CN200963799Y - 具转动盘的工具棘轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种具转动盘的工具棘轮装置，其是在具有内环棘齿的扳杆上装设一可卡掣传动的棘轮头，所述的棘轮头上开设有两切槽，以供分别装设两具有棘齿的卡掣块，所述的两卡掣块上并开设有弧槽，另一具有转轴的转动盘是装设在棘轮头内，其下方并凸设有分别对应两卡掣块弧槽的勾销，而可以勾销选择勾拉其中一卡掣块内缩，进而以转动盘控制选择切换施力操作的方向，且所述的切换的方向是相反于转动盘可带动棘轮头快速转动的方向，使得在切换时，棘轮头受到卡掣力而不会随同转动；如此，转动盘不仅可与扳杆作相同施力操作方向的快速操作，且反向转动转动盘时，可易于作施力操作方向的选择切换，进而达到便于使用的效益。

Description

具转动盘的工具棘轮装置

技术领域

本实用新型涉及工具棘轮装置。

背景技术

请参阅图1，现有一具有转动盘的棘轮工具，其是在扳杆10一端开设承座101，以供装设一棘轮头11，所述的棘轮头11一端为作动柱111，相对的另端则成型一转动盘112，作动柱111与转动盘112间则环设棘齿113，另承座101一侧开设有一切槽102，以供装设一具有棘齿的卡掣块12，所述的卡掣块12并可由一抵顶块13与一切换开关14控制切换，以选择扳杆10的施力操作方向。请参阅图2，以旋松物件来说，当扳杆10施力旋松对象后，为了使对象快速松脱，使用者可接着直接转动转动盘112，由转动盘112带动作动柱111转动，而不需正、反向交替操作扳杆10，使得对象可快速松脱，此即转动盘112设置的作用；然而该种型态的棘轮工具，因其控向的机构是设在棘轮头11的侧方，将使得整个工具的体积较大，使用上也显得较为笨重。

为了改善此一情形，遂有业者将控向的机构设在棘轮头上，以减少工具的体积；请参阅图3，现有二具有转动盘的棘轮工具，其是在扳杆20一端开设具有内环棘齿202的承座201，以供装设一棘轮头21，所述的棘轮头21一端为作动柱211，相对的另端则成型一转动盘212，作动柱211与转动盘212间则开设有一切槽213，在所述的切槽213内以一枢轴25枢设一具有棘齿的卡掣块22，所述的卡掣块22并可由一抵顶块23与一切换转杆24控制切换，以选择扳杆20的施力操作方向。请参阅图4，当扳杆20逆时针施力旋松对象时，由于卡掣块22右侧棘齿222受到抵顶块23的弹性抵顶，而凸出与内环棘齿202卡掣，左侧棘齿221则抵顶在切槽213壁面，因此扳杆20逆时针转动时，可利用卡掣块22的左侧棘齿221抵顶在切槽213壁面，而无内缩的空间，进而带动棘轮头21逆时针转动。请参阅图5，当对象松脱后直接改采逆时针转动转动盘212时，由于扳杆20是固定不动状态，因此逆时针转动转动盘212时，卡掣块22的右侧棘齿222会受到内环棘齿202的推压而内缩，转动盘212便可逆时针转动，使用者便可直接相同的以逆时针方向转动转动盘212，而使对象可快速松脱；请参阅图6，当要作施力操作方向的切换时，切换转杆24是需作逆时针的转动，以使卡掣块22的左侧棘齿221凸出与内环棘齿202卡掣，而此切换转杆24逆时针方向的切换转动，却又相同于棘轮头21可逆时针转动的方向，因此在切换转杆24转动须以较大的力量以克服抵顶块23的弹力下，逆时针转动切换转杆24将反而会带动棘轮头21随同转动，而无法作方向的切换，故切换转杆24欲作逆时针转动切换时，必须以另一手握住转动盘212或下方的作动柱，以固定住棘轮头21防止随同转动，切换转杆24才能与棘轮头21作相同转动方向的切换，因此该种型态的棘轮工具虽然可改善工具的体积问题，但却又产生不易操作使用的问题。

为了改善现有二不易操作使用的问题，本发明人遂研发出一种便于使用者操作使用的工具棘轮装置；请参阅图7、图8，其是本发明人所有的中国台湾专利申请第93126932号“具转动盘的工具棘轮装置(二)”专利案，其主要是在扳杆30的一端开设具有内环棘齿302的承座301，以供装设一可卡掣传动的棘轮头31，所述的棘轮头31下端为一作动柱311，本体上则开设有两直向的切槽312、313以及一直向的大径轴孔314，且使大径轴孔314与切槽312、313相通，切槽312、313并分别在一侧形成抵顶壁315、316，大径轴孔314再在作动柱311位置，连通开设一小径轴孔317，小径轴孔317侧方并装设一顶珠318，另大径轴孔314的侧壁开设一置入孔319，以供装设一弹簧36与抵顶块37，一转动盘32下方是凸设有转轴321，所述的转轴321并套置在大径轴孔314内，转轴321一侧成型有两勾块322、323，另侧则成型有两个顶掣槽324、325，另转轴321的中心开设有通孔326，以供装设一压杆33，所述的压杆33开设有弧槽331，以供顶珠318内缩使用，而为一使套筒快速脱离作动柱311的设计(由于所述的快脱设计为一现有技术，故不再赘述)，两具有棘齿341、351的卡掣块34、35是分别装设在棘轮头31的切槽312、313内，并以弹簧38、39的弹性抵顶，而可在切槽312、313内伸缩，另两卡掣块34、35的侧边并凸设有抵块342、352，以与转轴321的勾块322、323对应抵顶，进而可由转动盘32的转轴321控制两卡掣块34、35在切槽312、313内伸出或收缩，并在伸出时，个别顶推抵顶壁315、316，以由卡掣块34、35连动至棘轮头31。请参阅图8，本实用新型以欲旋松物件为例，转动盘32转轴321的勾块323是将卡掣块35压抵内缩，而卡掣块34因不受勾块322的压抵，而凭借弹簧38的弹力呈外伸的状态，因此当扳杆30逆时针扳动时，其内环棘齿302将会逆时针啮合卡掣块34的棘齿341，而卡掣块34又因抵顶在切槽312的抵顶壁315，而可带动棘轮头31同步作逆时针转动，以施力操作进行旋松对象。请参阅图9，当旋松对象至松开时，为了使对象快速松脱，使用者可接着改采转动转动盘32的方式，由转动盘32相同作逆时针的转动，转动盘32逆时针转动时，其转轴321的勾块323将因压抵卡掣块35内缩，因此在转动盘32转动时，凭借卡掣块35顶推棘轮头31，而可由转动盘32带动棘轮头31同步作逆时针转动，此时，卡掣块34的棘齿341将因扳杆30的内环棘齿302的压抵而内缩，并逐齿跨越扳杆30的内环棘齿302，以快速转动进行旋松对象。请参阅图10，当快速旋松对象时，如果欲反向顺时针转动转动盘32，此时棘轮头31本身是无法作顺时针转动，其原因在于扳杆30的内环棘齿302所产生的反力，将推抵卡掣块34，使其保持抵顶在切槽312的抵顶壁315，因此就棘轮头31本身而言，顺时针转动棘轮头31即呈咬死状态，而无法作顺时针转动。请参阅图11，利用顺时针转动转动盘32，而棘轮头31呈咬死无法转动的状态，继续顺时针转动转动盘32，则转动盘32转轴321的勾块322，将可把卡掣块34压抵内缩，而转换使卡掣块35不受勾块323的压抵，并凭借弹簧39的弹力呈外伸的状态，而完成施力操作方向的切换；特别值得注意的是，在转动盘32顺时针转动作方向的切换过程中，棘轮头31因咬死而保持固定状态，而无法随同转动盘32转动，使得转动盘32可单独反向转动作施力操作方向的切换，而不须以另一手握住棘轮头31下方的作动柱，因此可由转动盘32提供便利切换的操作模式。但是所述的设计在转动转动盘32，使转轴321的勾块322或勾块323压抵卡掣块34或卡掣块35内缩时，因转轴321的勾块322、323是压抵卡掣块34、35一侧凸设的抵块342、352，使得卡掣块34或卡掣块35仅在一侧受力，而造成内缩的滑移作动上较不顺畅，进而影响切换操作上的方便性。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种具转动盘的工具棘轮装置，可以快速操作工具，而可由转动盘提供快速的操作模式。

本实用新型的另一目的是提供一种具转动盘的工具棘轮装置，可以切换成另一施力操作方向的使用，进而可由转动盘提供便利切换的操作模式。

本实用新型的又一目的是提供一种具转动盘的工具棘轮装置，可使得卡掣块整体受力较为平均，进而在滑移作动上更为顺畅，提供切换操作上的方便性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具转动盘的工具棘轮装置，其特征在于：其是包括有：扳杆：其端部开设具有内环棘齿的承座；棘轮头：是装设在扳杆的承座内，所述的棘轮头下端为作动柱，本体上开设有两直向的切槽以及一直向的大径轴孔，所述的棘轮头的两切槽是分别在一侧形成抵顶壁；二卡掣块：是分别以弹簧抵顶装设在棘轮头的两切槽内，其外环面设有棘齿与扳杆的内环棘齿啮合卡掣，二卡掣块的本体上并设有弧槽；转动盘：盘体下端是凸设有一转轴，所述的转轴并套置在棘轮头的大径轴孔内，转轴周侧并成型有对应二卡掣块弧槽的两勾销，所述的两勾销分别套设在二卡掣块的弧槽内。

所述的转动盘的转轴一侧是成型有两个顶掣槽，并在棘轮头的大径轴孔侧壁开设一置入孔，装设弹簧与抵顶块，而在转动盘转动时，抵顶块分别抵顶在转轴的顶掣槽上。

所述的棘轮头的大径轴孔在相对作动柱位置，连通开设一小径轴孔，小径轴孔侧方并装设一顶珠，另转动盘的转轴中心开设有通孔，在所述的通孔内装设一设有弧槽的压杆。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：本实用新型利用结构的设计，使得转动盘不仅可作快速转动使用与切换操作模式使用，且在切换操作时，转动盘切换的方向相反于棘轮头可转动的方向，使得易于进行切换的操作与操作上更为顺畅，

附图说明

图1现有一棘轮工具的零件分解图；

图2现有一棘轮工具的使用示意图；

图3现有二棘轮工具的零件分解图；

图4现有二棘轮工具由扳杆操作使用的示意图；

图5现有二棘轮工具由转动盘操作使用的示意图；

图6现有二棘轮工具作施力操作方向切换的示意图；

图7中国台湾专利申请第93126932号具转动盘的工具棘轮装置(二)的零件分解图；

图8中国台湾专利申请第93126932号具转动盘的工具棘轮装置(二)由扳杆作施力操作使用的示意图；

图9中国台湾专利申请第93126932号具转动盘的工具棘轮装置(二)由转动盘操作使用的示意图；

图10中国台湾专利申请第93126932号具转动盘的工具棘轮装置(二)转动盘无法带动棘轮头反向转动  的示意图；

图11中国台湾专利申请第93126932号具转动盘的工具棘轮装置(二)转动盘作施力操作方向切换的示意图；

图12本实用新型的零件分解图；

图13本实用新型的组合外观图；

图14本实用新型由扳杆作施力操作使用的示意图；

图15本实用新型扳杆作反向复位的示意图；

图16本实用新型由转动盘操作使用的示意图；

图17本实用新型转动盘无法带动棘轮头反向转动的示意图；

图18本实用新型转动盘作施力操作方向切换的示意图；

图19本实用新型施力操作方向切换后的使用示意图。

附图标记说明：10-扳杆；101-承座；102-切槽；11-棘轮头；111-作动柱；112-转动盘；113-棘齿；12-卡掣块；13-抵顶块；14-切换开关；20-扳杆；201-承座；202-内环棘齿；21-棘轮头；211-作动柱；212-转动盘；213-切槽；22-卡掣块；221-左侧棘齿  22-右侧棘齿；23-抵顶块；24-切换转杆；25-枢轴；30-扳杆；301-承座；302-内环棘齿；31-棘轮头；311-作动柱；312-切槽；313-切槽；314-大径轴孔；315-抵顶壁；316-抵顶壁317-小径轴孔；318-顶珠；319-置入孔；32-转动盘；321-转轴；322-勾块；323-勾块；324-顶掣槽；325-顶掣槽；326-通孔；33-压杆；331-弧槽；34-卡掣块；341-棘齿；342-抵块；35-卡掣块；351-棘齿；352-抵块；36-弹簧；37-抵顶块；38-弹簧；39-弹簧；40-扳杆；401-承座；402-内环棘齿；41-棘轮头；411-作动柱；412-切槽；413-切槽；414-大径轴孔；415-抵顶壁；416-抵顶壁417-小径轴孔；418-顶珠；419-置入孔；42-转动盘；421-转轴；422-勾销；423-勾销；424-顶掣槽；425-顶掣槽；426-通孔；43-压杆；431-弧槽；44-卡掣块；441-棘齿；442-弧槽；45-卡掣块；451-棘齿；452-弧槽；46-弹簧；47-抵顶块；48-弹簧；49-弹簧。

具体实施方式

为使贵审查委员对本实用新型有进一步的深入了解，兹列举一较佳实施例，并配合图式说明如下：

请参阅图12图、13、图14，本实用新型的棘轮装置其主要是在扳杆40的一端开设具有内环棘齿402的承座401，以供装设一可卡掣传动的棘轮头41，所述的棘轮头41下端为一作动柱411，本体上则开设有两直向的切槽412、413以及一直向的大径轴孔414，切槽412、413并分别在一侧形成抵顶壁415、416，大径轴孔414再在作动柱411位置，连通开设一小径轴孔417，小径轴孔417侧方并装设一顶珠418，另大径轴孔414的侧壁开设一置入孔419，以供装设一弹簧46与抵顶块47，两具有棘齿441、451的卡掣块44、45是分别装设在棘轮头41的切槽412、413内，并以弹簧48、49的弹性抵顶，而可在切槽412、413内伸缩，两卡掣块44、45并分别在本体上开设弧槽442、452，一转动盘42下方是凸设有转轴421，所述的转轴421并套置在大径轴孔414内，转轴421的一侧成型有两个顶掣槽424、425，以对应卡顶在棘轮头41内的抵顶块47，另转轴421的周侧对应两卡掣块弧槽442、452的位置分别凸设有两勾销422、423，使得两勾销422、423可分别套设在两卡掣块44、45的弧槽442、452内，进而可由转动盘42上的两勾销422、423控制两卡掣块44、45在切槽412、413内伸出或收缩滑移作动，并在伸出时，分别顶推抵顶壁415、416，以由卡掣块44、45连动至棘轮头41，又转轴421的中心开设有通孔426，以供装设一压杆43，所述的压杆43开设有弧槽431，以供顶珠418内缩使用，而为一使套筒快速脱离作动柱411的设计(由于所述的快脱设计为一现有技术，故不再赘述)。

请参阅图14，本实用新型以欲旋松物件为例，转动盘42的勾销423是将卡掣块45压抵内缩，而卡掣块44因不受勾销422的压抵，而凭借弹簧48的弹力呈外伸的状态，因此当扳杆40逆时针扳动时，其内环棘齿402将会逆时针啮合卡掣块44的棘齿441，且卡掣块44又因抵顶在切槽412的抵顶壁415上，而可带动棘轮头41同步作逆时针转动，以施力操作进行旋松对象。

请参阅图15，当扳杆40反向顺时针扳动时，其内环棘齿402将会顺时针顶压卡掣块44的棘齿441，使得卡掣块44可压缩弹簧48而内缩，扳杆40的内环棘齿402即可跨越卡掣块44的棘齿441，而可反向复位，以便继续进行下一循环逆时针旋松对象。

请参阅图16，当旋松对象至松开时，为了使对象快速松脱，使用者可接着改采用转动转动盘42的方式，由转动盘42相同作逆时针的转动，转动盘42逆时针转动时，其勾销423将因压抵卡掣块45内缩，因此在转动盘42转动时，凭借卡掣块45顶推棘轮头41，而可由转动盘42带动棘轮头41同步作逆时针转动，此时，卡掣块44的棘齿441将因扳杆40的内环棘齿402的压抵而内缩，并逐齿跨越扳杆40的内环棘齿402，以快速转动进行旋松对象。

请参阅图17，当快速旋松对象时，如果欲反向顺时针转动转动盘42，此时棘轮头41本身是无法作顺时针转动，其原因在于扳杆40的内环棘齿402所产生的反力，将推抵卡掣块44，使其保持抵顶在切槽412的抵顶壁415，因此就棘轮头41本身而言，顺时针转动棘轮头41即呈咬死状态，而无法作顺时针转动。

请参阅图18，利用前图说明顺时针转动转动盘42，而棘轮头41呈咬死无法转动的状态，继续顺时针转动转动盘42，则转动盘42的勾销422，将可把卡掣块44压抵内缩，而转换使卡掣块45不受勾销423的压抵，并凭借弹簧49的弹力呈外伸的状态，而完成施力操作方向的切换；特别值得注意的是，在转动盘42顺时针转动作方向的切换过程中，棘轮头41因咬死而保持固定状态，而无法随同转动盘42转动，使得转动盘42可单独反向转动作施力操作方向的切换，而不须以另一手握住棘轮头41下方的作动柱，因此可由转动盘42提供便利切换的操作模式，且勾销422是压抵在卡掣块44本体上的弧槽442，而在压抵卡掣块44内缩滑移时，可使得卡掣块44整体受力较为平均，进而在滑移作动上更为顺畅。

请参阅图19，当转动盘42顺时针转动完成施力操作方向的切换后，则扳杆40顺时针扳动时，即可施力操作改变为进行旋紧对象使用，而转动盘42顺时针转动则相同的可带动棘轮头41同步作快速转动进行旋紧对象。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims (3)

1.一种具转动盘的工具棘轮装置，其特征在于：其是包括有：

扳杆：其端部开设具有内环棘齿的承座；

棘轮头：是装设在扳杆的承座内，所述的棘轮头下端为作动柱，本体上开设有两直向的切槽以及一直向的大径轴孔，所述的棘轮头的两切槽是分别在一侧形成抵顶壁；

二卡掣块：是分别以弹簧抵顶装设在棘轮头的两切槽内，其外环面设有棘齿与扳杆的内环棘齿啮合卡掣，二卡掣块的本体上并设有弧槽；

转动盘：盘体下端是凸设有一转轴，所述的转轴并套置在棘轮头的大径轴孔内，转轴周侧并成型有对应二卡掣块弧槽的两勾销，所述的两勾销分别套设在二卡掣块的弧槽内。

2.根据权利要求1所述的具转动盘的工具棘轮装置，其特征在于：所述的转动盘的转轴一侧是成型有两个顶掣槽，并在棘轮头的大径轴孔侧壁开设一置入孔，所述的置入孔内装设有弹簧与抵顶块，在转动盘转动时，抵顶块分别抵顶在转轴的顶掣槽上。

3.根据权利要求1所述的具转动盘的工具棘轮装置，其特征在于：所述的棘轮头的大径轴孔在相对作动柱位置，连通开设一小径轴孔，小径轴孔侧方并装设一顶珠，另转动盘的转轴中心开设有通孔，在所述的通孔内装设一设有弧槽的压杆。

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