CN1870871B - 接插件封装和传送组件 - Google Patents

Abstract

一种用于保持并传送电子元件的接插件传送组件，包括接插件和传送承载构件，所述接插件具有适于在其中容纳元件的插座。接插件插座包括伴随其形成的两个啮合臂，两个啮合臂可在第一和第二操作位置间偏转。在第一操作位置，啮合臂伸入插座以接触该元件的相对外表面，在第二位置，啮合臂偏离插座从而不与元件的外表面啮合。啮合臂具有在其上设置的凸轮部，承载构件包括相对于接插件啮合臂凸轮部分在其上设置的致动构件，这样，接插件或承载构件的移动将导致啮合臂在它们的第一和第二工作位置移动以释放或啮合电子元件。

Description

接插件封装和传送组件

本申请是于2003年5月28日提交、国际申请号为PCT/US03/16726、并于2004年12月28日进入中国国家阶段、国家申请号为03815341.6的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明总的来说涉及电接插件，具体而言，本发明涉及接插件封装组件，以及用于在接插件上安装电器元件的方法及接插件和所安装元件的传送方法。

背景技术

在许多应用中都采用了接插件，在计算机领域通常出现的这样一种应用中，将计算机芯片或类似的电子元件放入接插件中，然后传送到组装位置，在此位置将接插件和芯片安装在电路板上。接插件可具有用于在其中接收芯片的插座区域，还可以结合用于将芯片或元件固定到接插件的弹性梁构件。当把元件放入接插件中时，它可与接插件梁构件接触，使它们偏转并使元件安放在接插件的插座区。在完全安装好该元件之后，梁构件恢复到它们的未偏转状态，由此将元件固定到接插件上。在这种接插件中的接插件梁构件用于对齐芯片并将其固定在接插件中的适当位置上。

利用这些类型的机构的一个问题是在安装操作中移动在元件和接插件之间的触点会导致该元件磨损接插件外壳材料，形成不希望的碎片，这些碎片会影响在元件和接插件之间的电接触，或者会影响后来的制造步骤。已发现难以设计出这样的一种接插件外壳材料：它既能满足由接插件小型化所限定的刚性尺寸要求，也能防止在安装电器元件的过程中遇到的破损。另一存在的问题是在船运或操作的过程中损坏接插件端子。

典型地，将芯片或元件手工或自动地放入接插件中。在任一情况下，梁构件必须向外偏转从而使芯片可进入并安装在接插件中，然后将让它们返回至与芯片的外表面接触以将它保持在适当位置。以下述自动方式进行此过程是理想的：利用一机构使梁构件啮合到芯片中或从芯片中脱离出来，利用一机构使梁构件啮合到芯片边缘中或从芯片边缘中脱离出来，它结合在同时设置有用于芯片及其接插件的保护传送组件的结构中。

本发明旨在克服了上述缺点的这样一种组件。

发明内容

因此，本发明的首要目的是提供一种用于在其中容纳芯片的接插件，其能够防止液态硅橡胶或其他液体在施用过程中流到它处。

本发明的另一目的是提供一种用于在其中容纳芯片的接插件，该接插件具有集成在其结构中的芯片定位装置，该接插件通过自动装置进行操作。

本发明的另一目的是提供一种接插件承载组件，该组件用于容纳在接插件中的电子元件，并用于支撑在传送载体上的适当位置中的接插件，传送器载体具有伴随其形成的致动装置，用于使和接插件一起形成的一个或多个元件啮合构件动作，这样，在传送载体上的接插件的移动就对元件啮合构件进行驱动以使元件啮合或脱离。

本发明的另一目的是提供一种用于支撑并传送电子元件的接插件传送组件，该组件包括：接插件，接插件具有在其中容纳元件的插座，插座包括至少两个伴随其形成的啮合臂，它们可在第一和第二操作位置上偏转，其中在第一操作位置上，啮合臂伸入到用于接触元件的相对外表面的插座，在第二位置上，啮合臂从插座中偏转出来，从而不与元件的外表面啮合，啮合臂具有在其上设置的凸轮部分；并包括承载构件，用于支撑在其上传送定位的接插件，该承载构件具有在与接插件啮合臂凸轮相对的位置设置其上的致动构件，因此接插件或承载构件的移动都会在第一和第二操作位置之间移动啮合臂。

由另一实施例表示的本发明的另一目的是提供一种插接式接插件，该接插件具有用于在其中容纳电子元件的插座，插座具有多个接收端子的通道，在各通道中容纳导电端子，通过弹性物质例如硅橡胶在它们的空腔中的适当位置设置端子，接插件的底表面确定了在组装过程中用于分配弹性物质的表面，该分配表面借助围绕分配表面延伸的通道与接插件的剩余部分分离并将其与接插件的侧壁分离，分配表面具有硬边，在硬边处与通道相接，该边缘形成阻挡层以将液体弹性体设置在分配表面上。

借助本发明的结构实现这些目的。

在本发明的一个方案中，提供了一种接插件，其包括：绝缘外壳，该外壳包括用于在其中容纳电子元件的插座，插座由从所述外壳的基底向上突出的多个侧壁共同限定，所述外壳基底包括在其中设置的并通过所述外壳基底延伸的多个端子容纳腔室；由所述外壳支撑的多个导电端子，单个端子容纳在单个端子容纳腔室中，所述端子具有上、下接触部分，所述上、下接触部分突出到超过所述外壳基底的各上、下表面，所述端子通过弹性密封材料保持在所述端子容纳腔室中；其特征在于：所述外壳包括围绕所述外壳基底的周边延伸的壕沟，该壕沟设置在所述外壳的底表面上并将所述基底底表面与所述外壳的所述侧壁分开，所述基底底表面包括围绕其周边延伸的硬边，该硬边形成虚拟坝以防止弹性密封材料流过硬边、进入所述壕沟。

在本发明的一个方案中，将具有多个伴随其形成的啮合臂的常规接插件改进为包括与啮合臂相邻的开口。啮合臂具有设置其上的凸轮表面，通过接插件的开口延伸。在另一方案中，将接插件改进成包括在其插座部分中的多个定位表面，电子元件相对其邻接。

在本发明的又一方案中，通过形成与接插件的侧面分开的完整的硬边，沿接插件的底表面设置液体堤部。可将接插件的底部表面当作分配表面，在接插件组装的过程中将液体密封剂分配到该分配表面上。此连续的边缘含有液体密封剂，例如硅树脂，可将液体密封剂分配到接插件的底表面上，用于在接插件的容纳触点的通道中的适当位置处密封插接件的导电触点。表面张力阻止液体从接插件的边缘向接插件的其它部分移动。

在本发明的再一方案中，提供一种承载构件以支撑接插件，在与在接插件啮合臂上形成的凸轮表面相对的它的表面中形成致动构件。当接插件或承载构件彼此相对移动时，啮合臂的凸轮表面接触承载构件的致动构件，它们优选地被引入到开口位置中，在此位置上它们偏离接插件插座，由此打开接插件插座以将电子元件插入其中。移动的松弛造成凸轮表面和与它们相连的致动构件分离，啮合臂通常偏转回插座，由此夹紧留在接插件插座中的任何元件的边缘。

该接插件可具有装配器可下压的作用表面，以移动在承载构件上的接插件。在替代实施例中，铰链部件可形成为用作作用表面的承载构件的一部分，依靠铰链部件推动装配器。在任一作用表面上的推动移动了在承载构件上的接插件，使啮合臂与承载构件的致动构件啮合，由此向外凸出啮合臂，从而打开接插件插座，以便将电子元件插入其插座中。

通过下面的详细描述，可清楚地理解本发明的这些和其它目的、特点和优点。

附图说明

在此详细描述的过程中，将经常地参照附图进行，其中：

图1是根据本发明的原理构成的接插件和封装载体的一个实施例的透视图；

图1A是现有接插件的透视图；

图2是表示安装到图1的封装载体的接插件的透视图；

图3是图1所示的接插件的透视图，表示接插件的接插件安装表面(底部)；

图4是安装到图2所示的封装载体的接插件的顶视图，表示在未偏转状态下的接插件梁构件；

图5是图1的接插件的横截面图，表示在它们的端子容纳室中安装的端子的结构；

图6是构成为安装在图1的接插件中的电子元件的透视图；

图7是表示第二梁构件的定位凸部(retention stub)和啮合表面的横截面图；

图8是表示第一梁构件的定位凸部和啮合表面的横截面图；

图9是表示第三梁构件的定位凸部和啮合表面的横截面图；

图10是图4的顶视图，表示处于偏转状态的接插件梁构件；

图11A是图2的封装组件的透视图，表示施于组件以偏转接插件梁构件的力的方向和施加点；

图11B是图2的封装组件的透视图，表示完全安放在接插件中的电子元件；

图12是表示在脱离了闩锁构件之后从封装板取掉接插件的透视图；和

图13是根据本发明原理构成的接插件和载体构件组件的替代实施例的顶部平面图。

具体实施方式

首先，参见图1和2，接插件封装组件18包括封装板或载体66和采取接插件形式的电接插件20。接插件20具有通常的矩形绝缘外壳22(虽然也可以采用其它结构)和安装在外壳22中的多个导电端子24。外壳22包括基底部分25，基底部分25具有多个从基底部分25向外凸出的壁部。该基底部分25包括元件安装表面26、接插件安装表面28和容纳空腔30的端子阵列，所述空腔30形成于在元件安装表面26和接插件安装表面28之间延伸的基底部分25中。从基底部分25突出的第一端壁32、第二端壁34和一对相对的侧壁36、38通常确定元件安装表面26的边界以限定用于在其中容纳电器元件的插座40。如图4所示，一对凹槽44形成在第一端壁32和基底部分25之间。在侧壁36和基底部分25之间形成附加凹槽46。

图1A表示用于保持电子元件例如芯片的常规接插件20’。接插件20’具有外壳22’，该外壳22’具有基底25’和由多个突出壁32、34、36、38合作形成的内部插座40’。一系列空腔30’形成在外壳22’中，在每个这种空腔中容纳导电端子。为了在插座40’中支持电子元件，接插件20’设置有多个啮合臂48’、50’、52’，它们沿插座40’的两个不同的(和相邻)的内壁300’设置。这些啮合臂采取在其一端固定、另一端302’自由的悬臂梁构件的形式，这样整个啮合臂是可偏转的结构。啮合臂可设置有朝着插座40’延伸的加大端部304’，当元件放置在插座40’中时该端部将对接啮合元件的相对表面。

参见图1，它表示结合本发明的原理进行了改进的接插件20，在外壳22的基底25中，特别是在插座的基底部分25中制造了多个开口200、204。第一开口200相邻于一连串支座(standoff)205设置，所表示出的支座205形成为壁34的一部分，但第一开口200也优选设置在相邻壁38上。这些开口允许通过自动的或目测的方式观察到在插座中元件或芯片的定位。第二开口204设置在相邻于啮合臂48、50、52的基底部分25中，啮合臂的部分可延伸到开口204中，图中所示出的是将啮合臂52的底部伸入开口204。通过下面的解释，这些开口的作用将更为显而易见。

在图1中，接插件20的啮合臂表示为悬臂梁构件48、50和52。所示出的第一和第二梁构件48、50从第一端壁32沿基底部分25和第一端壁32中间的开口204伸出。同样，第三梁构件52从相邻侧壁36沿基底部分25和侧壁36中间的相应的开口204伸出(图3)。在所描述的实施例中，啮合臂梁构件48、50、52每个都具有悬臂结构。悬臂梁构件48、50、52可替换地用定位凸部支撑两端，正如所描述的那样，定位凸部位于支撑端中间的下面。

如图4和图7至9所示，啮合臂梁构件48、50、52具有分别从啮合臂的自由端突出的加大端部或者接触凸部54、130和132。这些加大端部48、50、52分别具有向元件安装表面26倾斜的第一倾斜侧56、124和126和与该第一侧相对的第二侧58、128、130，每个第二侧确定了越过(clear)形成为承载构件的一部分的致动构件88、90、92的间隙肩部(clearance shoulder)。这些肩部有效地限定了凹口，凹口包含内凸轮表面60、110、112，当接插件放在承载构件66的适当位置时，该内凸轮表面与承载构件66的致动构件88、90、92相对。正如从图3中最方便看出的那样，一对导向柱62从接插件安装表面28向下延伸，按下述方式插入在承载构件66中形成的相应的一对细长导向柱腔室94。

现在参见图2和图5，导电端子24安装在每个端子容纳腔室210中。端子24可具有适于牢固地插入端子容纳腔室中的任何结构，端子可利用任何适当的方法固定在腔室中。在本实施例中，端子24是LGA型的，表示着它们是这样构成的：端子24的接触部分152延伸到元件安装表面26之上，基底部分150延伸到接插件20的接插件安装表面28以下以接触电器元件例如电路板215的各接触焊盘。端子24设置在容纳腔室30中并通过施用适当的介质密封在其中，所述介质具有绝缘性能和粘接性能以使端子24固定和保持在它们相应的腔室210中的适当位置。

在这些类型的应用中的这种常规介质是液态硅橡胶，所述硅橡胶灌注在接插件20上，硅胶流入位于端子24和围绕接插件外壳之间的腔室210部分，然后使其固化以将端子24固定在接插件20中的适当位置。为了便于这种液体介质的施用，防止在施用过程中介质流到它处，如图3所示，接插件基底部分25及其围绕壁优选地集成为单个部件。沿着底部安装表面28的周边设置壕沟或凹槽217，它完全地围绕接插件的基底部分25延伸，用于将基底部分25与各侧壁32、34、36、38分隔开。这样做，基底部分25设置有硬的周边219(“硬”表示直角或其等效角度，排除圆角或斜面)，硬周边形成虚拟坝，基本上防止硅(或其它液体)借助表面张力或类似作用迁移到壕沟。液态硅胶通常灌注到底部表面，硅胶沿该表面流动直至它与硬边接触，在硬边处它的表面张力防止液体流过边缘进入壕沟。

参见图1和图5，空腔180形成在封装板66中，封装板66延伸到板接插件安装表面76以下。当接插件20安装在封装板66上时，端子基底部分150位于腔室180中。腔室180具有在接插件安装表面76以下延伸的深度，足以确保在端子基底部分150和腔室底部之间的缝隙，这样，当接插件外壳22接近板接插件安装表面76时，端子基底部分150不与腔室底部接触。

参见图1可以看出，封装载体66具有第一(后)端部68、第二(前)端部70、一对相对端72、74和接插件承载表面76。闩锁构件78沿着相对侧72、74的每一侧设置，用于按照以下更详细描述的方式将接插件20固定到承载板66。各闩锁构件78具有主体80和从主体80突出的致动接头82。闩锁构件主体80包括导入部分84和保持壁架86。

凸轮块或致动构件88、90、92设置成承载板66的一部分，从在接插件支撑表面76上的预定位置向上突出。将凸轮块88、90、92构成为分别啮合相应的啮合表面60、110、112，所述啮合表面60、110、112以下述方式分别形成在啮合臂梁构件48、50、52上。两个致动构件88、90显示为直立柱等，其它致动构件92表示为具有在其一端处形成的致动头部192的纵长导轨形式。如上所述，这些致动构件安装于在啮合臂的大端部中限定的凹口中。一对细长导向柱腔室94形成在承载板支撑表面中，并构成为以在其中间隙配合的方式容纳从接插件外壳22形成并向下延伸的相应导向柱62。腔室94的细长结构允许其中的导向柱62沿由箭头“A”表示的相对方向移动。

承载板66可进一步包括从板接插件支撑表面76延伸出的一个或多个壁部100、101。承载板壁部100、101的形状基本上相应于各接插件侧壁36、38的外部的形状，这样，封装板壁部100、101有助于引导接插件20按下述方式沿板接插件支撑表面76在方向“A”上移动。

现在描述把接插件20固定到承载板66的方法。如图1所示，接插件20首先与支撑表面76分开，并相对其进行取向使得接插件外壳的第二端壁34面对支撑板第一端68。利用以此取向的接插件20，导向柱62相对设置在导向柱腔室94中。

然后，接插件20从此位置推向承载板支撑表面76。当接插件20到达承载板66时，接插件侧壁36、38紧靠闩锁构件78的导入部分84，使闩锁构件主体80弹性地偏离接插件20。而且，当接插件20到达承载板66时，导向柱62容纳在封装板66中的导向柱腔室94中。

接插件侧壁36、38使闩锁构件主体80保持偏转状态，直到接插件20紧靠承载板支撑表面76。当接插件20达到其紧靠板接插件安装表面76的位置时，闩锁构件主体80自动地返回到它们的未偏转状态，其中，闩锁构件保持壁架86滑动越过接插件侧壁36、38，使它们位于板支撑表面76和闩锁构件保持壁架86之间，由此将接插件20固定到封装板。

将接插件存储组件设计成：当接插件20紧靠封装板66时，允许接插件20以有限量在由箭头“A”表示的方向上沿承载板接插件安装表面76移动。当接插件20紧靠板接插件安装表面76时，接插件位于闩锁构件主体80和承载板壁部100、101之间，它们共同限定接插件可移动的纵向通道。闩锁主体80、承载板壁部100、101以及在导向柱腔室94中导向柱62的移动大体上用以限制接插件20向箭头“A”所示的方向移动。并且，如图1和图7至9所示，当接插件20紧靠板接插件安装表面76时，第三梁构件啮合表面112与封装板啮合块92相对设置，第一和第二梁构件啮合表面60和110与封装板啮合块88和90相对设置。

现在描述将电器元件42固定到接插件20的方法。电器元件42可包括例如集成电路器件。参见图6，电器元件42包括保持凸缘160，用于被梁构件48、50和52的保持肩部58、128、130的啮合。

在将接插件20固定到封装板66之后，封装板66可被用于帮助将电器元件42安装到接插件20。首先，将电器元件42放在插座40中，如图11A所示。定位凸部54、120、122的倾斜表面56、124、126有助于在完全将电器元件安装在插座中之前将电器元件42定位在插座40内。然后以箭头“D”和“E”表示的方向将压力施加到封装板第一端68和接插件外壳第一端壁32。该压力迫使接插件20以箭头“E”表示的方向相对于封装板66移动。通过如上所述的闩锁主体80、封装板壁部100、导向柱62和导向柱腔室94引导接插件沿板接插件安装表面76移动。

参见图10和11A，当接插件20在方向“E”上沿板接插件安装表面76移动时，致动构件或凸轮块88、90与第一和第二啮合臂表面60、110啮合，使得第一和第二梁构件在由箭头“G”表示的方向上弹性地偏转。同时，致动构件92尤其是其啮合头部192在凸轮系统的作用下与第三啮合臂表面112啮合，使其在由箭头“H”表示的方向上弹性偏转。啮合臂的偏转使它们不再与插座的内周边接触，于是“打开”插座，以允许电器元件42落入并完全设置在插座40中。这能够使在电器元件42上的接触焊盘与安装在接插件20中的端子24的相应接触部分152进行接触。

当电器元件42完全位于插座40中时，释放掉施加在封装板第一端68和接插件外壳第一端壁32上的压力。当释放此压力时，向外偏转的啮合臂48、50和52返回到它们的未偏转状态。当它们返回到它们的未偏转状态时，由在封装板啮合块88、90、92上的梁构件啮合表面施加的力使接插件20在方向“D”上移动。当啮合臂48、50和52达到它们的未偏转状态时，它们接触元件42的侧面160。

参见图2和12，为了从与封装板66对接释放掉接插件20，以箭头“J”表示的方向挤压闩锁构件致动接头82，使闩锁主体80偏离接插件侧壁36、38，直至侧壁36、38不再位于闩锁构件保持壁架和板接插件安装表面76之间。然后抓起电器元件42仍旧安装其上的接插件20并搬离板接插件安装表面76，如图12所示。

图13表示本发明的另一实施例400，包括承载构件401和相应的接插件402，在接插件402中形成有插座，用于容纳电器元件(未示出)。接插件402具有两组(表示为对)啮合臂404、405，它们设置在接插件插座403的两个相邻侧上，优选在侧壁上。这些啮合臂404、405彼此分开并具有与它们相关的开口406，开口406形成在接插件插座的基底中，这样，啮合臂404、405的凸轮部分可以按照如上所示和所述的方式向下悬垂以便与相对的致动构件420、421接触。

然而，在先的实施例采用作用表面4010(图2)，该作用表面4010形成为装配器用接插件的一部分，以挤压并使接插件向承载构件的端壁移动，并使接插件和承载构件之间发生致动移动，本实施例400采用作用表面430，该作用表面430形成为作为承载构件401的一部分的铰链构件的部分。此作用表面430被装配器利用，以将接插件402推向端壁4010并使啮合臂向外接触致动构件和凸轮。通过利用材料的延伸把承载基底连接到作用表面430，实现了铰链性质，并可借助模压容易地完成这种结构。反应壁430优选地包括在其端部上的触点434，触点434撞击并接触接插件的相对表面。此接触位置优选为图13所示的那样，在用于啮合臂404偏转的区域的外侧或越过该区域的区域。

Claims (6)

1.一种接插件(20)，其包括：

绝缘外壳(22)，该外壳(22)包括用于在其中容纳电子元件(42)的插座(40)，插座(40)由从所述外壳(22)的基底(25)向上突出的多个侧壁(32，34，36，38)共同限定，所述外壳基底(25)包括在其中设置的并通过所述外壳基底(25)延伸的多个端子容纳腔室(210)；

由所述外壳(22)支撑的多个导电端子(24)，单个端子(24)容纳在单个端子容纳腔室(210)中，所述端子(24)具有上、下接触部分，所述上、下接触部分突出到超过所述外壳基底(25)的各上、下表面，所述端子(24)通过弹性密封材料保持在所述端子容纳腔室(210)中；其特征在于：

所述外壳(22)包括围绕所述外壳基底(25)的周边延伸的壕沟(217)，该壕沟(217)设置在所述外壳(22)的底表面上并将所述基底底表面与所述外壳(22)的所述侧壁(32，34，36，38)分开，所述基底底表面包括围绕其周边延伸的硬边(219)，该硬边形成虚拟坝以防止弹性密封材料流过硬边(219)、进入所述壕沟(217)。

2.根据权利要求1的接插件，其中，所述(22)外壳包括至少一对悬臂式啮合臂(48，50，52)，所述啮合臂可在第一和第二操作位置移动，其中，在第一操作位置中，啮合臂处于部分伸入到所述插座中的未偏转状态，在所述第二操作位置中，啮合臂处于偏离插座的偏转状态。

3.根据权利要求2的接插件，其中，每一个啮合臂(48，50，52)包括加大的接触头部(54，130，132)，用于与容纳在所述插座(40)中的元件(42)接触。

4.根据权利要求3的接插件，其中，所述啮合臂接触头部(54，130，132)包括限定内部凸轮表面(60，110，112)的凹口，用于接触相对的构件并引导所述啮合臂(48，50，52，404，405)在所述第一和第二操作位置间移动。

5.根据权利要求4的接插件，其中，所述插座包括沿所述插座的第一侧壁(32)设置的一对啮合臂(48，50)和沿所述插座的第二侧壁(38)设置的单个啮合臂(52)。

6.根据权利要求5的接插件，其中，所述插座的第一和第二侧壁(32，38)彼此相邻。

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