设置着一个水平向伸出的滚柱13,该滚柱13则嵌入组成针杆凸轮组合件A的针杆凸轮15轮周上的轨迹导槽22内。
所述的针杆接头组件由针杆接头17、垫圈18、滑块19及滑块导轨20组成,其中所述的针杆接送煤17套于针杆1上,并由机针螺钉6固定,所述的针杆接头17的另一端与置于滑块导轨20中的滑块19连接,并由螺钉将滑块导轨20与机身连接。
其实现过程是:当上轴1旋转时,固接在其上的针杆凸轮15亦同步旋转,带动针杆摆杆7按照针杆凸轮15上的轨迹槽22往复摆动,受摆动作用,也带动针杆摆杆5的摆动,通过小连杆4的连接运动,就实现了缝纫机的针杆上下往复运动。
Claims (2)
1、一种缝纫机的剌料机构,其特征在于:所述的刺料机构由针杆凸轮组合件A与摆杆组合件B构成:其中所述的针杆凸轮组合件A由与缝纫机主机驱动装置相连的上轴(16)以及套于轴杆上的、由紧定螺钉(2)、定位螺钉(14)固定的针杆凸轮(15)构成,并且在所述的针杆凸轮(15)轮周上设有轨迹槽(22);所述的摆杆组合件B由针杆(1)、摆杆(5)、针杆摆杆(7)及固定座(10)组成;所述的针杆(1)的下端置有机针(21)其上端经连接销(3)和紧定螺钉(2′)与小连连杆(4)一端连接,并且在所述的针杆(1)的杆体上串套并固定着经滑块导轨(20)与机身连接的针杆接头组件;此外,所述的小连杆(4)的另一端置有一与其销接的摆杆(5),该摆杆(5)的另一端由一摆杆转轴(8)将其串置固定座(10)的座孔中;所述的摆杆转轴(8)的一外伸端悬套状设置着向下延伸的针杆摆杆(7),该针杆摆杆(7)的下端设置着一个水平向伸出的滚柱(13),该滚柱(13)则嵌入组成针杆凸轮组合件A的针杆凸轮(15)轮周上的轨迹槽(22)内。
2、如权利要求1所述的一种缝纫机的刺料机构,其特征在于:所述的针杆接头组件由针杆接头(17)、垫圈(18)、滑块(19)及滑块导轨(20)组成,其中所述的针杆接送煤(17)套于针杆(1)上,并由螺钉(6)固定,所述的针杆接头(17)的另一端与置于滑块导轨(20)中的滑块(19)连接,并由螺钉将滑块导轨(20)与机身连接。
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