CN1902790B - 具有改进的拔开功能的连接器系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连接器(2)和对应部分(4)的连接器系统(1)。连接器(2)包括朝向所述对应部分(4；5)延伸的并且被枢转地支撑锁臂(16)，其中，所述锁臂(16)包括第一锁定部分(17)，该第一锁定部分(17)用于通过所述锁臂(16)旋转到锁定位置的第一旋转运动(R1)而与所述对应部分(4；5)的第二锁定部分(22)接合，从而锁定所述连接器(2)和所述对应部分(4；5)，并且该第一锁定部分(17)通过旋转到解锁位置的第二旋转运动(R2)与所述第二锁定部分脱离从而使所述连接器(2)和对应部分(4；5)解锁。系统(1)用于在所述第二旋转运动(R2)之后支撑所述锁臂(16)来防止所述锁臂(16)向后旋转到所述锁定位置。本发明还涉及用于拔开这种连接器(2)和对应部分(4)的方法。

Description

具有改进的拔开功能的连接器系统

技术领域

本发明涉及用于进行信号传输的具有改进的解锁功能的连接器系统。更具体地说，本发明涉及连接器和对应部分的连接器系统，所述连接器包括被枢转地支撑的并且朝向所述对应部分延伸的锁臂，其中所述锁臂包括第一锁定部分，该第一锁定部分用于通过所述锁臂旋转到锁定位置的第一旋转运动而与所述对应部分的第二锁定部分接合，从而锁定所述连接器和所述对应部分，并且该第一锁定部分通过旋转到解锁位置的第二旋转运动与所述第二锁定部分脱离从而使所述连接器和所述对应部分解锁。

背景技术

现今，例如电信应用中的缆线连接器必须符合对包装的不断提高的要求，这些要求涉及例如坚固性、装配质量、美学考虑、密度和屏蔽等。

US4,702,542公开了一种具有两部分外壳的缆线连接器，它可以与另一个外壳夹持的连接器相配并且锁定。提供被枢转地支撑的弹簧载荷锁定臂以用来将缆线连接器锁定到配套的连接器外壳上或者机箱或者板中的切口上。

与现有技术的连接器系统有关的问题是拔开缆线连接器相对比较复杂，因为操作者需要首先施加适当的超过弹簧载荷的力来启动闩锁从而使缆线连接器解锁，然后再拔开缆线连接器同时仍然要向闩锁施加力。如果在解锁之后没有立即执行拔开操作，缆线连接器就会由于锁臂上的弹簧载荷而再次锁定。

电信应用中的连接器板通常具有数百个这种连接器系统，因此通过这种复杂的动作来反复拔开连接器系统在工效学中是成问题的。另外，对于具有较高密度的缆线连接器的面板而言，由于空间的缺乏，拔开操作通常都比较困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有改进的拔开功能的连接器系统。

这个目的通过提供一种连接器系统来实现，其特征在于，所述系统用于在所述第二旋转运动之后支撑所述锁臂来防止所述锁臂向后旋转到所述锁定位置。通过向系统提供用于在缆线连接器还没有拔开时将锁臂支撑在解锁位置的装置，操作者可以首先从对应部分上对连接器解锁并且在后面便利的时候再拔开或者分开它们。依照本发明的锁定系统不再需要复杂的动作来拔开连接器，例如从对应部分例如板连接器外壳或者板上拔开缆线连接器。另外，当许多缆线应用缆线连接器时，抓握缆线连接器的空间是有限的。本发明允许缆线连接器首先通过启动锁臂解锁然后通过拉动易于接近的缆线拔开缆线连接器。应当指出，依照本发明的连接器系统可以应用在各种情况下，包括缆线连接器和板连接器外壳之间、缆线连接器和另一个缆线连接器之间、板连接器和另一个板连接器等等之间的连接。另外应该注意的是信号传输可以涉及电和光学信号。还应该理解，锁臂可以是对应部分的一部分，即，在将连接器改为对应部分时情形就会相反，反之亦然。例如如果锁臂是板连接器外壳而不是缆线连接器的一部分时，锁臂就不容易受到机械冲击。

在本发明的实施例中，连接器系统包括支撑所述锁臂的支撑结构。这种支撑结构可以提供在连接器和/或对应部分中。支撑结构是防止锁臂向后旋转到所述锁定位置的可靠装置。优选锁臂包括沿所述支撑结构的方向弯曲的部分，从而确保锁臂在解锁之后接触支撑结构。

在本发明的实施例中，锁臂形成为与所述对应部分相接触。金属锁臂和对应部分之间的接触可以提高电磁屏蔽效应。

在本发明的实施例中，连接器系统包括弹簧构件，用于向所述锁臂施加偏置力迫使所述锁臂保持在所述锁定位置。如果连接器插入对应部分，那么弹簧构件就提供锁臂的自动锁定动作，而不需要对锁臂进行手动致动。弹簧构件可以与所述锁臂集成并且构成例如扭转弹簧、盘簧或者螺旋弹簧。弹簧构件或者可以是附加的单独安装的部件。这种单独的弹簧构件是有利的，因为锁臂的材料可以是不同于弹簧构件的材料所以可以针对它们各自的目的对这两个元件进行优化。例如如果需要较高的弹簧力，那么弹簧构件结构就可以为此进行优化，而不会受到对锁臂的要求的限制。如果系统被拔开，弹簧构件还使锁臂复位到初始位置。此外，如果例如由支撑结构支撑的连接器锁定到对应部分中时，锁臂的内部载荷可以提供听得见的咔嗒声。在本发明的实施例中，弹簧构件还可以用于施加垂直于所述第一和第二旋转运动的平面的偏置力。通过定位或者构造弹簧构件使它向旋转方向和侧向施加弹簧力，锁臂可以接触支撑结构，而不需要锁臂具有特殊形状。另外，侧向力可以用于消除系统中的间隙。

在本发明的实施例中，第一锁定部分包括具有第一锁定表面的钩部，所述第二锁定部分包括用于在所述锁定位置压靠着所述第一锁定表面的第二锁定表面。另外第二锁定部分可以包括用于至少在所述第一旋转运动之前导引所述第一锁定部分的导引表面的斜坡表面。已证明这种锁定配置可以提供可靠的自动锁定。

在本发明的实施例中，锁臂从所述连接器的外壳伸出从而引导所述第二旋转运动。锁臂伸出能够使锁臂通过手动致动。可选择的是，连接器包括外壳，用于通过使所述锁臂能够引导所述第二旋转运动的方式来暴露所述锁臂。外壳例如可以包括用于插入工具例如螺丝刀的孔。优选锁臂可以通过使螺丝刀的旋转运动转换成锁臂的致动的结构来启动。对于操作者在高密度的板上操作而言，螺丝刀的旋转运动确实仅仅需要很小的空间。另外不伸出的锁臂减小了无意解锁的机会。

在本发明的实施例中，其中连接器的外壳包括具有用于缆线进入的入口的第一空间和容纳所述锁臂的一部分的第二空间。第二空间优选用于包含所述被枢转地支撑的锁臂的轴或者用于该锁臂的轴。单独的第二空间可以保护锁臂，尤其是在由一个或多个壁覆盖或者封闭时。

在本发明的实施例中，所述连接器和所述对应部分以及所述锁臂中的至少之一是金属。与塑料外壳相比，金属元件向系统提供了增大的刚度并且提高了电磁屏蔽效应。锁臂可以是或者包括不锈钢。不锈钢可以冲压或者证明它适当地结合了刚度和弹簧功能的特性。

在本发明的实施例中，对应部分包括金属板连接器外壳，该外壳安装在印刷电路板上并且具有用于使所述锁臂进入包括所述第二锁定部分的接收空间的入口。虽然锁臂可以将缆线连接器锁定到板上，但是为了本发明，优选锁臂将缆线连接器锁定到板连接器的外壳上从而避免对板进行改变。接收空间还可以包括所述支撑结构和所述锁定表面以及所述斜坡表面中的至少之一。对于金属板连接器外壳，可以使用例如压铸材料。压铸材料对于使板连接器外壳符合锁定要求提供了相当大的自由度。然而，虽然压铸材料是优选的材料，但是例如不是压铸的其它材料、塑料以及镀金属的塑料也可以使用。

在本发明的实施例中，板连接器外壳入口包括一个或多个围绕着所述入口的接地弹簧。在解锁或者拔开连接器的情况下，接地弹簧可以提高板连接器外壳的电磁屏蔽效应。此外，入口可以包括便于插入锁臂的一个或多个倒角导引壁。

在本发明的实施例中，板连接器外壳具有所述连接器的配合侧，所述配合侧包括至少一个螺纹孔。螺纹孔允许不具有被枢转地支撑的锁臂的传统缆线连接器锁定到板连接器上。

在本发明的实施例中，连接器系统用于允许操作所述锁臂重新旋转到所述锁定位置。这可以例如通过具有支撑结构来实现，该支撑结构包括倾斜定向的支撑表面，或者通过允许锁臂向侧面运动从而允许所述锁臂重新旋转到锁定位置来实现。这种实施例很有利，因为不必在重新锁定之前首先至少部分拔开连接器。

本发明还涉及供如上所述的连接器系统里使用的缆线连接器。

本发明还涉及对应部分，优选为供如上所述的连接器系统里使用的板连接器外壳。

本发明最后涉及用于从对应部分拔开连接器的方法，所述连接器具有朝向所述对应部分延伸的被枢转地支撑的锁臂，用于锁定所述连接器和所述对应部分，该方法包括如下步骤：

-通过所述锁臂从锁定位置旋转运动到解锁位置使所述连接器解锁；

-使所述连接器处于插入位置，和所述锁臂处于所述解锁位置而未在所述锁臂上施加致动力；

-随后从所述对应部分拔开所述连接器。

US5,628,648公开了一种连接器定位保证系统，其中电连接器包括主锁臂，该主锁臂具有安装在该锁臂顶部上的锁定滑块。该锁臂通过使锁定滑块在该锁臂上滑动而锁定。在解锁位置，主锁臂能够旋转。然而，该公开的系统是复杂的锁定系统并且不能防止锁臂向后旋转到锁定位置。

US5,154,629公开了一种缆线连接器，其中侧面空腔枢转地接收闩锁，这些闩锁具有用于接合连接元件的锁定指状物，并且通过整体片簧或者螺旋压缩弹簧的作用偏置到锁定位置。然而闩锁需要横向方向上的附加滑动运动，并且在解锁位置对于闩锁没有提供支撑。

附图说明

将会参照显示了依照本发明的优选实施例的附图对本发明进行进一步的说明。应当理解，本发明并不以任何方式限于该具体的优选实施例。

图中：

图1显示了安装在电路板上的连接器系统的透视图，该电路板装接至根据本发明的实施例的前面板；

图2A和2B分别显示了插入状态和拔开状态下图1中的连接器系统的透视图；

图3显示了根据本发明的实施例的板连接器外壳的透视图；

图4A和4B显示了根据本发明的实施例的缆线连接器系统在插入和锁定状态下的详细平面图；

图5显示了根据本发明的实施例的连接器系统的一部分在插入和锁定状态下的详细透视图；

图6A-6C显示了根据本发明的实施例的连接器系统在插入缆线连接器和板连接器外壳之前的详细平面图；

图7A-7E显示了根据本发明的实施例的连接器系统在插入缆线连接器和板连接器外壳期间的详细平面和透视图；

图8A-8C显示了根据本发明的实施例的连接器系统在锁定状态下的平面图；

图9A-9D显示了根据本发明的实施例的连接器系统在缆线连接器和板连接器外壳解锁之后和拔开之前的详细平面和透视图；

图10A-10D显示了根据本发明的实施例的连接器系统在缆线连接器和板连接器外壳拔开期间的详细平面和透视图；

图11A-11D显示了根据本发明的实施例的连接器系统在缆线连接器和板连接器外壳拔开期间的详细平面和透视图；以及

图12A和12B显示了本发明的另一个实施例的详细视图。

具体实施方式

虽然本发明涉及包括用于信号传输的连接器和对应部分，但是接下来将详细描述包括缆线连接器和板连接器外壳的连接器系统。

图1-3显示了包括带有缆线3的缆线连接器2和板连接器外壳4的I/O缆线连接器系统1。前面板5具有用于使缆线连接器2插入的切口6。前面板包括下文中还被称作PCB7的电路板7。PCB7总体上包括多个信号轨道和电子元件(未显示)，用于向或者从缆线3的一根或多根线传输电信号。这些线与PCB7的信号轨道的连接通过在板连接器外壳4内提供头部配置(未显示)来获得。

缆线连接器2包括本申请人在未决的专利申请NL1022225(“缆线连接器和向这种缆线连接器装配缆线的方法”)中详细描述的几部分。关于模块压铸金属外壳部10、11的特征和结构和关于缆线3以及缆线3的线端部与缆线连接器2的连接，该应用包含在本申请中作为参考，其中模块压铸金属外壳部10、11提供了用于缆线3的第一空间、压铸金属基座12和金属板部分13，如图2A和2B所示。

板连接器外壳或者屏蔽罩4包括压铸金属部分14和与本申请人在未决专利申请NL1023662(“屏蔽罩”)中详细描述的屏蔽罩类似的金属板部分15，关于金属板部分15的结构和金属板部分15装接至压铸金属部分14的方式这两方面，该申请在本申请中通过参考引入。另外，未决申请对于将压铸金属部分14安装到PCB7上提供了信息。

缆线连接器2包括带有第一锁定部分17的锁臂16，该第一锁定部分17由枢转接头18枢转地支撑、朝向板连接器外壳4延伸并且从缆线连接器2伸出从而引导锁臂16绕着枢转接头18做旋转运动。枢转接头18可以由紧固件例如螺钉、卡扣接头、销子或者其它适当形式的连接形成。锁臂16可以具有用于手动操作的膨胀挤压表面S。罩盖19装接至缆线连接器外壳部分11从而提供用于容纳锁臂16的一部分的第二空间。罩盖19可以通过枢转接头18装接至外壳部分11。枢转接头18可以包括入罩盖19中。锁臂16优选是不锈钢。不锈钢可以冲压并且已经证明它结合了适当的刚度和弹性的特征。

应当指出，可替换的是，缆线连接器2包括用于使锁臂16暴露的外壳，以便所述锁臂16可以引导旋转运动。外壳例如可以包括用于插入工具例如螺丝刀的孔。优选锁臂16可以通过将螺丝刀的旋转运动转换成锁臂16的致动的结构(未显示)来启动。对于操作者在高密度的面板上的操作而言，螺丝刀的旋转运动确实只需要很小的空间。

图3显示了板连接器外壳4的透视图。板连接器外壳部分14具有用于锁臂16进入接收空间21的入口20。接收空间21具有第二锁定部分22，该第二锁定部分22用于通过锁臂16的旋转运动与锁臂16的第一锁定部分17接合，这在下文中将进行更详细的描述。接收空间21还包括支撑结构或者壁架23。支撑结构23的功能将在下文中进一步详细地描述。入口20包括围绕着所述入口20的接地弹簧24。接地弹簧24在缆线连接器2解锁或者拔开的情况下可以提高板连接器外壳4的电磁屏蔽效应。此外，入口20可以包括便于插入锁臂16的倒角导引壁25。板连接器外壳4还可以包括至少一个螺纹孔26。螺纹孔26允许没有被枢转地支撑的锁臂16的传统缆线连接器锁定到板连接器4上。应当理解，板连接器外壳4也可以是由压铸金属或者任何其它类型的便利材料形成的单部件外壳。应当指出，倒角导引壁25可以向后放置乃至省略，以便板连接器外壳4具有用于缆线连接器2和锁臂16的单个入口。在这种实施例中，缆线连接器2可以包括在缆线连接器2插入板连接器外壳4时构成所述壁的元件。例如该实施例是有利的，因为用于缆线连接器的元件可以进一步保护锁臂16，同时板连接器外壳的相适应的入口可以提高电磁屏蔽效应。

图4A、4B和5显示了连接器系统1在插入和锁定状态下的详细视图。图4A显示了连接器系统1的顶视图，而图4B详细地显示了由虚线限定的区域的顶视图。

锁臂16具有第一锁定部分17，形式为具有导引表面30和第一锁定表面31的钩部，如图2A所示。锁臂16形成为与板连接器外壳4接触。如果这个内部弹簧功能能够在锁臂16和板连接器外壳4之间提供足够的力，那么，就可以省略图3中显示的支撑结构23。另外，金属锁臂16和外壳4之间的接触可以提高电磁屏蔽效应。图4B中的粗体箭头示出了锁臂16上的力。F1是由锁臂16的形状施加在接合后的连接器表面上的预计的预载荷。F2和F3是反作用力。F2可以例如通过拧紧或者放松螺钉来调节。由于对锁臂16期望的功能存在公差和摩擦，所以可以通过调节预载荷来进行优化。

图5显示了连接器系统2的一部分在处于图2B中的插入和锁定状态下的详细透视图，其中出于清晰的目的省略了缆线连接器2的罩盖19和板连接器外壳4的侧壁。支撑结构23的仅仅一小部分可见，因为它被锁臂16的前部挡住了。

锁臂16具有钩部17，钩部17具有导引表面30和第一锁定表面31，该第一锁定表面31用于在锁定位置压靠着第二锁定部分22的第二锁定表面32。第二锁定部分22还包括斜坡表面33，用于在锁臂16插入接收空间21的入口20中时导引所述第一锁定部分17的导引表面30。钩部17的下部可以沿着虚线B朝向板连接器外壳4弯曲，从而确保锁臂16可以由支撑结构23支撑。

另外，锁臂16包括集成的弹簧构件或者偏压弹簧34，用于向锁臂16施加偏置力迫使所述锁臂保持在图5所示的锁定位置中。弹簧构件34支撑在由连接器外壳部分11和罩盖19确定的第二空间中。如果锁臂16如图4B所示那样拔开，那么弹簧构件34还能使锁臂16复位到初始位置。此外，如果例如由支撑结构支撑的连接器锁定到对应部分中时，锁臂16的内部载荷可以提供听得见的咔嗒声。如前所述，弹簧构件34也可以是用于锁臂16的单独的弹簧构件34。

弹簧构件还可以用于施加垂直于第一和第二旋转运动R1和R2的平面的偏置力F4(参见图8和9)。通过定位或者构造弹簧构件34使它向旋转方向和侧向都施加弹簧力，锁臂16可以接触支撑结构23，而不需要内部预载荷。另外，侧向力可以被用于消除系统中的间隙。

连接器系统1的操作的实施例如图6-11所示。相同的参考数字被用于识别连接器系统1的相同部分。

图6A-6C详细显示了连接器系统1在插入缆线连接器2和板连接器外壳4之前的平面图。锁臂16具有通过弹簧构件34确定的位置，以便导引表面30可以在插入期间遵循第二锁定部分22的斜坡表面33。很清楚，锁臂16朝向板连接器外壳4弯曲，如图6A中放大的顶视图所示。

图7A-7E详细显示了连接器系统1在缆线连接器2和板连接器外壳4插入期间的平面和透视图。很清楚，导引表面30遵循斜坡表面33同时锁臂16绕着枢转接头18旋转，如图7C和7D中最清楚地显示那样。在插入期间，由于板连接器外壳4的侧壁向这个方向挤压柔性锁臂16，所以锁臂16的钩部17的插入旋转向外偏转，如图7E中最清楚地示出那样。在图7D中很清楚，图中显示出支撑结构23的支撑表面23A的侧壁相对于斜坡表面33的扁平部分33A提高了，以便导引表面30在这个阶段不会超过支撑表面23A。

如果钩部17经过斜坡表面33的大体上扁平的最后一部分33A，那么锁臂16就会经历第一旋转运动R1，第一旋转运动R1中，钩部17与板连接器外壳4的第二锁定部分22接合到锁定位置以锁定所述缆线连接器2。图8A-8C详细显示了连接器系统1处于这个锁定状态下的平面图。很清楚，锁臂16的钩部17向外偏转。弹簧构件34向锁臂16上施加弹簧力将锁臂保持在锁定位置。从上面可以清楚地得出：连接器系统的锁定可以通过操作者仅仅使用一只手插入来进行。

如果要拔开缆线连接器2和板连接器，那么就取消了第一锁定位置。图9A-9D详细显示了在缆线连接器和板连接器外壳解锁之后和拔开之前的平面和透视图。例如通过手动操作锁臂16的伸出部分来引导锁臂16产生第二旋转运动R2使钩部17和第二锁定部分22脱离。锁臂16和/或钩部17的形状确保锁臂16在所述第二旋转运动R2之后由支撑结构23支撑住并且防止它向后旋转到如图8A-8C所示的锁定位置。优选通过板连接器外壳4来界定壁架23，所述壁架23邻近第二锁定部分或者凸部22和斜坡表面33并且与斜坡表面33间隔开。

通过向系统提供用于在缆线连接器2还没有拔开时将锁臂16支撑在解锁位置的装置，操作者可以首先解锁缆线连接器2并且在后面的便利的时候再拔开或者分开它们。因此，对于从如前所述板连接器外壳4或者面板5拔开缆线连接器2，依照本发明的锁定系统不再需要复杂的操作。

图10A-10D详细显示了连接器系统在缆线连接器2和板连接器外壳4拔开期间的平面和透视图。很清楚，钩部17由支撑表面33A导引以便第一锁定表面31越过第二锁定表面32，从而避免再次锁定。为了建立后续的锁定，在本实施例中缆线连接器2和板连接器外壳4应该至少拔开到钩部17不再由支撑表面33A支撑的阶段。钩部17不再向外偏转。

最后，图11A-11D详细显示了连接器系统1在进一步拔开缆线连接器和板连接器外壳期间的平面和透视图。在这个状态下，钩部17的导引表面30遵循斜坡表面33同时锁臂16在弹簧构件34的迫使下绕着枢转接头18旋转。

锁臂16可以装接至第一连接器2或者第二配套连接器4或者板5。类似地，第二锁定部分22、斜坡表面33和壁架23可以由第一连接器2或者第二配套连接器4或者板5界定。一旦配合后，第一和第二连接器2和4可以抵抗较大的力例如120N、典型的扭转、弯曲和拉动试验而不会解锁。

应当指出，上面描述的连接器系统1的各种特征可以在本发明的范围内进行修改，例如作如图12A和12B所示的修改。在本实施例中，连接器系统1布置成可以在不必非得拔开缆线连接器2的情况下执行再锁定。壁架23的壁架表面23A’相对于图7D所示的支撑表面23A的水平方向形成了一个角度α，允许在由图12B中的粗体箭头表示的相当大的力施加到锁臂16上时钩部17可以从壁架表面滑动到锁定位置。角度α可以改变从而优化用于使锁臂16无意或者有意返回到锁定位置的力。因此应该指出，在图12的实施例中，本发明中防止锁臂16向后旋转到所述锁定位置这一特征应该解释为大体上防止锁臂向后旋转，因为在本实施例中锁臂16在预计的作用下可能重新旋转到锁定位置。应当理解，执行这个重新锁定功能的其它实施例可以预期为其中锁臂16包括与支撑结构23中的凹部、孔或者槽相对应的凸缘。同时系统1可以用于允许锁臂16或者至少钩部17向侧面运动，以便钩部17离开支撑结构23并且锁臂16重新旋转到锁定位置。

另外，应当指出，所示实施例的其它修改应该落在本发明的范围内，这些包括如下的实施例，其中锁臂16安装在板连接器上并且应用了另外的弹簧构件34的实施例，其中板连接器外壳4仅仅包括用于缆线连接器2和锁臂16的单个空间的实施例，以及其中一个以上的锁臂16用于连接器系统1例如安装在单个缆线连接器2上的实施例。

Claims (20)

1.一种包括连接器(2)和对应部分(4；5)的连接器系统(1)，所述连接器(2)包括朝向所述对应部分(4；5)延伸的被枢转地支撑的锁臂(16)，其中所述锁臂(16)包括第一锁定部分(17)，所述第一锁定部分(17)用于在连接器与对应部分插接到锁定位置的同时通过所述锁臂(16)的第一旋转运动(R1)而与所述对应部分(4；5)的第二锁定部分(22)接合，从而锁定所述连接器(2)和所述对应部分(4；5)，并且所述第一锁定部分(17)通过旋转到解锁位置的第二旋转运动(R2)与所述第二锁定部分脱离以使所述连接器(2)和对应部分(4；5)解锁，其中，

所述系统(1)用于在所述第二旋转运动(R2)之后支撑所述锁臂(16)从而防止所述锁臂(16)向后旋转到锁臂的锁定位置，

所述系统(1)包括弹簧构件(34)，用于向所述锁臂(16)施加偏置力以迫使所述锁臂(16)处于锁臂的锁定位置，所述弹簧构件(34)还用于施加与所述第一和第二旋转运动(R1，R2)的平面垂直的偏置力。

2.如权利要求1所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述连接器(2)和所述对应部分(4；5)的至少之一包括用于支撑所述锁臂(16)的支撑结构(23)。

3.如权利要求2所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述锁臂(16)至少包括沿所述支撑结构(23)的方向弯曲的部分(B)。

4.如上述权利要求中任一项所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述锁臂(16)被成形为与所述对应部分(4；5)接触。

5.如权利要求1所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述弹簧构件(34)与所述锁臂(16)为一个整体。

6.如权利要求1所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述弹簧构件(34)是用于所述锁臂(16)的单独的弹簧元件。

7.根据权利要求1所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述第一锁定部分(17)包括具有第一锁定表面(31)的钩部，并且所述第二锁定部分(22)包括用于在锁臂的锁定位置压靠着所述第一锁定表面(31)的第二锁定表面(32)。

8.如权利要求1所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述第二锁定部分(22)包括斜坡表面(33，33A)，用于至少在所述第一旋转运动(R1)之前导引所述第一锁定部分(17)的导引表面(30)。

9.如权利要求1所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述锁臂(16)从所述连接器(2)的外壳(10，11，19)伸出从而引导所述第二旋转运动(R2)。

10.如权利要求1所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述连接器(2)包括外壳(10，11，19)，用于暴露所述锁臂(16)以便所述锁臂(16)可以用于引导所述第二旋转运动(R2)。

11.如权利要求9所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述外壳(10，11，19)包括具有用于缆线(3)的入口的第一空间和容纳所述锁臂(16)的一部分的第二空间。

12.如权利要求11所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述第二空间用于包含所述枢转地支撑的锁臂(16)的枢转接头(18)或者用于所述枢转地支撑的锁臂(16)的枢转接头(18)。

13.如权利要求1所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述连接器(2)和所述对应部分(4)以及所述锁臂(16)中的至少之一是金属。

14.如权利要求1所述的连接器系统(1)，其特征在于，对应部分(4)包括金属板连接器外壳，该外壳安装在印刷电路板(7)上并且具有用于使所述锁臂(16)进入包括所述第二锁定部分(22)的接收空间(21)的入口(20)。

15.如权利要求14所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述连接器(2)和所述对应部分(4；5)的至少之一包括用于支撑所述锁臂(16)的支撑结构(23)，所述第一锁定部分(17)包括具有第一锁定表面(31)的钩部，并且所述第二锁定部分(22)包括用于在锁臂的锁定位置压靠着所述第一锁定表面(31)的第二锁定表面(32)，所述第二锁定部分(22)包括斜坡表面(33，33A)，用于至少在所述第一旋转运动(R1)之前导引所述第一锁定部分(17)的导引表面(30)，所述接收空间(21)还包括所述支撑结构(23)、所述第二锁定表面(32)和所述斜坡表面(33，33A)中的至少之一。

16.如权利要求15所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述板连接器外壳的入口(20)包括围绕着所述入口(20)的一个或多个接地弹簧(24)。

17.如权利要求14所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述板连接器外壳的入口(20)包括用于所述锁臂(16)的一个或多个倒角导引壁(25)。

18.如权利要求1所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述系统(1)用于允许操作所述锁臂(16)以重新旋转到锁臂的锁定位置。

19.如权利要求18所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述连接器(2)和所述对应部分(4；5)的至少之一包括用于支撑所述锁臂(16)的支撑结构(23)，所述支撑结构(23)包括具有倾斜方向(α)的支撑表面(23A’)，以允许所述锁臂(16)重新旋转到锁臂的锁定位置。

20.如权利要求18所述的连接器系统(1)，其特征在于，所述系统(1)用于允许所述锁臂(16)的侧面运动以重新旋转到锁臂的锁定位置。

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