CN1903386B - 一种注射器活塞的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注射器活塞的制作工艺，第一步混料，既在硅胶中加入色粒，给原料配色，使之混合均匀；第二步进料，把混合好的混料输进卧式或立式的硅胶成型机中，进行射出成型；第三步是脱模，制成活塞毛坯；第四步二次硫化，将毛坯放进硫化机，在200℃的温度下硫化4个小时；以增加活塞硬度；第五步氮化处理，将硫化后的毛坯置于氮化机中，在零下80℃下放置4个小时；以此除掉毛坯毛边，提高产品精度，使之与针筒配合使用中增加密封性；第六步产品检测，制成成品；该制作工艺是在无尘室生产车间中进行；模具采用冷胶道三板式高精密模具；脱模采用机械手脱模；其制作过程无污染，产品品质稳定的特点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种活塞的制作工艺，具体来讲涉及一种与针筒配合使用的注射器活塞的制作材料的改变。
背景技术：
注射器是人们在治疗疾病的过程中一种非常有用的工具，它为药物顺利进入体内，创造了非常方便、快捷的方式，同时它具有成本低、安全性高、痛苦少、使药物疗效发挥快的优点，被人们广泛采用。随着注射器使用范围的不断扩大，而新的传染性疾病的不断出现，以及人们对注射器的消毒不彻底，或者因注射器使用者的不慎，往往使注射器本身成为了一个非常方便的疾病传染源。后来人们发明了一种使用安全的自废性抛弃式的注射器，该注射器只能一次性使用，并对使用者有很好的保护作用，基本上杜绝了因使用不慎给使用者带来的安全隐患。但是该注射器针筒内的活塞，采用天然橡胶制作，有此药物能与天然橡胶产生化学反应，产生一些有害的物质，或者影响药物的疗效，这都直接对疾病的治疗产生了障碍。
发明目的：
本发明的目的是采用硅胶制作注射器活塞，以及其制作工艺；该产品具有使用安全，无毒性，制作过程无污染，产品品质稳定的特点。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：制作该活塞的材料为硅胶；该活塞置于针筒内与针筒配合使用；于可根据各种规格的针筒的大小，制作成与之配套使用的活塞；注射器活塞的制作工艺，第一步混料，既在硅胶中加入色粒，给原料配色，使之混合均匀；第二步进料，把混合好的混料输进卧式或立式的硅胶成型机中，进行射出成型；第三步是脱模，制成活塞毛坯；第四步二次硫化，将毛坯放进硫化机，在200℃的温度下硫化4个小时；以增加活塞硬度；第五步氮化处理，将硫化后的毛坯置于氮化机中，在零下80℃下放置4个小时；以此除掉毛坯毛边，提高产品精度，使之与针筒配合使用中增加密封性；第六步产品检测，制成成品；该制作工艺是在无尘室生产车间中进行；模具采用冷胶道三板式高精密模具；脱模采用机械手脱模。
采用以上材料和工艺制成的注射器活塞，因硅胶材质稳定，用它制成的注射器活塞不会与针筒内的药物发生任何化学反应，所以它具有使用安全，无毒性，制作过程无污染，产品品质稳定的特点。
具体实施方式：
下面对本发明作进一步描述：
注射器活塞采用硅胶为原材料制作，该用硅胶制成的活塞置于针筒内与针筒配合使用。可根据各种规格的针筒的大小，制作成与之配套使用的活塞。
采用硅胶制作该注射器活塞的工艺步骤是：第一步混料，既在液体硅胶中加入色粒，给原料配色，使之混合均匀；第二步进料，把混合好的混料输进卧式或立式的硅胶成型机中，采用冷胶道三板式高精密模具进行射出成型；第三步是采用机械手脱模，制成活塞毛坯；第四步二次硫化，将毛坯放进硫化机，在200℃的温度下硫化4个小时；以增加活塞硬度；第五步氮化处理，将硫化后的毛坯置于氮化机中，在零下80℃下放置4个小时；以此除掉毛坯毛边，提高产品精度，使之与针筒配合使用中增加密封性；第六步产品检测，制成成品。该制作工艺是在无尘室生产车间中进行。
Claims (1)
1.一种注射器活塞的制作工艺，制作该活塞的材料为硅胶，该活塞于针筒内与针筒配合使用，其特征在于第一步混料，即在硅胶中加入色粒，给原料配色，使之混合均匀；第二步进料，把混合好的混料输进卧式或立式的硅胶射出成型机中，采用冷胶道三板式高精密模具进行射出成型；第三步是采用机械手脱模，制成活塞毛坯；第四步二次硫化，将毛坯放进硫化机，在200℃的温度下硫化4个小时；以增加活塞硬度；第五步氮化处理，将硫化后的毛坯置于氮化机中，在零下80℃下放置4个小时；以此除掉毛坯毛边，提高产品精度，使之与针筒配合使用中增加密封性；第六步产品检测，制成成品；该制作工艺是在无尘室生产车间中进行。
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| 杨方文.硅橡胶按键的生产.有机硅材料14 3.2000,14(3),15-16. |
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