CN200949079Y - 推流式潜水曝气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种推流式潜水曝气机。它包括电机，与拦污栅内腔连通的进气管，所述的电机为横向潜水电机，在电机上方竖置所述的进气管。本实用新型将现有技术中竖立方式改为横置方式，其具有的实质性特点：1.该曝气机特别适用于沟状池或河道的污水处理，曝气机产生的水流与自然水流方向相同，形成推力，提高水流的循环速度，使曝气均匀充分，提高污水处理效果；2.导流罩上的出水口与水流方向相同，减少了阻力，降低了电机负载；3.零部件少、结构紧凑、可靠性好、成本低。
Description
【所属技术领域】
本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种推流式潜水曝气机。
【背景技术】
活性污泥法是目前污水处理中一种主要的处理方法，在处理过程中，曝气机对水补充氧气，使好氧微生物得到充足的氧气后，能够将污水中的有机物去除，从而提高了对污水处理的效果。例如，有人申请的名为“新型液下曝气机(专利号为CN200420022102.5)”的专利，利用该专利制备的产品包括电机、电机上方的导向分配器和泵壳、电机轴上的叶轮和与叶轮相通的进气管，叶轮位于泵壳内，泵壳上端依次连接拦污栅和套管，进气管由位于套管内的上进气管和位于拉污栅内的下进气管组成，上、下进气管相通。该产品为立式结构，应用在方形、圆形或宽度较大的长方形池，且池内的水相对静止，则能发挥较好的污水处理效果。但是，当应用于沟状池或河道时，却会出现曝气不均匀的问题，甚至有一部分曝气机产生的环流与自然水流相逆，形成阻力，降低水流的循环速度，影响污水处理效果；如果通过增加设备功率来提高对污水的处理效果的话，将消耗较多的能源。同时，必须通过浮筒将曝气机限定在水中的一定位置，防止沉入水底，影响电机的正常工作，此外，设备上还必须安装有导向分配器，用以确保曝气环流均匀，致使设备的零部件较多、结果较复杂、可靠性较差、成本较高等缺陷。
【发明内容】
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的曝气机用于对沟状池或河道进行污水处理时，曝气不充足，处理效果较差，且零部件较多、可靠性较差等问题，提供一种应用于沟状池或河道的污水处理，能确保处理的高效性和可靠性的推流式潜水曝气机。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：推流式潜水曝气机，包括电机，与拦污栅内腔连通的进气管，其特征在于所述的电机为横向潜水电机，在电机上方竖置所述的进气管。使用时，电机大致呈横向放置在水中(也包括等同的斜置方式)，并将出水口顺着水流方向放置，进气管与出水口不在同一直线，大致垂直于水平面，有利于确保进气管顺利的从水面伸出，又能使曝气机产生的水流顺着自然水流方向运动，对水流起着推动的作用，加速其流动，提高对污水的处理效果，节省能源。
所述的拦污栅的出水端连接一与其内腔连通的中空导流罩，拦污栅的另一端与电机连接，导流罩的中空部构成出水口。曝气机工作时，电机带动叶轮旋转，产生负压，空气通过进气管被吸入拦污栅的内腔，跟水充分搅拌、剪切后通过导流罩上的出水口排出，而排出带氧气的水有一定的动力，将顺着水流方向推动水流流动，提高了处理污水效果。导流罩有利于保证曝气机产生的水流排出时的流向。导流罩上的出水口开口较大，出水较顺畅，从而减小了电机的负荷，降低能耗。
所述的拦污栅的内腔中固定有管座，该管座的上端与进气管连接，侧端与所述的叶轮相连通。所述管座为折角形结构，其折角角度与进气管和导流罩实际使用的位置相适应。便于将进入的氧气(空气)变向为与水流方向一致的方向，有利于对污水提供氧气。
所述的电机和导流罩的下方设有支撑架。将曝气机置于被处理的水域中，可以将支撑架固定在河床上，也可以通过搅拌机的自重安放在河床上。
在所述进气管的进气端设有浮力装置，浮力装置包括与进气管配合的浮筒和支撑板，支撑板固定在浮筒上，在电机和浮筒之间连接有连接杆。浮力装置使曝气机悬浮在水中。连接杆的设置有利于曝气机能平稳的放置在水中。电机和导流罩倾斜放置，有利于在保证顺着自然水流方向对水流的推动作用之外，还能确保池底或河道底部的水参与循环，有利于对污水的进行充分曝气，提高对污水处理效果。
在所述进气管的进气端端部设有防尘罩。防止杂质进入进气管导致堵塞现象的出现。
本实用新型将现有技术中竖立方式改为横置方式，其具有的实质性特点：1、该曝气机特别适用于沟状池或河道的污水处理，曝气机产生的水流与自然水流方向相同，形成推力，提高水流的循环速度，使曝气均匀充分，提高污水处理效果；2、导流罩上的出水口与水流方向相同，减少了阻力，降低了电机负载；3、零部件少、结构紧凑、可靠性好、成本低。
【附图说明】
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的另一种结构示意图；
图3是图1或图2中部分结构的局部剖视结构示意图。
图中：1.电机、2.进气管、3.拦污栅、4.叶轮、5.导流罩、6.支撑架、7.出水口、8.浮筒、9.连接杆、10.支撑板、11.防尘罩、12.管座。
【具体实施方式】
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1和图3所示，推流式潜水曝气机包括电机1，与电机1的转轴相连接的叶轮4，叶轮4外围有的拦污栅3，与拦污栅3内腔连通的进气管2，电机1为横向潜水电机，在电机1上方竖置进气管2。在拦污栅3的出水端连接一与其内腔连通的导流罩5，导流罩5的中空部构成出水口7，在电机1和导流罩5的下方设有支撑架6，在进气管2的进气端设有防尘罩11。这里的电机1为横向放置的潜水电机。进气管2垂直于导流罩5方向设置。在拦污栅3的内腔中固定有管座12，该管座12为折角形不规则管体，即，管座12进气端向外延伸，使管座18上端的管体与侧端管体成90°夹角，且管座12的上端管体固定在拦污栅3上，并与进气管2连接，管座12的侧端与拦污栅3和叶轮4内腔连通。
使用时，将曝气机置于被处理的水域中，可以将支撑架固定在河床上，也可以通过曝气机的自重安放在河床上，并且要求经叶轮推出的水流的方向与氧化沟或河道中水流的方向一致。当潜水电机运转时，主轴带动叶轮旋转，根据流体力学原理在叶轮进口处附近产生较大的流速，从而产生负压，在吸入液体的同时，也将空气通过进气管道吸入到叶轮中，吸入的空气经高速旋转的液体搅拌、剪切，并与液体进行良好的混合后，再通过导流罩的导向作用，进入到处理的水域中，从而达到充氧的目的。由于气水混合液体是顺着水流方向快速流出导流罩的，因此在充氧的同时，还对水流具有推动作用，因而特别适合于氧化沟工艺及河道治理中使用。
实施例2：如图2和图3所示，与实施例1的不同之处在于：进气管2的进气端设有浮力装置，浮力装置包括与进气管2配合的浮筒8和支撑板10，支撑板10固定在浮筒8上，在浮筒8和电机之间连接有连接杆9。进气管2与电机1转轴形成的夹角α大致为60°，其中，进气管大致垂直水平方向设置，而且电机1倾斜向下方向设置，即曝气后的水流倾斜向下排出。使用时，通过浮力装置将曝气机悬浮在水中。本实施例的其余结构同实施例1。
Claims (7)
1.推流式潜水曝气机，包括电机(1)，与电机(1)的转轴相连接的叶轮(4)，叶轮(4)外围有的拦污栅(3)，与拦污栅(3)内腔连通的进气管(2)，其特征在于所述的电机(1)为横向潜水电机，在电机(1)上方竖置所述的进气管(2)。
2.根据权利要求1所述的推流式潜水曝气机，其特征在于所述的拦污栅(3)的出水端连接一与其内腔连通的中空导流罩(5)，拦污栅(3)的另一端与电机(1)连接，导流罩(5)的中空部构成出水口(7)。
3.根据权利要求2所述的推流式潜水曝气机，其特征在于所述的拦污栅(3)的内腔中固定有管座(12)，该管座(12)的上端与进气管(2)连接，侧端与所述的叶轮(4)相连通。
4.根据权利要求3所述的推流式潜水曝气机，其特征在于在所述的电机(1)和导流罩(5)的下方设有支撑架(6)。
5.根据权利要求3所述的推流式潜水曝气机，其特征在于在所述进气管(2)的进气端设有浮力装置，浮力装置包括与进气管(2)配合的浮筒(8)和支撑板(10)，支撑板(10)固定在浮筒(8)上，在电机和浮筒(8)之间连接有连接杆(9)。
6.根据权利要求4或5所述的推流式潜水曝气机，其特征在于在所述进气管(2)的进气端端部设有防尘罩(11)。
7.根据权利要求6所述的推流式潜水曝气机，其特征在于所述管座(12)为折角形结构。
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