CN200957479Y - 一种切割锯片上使用的凹面刀头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切割锯片上使用的凹面刀头。其技术方案是:在刀头基体的刀刃之间的切割面预制有凹面,在刀刃和凹面涂镀有硬质薄膜涂层。所述的硬质薄膜涂层包括金刚石、立方氮化硼、氮化铁、三氧化二铝中的一种,其厚度在0.0001-0.1毫米之间。本实用新型的效果是:由于金刚石、立方氮化硼、氮化铁、三氧化二铝等硬质材料具有很高的硬度特性,经过涂镀工艺与硬质合金的凹面刀头结合后,大大提高了凹面刀头的耐磨性能,从而提高了锯片的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割锯片上使用的凹面刀头。
背景技术
目前的切割锯片基体通常使用钢材料,刀头使用硬质合金材料,二者通过焊接后作为切割锯片使用。凹面刀头制成的锯片相对于平面刀头制成的锯片切割时更容易排出屑片,切割效率更高,具有平面刀不及的效果。但是由于硬质合金的硬度和耐磨性能相对较低,造成使用寿命有限;而使用金刚石等超硬材料直接加工成带有凹面的刀头难度很大,成本也很高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种方便加工、使用寿命长的切割锯片上使用的凹面刀头。
其技术方案是:在刀头基体的刀刃之间的切割面预制有凹面,在刀刃和凹面涂镀有硬质薄膜涂层。所述的硬质薄膜涂层包括金刚石、立方氮化硼、氮化铁、三氧化二铝中的一种,其厚度在0.0001-0.1毫米之间。
本实用新型的效果是:由于金刚石、立方氮化硼、氮化铁、三氧化二铝等硬质材料具有很高的硬度特性,经过涂镀工艺与硬质合金的凹面刀头结合后,大大提高了凹面刀头的耐磨性能,从而提高了锯片的使用寿命。
附图说明
附图1是本实用新型一种具体实施例的主视图;附图2是图1的左视图;附图3是图1的俯视图。图中1是凹面刀头基体,2是刀刃,三是凹面。
具体实施方式:
参照附图,凹面刀头基体1采用硬质合金材料,两条刀刃2对称分布在基体侧面的两个边缘,两个刀刃2之间的基体加工有弧形凹面3,在刀刃2、凹面3上涂镀有厚度0.09毫米后的金刚石或立方氮化硼、氮化铁、三氧化二铝涂层。
上述实施例中涂层的厚度根据使用环境不同,其厚度在0.0001-0.1毫米之间进行选择,涂层材料在刚石或立方氮化硼、氮化铁、三氧化二铝之间选择,这里不一一列举。
Claims (2)
1、一种切割锯片上使用的凹面刀头,在刀头基体的刀刃之间的切割面预制有凹面,其特征是:在刀刃和凹面涂镀有硬质薄膜涂层。
2、根据权利要求1所述的切割锯片上使用的凹面刀头,所述的硬质薄膜涂层包括金刚石、立方氮化硼、氮化铁、三氧化二铝中的一种,其厚度在0.0001-0.1毫米之间。
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