[go: up one dir, main page]

CN200957479Y - 一种切割锯片上使用的凹面刀头 - Google Patents

一种切割锯片上使用的凹面刀头 Download PDF

Info

Publication number
CN200957479Y
CN200957479Y CN 200620134334 CN200620134334U CN200957479Y CN 200957479 Y CN200957479 Y CN 200957479Y CN 200620134334 CN200620134334 CN 200620134334 CN 200620134334 U CN200620134334 U CN 200620134334U CN 200957479 Y CN200957479 Y CN 200957479Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter head
concave
concave surface
cutting saw
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620134334
Other languages
English (en)
Inventor
王光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620134334 priority Critical patent/CN200957479Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200957479Y publication Critical patent/CN200957479Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种切割锯片上使用的凹面刀头。其技术方案是:在刀头基体的刀刃之间的切割面预制有凹面,在刀刃和凹面涂镀有硬质薄膜涂层。所述的硬质薄膜涂层包括金刚石、立方氮化硼、氮化铁、三氧化二铝中的一种,其厚度在0.0001-0.1毫米之间。本实用新型的效果是:由于金刚石、立方氮化硼、氮化铁、三氧化二铝等硬质材料具有很高的硬度特性,经过涂镀工艺与硬质合金的凹面刀头结合后,大大提高了凹面刀头的耐磨性能,从而提高了锯片的使用寿命。

Description

一种切割锯片上使用的凹面刀头
技术领域
本实用新型涉及一种切割锯片上使用的凹面刀头。
背景技术
目前的切割锯片基体通常使用钢材料,刀头使用硬质合金材料,二者通过焊接后作为切割锯片使用。凹面刀头制成的锯片相对于平面刀头制成的锯片切割时更容易排出屑片,切割效率更高,具有平面刀不及的效果。但是由于硬质合金的硬度和耐磨性能相对较低,造成使用寿命有限;而使用金刚石等超硬材料直接加工成带有凹面的刀头难度很大,成本也很高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种方便加工、使用寿命长的切割锯片上使用的凹面刀头。
其技术方案是:在刀头基体的刀刃之间的切割面预制有凹面,在刀刃和凹面涂镀有硬质薄膜涂层。所述的硬质薄膜涂层包括金刚石、立方氮化硼、氮化铁、三氧化二铝中的一种,其厚度在0.0001-0.1毫米之间。
本实用新型的效果是:由于金刚石、立方氮化硼、氮化铁、三氧化二铝等硬质材料具有很高的硬度特性,经过涂镀工艺与硬质合金的凹面刀头结合后,大大提高了凹面刀头的耐磨性能,从而提高了锯片的使用寿命。
附图说明
附图1是本实用新型一种具体实施例的主视图;附图2是图1的左视图;附图3是图1的俯视图。图中1是凹面刀头基体,2是刀刃,三是凹面。
具体实施方式:
参照附图,凹面刀头基体1采用硬质合金材料,两条刀刃2对称分布在基体侧面的两个边缘,两个刀刃2之间的基体加工有弧形凹面3,在刀刃2、凹面3上涂镀有厚度0.09毫米后的金刚石或立方氮化硼、氮化铁、三氧化二铝涂层。
上述实施例中涂层的厚度根据使用环境不同,其厚度在0.0001-0.1毫米之间进行选择,涂层材料在刚石或立方氮化硼、氮化铁、三氧化二铝之间选择,这里不一一列举。

Claims (2)

1、一种切割锯片上使用的凹面刀头,在刀头基体的刀刃之间的切割面预制有凹面,其特征是:在刀刃和凹面涂镀有硬质薄膜涂层。
2、根据权利要求1所述的切割锯片上使用的凹面刀头,所述的硬质薄膜涂层包括金刚石、立方氮化硼、氮化铁、三氧化二铝中的一种,其厚度在0.0001-0.1毫米之间。
CN 200620134334 2006-04-07 2006-08-03 一种切割锯片上使用的凹面刀头 Expired - Fee Related CN200957479Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620134334 CN200957479Y (zh) 2006-04-07 2006-08-03 一种切割锯片上使用的凹面刀头

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200620082852.0 2006-04-07
CN200620082852 2006-04-07
CN 200620134334 CN200957479Y (zh) 2006-04-07 2006-08-03 一种切割锯片上使用的凹面刀头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200957479Y true CN200957479Y (zh) 2007-10-10

Family

ID=38784352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620134334 Expired - Fee Related CN200957479Y (zh) 2006-04-07 2006-08-03 一种切割锯片上使用的凹面刀头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200957479Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103567543A (zh) * 2012-07-23 2014-02-12 佛山市南海日东工具制造有限公司 一种锯片

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103567543A (zh) * 2012-07-23 2014-02-12 佛山市南海日东工具制造有限公司 一种锯片
CN103567543B (zh) * 2012-07-23 2016-02-17 佛山市南海日东工具制造有限公司 一种锯片

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204262385U (zh) 一种机床切断刀具
CN200957479Y (zh) 一种切割锯片上使用的凹面刀头
CN204867480U (zh) 一种具有抗前刀面磨损断屑器的超硬刀片
CN201537713U (zh) 一种三角形焊接刀片
CN202427979U (zh) 焊接聚晶金刚石镗刀
CN204381549U (zh) 一种用于铝型材加工的锯片
CN2778449Y (zh) 新型金刚石圆锯片
CN201543870U (zh) 钻头
CN201500825U (zh) 超硬材料锯条
CN2762929Y (zh) 一种切割锯片上使用的刀头
CN201089043Y (zh) 一种附着超硬材料磨料的切割用线锯
CN220838230U (zh) 一种抗钉型锯片
CN201483003U (zh) 加工凸轮轴孔的镗刀片
CN201482998U (zh) 加工缸盖摇臂轴孔的镗刀片
CN201257538Y (zh) 焊接聚晶金刚石铣削刀匣
CN205254248U (zh) 一种锯片
CN200951985Y (zh) 金刚石涂层玻璃刀
CN2611116Y (zh) 无屑切削刀具
CN218080763U (zh) 一种轻质合金锯片
CN201889496U (zh) 加工发动机缸盖精铣的面铣刀片
CN216682780U (zh) 一种大理石切割用高强度锯条
CN201405111Y (zh) 一种曲线刃的焊接式超硬球头铣刀
CN218016173U (zh) 一种方便排屑的圆锯片
CN201889497U (zh) 加工发动机缸盖的面铣刀片
CN213919011U (zh) 一种金刚石开槽片

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071010

Termination date: 20110803