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CN200952532Y - 一体化轴承 - Google Patents

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CN200952532Y
CN200952532Y CN 200620078178 CN200620078178U CN200952532Y CN 200952532 Y CN200952532 Y CN 200952532Y CN 200620078178 CN200620078178 CN 200620078178 CN 200620078178 U CN200620078178 U CN 200620078178U CN 200952532 Y CN200952532 Y CN 200952532Y
Authority
CN
China
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bearing
ball
outside
shell
raceway
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Expired - Lifetime
Application number
CN 200620078178
Other languages
English (en)
Inventor
李国栋
沈忠明
蔡旭东
邵雪良
邵彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Great Wall Bearing Co Ltd
Original Assignee
Changshu Great Wall Bearing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Changshu Great Wall Bearing Co Ltd filed Critical Changshu Great Wall Bearing Co Ltd
Priority to CN 200620078178 priority Critical patent/CN200952532Y/zh
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于化纤设备上的一体化轴承,包括轴承外套、内圈、滚珠、保持架和密封圈,轴承外套兼作轴承外圈,在内圈外缘和轴承外套内孔上都设有径向滚道,滚珠安装在两个滚道之间形成的环形通道内,保持架安装在滚珠外侧以保证各滚珠彼此的间距,用于保护轴承内润滑脂的密封圈安装在轴承外套的密封槽内,其内缘延伸至内圈外缘的两侧。本实用新型将普通轴承的外圈和为适应化纤设备需要使用的外套结合在一起,即将两者制造为一体,避免出现安装过程中轴承本体与套的配合问题,同时提高了轴承工作的可靠性,克服了现有技术易出现早期磨损和早期失效的缺陷,并使轴承的安装更加方便。

Description

一体化轴承
一、技术领域
本实用新型专利涉及的是一种轴承,具体的说是一种应用于化纤设备上的深沟球轴承或者角接触球轴承。
二、背景技术
现有化纤设备上的轴承包括深沟球轴承和角接触球轴承两种,其结构如图1和图2所示,都包括轴承外套(图1)和轴承本体(图2)两个部分组成,使用时,轴承本体装进轴承外套中,轴承本体的外圈与轴承外套的内孔一般采用基轴制过渡配合,轴承外套的内孔一侧还设有台阶用于轴承本体在其内部的定位及固定,为了适应化纤设备上的特殊需要,轴承外套的轴向长度较大,在套的外缘还设有多条装O型圈的径向凹槽。
这样的结构特点总体上满足了实际需要,但是仍然存在以下的缺点:由于加工误差的存在,轴承外套的内孔与轴承本体外圈的配合不能做到非常合适。配合太松,轴承本体和外套在工作中会产生相对运动,使得轴的工作不可靠,并使外套产生早期磨损;而如果配合的过紧,轴承本体工作时摩擦力加大,容易发热造成轴承早期失效。
三、发明内容
1.发明目的:为了克服现有技术的上述问题,本实用新型提供了一种将轴承本体和外套结合在一起,不存在两者配合不稳定的一种一体化轴承。
2、技术方案:本实用新型所述的一体化轴承,包括轴承本体和轴承外套,所述轴承本体安装在轴承外套内,轴承本体包括内圈、滚珠、保持架和密封圈,滚珠安装在内圈外缘沿径向设置的滚道内,环形的保持架安装在滚珠外侧以保证各滚珠彼此的间距,用于保护轴承内润滑脂的密封圈安装在轴承外套的密封槽内,其内缘延伸至内圈外缘的两侧,其特征是:在轴承外套内孔对应滚珠的位置设有径向滚道,密封圈固定在径向滚道两侧,滚珠可以沿内圈上的滚道和外套上的径向滚道之间形成的环形通道滚动。
本技术方案是将普通轴承的外圈和为适应化纤设备需要使用的外套结合在一起,即将两者制造为一体,外套的内孔根据轴承外圈的需要在相应位置设置径向滚道以及密封圈,而外套的轴向尺寸仍与原尺寸一致,并且在其外缘上沿径向设有用于装O型圈的径向凹槽。
3、有益效果:本实用新型将轴承的外圈和套设计成一体,避免出现轴承本体与套的配合问题,同时提高了轴承工作的可靠性,克服了现有技术易出现早期磨损和早期失效的问题;原先的轴承本体必须先装入外套内,之后再安装到化纤生产设备上,而采用本实用新型将两者合而为一,使轴承的安装更加方便。
四、附图说明
图1是现有技术的轴承本体的结构示意图;
图2是现有技术的轴承外套的结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图。
五、具体实施方式
如图3所示的一体化轴承,包括轴承外套1、内圈2、滚珠3、保持架4和密封圈5,轴承外套1兼作轴承外圈,在轴承外套1内孔的相应位置设有径向滚道7,内圈2的外缘上沿径向设置有滚道6,滚珠3安装在滚道6和径向滚道7之间形成的环形通道内,并可以沿该环形通道滚动。保持架4安装在滚珠3外面,依靠保持架4各个单元间的距离保证各滚珠彼此在一定的间距下滚动,密封圈5的外缘固定在径向滚道7两侧,内缘则与内圈2外缘保持一定间隙,其主要作用是保护轴承内加的润滑脂,使杂物不会进入滚道。为了适合化纤设备的需要,在轴承外套1的外缘沿径向还设有多条用于装O型圈的径向凹槽8。

Claims (2)

1、一种一体化轴承,包括轴承本体和轴承外套(1),所述轴承本体安装在轴承外套(1)内,轴承本体包括内圈(2)、滚珠(3)、保持架(4)和密封圈(5),滚珠(3)安装在内圈(2)外缘沿径向设置的滚道(6)内,环形的保持架(4)安装在滚珠(3)外侧以保证各滚珠彼此的间距,用于保护轴承内润滑脂的密封圈(5)安装在轴承外套(1)的密封槽内,其内缘延伸至内圈(2)外缘的两侧,其特征是:在轴承外套(1)内孔对应滚珠(3)的位置设有径向滚道(7),密封圈(5)固定在径向滚道(7)两侧,滚珠(3)可以沿内圈上的滚道(6)和外套上的径向滚道(7)之间形成的环形通道滚动。
2、根据权利要求1所述的一体化轴承,其特征是:在轴承外套(1)的外缘沿径向设有用于装O型圈的径向凹槽(8)。
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