CN200955144Y - 液压振冲器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压振冲器，它由振冲器和动力供应系统两部分构成。振冲器由头部为锥形的外壳、内置在外壳内的液压马达、与马达输出轴相连的联轴器、与联轴器另一端相连的偏振转子、与偏振转子相连的轴承和与轴承相连的锥形的振冲小头、以及包裹在外壳外面的水道组合而成；振冲器内部的液压马达通过油管与动力供应系统相连。动力供应系统包括主工作单元和润滑冷却单元。动力供应系统可以根据不同地层的需要，调节输出的流量，驱动液压马达，调节其输出转速，改变振冲力，以适用不同地层的需要。另外，本实用新型动力供应系统还设有润滑冷却单元保证系统正常工作；并在动力供应系统中增设有蓄能器，保护整个油路系统不受到较大的振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于振冲法施工过程中的振冲器，尤指一种可根据施工现场的不同地质层，调节振动频率的液压振冲器。
背景技术
振冲法是利用振冲器的强烈振动和压力水灌入到土层深处，使松砂地基加密，或在软土层中填入碎石等无凝聚性粘粒，形成强度大于周围土的柱桩，使柱桩和原地基土组成复合地基，以提高地基强度的加固技术。该方法主要应用于大型工程建设项目如火电站、港口等工程的地基处理工程中。
振冲器是振冲法施工中主要的施工设备。目前，国内应用较多的振冲器是电动振冲器，它是通过安装在振冲器内的电机带动偏振转子旋转，产生横向的振动力，完成造孔、夯实加入的石料和成桩等工序。电动振冲器的最大缺点是：安装在振冲器内的电机以固定频率旋转，不论什么地质层，振冲器均以恒定的振动力工作。
发明内容
鉴于上述原因，本实用新型的目的是提供一种可根据施工现场的不同地质层，调节振动频率，产生不同振冲效果，以适应不同地质层的液压式振冲器。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种液压振冲器，它由振冲器和动力供应系统两部分构成；
所述振冲器由头部为锥形的外壳、内置在外壳内的液压马达、与马达输出轴相连的联轴器、与联轴器另一端相连的偏振转子、与偏振转子相连的轴承和与轴承相连的锥形的振冲小头、以及包裹在外壳外面的水道组合而成；
振冲器内部的液压马达通过油管与动力供应系统相连。
所述动力供应系统包括主工作单元；主工作单元包括两条油路；其中一条油路由依次串联的电机、定量泵、油管、单向阀组成；另一条油路由依次串联的电机、变量泵、单向阀、油管组成；定量泵和变量泵的油路输入端通过油管与油箱相连，被控液压马达通过油管与主工作单元的两条油路相连。
所述动力供应系统还包括润滑冷却单元；该润滑冷却单元包括两条油路，一路由依次相连的电机、大双联泵、单向阀、可控溢流阀、油管组成构成润滑单元，油管的输出端与振冲器内的轴承相连组成；另一条油管的一端插入振冲器壳体内，另一端与油箱相连；另一路由电机、小双联泵、单向阀、散热器、过滤器、与油箱相连的油管组成，构成散热单元。
在所述主工作单元油路中安装有可控溢流阀、压力表、压力传感器和蓄能器。
在所述润滑冷却单元油路中安装有可控溢流阀、压力表和压力传感器。
本实用新型的优点是：可根据不同地层的需要，调节液压马达输出的转速，使偏振转子以不同频率旋转，从而带动振动器整体以不同频率振动，产生不同的振冲效果。另外，由于本实用新型还设计有润滑系统和自保护冷却系统，所以，工作可靠、使用寿命周期长。
附图说明
图1为本实用新型液压振冲器结构示意图；
图2为本实用新型液压振冲器动力供应系统原理图。
具体实施方式
本实用新型公开的液压振冲器由振冲器和动力供应系统两部分构成。
如图1所示，振冲器由头部为锥形的外壳1、内置在外壳内的液压马达2、与马达输出轴相连的联轴器3、与联轴器另一端相连的偏振转子4、与偏振转子相连的轴承5和与轴承5相连的锥形的振冲小头6、以及包裹在外壳1外面的水道7组合而成。
振冲器内部的液压马达2通过油管与动力供应系统相连。动力供应系统根据不同的地质层输出不同的流量，驱动液压马达，使其以不同的振动频率带动偏振转子4和振冲小头6振动，产生不同的振冲效果，以适用不同地层的需要。
图2为本实用新型动力供应系统原理图。如图所示，动力供应系统分为主工作单元和润滑冷却单元两部分。主工作单元可以通过两条油路驱动液压马达2以不同的转速旋转。其中一条油路由依次串联的电机8、定量泵9、油管10、单向阀11、油管12组成；另一条油路由依次串联的电机13、变量泵14、油管15、单向阀16、油管12组成，油管12的输出端与液压马达2相连；定量泵9和变量泵14的油路输入端通过油管与油箱17相连。在油路中还安装有可控溢流阀18、压力表19、压力传感器20和蓄能器21。同时，液压马达2还通过油管22、单向阀23直接与油箱17相连，在该油路中还安装有流量传感器24和滤清器25。
在施工过程中，对于一般的地层，可以只开启一个电机8，打开定量泵9，由定量泵输出液压油，通过单向阀11，进入振冲器内，驱动液压马达，使其旋转，带动与之相连的偏振转子振动，从而带动振冲小头和振冲器整体振动。在较难穿透的地层，可以同时打开两个电机8、14，使定量泵9和变量泵10同时工作，通过单向阀，同时为液压马达供油，双倍增加马达的流量，提高驱动偏振转子的转速，使振冲小头以较高的频率振动。
由于偏振转子在振冲器外壳内高速旋转，轴承必须散热，以保证其内部正常工作，所以，本实用新型动力供应系统还包括润滑、冷却单元。该单元包括两路油路，一路由依次相连的电机26、大双联泵27、单向阀28、可控溢流阀29、油管30组成的润滑单元，油管30的输出端与振冲器内的轴承相连。另一条油管31的一端插入振冲器壳体内，另一端与油箱17相连。一路由依次相连的小双联泵32、单向阀33、散热器34、过滤器35、与油箱相连的油管36组成的散热单元。
在施工过程中，开启电机26，带动双联泵27、32工作，大双联泵将润滑油通过单向阀28、油管30输入到振冲器内，进行润滑；同时，小双联泵32将油箱17内的油经单向阀33、散热器34、过滤器35循环散热、冷却。
由于本实用新型采用以上技术方案，即通过设置定量泵、变量泵两路油路驱动液压马达，根据不同的地层需要，调节变量泵、定量泵输出的流量，驱动液压马达，调节其输出转速，改变振冲力，以适用不同地层的需要。另外，本实用新型动力供应系统还设有润滑冷却单元保证系统正常工作。在整个油路中设置有多个可控溢流阀，通过设置一定的压力值，限定系统工作压力，以防止非正常操作下，整个系统寿命受到影响。在动力供应系统中，还增设有蓄能器，保护整个油路系统不受到较大的振动。
以上所述是本实用新型的具体实例及所运用的技术原理，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换，均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (4)
1、一种液压振冲器，其特征在于：它由振冲器和动力供应系统两部分构成；
所述振冲器由头部为锥形的外壳、内置在外壳内的液压马达、与马达输出轴相连的联轴器、与联轴器另一端相连的偏振转子、与偏振转子相连的轴承和与轴承相连的锥形的振冲小头、以及包裹在外壳外面的水道组合而成；
振冲器内部的液压马达通过油管与动力供应系统相连。
2、根据权利要求1所述的液压振冲器，其特征在于：所述动力供应系统包括主工作单元；
主工作单元包括两条油路；其中一条油路由依次串联的电机、定量泵、油管、单向阀组成；另一条油路由依次串联的电机、变量泵、单向阀、油管组成；定量泵和变量泵的油路输入端通过油管与油箱相连，被控液压马达通过油管与主工作单元的两条油路相连。
3、根据权利要求2所述的液压振冲器，其特征在于：所述动力供应系统还包括润滑冷却单元；
该润滑冷却单元包括两条油路，一路由依次相连的电机、大双联泵、单向阀、可控溢流阀、油管组成构成润滑单元，油管的输出端与振冲器内的轴承相连组成；另一条油管的一端插入振冲器壳体内，另一端与油箱相连；
另一路由电机、小双联泵、单向阀、散热器、过滤器、与油箱相连的油管组成，构成散热单元。
4、根据权利要求2或3所述的液压振冲器，其特征在于：在所述主工作单元油路中安装有可控溢流阀、压力表、压力传感器和蓄能器；
在所述润滑冷却单元油路中安装有可控溢流阀、压力表和压力传感器。
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2006
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