CN1798636A

CN1798636A - 螺批头连接杆装置

Info

Publication number: CN1798636A
Application number: CN200480015140.0A
Authority: CN
Inventors: 田口康明
Original assignee: Vessel Industrial Co Inc
Current assignee: Vessel Industrial Co Inc
Priority date: 2003-06-25
Filing date: 2004-06-22
Publication date: 2006-07-05
Anticipated expiration: 2024-06-22
Also published as: JP4602251B2; JPWO2005000531A1; WO2005000531A1; US7261023B2; CN100389933C; WO2005000530A1; EP1637285B1; EP1637285A4; US20060230887A1; EP1637285A1

Abstract

本发明提供一种螺批头连接杆装置，其可以在将螺批头体插入螺丝的槽中的状态下，保持螺丝不脱离地将螺丝拧入被加工物中，而且，即使不从电动工具等的夹头部拆下螺批头体，也可以进行更换。此外，还提供一种可以很容易地进行筒体的装卸的螺批头体连接杆装置。该螺批头体连接杆装置在将螺批头体的前端插入螺丝头部的槽中的状态下，保持该螺丝不从螺批头体脱离地进行旋转，其具有可以从前端侧装卸自如地外嵌在上述螺批头体上的筒状的罩部件，该罩部件的前端作为磁性吸附在螺丝头部上的磁性吸附部，上述螺批头体从罩部件的前端突出。

Description

螺批头连接杆装置

技术领域

本发明涉及螺批头连接杆(ビツトホルダ)装置，该螺批头连接杆装置可以在将螺批头体嵌合在螺丝等的头部槽中的状态下，保持该螺丝不从螺批头体脱离地进行该螺丝等的紧固等的操作。

背景技术

以往，作为在将螺批头体插入螺丝等的头部槽中的状态下保持该螺丝等、并可容易地进行向被加工物的紧固、拧入等的操作的螺批头连接杆装置，例如有日本国专利公开公报2000-246658号所公开的装置。

该公报公开的装置是一种在安装于电动工具上的螺批头体上安装的筒体，在该筒体上设置有保持装置(磁体)，其在将螺批头体插入螺丝头部的槽中的状态下保持该螺丝。

但是，如果采用该筒体，则在希望更换螺批头体、向其他的螺批头体上安装筒体时，需要从电动工具的夹头部拆下螺批头体与从螺批头体上拆下筒体两个操作，螺批头体及筒体的安装与拆卸非常麻烦。

此外，相对于在后侧部具有柄的连接杆主体上装卸自如地保持上述螺批头体的装置，公知的有德国专利公开DE10148943A1中所示的螺批头连接杆装置。但是，该德国公开公报中所记载的装置存在不能从连接杆主体上拆下筒体的问题。

专利文献1：日本国专利公开公报2000-246658号

专利文献2：德国专利公报DE10148943A1

发明内容

本发明鉴于上述情况，其目的在于提供一种螺批头连接杆装置，该装置可以在将螺批头体插入螺丝的槽中的状态下，保持螺丝不脱离地将螺丝拧入被加工物中，而且即使不从电动工具等的夹头部上拆下螺批头体，也可以简单地进行更换。

此外，其目的还在于提供一种可以容易地进行筒体的装卸的螺批头连接杆装置。

本发明为了实现上述的目的，采用了下述的技术手段。

即，一种螺批头连接杆装置，在将螺批头体的前端插入螺丝头部的槽中的状态下，保持该螺丝不从螺批头体脱离地进行旋转，其具有可以从前端侧装卸自如地外嵌在上述螺批头体上的筒状的罩部件，该罩部件的前端作为磁性吸附在螺丝头部上的磁性吸附部，上述螺批头体从罩部件的前端突出。

据此，通过装卸自如地设置罩部件，在更换螺批头体时，可以拆下罩部件进行更换操作，所以螺批头体的更换操作很容易。此外，通过设置在外嵌于连接杆主体上的罩部件上的磁性吸附部，可以保持螺丝。

另外，上述螺批头体被装卸自如地保持在后部侧具有柄的连接杆主体上，上述罩部件外嵌于上述连接杆主体上。

据此，在电动工具等上安装有柄的状态下，可以更换螺批头体，能够简单地进行更换操作。

此外，在上述筒状的罩部件的内面与上述连接杆主体的外面之间，设置有允许移动机构，该机构允许罩部件相对于连接杆主体在轴向上进行相对的前后移动。

据此，该罩部件被允许移动机构允许前后移动，所以可以在未保持螺丝的状态下，使罩部件后退，增大螺批头体的突出量，便于将螺丝插入螺批头体中。而且，在将螺丝插入螺批头体中时，通过磁性吸附部作用在螺丝上的磁力，可以使罩部件前进并通过磁性吸附部保持螺丝。

此外，上述允许移动机构具有形成于上述圆筒状的连接杆主体的外面上的周槽和设置在上述罩部件的内面上并与上述周槽卡合的弹性环体，上述周槽的轴向长度长于上述弹性环体的轴向长度。

据此，设置有弹性环体的罩部件被只允许前后移动该周槽的轴向的长度的量。因此，通过设定周槽的轴向长度，可以设定允许罩部件前后移动的距离。

此外，连接杆主体形成为筒状，比上述周槽位于前侧的部分的直径被设定为与上述弹性环体的内径相同或者略小。

据此，很容易将上述弹性环体嵌入连接杆主体的周槽中。

此外，上述磁性吸附部为设置在罩部件的前端的环状的磁体，螺批头体的前端倾斜部设置在与该磁体的前端面交叉的位置上。

据此，螺批头体的倾斜部通过环状的磁体进行磁化，可以通过螺批头体以及上述磁体两方更加牢固地保持螺丝，可以以更加稳定的姿势紧固螺丝等。

此外，上述螺批头体在后部侧一体具有柄，上述罩部件直接外嵌于上述螺批头体上。

据此，通过在螺批头体上装卸自如地设置罩部件，可以简单地将罩部件拆下。

此外，上述罩部件通过防脱离机构，防止与上述螺批头体脱离，上述防脱离机构由允许利用人力进行上述罩部件的装卸的弹性体构成。

据此，通过将弹性体作为防脱离机构，并通过以弹性体弹性变形程度的力用手拉动罩部件，可以简单地进行罩部件的安装与拆卸。

此外，在上述连接杆主体的后端部设置有进行外嵌于连接杆主体上的罩部件的定位的突起部。

据此，在螺批头连接杆装置不保持螺丝时，可以一直将罩部件配置于同一位置上。

此外，上述螺批头体装卸自如地保持在后部侧具有柄的连接杆主体上，上述罩部件装卸自如地外嵌在上述连接杆主体上，在上述筒状的罩部件的内面与上述连接杆主体的外面之间设置有允许罩部件相对于连接杆主体在轴向相对前后移动的允许移动机构，上述允许移动机构具有在上述圆筒状的连接杆主体的外面上形成的周槽、和设置在上述罩部件的内面上并与上述周槽卡合的弹性环体，上述周槽的轴向长度长于上述弹性环体的轴向长度，上述弹性环体作为上述防脱离机构。

据此，通过设置于外嵌在连接杆主体上的罩部件上的磁性吸附部，可以保持螺丝，而且该罩部件由于通过允许移动机构允许前后移动，所以在未保持螺丝的状态下，可以使罩部件后退并增大螺批头体的突出量，从而便于将螺丝插入到螺批头体中。而且，在将螺丝插入到螺批头体中时，利用磁性吸附部作用在螺丝上的磁力，可以使罩部件前进，并通过磁性吸附部保持螺丝。

此外，由于采用了通过将弹性环体插入周槽中，而限制罩部件的前后移动的结构，所以仅通过弹性环体弹性变形程度的力拉动罩部件，就可以将其从连接杆主体上拆下。而且，仅通过以弹性环体变形并进入周槽中的方式塞入，就可以简单地将罩部件安装在连接杆主体上。此外，该罩部件在连接杆主体上的安装、拆卸用单手就可以简单地操作。所以，仅通过用单手拆下罩部件，就可以进行螺批头体的更换，可以简单且迅速地进行更换操作。

此外，上述螺批头体在后部侧一体地具有柄，上述罩部件直接外嵌于上述螺批头体上，在上述筒状的罩部件的内面与上述螺批头体的外面之间，设置有允许罩部件相对于螺批头体在轴向相对前后移动的允许移动机构，上述允许移动机构具有在上述螺批头体的外面上形成的周槽、和设置在上述罩部件的内面上并与上述周槽卡合的弹性环体，上述周槽的轴向长度长于上述弹性环体的轴向长度，上述弹性环体作为上述防脱离机构。

据此，在将从罩部件的前端突出的螺批头体插入螺丝头部的槽中时，螺丝头部将被磁性吸附在罩部件的磁性吸附部上，在被加工物上安装螺丝时，可以避免螺丝从螺批头体脱离地进行保持，据此，可以简单且容易地进行螺丝等的紧固、拧入等的操作。

而且，在将螺批头体切实地插入螺丝等的槽中时，通过经由允许移动机构，使罩部件向螺丝侧移动，据此，罩部件的磁性吸附部可以保持螺丝。

因此，该螺批头连接杆装置可以一直在螺批头体的前端完全嵌入螺丝头部的状态下保持螺丝。

此外，与周槽卡合的弹性环体作为防脱离机构，同时，设置有弹性环体的罩部件，被允许只能前后移动该周槽的轴向长度的量。因此，通过设定周槽的轴向长度，可以设定允许罩部件前后移动的距离。

而且，只通过从连接杆主体上拆下罩部件，就可以更换螺批头体。所以在更换螺批头时，可以省略松开电动工具的夹头等地更换螺批头的麻烦。

发明的效果

根据本发明，可以在将螺批头体插入螺丝槽中的状态下，保持螺丝不脱离地将螺丝拧入被加工物中，而且即使不从电动工具等的夹头部上拆下螺批头体，也可以筒单地更换。

附图说明

图1是表示本发明的螺批头连接杆装置保持螺丝的状态的纵截面图。

图2是表示螺批头连接杆装置将螺丝拧入被加工物的状态的纵截面图。

图3是螺批头连接杆装置的组装图。

图4是表示将罩部件安装在连接杆主体上的过程的侧视图。

图5是螺批头连接杆装置的侧视图。

图6是说明在罩部件的磁性吸附部上磁性吸附螺丝的作用的侧视图。

图7是表示螺批头连接杆装置未保持螺丝的状态的纵截面图。

图8是表示螺批头连接杆装置保持有螺丝的状态的纵截面图。

图9是表示螺批头连接杆装置未保持螺丝的状态的纵截面图。

图10是表示螺批头连接杆装置保持有螺丝的状态的纵截面图。

图11是表示螺批头连接杆装置未保持螺丝的状态的纵截面图。

图12是表示螺批头连接杆装置保持有螺丝的状态的纵截面图。

图13是表示螺批头连接杆装置未保持螺丝的状态的纵截面图。

图14是表示螺批头连接杆装置保持有螺丝的状态的纵截面图。

具体实施方式

下面根据图纸说明本发明的最佳方式。

本发明的该螺批头连接杆装置(螺丝卡定螺批头连接杆装置)1是一种例如在将螺批头体2嵌入螺丝3头部槽中的状态下，保持该螺丝3不从螺批头体2脱离地进行紧固、拧入等操作的装置，所述螺批头体2安装在电动螺丝刀等的电动旋转工具B上，处于旋转自如的状态。

图1～图6表示本发明的第1实施方式。

螺批头连接杆装置1具有装卸自如地保持螺批头体2的连接杆主体4、和安装在该连接杆主体4上的罩部件5。连接杆主体4在前部装卸自如地保持螺批头体2，在后部具有柄6。此外，连接杆主体4由金属制造，在本实施方式中，由不锈钢(例如，SUS304)形成。柄6为了安装在电动工具B上，形成为六角柱状。

上述连接杆主体4设定为筒状(例如圆筒状)，在该筒心方向的一个端部(以下称为前端部)上具有用于保持螺批头体2的第1保持孔7。在连接杆主体4的另一个端部(以下称为后端部)上形成有用于保持柄6的第2保持孔8。而且，该连接杆主体4的筒心方向(轴心方向)称为前后方向。

第1保持孔7的边缘形成为正六角形，并嵌入有六角柱状的螺批头体2的主体部。在该第1保持孔7的内面上设置有装卸自如地保持螺批头体2的保持装置9。

该保持装置9具有绕轴心旋转地设置在第1保持孔7的内壁上的槽10和嵌入该槽10中的挡圈11。在螺批头体2的轴部的各个角部上形成有切口12，如图1～图3所示，在螺批头体2嵌入第1保持孔7中并保持在连接杆主体4上的状态下，上述挡圈11嵌入螺批头体2的切口12中并卡定螺批头体2。在从第1保持孔7上拆下螺批头体2时，利用挡圈11弹性变形并从切口12上脱离程度的力将螺批头体2拔出。

在柄6的主体部的轴向一个端部侧(后端部)上形成有周槽6a，该部分作为向电动旋转工具B上安装的部分。此外，在柄6的前端部上设置有与第2保持孔8的底部接触的头部6b。该头部的前端面形成为圆形，该头部6b的前端部的直径略小于柄6的六角柱状的主体部的正六角形的内接圆的直径。

第2保持孔8的边缘形成为圆形，从连接杆主体4的后端面进行穿设。此外，第2保持孔8的直径设定为与上述头部的前端部的直径大致相同或者稍大，略小于六角柱状的柄6的正六角形的外接圆的直径。

在连接杆主体4的轴心(筒心)方向的中途部外面上形成有周槽13。该周槽13沿着圆筒状的连接杆主体4的外周形成。靠近周槽13的第2保持孔8的壁面(以下称为后壁面15)设定为随着朝向前方(从第2保持孔8侧朝向第1保持孔7的方向)直径变小(前端变细)的锥形面(倾斜面)。

靠近周槽13的第1保持孔7的壁面(以下称为前壁面16)设定为随着朝向前方(从第2保持孔8侧朝向第1保持孔7的方向)逐渐扩展的锥形面(倾斜面)。上述后壁面15与前壁面16之间设置有圆柱状的应力部14。

前壁面16与上述第1保持孔7之间的连接杆主体4的外面部分上形成有环状的突起部17。该环状突起部17的第1保持孔7侧(前侧)的壁面17a设定为随着从第2保持孔8朝向第1保持孔7前端变细的锥形面(倾斜面)。

此外，在连接杆主体4中，周槽13的前方，更具体为上述环状突起部17的前方的主体的直径与下述的弹性环体24的内径相同或者略小。

罩部件5设定为装卸自如地外嵌于上述连接杆主体4上的筒形。该罩部件5，在轴向一个端部(以下称为后端部)上具有连接杆主体4的插通口18。该罩部件5的另一个端部(以下称为前端部)成为用于保持螺丝3的磁性吸附部19。该磁性吸附部19具有环状的磁体20，并嵌入罩部件5的前端部的内侧。该环状的磁体20的孔插通有螺批头体2，并从前端侧向前方突出。

在罩部件5的筒心方向中途部的内面上，沿着罩部件5的内周，设置有向直径方向内侧突出的壁部21。在该壁部21上形成有插通螺批头体2的孔。通过形成该壁部21，在罩部件5的另一端部上形成嵌入上述磁体20的凹部22。该壁部21的罩部件5的另一端部侧的面为上述凹部22的底面。

在罩部件5的轴向中途部的内面上，形成有沿着内周的周槽23。该周槽23形成于上述壁部21的后方。此外，在该周槽23上嵌入有由弹性体形成的环状体(以下称为弹性环体24)。弹性环体24例如使用O形圈，处于剖面为圆形、从罩部件5的内面向内侧突出的状态。

如图1所示，该弹性环体24在连接杆主体4上安装有罩部件5时，卡合在连接杆主体4的周槽13中。

即，在罩部件5被安装在连接杆主体4中的状态下，弹性环体24进入周槽13的后壁面15与前壁面16之间，并可以前后移动。弹性环体24的内径大于连接杆主体4的周槽13的应力部14的直径，位于周槽13中的弹性环体24不与应力部14接触，而可以前后移动。

此外，弹性环体24的内径小于连接杆主体4的外面的环状突起部17的外径，据此，罩部件5在移动至最前面时，弹性环体24与环状突起部17的侧面(周槽的前壁面16)接触，罩部件不会从连接杆主体4中脱出。如此，弹性环体24成为一种防止罩部件5脱出的装置。

罩部件5的外面的轴向的中途部向直径外方(外侧)鼓出。该鼓出部25在用手指取下罩部件5时，将成为手的抓头，而在连接杆主体4上安装罩部件时，容易施加力。此外，在罩部件5的轴向的大致中央部的外面上安装有弹性环体27。该弹性环体27嵌入与上述鼓出部25邻接地形成的周槽中。在该弹性环体27上，使用例如O形圈，作为从连接杆主体4上拆下罩部件5时的防滑装置。

此外，在该弹性环体27与上述插通口18之间的罩部件5的外面上，形成作为取下罩部件5时的防滑装置的凹凸。

罩部件5相对于连接杆主体4，如下述地进行安装。

即，从安装在连接杆主体4上的螺批头体2的前端侧覆盖罩部件5的筒心方向一个端部的插通口18。而且，若以该状态塞入罩部件5，则将在罩部件5中的弹性环体24中插通连接杆主体4的前端部。

而且，若塞入罩部件5，则上述弹性环体24如图4(a)所示，将与连接杆主体4的外周面上形成的环状突起部17的第1保持孔7侧的壁面17a接触。以下将该壁面称为接触倾斜面17a。若从该状态进一步用力塞入罩部件5，则与上述环状突起部17接触的弹性环体24将如图4(b)所示，被上述环状突起部17按压，以其内径增大的方式进行弹性变形。

而且，如果进一步塞入罩部件5，则在弹性环体24通过上述环状突起部17时，产生弹性变形的弹性环体24将通过其复原力而恢复原有的形状，据此，如图4(c)所示，将与连接杆主体4的周槽13卡合。

在这里，上述周槽13的轴向的前后长度h1设定为大于(长于)弹性环体24的轴向长度(圆形剖面的直径)h2(参照图4(a))。因此，弹性环体24在与周槽13卡合的状态下，被允许只前后移动周槽13的前后距离的量。此外，周槽13的深度设定为在弹性环体24与周槽13卡合时，应力部14的表面不与弹性环体24接触。

此时，磁体20将通过其磁力吸引作为磁性体的螺批头体2，使该螺批头体2的前端从罩部件5的前端开口向外部突出。因此，在上述弹性环体24进入周槽13的状态下，螺批头体2的前端从磁体20的前端面向前方突出。而且，连接杆主体4的前端侧的端面处于与罩部件5中的壁部21的后端面接触的状态。

在该状态下，磁体20的磁力会发生作用，使螺批头体2从罩部件5的前端部向前方突出，所以保持连接杆主体4的前端侧的端面与罩部件5的壁部21的后端面接触的状态。

如上，罩部件5被安装在连接杆主体4上，上述接触倾斜面17a设定为随着从第2保持孔8朝向第1保持孔7，前端变细的锥形面(倾斜面)，所以如上所述，在弹性环体24要与接触倾斜面17a接触并与上述周槽13卡合时，弹性环体24通过该接触倾斜面17a而慢慢地进行弹性变形。因此，弹性环体24不会急剧变形，也不会在突起部17的顶部划伤，所以可以延长弹性环体24的寿命，在这一点上是有利的。

在从连接杆主体4上拆下罩部件5时，如果要拔下罩部件5，则弹性环体24将会与周槽13的前壁面16接触。因此，如上所述，与弹性环体24通过接触倾斜面17a而产生弹性变形时相同，弹性环体24将通过上述前壁面16慢慢地产生弹性变形。

此外，在连接杆主体4中，由于比周槽13更位于前侧的主体部的直径与弹性环体24的直径相同或者略小，所以如上所述，仅通过在弹性环体24中插通连接杆主体4的前端，弹性环体24几乎不会产生弹性变形。

因此，如上所述，在弹性环体24中插通连接杆主体4的前部，使罩部件5移动至弹性环体24与接触倾斜面17a接触时，弹性环体24与连接杆主体4之间不会产生过大的摩擦力作用。据此，到弹性环体24与接触倾斜面17a接触为止，由于可以使罩部件5不受到任何阻力地移动，因此可以轻松地在连接杆4上安装罩部件5。

如图6所示，如果在螺丝3的头部的槽中插入螺批头体2，则磁体20的磁力将作用于该螺丝3的头部并吸引螺丝3。对此，由于在螺丝3头部的槽中插入有螺批头体2，所以螺丝3的头部在离开磁体20的状态下不能朝向磁体20移动。

另一方面，由于罩部件5只可以在前后方向移动上述规定距离，所以通过磁体20作用在螺丝3上的磁力，罩部件5将移动，接近螺丝3，罩部件5的前端部的端面，即，磁体20的前侧的端面将与螺丝3的头部端面吸附在一起。据此，螺丝3的头部可以切实地被作为磁性吸附部19的磁体20保持，可以一直以稳定的姿势将螺丝3拧入被加工物A中。

如上所述，罩部件5中的弹性环体24，由于在与周槽13卡合的状态下，被允许仅前后移动周槽13的前后距离的量，所以罩部件5可以相对于连接杆主体4仅相对移动周槽13的前后距离的量。即，在该罩部件5的内面与连接杆主体4的外面之间，设置有允许移动机构26，该允许移动机构26允许罩部件5相对于连接杆主体4在轴向进行相对的前后移动。

而且，该允许移动机构26可以具有在上述圆筒状的连接杆主体4的外面上形成的周槽13，和设置在上述罩部件5的内面上并与上述周槽13卡合、可前后移动的弹性环体24。

此外，罩部件5移动时，螺批头体2的前侧的倾斜部与罩部件5的磁体20的前端面交叉并前后移动。这是因为，磁体20的前端侧端面位于与螺批头体2的倾斜部交叉的位置时，螺批头体2被磁体20磁化，螺批头体2自身可以保持螺丝3。因此，上述允许移动机构26兼作为限制装置，该限制装置进行限制，使罩部件5的前端面与螺批头体2的倾斜部相对应地移动。

此外，使用该螺批头连接杆装置1在木材等的被加工物A上拧入螺丝3时，如图1所示，有时使螺丝3的头部从被加工物A的表面没入内部。这种情况下，在使螺丝3的头部从被加工物A的表面没入内部时，罩部件5的前端面，即，磁体20的外侧端面与被加工物A的表面接触，据此螺丝3与磁体20的磁性吸附被解除，罩部件5相对于连接杆主体4后退。

如此，在罩部件5的前端面与被加工物A的表面接触的状态下，连接杆主体4的前端面将处于与罩部件5内的壁部21的后端面接触的状态。在该接触状态下，安装在连接杆主体4上的螺批头2不会进一步突出，所以可以防止螺丝3不必要地没入被加工物A中。

即，螺批头体2通过连接杆主体4的前端面与罩部件5的壁部21的接触，其移动将被限制，以避免螺丝3不必要地没入被加工物A中。

所以，在该螺批头连接杆装置1中，设置有限制装置，其允许螺丝3仅向被加工物A内部没入规定距离，同时限制螺批头体2的移动，以避免不必要地没入。

采用上述结构的螺批头连接杆装置1，在更换螺批头体2时，可以只从连接杆主体4上取下罩部件5，而不必松开电动工具B等的夹头地拆下连接杆主体4，可以容易地更换螺批头体2。

此外，在更换螺批头体2时，仅通过拆下罩部件5就可以更换螺批头体2。所以，可以省略松开电动工具B的夹头、拆下螺批头体2并进行更换的麻烦，可以简单容易地更换螺批头体2，在这一点上是很有用的。

图7、图8表示本发明的第2实施方式。

在第2实施方式中，在连接杆主体4的后端部上形成有向半径方向突出的突起部31，这一点与第1实施方式不同。该突起部31在连接杆主体4的整个圆周上形成，并构成为环状。

如图7所示，在螺批头连接杆装置1未保持螺丝3的状态下，罩部件5位于相对于连接杆主体4相对后退的待机位置上，通过罩部件5的后端5a与连接杆主体4的突起部31接触，来进行罩部件5的定位。此时，连接杆主体4的前端部离开罩部件5的壁部21，仅通过上述突起部31进行罩部件5的定位。

而且，上述突起部31也可以不是环状，为了可以使罩部件5的后端5a接触地进行定位，只要从连接杆主体4的外面向外侧(半径方向外侧)突出就可以。

如果从如图7所示的状态向螺批头体2中插入螺丝3，则通过罩部件5的磁性吸附部19对螺丝3作用的磁力，罩部件5将前进，如图8所示，磁性吸附部19将保持螺丝3。

如此，在第2实施方式中，通过在连接杆主体4的后部设置突起部31，可以在不保持螺丝3的待机状态下，将罩部件5一直定位在同一位置上，而且，罩部件5与第1实施方式相同，可以用单手简单地拆下，可以简单地进行螺批头2的更换操作。

其他结构与第1实施方式的结构相同，在相同的部分上使用与第1实施方式相同的符号(以下，在第3实施方式中也是一样)。

而且，也可以采用如下的结构，即，不使用连接杆主体4，而将螺批头体2与柄6一体形成，在该螺批头体2上形成周槽13，并在螺批头体2上装卸自如地设置罩部件5。据此，也可以利用弹性环体24与周槽13，很容易地在螺批头体2上安装、拆下罩部件5。

图9、图10表示本发明的第3实施方式。

在第3实施方式中，利用设置在罩部件5的内面侧上的弹性环体24和设置在连接杆主体4上的周槽13，限制(制约)罩部件5的移动。如图9所示，在螺批头连接杆装置1未保持螺丝3的状态下，罩部件5处于相对于连接杆主体4后退的待机位置。在该位置上，罩部件5的内面侧的弹性环体24接触周槽13的后壁面15，将罩部件5进行定位，以避免进一步后退。

此时，连接杆主体4的前端部从连接杆主体4的壁部21离开，只通过上述弹性环体24与周槽13的后壁面15的接触，进行罩部件5的定位。

如果从该状态将螺丝3插入螺批头体2中，则罩部件5将会前进，如图10所示，磁性吸附部19将保持螺丝3。

如上所述，弹性环体24通过设置在周槽13的后壁面15与前壁面16之间，可以一边进行罩部件5的定位，一边允许罩部件5的前后移动，而且可成为一种防脱离机构，避免罩部件5脱离。即，周槽13与弹性环体24除了上述的允许移动机构以外，还是一种在罩部件5后退的待机位置上进行罩部件5的定位的定位装置，或者防止罩部件5脱离的防脱离机构。

而且，也可以采用如下的结构，即，不使用连接杆主体4，而将螺批头体2与柄6一体形成，在该螺批头体2上形成周槽13，并在螺批头体2上装卸自如地设置罩部件5。如此，也可以利用弹性环体24和周槽13，很容易地在螺批头体2上安装、拆卸罩部件5。

图11、图12表示本发明的第4实施方式。

在第4实施方式中，螺批头连接杆装置1具有连接杆主体4、螺批头体2、直接装卸自如地设置在螺批头体2上并通过磁力保持螺丝3的罩部件5。而且，连接杆主体4使用了与第1至第3实施方式相同的装置。

螺批头体2列举了所谓的扭矩型，前端为异形形状，并嵌入形成于螺丝3的头部的槽中。螺批头体2的后部2a与第1至第3实施方式相同地形成为六角柱状。在该六角柱状的部分上，形成有第1实施方式中说明的切口12。

螺批头体2的前部2b设置为圆柱状，直径小于六角柱状的后部2a。通过将螺批头体2的前部2b的直径设定为小于后部2a，使其成为扭转部，在操作中，可以吸收向螺批头体2施加的过大的负荷，据此，可以谋求延长螺批头体2的寿命。

罩部件5设定为筒状，形成有筒心方向贯通状的孔，在该孔中插入螺批头体2。罩部件5的内径略小于螺批头体2前部2b的圆柱部分的直径，可以使螺批头体2上安装的罩部件5沿着螺批头体2的轴心方向在前后移动规定的距离。

在该罩部件5的筒心方向的一个端部(前端部)上设置有磁性吸附部19。该磁性吸附部19与第1至第3实施方式相同，具有环状的磁体20。

在罩部件5的内面侧与第1实施方式相同地形成有沿着其周方向的周槽23，在该周槽23上嵌入有弹性环体24。弹性环体24从筒状的罩部件5的内面向内侧突出。

另一方面，在螺批头体2的圆柱状的前部2b的外面上，形成有沿着周方向的周槽13。周槽13，其圆柱状的应力部14的后侧的后壁面15形成为随着朝向螺批头体2的前端而变细的锥形面，前侧的前壁面16形成为随着朝向前端而逐渐扩展的锥形面。

周槽13的前后宽度(前后的长度)与第1实施方式相同，长于弹性环体24的轴心方向的长度(剖面的直径)，弹性环体24，在螺批头体2上安装有罩部件5的状态下，可以在周槽13的后壁面15与前壁面16之间前后移动。

如果在螺批头体2的前部2b上安装罩部件5，则罩部件5的内面侧的弹性环体24将位于螺批头体2的周槽13的前壁面16与后壁面15之间。弹性环体24与螺批头体2的周槽13，与第1实施方式中说明的关系相同，成为允许罩部件5的前后移动的允许移动机构、罩部件5的防脱离机构。

如图11所示，在螺批头连接杆装置1未保持螺丝3的状态下，罩部件5通过磁性吸附部19作用在螺批头体2的磁力，相对于螺批头体2相对地后退。在该位置上，罩部件5的后端5a接触螺批头体2的后部2a与上部2b的边界面，即，六角柱状部分的前端面43地进行定位。据此，在螺批头连接杆装置1未保持螺丝3的状态下，罩部件5将一直在同一位置上待机。

如果从此状态将螺批头体2插入螺丝3的槽中，则通过磁性吸附部19作用在螺丝3上的磁力，罩部件5将如图12所示地前进，据此，磁性吸附部19保持螺丝3。

在更换螺批头体2时，首先从螺批头体2上拆下罩部件5，然后从连接杆主体4上拆下螺批头体2，进行更换。在从螺批头体2上拆下罩部件5时，使用弹性环体24弹性变形并可以越过周槽13的前壁的程度的力拉动罩部件5，可以用单手从螺批头体2上简单地拆下罩部件5，也可以简单地将罩部件5安装在螺批头体2上。

因此，由于可以很容易地进行更换螺批头体2时的罩部件5的拆卸与安装，所以可以简单且迅速地进行螺批头体2的更换操作，在这一点上是有用的。

而且，与第1实施方式相同，可以在螺批头体2与罩部件5的任何一方上形成周槽13，并在另一方上设置弹性环体24。

此外，也可以不使用连接杆主体4，而将螺批头体2的后部与柄6一体地形成，将螺批头体2直接安装在电动旋转工具B上。据此，也可以利用弹性环体24与周槽13，容易地在螺批头体2上安装、拆卸作为筒体的罩部件5。

图13、图14表示本发明的第5实施方式。

在第5实施方式中，可以利用设置在罩部件5的内面侧的弹性环体24，与设置在螺批头体2的前部2b和罩部件5的内面侧的弹性环体24限制罩部件5的前后移动。

如图13所示，在罩部件5未保持螺丝的状态下，罩部件5相对于螺批头体2相对后退，但此时，弹性环体24与螺批头体2前部2b的周槽13的后壁面15接触，据此，罩部件5被以不会进一步向后方移动的方式定位。如此，弹性环体24不仅作为第4实施方式中说明的防脱离机构，还成为螺批头连接杆装置1未保持螺丝3时的决定罩部件5的待机位置的定位装置。其他结构与第4实施方式相同，相同的部分使用相同的符号。

在该第5实施方式中，也可以很容易地从螺批头体2拆下罩部件5，或者进行安装，可以轻松地进行螺批头体2的更换操作。

而且，也可以不使用连接杆主体4，而将螺批头体2与柄6一体形成，将该螺批头体2直接安装在电动旋转工具B上。据此，也可以利用弹性环体24与周槽13，很容易地在螺批头体2上安装、拆卸作为筒体的罩部件5。

本发明并不局限于上述的方式。

在第1、第2、第3实施方式中，在罩部件5上设置有弹性环体24，在连接杆主体4上形成有周槽13，相反，也可以在连接杆主体4上设置弹性环体24，在罩部件5上形成该弹性环体卡合的周槽13。

同样，在第4、第5实施方式中，也可以在螺批头体2的前部2b与罩部件5的一方上形成周槽13，在另一方上设置弹性环体24。

此外，磁体20并不局限于罩部件5的前端，也可以预先通过磁性体形成罩部件5，在该罩部件5上在主体部的侧面上安装磁体20，通过该磁体20形成用于磁化罩部件5的前端面并保持螺丝3的磁性吸附部19。

此外，关于保持上述螺批头体2的保持装置9，可以将在第1保持孔7的内壁上形成的用于嵌入上述挡圈11的槽10的前后方向的距离，形成为略大于挡圈11的前后方向的距离。据此，在第1保持孔7中保持螺批头体2时，可以在螺批头体2上产生游隙。因此，例如，有时在螺丝完全拧入被加工物A中时，在螺丝3与螺批头体2之间将会施加过大的负荷，此时，螺批头体2可以退避，以其解除相互的卡合，而不会划伤螺丝3头部的槽，在这一点上是有利的。

产业上利用的可能性

本发明可以用于在将螺批头体插入螺丝头部的槽中的状态下，不从螺批头体脱离地保持该螺丝的产品。

Claims

1.一种螺批头连接杆装置，在将螺批头体的前端插入螺丝头部的槽中的状态下，保持该螺丝不从螺批头体脱离地进行旋转，其特征在于，

具有可以从前端侧装卸自如地外嵌在上述螺批头体上的筒状的罩部件，该罩部件的前端作为磁性吸附在螺丝头部上的磁性吸附部，上述螺批头体从罩部件的前端突出。

2.如权利要求1所述的螺批头连接杆装置，其特征在于，上述螺批头体被装卸自如地保持在后部侧具有柄的连接杆主体上，上述罩部件外嵌于上述连接杆主体上。

3.如权利要求2所述的螺批头连接杆装置，其特征在于，在上述筒状的罩部件的内面与上述连接杆主体的外面之间，设置有允许移动机构，该允许移动机构允许罩部件相对于连接杆主体向轴向进行相对的前后移动。

4.如权利要求3所述的螺批头连接杆装置，其特征在于，上述允许移动机构具有在上述圆筒状的连接杆主体的外面上形成的周槽，和设置在上述罩部件的内面上并与上述周槽卡合的弹性环体，上述周槽的轴向长度长于上述弹性环体的轴向长度。

5.如权利要求4所述的螺批头连接杆装置，其特征在于，连接杆主体形成为筒状，比上述周槽更位于前侧的部分的直径被设定为与上述弹性环体的内径相同或者略小。

6.如权利要求5所述的螺批头连接杆装置，其特征在于，上述磁性吸附部为设置在罩部件的前端的环状的磁体，螺批头体的前端倾斜部设置在与该磁体的前端面交叉的位置上。

7.如权利要求1所述的螺批头连接杆装置，其特征在于，上述螺批头体在后部侧一体地具有柄，上述罩部件直接外嵌在上述螺批头体上。

8.如权利要求4所述的螺批头连接杆装置，其特征在于，在上述连接杆主体的后端部上设置有进行外嵌于连接杆主体上的罩部件的定位的突起部。

9.如权利要求1所述的螺批头连接杆装置，其特征在于，上述罩部件经由防脱离机构，防止与上述螺批头体的脱离，上述防脱离机构由允许利用人力进行上述罩部件的装卸的弹性体构成。

10.如权利要求9所述的螺批头连接杆装置，其特征在于，上述螺批头体装卸自如地保持在后部侧具有柄的连接杆主体上，上述罩部件装卸自如地外嵌在上述连接杆主体上，在上述筒状的罩部件的内面与上述连接杆主体的外面之间设置有允许罩部件相对于连接杆主体在轴向相对前后移动的允许移动机构，上述允许移动机构具有在上述圆筒状的连接杆主体的外面上形成的周槽、和设置在上述罩部件的内面上并与上述周槽卡合的弹性环体，上述周槽的轴向长度长于上述弹性环体的轴向长度，上述弹性环体作为上述防脱离机构。

11.如权利要求9所述的螺批头连接杆装置，其特征在于，上述螺批头体在后部侧一体地具有柄，上述罩部件直接外嵌于上述螺批头体上，在上述筒状的罩部件的内面与上述螺批头体的外面之间，设置有允许罩部件相对于螺批头体在轴向相对前后移动的允许移动机构，上述允许移动机构具有在上述螺批头体的外面上形成的周槽、和设置在上述罩部件的内面上并与上述周槽卡合的弹性环体，上述周槽的轴向长度长于上述弹性环体的轴向长度，上述弹性环体作为上述防脱离机构。