CN1988957A - 竖直轴冲击式破碎机 - Google Patents

Abstract

提供一种垂直轴冲击式破碎机以最大程度地提高转子的寿命同时有效地破碎目标物体。该垂直轴冲击式破碎机包括定位在旋转轴上并且目标物体从上面导入其中的旋转体，其中在旋转体内形成保护层，使得导入的目标物体通过旋转体的旋转运动沿旋转体的向上方向直径逐渐扩大，由此形成旋转体具有漏斗形截面形状的内表面。此外，提供另一种垂直轴冲击式破碎机，其包括定位在旋转体上的上旋转体，以及定位在上旋转体下面的下旋转体，其中在下旋转体内形成下保护层使得从上面导入的目标物体通过下旋转体的旋转运动沿下旋转体的向上方向直径逐渐扩大，由此形成其具有漏斗形截面形状的内表面，形成上保护层使得从上保护层排出的目标物体沿上旋转体的内部高度移动，上保护层的直径比下保护层更大，并且上保护层形成为相对于下保护层的倒漏斗形形状。

Description

竖直轴冲击式破碎机

技术领域

本发明涉及一种竖直轴冲击式破碎机，更具体地说涉及一种被构造成最大程度地增加转子的寿命同时有效破碎待破碎物体的竖直轴冲击式破碎机。

背景技术

本领域通常已知的是，冲击式破碎机是一种用于通过使高相对速度的冲击体碰撞在目标物体上而破碎目标物体的装置，并且其通常分为水平轴冲击式破碎机和竖直轴冲击式破碎机。

水平轴冲击式破碎机是一种用于撞击目标物体的冲击体连接在水平旋转轴上以撞击和破碎来自上面的同时以高速旋转的物体的装置。锤式粉碎机等机器通常属于这种破碎机。这种破碎机具有简单的结构，但缺点在于冲击体在短时间内被磨损。例如，当这种破碎机被用于破碎一般的石头达20小时-30小时时，其冲击体就完全被磨损。

因此，水平轴冲击式破碎机被用于仅破碎具有低硬度的目标物体例如石灰石。

竖直轴冲击式破碎机又分成两种，一种在其转子内壁上具有由例如石头之类的物体制成的保护层，另一种在其转子内壁上没有保护层。

图1是现有技术中的竖直轴冲击式破碎机的剖视图，图2是冲击轴的转子的透视图。尤其是，根据现有技术不具有保护层的转子通常具有与离心式液泵的叶轮类似的结构，使得旋转轴800通过轴承(未示出)可旋转地竖直安装在其上，并且转子802和传动皮带轮804分别安装在旋转轴800的上方和下方。

在转子工作台806上径向布置四或五个支承板808，耐磨铸钢制成的重型转子衬板810(被称为闸瓦)连接在所述支承板上。

转子802的圆周速度范围从操作时的30米/秒到90米/秒。在转子802的外侧且与其间隔，由大量耐磨铸钢制成的重型定子812以圆形布置在破碎机壳体814内。

在这种竖直轴冲击式破碎机内，当如石头那样的目标物体被导入安装在转子802上方的料斗816内时，目标物体接触转子802的中部，被平稳加速并因此被高速旋转的转子衬板810撞击和破碎，以及最后被排出并撞击在呈圆形地布置的定子812上，由此再次得到破碎。随后，目标物体的破碎块向下排出。

这种不具有保护层的竖直轴冲击式破碎机因直接完成对目标物体的撞击操作而具有很高的破碎效率。同时，该破碎机可以破碎100毫米或更大的相对较大的目标物体。然而，由于被目标物体高速撞击的转子板810遭受严重的磨损操作，因此产生的问题是其寿命变得相当短。

在破碎包含大约60％含量的硅石的一般石头时，转子衬板(闸瓦)810的寿命不超过几十小时。与不同类型的破碎机的衬板的寿命相比，例如圆锥破碎机的寿命达到1000小时或更多，可以看出竖直轴冲击式破碎机的寿命相当短。

为了解决对转子衬板的磨损问题，已经提出了具有保护层的竖直轴冲击式破碎机。

图3是根据现有技术具有保护层的竖直轴冲击式破碎机的剖视图，图4是其转子的透视图。这种破碎机具有两种保护层，即石套。第一石套902设置在定子900上，第二石套906设置在转子904中。定子900上的第一石套902因重力作用和石套成形材料的内部摩擦角而形成为倾斜形状，由此石套内表面制成漏斗形的一般构造。

转子904上的第二石套906通过离心力经沉积形成在支承板908上。在此，决定沉积形状的是沉积石料的内摩擦角。

如果摩擦角大，则形成急剧弯曲的沉积堆，如果摩擦角小，则形成逐渐弯曲的沉积堆。内摩擦角通常由石料形状决定。也就是说，如果形状是圆的，则内摩擦角变得更小，如果形状是角形的，则内摩擦角变得更大。

定子900上的第一石套902弯曲覆盖定子900，使得没有任何定子900的部分遭到高速目标物体的撞击。则定子部分因此具有延长的寿命。然而，转子904上的第二石套906没有提供足够的对外部撞击的防护。薄弱点是石套末端的末梢部910。

当从料斗912中被导入时，目标物体被撞击并首先由形成在转子上的第二石套906破碎，随后从转子904中排出同时被加速。在加速过程中，在强作用力下的目标物体受到石套906冲击并最后受到末梢部910的冲击，随后从中排出。

如果破碎块足够小，尺寸大约几毫米，则在破碎块撞击在末梢部910上时，末梢部仅受到磨损而不会断裂。然而，如果破碎块的尺寸为几十毫米时，末梢部连续受到磨损并被冲击破坏，使得其寿命被缩短。

为了提高末梢部910防磨寿命，由硬金属制成的板式元件插入到末梢部910内，但其在破碎块尺寸增加时迅速断裂。因此，通常在这种具有此类形状的转子904的竖直轴冲击式破碎机中，利用筛子筛选并清除40毫米或更大的目标物体，仅供给该尺寸之下的目标物体。

即使目标物体被导入同时在尺寸上受到上述限制，末梢部910还在一定程度上连续被磨损，从而其寿命被缩短。根据一直长期使用这种破碎机的公司的试验，硬金属的末梢部通常1或2就周应该进行更换。

此外，损坏转子904的另一因素是由定子900上的石套902撞击和破碎的目标物体分散并碰撞在转子904的外圆周表面上。

正常情况下目标物体在撞击定子的石套902之后移动速度下降并下落。然而，存在一种现象是一些目标物体向转子904弹回，从而与高速旋转的转子的外圆周表面发生碰撞。因此，这一现象引起的问题是转子904逐渐断裂并最后报废。

如上所述，现有技术中的破碎机因磨损而具有有限的性能，从而使待处理的目标物体的尺寸也受到限制。

发明内容

技术问题

因此，本发明旨在解决现有技术中存在的以上问题，并且本发明的目的是提供一种竖直轴冲击式破碎机，其中为了均匀和有效地破碎小的和大的目标物体同时明显提高部件的寿命，在转子上形成具有完全保护功能的保护层以提高转子的寿命。

有利效果

根据本发明的竖直轴冲击式破碎机，在转子上形成倾斜形状的保护层，使得转子的内部完全免受与目标物体接触所产生的磨损，并且转子的圆周表面还完全免受因目标物体从转子中向上或向下排出而产生的目标物体的冲击，由此最大程度地增加转子的寿命。

附图说明

图中：

图1是现有技术中的竖直轴冲击式破碎机的剖视图，图2是冲击轴的转子的透视图；

图3是根据现有技术具有保护层的竖直轴冲击式破碎机的剖视图，图4是其转子的透视图；

图5是根据本发明第一实施例的竖直轴冲击式破碎机的剖视图；

图6是沿图5中的线A-A截取的剖视图；

图7是沿图8中的线B-B截取的剖视图，表示根据本发明第二实施例的竖直轴冲击式破碎机；

图8是设置在根据本发明第二实施例的竖直轴冲击式破碎机上的转子的下旋转体的平面图，处于转子的上盖被取下同时仅留下其下框架的状态；

图9是根据本发明第三实施例的竖直轴冲击式破碎机的剖视图；

图10是根据本发明第三实施例的转子支脚的透视图；

图11-13是设置在根据本发明的竖直轴冲击式破碎机的转子上的变形保护层的示意图；

图14是设置在根据本发明的竖直轴冲击式破碎机的转子上的保护层的示意图；以及

图15是本发明第四实施例的竖直轴冲击式破碎机的示意图。

附图标记的简要描述

1，100：转子             2：轴

3，300，320：防护元件    4：外壳体

5：上盖                  6：料斗

7：轴承壳体              8：皮带轮

12：突出部               13：旋转体

14：紧固螺栓             15：罩盖

16：保护层               31：支承腿

41：上部                 42：阶梯部分

43：用于定子的保护层

61，610：输送管          62：防散射板

71：轴承                 72：支承腿

112：上盖                113：上保护层

120：下旋转体            121：旋转盘

123：下保护层            130：紧固螺栓

140：转子支脚            141：连接板

160：保护层变形块

200：轴                  210：上旋转体

215：旋转体              310：上防护部分

320：下防护部分          500：上盖

701：保护层成形块

702：高度调节孔    703：撞击块

具体实施例

通过在转子上形成内表面具有漏斗形截面形状的倾斜保护层来实现本发明提出的竖直轴冲击式破碎机。利用形成在转子上的倾斜保护层，转子的内部完全免受磨损，并且转子的圆周表面还完全免受因目标物体从转子中向上或向下排出而导致的目标物体的冲击，因此用于转子外圆周表面的封盖元件可以绕转子固定安装。

本发明的竖直轴冲击式破碎机被构造成包括与现有技术中的竖直轴冲击式破碎机相同的作为框架的外壳体、支承在外壳体内下部的旋转轴轴承壳体、与旋转轴的上部相连从而高速旋转的转子、用于驱动转子的皮带轮、用于向转子供给目标物体的料斗、以及用于封盖外壳体的斜槽部分和上部的上盖。

通过收集在外壳体内上部的目标物体形成定子，并且从转子高速跳起的目标物体撞击在所述定子上。对于该定子，可以采用常规耐磨金属砧。本发明的特征部分是具有倾斜保护层的转子及相关外围装置。

将对本发明的技术特征详细描述如下：

本发明的竖直轴冲击式破碎机包括定位在旋转轴上的至少一个旋转体，目标物体从上方引入到该旋转体内，其中在相应旋转体的内侧形成有一个保护层，从而引入的目标物体在旋转体的旋转运动下沿旋转体的排出方向在直径上逐渐扩大，从而形成其具有漏斗形截面的内表面。

本发明的竖直轴冲击式破碎机实现为三个具体的实施例，将对它们详细描述如下：

首先，将参照以剖视图表示竖直轴冲击式破碎机的图5对本发明的第一实施例进行说明。

本发明涉及一种竖直轴冲击式破碎机，其包括定位在旋转轴上的旋转体215，其用于容纳从上面导入的目标物体，以及形成在旋转体215内的保护层16，其中保护层16具有漏斗形内表面，导入的目标物体通过旋转体215的旋转运动沿旋转体215的向上方向直径逐渐扩大。

此外，防散射板62安装在漏斗式料斗的后表面上，用于导入旋转体215内的目标物体，从而不会使目标物体偏离旋转体215回到旋转体215内。

图6是沿图5中的线A-A截取的剖视图。具体地说，设置防护元件3，其从与旋转体215的上部等高处向下延伸并具有比旋转体215的直径更大的环形形状。设置防护元件3是为了防止旋转体215的圆周表面不会遭受偏离旋转体215上形成的保护层16而散射的目标物体。

下面，将参照图5和6对本发明的第一实施例进行更具体地描述。

转子1整体上是漏斗形的，其中漏斗形旋转体215形成在上部并且突出部12形成在圆形转子的下部11以与轴2相连。

转子1通过紧固螺栓14与轴2相连，并且罩盖15封盖紧固螺栓14以防其磨损。

在旋转体215上的附图标记16表示形成在转子上的保护层。保护层16被构造成使得待破碎的小颗粒和大颗粒的目标物体以及各种细粘土成分在离心力的作用下稳定地聚集，从而即使转子1停止，其形状也可以得到保持。

上转子1的圆周由防护元件3环绕，所述防护元件通过支承腿31固定并支承在外壳体4上。

破碎机的外壳体4的上部4 1形成有比外壳体的下部直径更大的阶梯部分42，使得用于定子的保护层43形成在外壳体4上同时以倾斜形状聚集目标物体。同时，上盖5封盖外壳体4的上部，并且料斗6连接在上盖5的中心。

目标物体输送管61连接在料斗6的下端。在目标物体输送管61上方的料斗后表面上连接防散射板62以使无规律散射的目标物体回到转子1内，并防止在定子保护层上破碎的散射目标物体导入到转子内。

轴2由轴承71和轴承壳体7旋转支承，其中轴承壳体7通过支承腿72固定并支承在外壳体4上。未做出说明的附图标记8表示用于驱动旋转轴2的皮带轮。为了方便，未示出用于防止灰尘进入轴承71的迷宫式密封件的详细结构。

下面，将对本发明的竖直轴冲击式破碎机的操作进行描述。

首先，目标物体(石头)通过输送管61被引导到高速旋转的转子的中部附近。在旋转体215内，保护层16由沉积成漏斗形表面形状的目标物体形成，以紧密覆盖旋转体215的内部。

因此，导入的目标物体获得旋转速度同时在旋转保护层16的中部附近被冲击，同时它们在离心力的作用下与保护层16紧密接触。

而后，与保护层16紧密接触的目标物体获得与保护层16基本上相等的速度。假设将目标物体压靠在保护层16的离心力为F，F分为与保护层16垂直的垂直分力F2和与保护层16水平的水平分力F1。

F1用于沿保护层16的倾斜表面上拉目标物体，F2产生摩擦力，从而在与F1相对的方向上产生起反作用的新摩擦力。然而由于该摩擦力小于F1，因此目标物体沿保护层16的倾斜表面被向上拉起。

随着目标物体沿保护层16的倾斜表面被向上拉起，倾斜保护层的直径增加。因此，在摩擦力的作用下与倾斜表面紧密接触的目标物体的圆周速度变得更大，最后当它们在转子1的上端离开旋转体215时获得与旋转体215的最大圆周速度基本上相等的速度。目标物体沿倾斜表面的上升速度与其圆周速度相比相对较低。

从旋转体215离开的高速目标物体通过由沉积的目标物体形成的定子保护层43撞击和破碎并因此速度得到降低。随后，破碎的目标物体通过外壳体4和环绕旋转体215外部的防护元件3之间的环形间隔落下。

当目标物体通过定子保护层43的撞击被破碎时，它们中的一些表现出无规律的散射状态，但它们不能通过防护元件3撞击在旋转转子1的圆周上，从而旋转体215的圆周不会遭受类似磨损的破坏。这一点因目标物体从旋转体215的端部排出而成为可能。

也就是说，如果是常规竖直轴冲击式破碎机，目标物体通过转子的圆周表面排出，使得基本上不可能安装防护元件以防止转子的圆周表面遭受目标物体块的撞击。因此，在现有技术中，不存在用于防止目标物体块撞击转子圆周表面的方法，从而转子的圆周表面通过目标物体块撞击在高速旋转的转子的圆周表面上被严重磨损。

因此，尽管转子的圆周表面涂覆退火硬质材料，但产生的问题是该圆周表面应该周期性地得到修复，或者转子本身应该报废。

下面，将参照以剖视图表示竖直轴冲击式破碎机的图7对本发明的第二实施例进行说明。

构成本发明第二实施例的构造包括定位在旋转轴上的上旋转体210、以及定位在上旋转体210下面的下旋转体120，其中在下旋转体120内部形成下保护层123，使得从上侧导入的目标物体通过下旋转体120的旋转运动沿下旋转体120的向上方向直径逐渐扩大，由此形成其具有漏斗形截面形状的内表面，其中上保护层113被形成为使得从下保护层123排出的目标物体沿上旋转体210的内部高度移动，上保护层210的直径大于下保护层120，并且上保护层113相对于下保护层123形成为倒漏斗形形状。

孔112形成在上旋转体210的上部和中部以从中导引目标物体，并且上保护层113形成在上旋转体210内。上保护层113的形状由离心力和目标物体之间的内摩擦角确定。上保护层113被构造成使得待破碎的小颗粒和大颗粒的目标物体以及各种细粘土成分在旋转体210和120的离心力的作用下稳定地聚集，从而即使旋转体210和120在非断裂的情况下停止之后，其形状也可以得到保持。

从旋转盘121向下形成突出部122以与轴200连接，并且下旋转体120从旋转盘121向上安装以形成下保护层123。

以上具有两个保护层的竖直轴冲击式破碎机操作如下：首先，当目标物体通过料斗600和输送管610导入转子100内时，目标物体首先冲击到下保护层123的中部。目标物体通过撞击获得旋转速度，沿下保护层123的倾斜表面向上移动并加速，同时通过在离心力作用下与倾斜表面紧密接触，最后从下保护层123排出。

到此的工序与图5中的第一实施例中的目标物体的加速工序相同。离开下保护层123的目标物体又受到上保护层113的上部的撞击并随后被加速，同时在离心力的作用下与上保护层113紧密接触。接着，目标物体被加速同时沿上保护层113的倾斜表面滚下，最后在上保护层113的下端离开上旋转体210。

离开上旋转体210的目标物体通过撞击在形成于阶梯部分42上的定子保护层43上而被破碎，随后速度降低以与第一实施例一样的方式向下排出。

偏离上旋转体的目标物体通过撞击在定子上形成定子保护层43以使速度降低并由此聚集在其上，偏离定子保护层43的目标物体落下。

由上旋转体210和下旋转体120构成的转子100在特征上被构造成使得上保护层和下保护层113和123相互重叠，从而转子100的高度小于保护层113和123的总长度，并且破碎机的高度因目标物体从转子100向下排出而在总体上显著降低。

因此，为了使本发明破碎机竖直长度方向上的尺寸显著降低，上旋转体210被定位成与下旋转体120的内部高度部分重叠，从而上保护层和下保护层113和123基于水平基准相互而重叠。

根据本发明第二实施例的冲击式破碎机的转子100被构造成包括上旋转体210和下旋转体120。上旋转体210和下旋转体120单独制造和加工，并随后通过紧固螺栓130相互连接。为此，如图8所示，多个转子支脚140从下旋转体120的下部向上旋转体210的下部水平延伸以使上旋转体和下旋转体相互连接。转子支脚包括3-6个转子支脚。

转子支脚140的端部终结成矩形连接板141，其外表面被准确加工成与上旋转体的下部的内表面的曲率相对应并在该外表面上形成孔以接合紧固螺栓130。

在上旋转体和下旋转体210和120的外部，防护元件300安装在上盖500上以防止旋转体遭受散射的目标物体块的撞击。防护元件300由通过螺栓可拆除地相互连接的上防护部分310和下防护部分320构成。防护元件300被形成为沿包括上旋转体和下旋转体210和120的总体高度比上旋转体210的直径更大的环形，由此防止上旋转体和下旋转体的圆周表面遭受散射的目标物体的撞击。

同时，尽管目标物体在下保护层123上无规律地散射，但它们被准确地加速并排放而且借助转子的上盖112不会排出到外部。

图9是根据本发明第三实施例的竖直轴冲击式破碎机的剖视图。具体地说，上旋转体和下旋转体210和120单独制造，并采用多个竖直转子支脚140相互固定连接。

多个转子支脚140从下旋转体的一侧的外圆周边缘向上旋转体的一侧的内圆周边缘延伸以使上旋转体和下旋转体相互固定连接。更具体地说，参照表示本发明第三实施例的转子支脚的透视图的图10，多个转子支脚140从下旋转体120的上部向上旋转体210的上部垂直延伸以使上旋转体和下旋转体相互固定连接。转子支脚140包括3-6个转子支脚。

转子支脚140的端部形成有用于螺栓连接的内螺纹孔，紧固螺栓通过该孔得到固定螺纹连接。对具有转子支脚的破碎机的操作进行说明，当导入转子100内时，目标物体撞击在下保护层123的中部，被加速，同时沿保护层的倾斜表面上滚以离开下保护层123，随后通过由转子支脚140的间距限定的空间撞击在上保护层113的上部，由此形成上保护层113。

图11-13分别是设置在根据本发明的竖直轴冲击式破碎机的转子上的保护层变形块的平面图和放大剖视图，其中保护层变形块160安装在旋转体120，215和210的上部以形成旋转体的保护层的弯曲部分。由于保护层变形块160的安装，目标物体更多地是由于变形块160而不是其他保护层16而沉积，从而形成凸的变形保护层161。

上述弯曲的变形保护层161提供的效果是，即使在目标物体具有相对较大的尺寸时，它们也可以在转子内得到有效地破碎并且它们的加速操作得到提高。变形块160可以安装在转子的中部而不是图13所示的转子的上部。

偏离在本发明第一到第三实施例所示的旋转体上形成的保护层的目标物体在外壳体4的上部的阶梯部分4处形成定子保护层43，通过该保护层防止在偏离旋转体的重金属块的撞击下形成磨损。

用于在根据以上第一到第三实施例的旋转体215，120和210上形成保护层16，113和123的旋转体215，120和210的形状分为两种形式。

第一种形式是漏斗形形状，其中旋转体215，120和210的内径沿向上方向相同，并且保护层16，113和123在旋转体上被形成为沿目标物体的排出方向直径扩大，以由此形成漏斗形形状。

第二种形式是图14所示的另一漏斗形形状，其中旋转体215，120和210的内径形成为沿目标物体的向上方向直径扩大的漏斗形形状。在这种情况下，保护层成形块701与旋转体215，120和210的端部一体形成以在旋转体215，120和210上形成保护层16，113和123。

备选地，保护层成形块701可以单独制造，从而如果需要易于将其更换成新的保护层成形块，因为旋转体的端部是目标物体偏离并有可能磨损的点而不是其他部分。保护层成形块701具有至少一个调节其高度的高度调节槽702。

图15是根据本发明第四实施例的竖直轴冲击式破碎机的剖视图，以下将对其进行说明。

在第四实施例中，多个耐磨撞击块703连接在外壳体4的上部的内侧，从而偏离旋转体的保护层的目标物体撞击在其上，而在第一到第三实施例中，定子保护层43形成在外壳体4的上部的阶梯部分42，从而防止该阶梯部分受到偏离旋转体的重金属块的撞击。在该第四实施例中，不形成定子保护层，目标物体被破碎成块并通过撞击在撞击块703上而下落。

尽管在此已经参照本发明的优选实施例对本发明进行了描述和图示，但对本领域技术人员显而易见的是在不脱离本发明精神和范围的前提下可以对其做出多种变形和改变。因此，意图使在附加权利要求和其等效要求内的发明的变形和改变都被包括在本发明的范围内。

Claims (15)

1.一种竖直轴冲击式破碎机，包括定位在旋转轴上以接收从上面导入的目标物体的至少一个旋转体以及形成在相应旋转体内的保护层，其中，由于导入的目标物体通过旋转体的旋转运动沿旋转体的排出方向直径逐渐扩大，因此所述保护层具有漏斗形内表面。

2.一种竖直轴冲击式破碎机，包括定位在旋转轴上以接收从上面导入的目标物体的旋转体以及形成在旋转体内的保护层，其中，由于导入的目标物体通过旋转体的旋转运动沿旋转体的向上方向直径逐渐扩大，因此所述保护层具有漏斗形内表面。

3.一种竖直轴冲击式破碎机，包括定位在旋转体上的上旋转体，以及定位在上旋转体下面的下旋转体，其中，在下旋转体内形成下保护层使得从上面导入的目标物体通过下旋转体的旋转运动沿下旋转体的向上方向直径逐渐扩大，由此形成其具有漏斗形截面形状的内表面，形成上保护层使得从上保护层排出的目标物体沿上旋转体的内部高度移动，上保护层的直径比下保护层更大，并且上保护层形成为相对于下保护层的倒漏斗形形状。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的竖直轴冲击式破碎机，其特征在于，通过偏离旋转体保护层的目标物体的撞击固定地形成保护层。

5.根据权利要求3所述的竖直轴冲击式破碎机，其特征在于，上旋转体被定位成与下旋转体的内部高度部分重叠，从而上保护层和下保护层在垂直的长度方向上相互重叠。

6.根据权利要求3所述的垂直轴冲击式破碎机，其特征在于，多个转子支脚从下旋转体的一侧的外圆周边缘向上旋转体的一侧的内圆周边缘延伸，或者多个转子支脚从下旋转体的上部向上旋转体的上部垂直延伸，从而使单独制造的上旋转体和下旋转体相互固定连接。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的垂直轴冲击式破碎机，其特征在于，旋转体的内径沿其内部高度恒定形成。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的垂直轴冲击式破碎机，其特征在于，旋转体的内径被形成为沿目标物体的排出方向直径扩大的漏斗形形状，并且保护层成形块一体或可拆除地连接在旋转体的端部以形成保护层。

9.根据权利要求2所述的垂直轴冲击式破碎机，其特征在于，还包括以从旋转体的上部高度向下延伸的方式形成为比旋转体的直径更大的环形形状的防护元件，用于防止旋转体的圆周表面遭到散射的目标物体的撞击。

10.根据权利要求9所述的垂直轴冲击式破碎机，其特征在于，防护元件与破碎机的外壳体相连并支承在其上。

11.根据权利要求3所述的垂直轴冲击式破碎机，其特征在于，还包括形成为沿上旋转体的整个高度比上旋转体的直径更大的环形形状的防护元件，用于防止上旋转体的圆周表面遭到散射的目标物体的撞击。

12.根据权利要求2所述的垂直轴冲击式破碎机，其特征在于，还包括连接在漏斗式料斗后表面上的防散射板，所述料斗被形成为将目标物体导入旋转体。

13.根据权利要求1-3中任意一项所述的垂直轴冲击式破碎机，其特征在于，还包括安装在各个旋转体内部或端部的多个保护层变形块。

14.根据权利要求8所述的垂直轴冲击式破碎机，其特征在于，保护层成形块具有调节其高度的至少一个高度调节槽。

15.根据权利要求1-3中任意一项所述的垂直轴冲击式破碎机，其特征在于，还包括连接在外壳体上部内侧的多个耐磨合金撞击块，使得偏离旋转体保护层的目标物体撞击在其上。

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