CN1916422A - 压缩机的机体与壳体的固定结构及其固定方法 - Google Patents
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Abstract
一种压缩机的机体与壳体的固定结构及其固定方法,结构包括有:由定子、转子和旋转轴组成的电机部;由气缸、上部轴承和下部轴承共同构成的压缩部;上壳体和下壳体;上壳体内设置电机部,下壳体内设置压缩部。上壳体与下壳体通过焊接固定连接在一起。方法是:1.将电机部的定子通过热装过盈配合的方式装入到上壳体内固定,将压缩部的上部轴承通过热装过盈配合的方式装入到下壳体内固定;2.将装有压缩部的下壳体插入到装有电机部的上壳体的边沿内侧,同时将旋转轴插入到转子的中心部;3.在上壳体与下壳体接触的一圈进行焊接。本发明避免了热装部件的过盈量不同而产生的热装干涉和避免了因焊接而产生的泄漏现象,极大的提高了压缩机的效率和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种压缩机。特别是涉及一种能够避免压缩机泄漏、热变形,提高压缩机寿命的压缩机的机体与壳体的固定结构及其固定方法。
背景技术
通常压缩机具有如下结构:压缩机壳体的内部形成一定空间;压缩部设置在壳体的内部,通过压缩部压缩从壳体的外部流入的冷媒;电机部设置在压缩部的上部,通过电机部向压缩部提供驱动力。
图1是现有技术的压缩机内部结构示意图。
如图1所示,现有技术的压缩机其是由如下结构构成:在压缩机壳体的内部设置有构成压缩机机体的电机部和压缩部。
电机部包括有:电机的定子3、转子2和旋转轴1,其中,定子3与转子2构成同心圆,并且定子3的内周面与转子2的外周面保持一定的间隙;旋转轴1压入到转子2的中心部;旋转轴1下端形成有偏心部,偏心部设置在吸收和压缩冷媒的压缩部内。
压缩部由以下结构构成:固定于外壳的内周面上并同吸入管连接的圆形气缸9;紧密结合在气缸9的上、下两端面的同时贯通旋转轴1的上部轴承6和下部轴承8,其上部轴承6上一体形成有固定旋转轴1的上轴颈16;以旋转轴1为中心,同时在气缸9内进行偏心旋转运动的滚环;以及在气缸内形成有在滚环旋转时与上部轴承6、下部轴承8一起形成压缩冷媒气体的压缩空间18。
如上构成的密闭型旋转式压缩机连接电源后,电机部的转子2带动压入于转子2内的旋转轴1一同旋转。随着旋转轴1的旋转,旋转轴1下端形成的偏心部和与偏心部结合在一起的滚环旋转,将经过气缸9的吸入口进入压缩空间18内的低温低压冷媒气体压缩成高温高压的冷媒气体,被压缩的高温高压的冷媒气体由压缩部经电机部后从输出管7排出。
在现有技术中,压缩机的机体与壳体的组装连接是,先将电机部和压缩部分别组装好,其中,旋转轴1被组装在压缩部中,然后再通过将旋转轴1插入到电机部的转子2的中心,而将电机部与压缩部组装在一起,并安装在压缩机的壳体内,采用三点焊接的方式将压缩机的机体与外壳固定连接在一起。具体的说是将压缩部的上部轴承6通过三点焊接的方式焊接在压缩机的壳体上,形成如图1所示的焊点15。
但是,在焊接的过程中,其焊接时的高温传到上部轴承6,必然要在其上产生高温,导致其产生热变形,从而造成压缩空间18密封的不严密,影响压缩机的工作效率,而且,在焊点处容易产生泄漏,产生的焊渣会影响压缩机的寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种能够避免压缩机泄漏、热变形,提高压缩机寿命的压缩机的机体与壳体的固定结构及其固定方法。
本发明所采用的技术方案是:一种压缩机的机体与壳体的固定结构,包括有:由定子、位于定子内的转子和压入到转子的中心部的旋转轴组成的电机部;由圆形气缸、紧密结合在气缸的两端面的同时贯通旋转轴的上部轴承和下部轴承、上部轴承上一体形成的用于固定旋转轴的上轴颈共同构成的压缩部;上壳体和下壳体;上壳体内设置电机部,下壳体内设置压缩部,上壳体的顶部盖有上盖,下壳体的底部盖有下盖。所述的上壳体的内径与下壳体的外径相同,下壳体插入到上壳体的边沿内侧,上壳体与下壳体通过焊接固定连接在一起。
本发明所采用的另一技术方案是:一种压缩机的机体与壳体的固定方法,压缩机的机体包括有:由定子、位于定子内的转子和压入到转子的中心部的旋转轴组成的电机部;由圆形气缸、紧密结合在气缸的两端面的同时贯通旋转轴的上部轴承和下部轴承、上部轴承上一体形成的用于固定旋转轴的上轴颈共同构成的压缩部;压缩机的壳体包括有:上壳体和下壳体,以及上盖和下盖,上壳体的内径与下壳体的外径相同;其固定方法如下:
1、将电机部的定子通过热装过盈配合的方式装入到上壳体内固定,将压缩部的上部轴承通过热装过盈配合的方式装入到下壳体内固定,其中,旋转轴通过其下端的偏心部而被设置在压缩部上;
2、将装有压缩部的下壳体插入到装有电机部的上壳体的边沿内侧,同时将旋转轴插入到转子的中心部;
3、在上壳体与下壳体接触的一圈进行焊接;
4、将上盖盖在上壳体的顶部,下盖盖在下壳体的底部。
本发明的压缩机的机体与壳体的固定结构及其固定方法,采用压缩部的上部轴承与下壳体热装过盈配合,电机部的定子与上壳体的热装过盈配合,避免了热装部件的过盈量不同而产生的热装干涉;避免了由于焊接受热不均匀而产生的热应力。同时也避免了因焊接而产生的泄漏现象,极大的提高了压缩机的效率和使用寿命。
附图说明
图1是现有技术的压缩机整体结构示意图;
图2是本发明的压缩机整体结构示意图。
其中:
1:旋转轴 2:转子
3:定子 4:上壳体
5:下壳体 6:上部轴承
7:输出管 8:下部轴承
9:气缸 12:上盖
14:下盖 15、17:焊点
18:压缩空间
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,详细说明本发明的压缩机的机体与壳体的固定结构及其固定方法。
首先,说明压缩机的机体与壳体的固定结构。
图2是本发明的压缩机整体结构示意图。
如图2所示,本发明的压缩机包括有电机部和压缩部及压缩机壳体,其电机部包括有:定子3、位于定子3内的转子2和压入到转子2的中心部的旋转轴1,其中,定子3与转子2构成同心圆,并且定子3的内周面与转子2的外周面保持一定的间隙。
压缩部包括有:圆形气缸9、紧密结合在气缸9的两端面的同时贯通旋转轴1的上部轴承6和下部轴承8、上部轴承6上一体形成的用于固定旋转轴1的上轴颈16,以旋转轴1为中心,同时在气缸9内进行偏心旋转运动的滚环,以及在滚环旋转时与上部轴承6、下部轴承8一起形成压缩冷媒气体的压缩空间18,旋转轴1的下端形成有偏心部,偏心部和与偏心部结合在一起的滚环设置于气缸9的压缩空间18内。
压缩机壳体包括有上壳体4和下壳体5,上壳体4的内径与下壳体5的外径相同,上壳体4内设置电机部,下壳体5内设置压缩部,上壳体的顶部盖有上盖12,下壳体5的底部盖有下盖14。
压缩部设置在下壳体5内,电机部设置在上壳体4内,旋转轴1通过其下端的偏心部而被设置在压缩部上,组将时,将下壳体5插入到上壳体4的边沿内侧,同时,将旋转轴1插入到转子2的中心部,再将上壳体4与下壳体5相连的一圈通过焊接固定连接在一起。
压缩机的机体与壳体的固定方法,其中,压缩机的机体包括有:由定子3、位于定子3内的转子2和压入到转子2的中心部的旋转轴1组成的电机部;由圆形气缸9、紧密结合在气缸9的两端面的同时贯通旋转轴1的上部轴承6和下部轴承8、上部轴承6上一体形成的用于固定旋转轴1的上轴颈16共同构成的压缩部;压缩机的壳体包括有:上壳体4和下壳体5,以及上盖12和下盖14,上壳体4的内径与下壳体5的外径相同;其固定方法如下:
1、将电机部的定子通过热装过盈配合的方式装入到上壳体4内固定,将压缩部的上部轴承通过热装过盈配合的方式装入到下壳体5内固定,其中,旋转轴随着其下端的偏心部而被设置在压缩部上;
2、将装有压缩部的下壳体5插入到装有电机部的上壳体4的边沿内侧,同时将旋转轴1插入到转子2的中心部;
3、在上壳体4与下壳体5接触的一圈进行焊接;
4、将上盖12盖在上壳体4的顶部,下盖14盖在下壳体5的底部。
本发明的压缩机,在将上壳体与下壳体焊接好后冷却焊料的过程,更加有助于下壳体与上部轴承的连接。
Claims (3)
1.一种压缩机的机体与壳体的固定结构,包括有:由定子(3)、位于定子(3)内的转子(2)和压入到转子(2)的中心部的旋转轴(1)组成的电机部;由圆形气缸(9)、紧密结合在气缸(9)的两端面的同时贯通旋转轴(1)的上部轴承(6)和下部轴承(8)、上部轴承(6)上一体形成的用于固定旋转轴(1)的上轴颈(16)共同构成的压缩部,其特征在于,还包括有上壳体(4)和下壳体(5),上壳体(4)内设置电机部,下壳体(5)内设置压缩部,上壳体的顶部盖有上盖(12),下壳体(5)的底部盖有下盖(14),上壳体(4)与下壳体(5)通过焊接固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的压缩机的机体与壳体的固定结构,其特征在于,所述的上壳体(4)的内径与下壳体(5)的外径相同,下壳体(5)插入到上壳体(4)的边沿内侧。
3.一种压缩机的机体与壳体的固定方法,其特征在于,压缩机的机体包括有:由定子(3)、位于定子(3)内的转子(2)和压入到转子2( )的中心部的旋转轴(1)组成的电机部;由圆形气缸(9)、紧密结合在气缸(9)的两端面的同时贯通旋转轴(1)的上部轴承(6)和下部轴承(8)、上部轴承(6)上一体形成的用于固定旋转轴(1)的上轴颈(16)共同构成的压缩部;压缩机的壳体包括有:上壳体(4)和下壳体(5),以及上盖(12)和下盖(14),上壳体(4)的内径与下壳体(5)的外径相同;
其固定方法如下:
1)将电机部的定子通过热装过盈配合的方式装入到上壳体(4)内固定,将压缩部的上部轴承通过热装过盈配合的方式装入到下壳体(5)内固定,其中,旋转轴通过其下端的偏心部而被设置在压缩部上;
2)将装有压缩部的下壳体(5)插入到装有电机部的上壳体(4)的边沿内侧,同时将旋转轴(1)插入到转子(2)的中心部;
3)在上壳体(4)与下壳体(5)接触的一圈进行焊接;
4)将上盖(12)盖在上壳体(4)的顶部,下盖(14)盖在下壳体(5)的底部。
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CN 200510014765 CN1916422A (zh) | 2005-08-18 | 2005-08-18 | 压缩机的机体与壳体的固定结构及其固定方法 |
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CN 200510014765 CN1916422A (zh) | 2005-08-18 | 2005-08-18 | 压缩机的机体与壳体的固定结构及其固定方法 |
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CN1916422A true CN1916422A (zh) | 2007-02-21 |
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CN (1) | CN1916422A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103711801A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-09 | 大连理工大学 | 掘进机滚刀带复合传感器的轴承组件 |
CN104047861A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-09-17 | 广东美芝精密制造有限公司 | 旋转式压缩机 |
CN105195895A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-30 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 电动旋转式压缩机的调心组装方法 |
CN103753140B (zh) * | 2013-12-31 | 2017-02-01 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种高精度带孔半球型零件的加工方法 |
CN113708538A (zh) * | 2020-05-22 | 2021-11-26 | 上海海立电器有限公司 | 一种电机定子固定结构和方法、电机以及压缩机 |
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2005
- 2005-08-18 CN CN 200510014765 patent/CN1916422A/zh active Pending
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