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CN1788391A - 用于将至少一导体电连接并固定到支承片上的系统 - Google Patents

用于将至少一导体电连接并固定到支承片上的系统 Download PDF

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CN1788391A CNA200480006823XA CN200480006823A CN1788391A CN 1788391 A CN1788391 A CN 1788391A CN A200480006823X A CNA200480006823X A CN A200480006823XA CN 200480006823 A CN200480006823 A CN 200480006823A CN 1788391 A CN1788391 A CN 1788391A
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Abstract

本发明涉及一种用于将至少一板式电导体(1)电连接并固定到支承片(2)上的系统，其包括螺纹销(3)，该螺纹销设计成与导体(1)上相应孔(4)相配合并与将导体(1)螺固于支承片(2)上的螺母(5)配合。本发明的特征在于，由导电材料制成的环形垫片(6)在该导体朝向支承片(2)的一侧接合到该导体(1)，特征还在于，螺母(5)位于导体(1)的另一侧并利用联接装置(5a)与该垫片(6)接合，允许该螺母相对于该垫片旋转，并且允许该螺母(5)相对于该垫片(6)在距离该导体远的组装位置和螺母抵靠该导体的螺固位置(图3)之间进行预定的轴向运动，从而有利于定位并且然后将该导体抵靠螺固于该支承片上。

Description

用于将至少一导体电连接并固定到支承片上的系统
技术领域
本发明涉及一种用于将至少一板式电导体电连接并固定到支承片上的系统。
更具体地，本发明涉及这样一种系统，其中支承片具有螺纹销，该螺纹销设计成与导体的相应孔配合，并与用于将该导体螺纹固定到该支承片上的螺母相配合。
背景技术
这种连接系统目前用于例如板或母线系统(busbar system)中以保证电导体的连接。
在FR-A-2784241中描述了这种系统的一个示例。
通常已知这些连接系统具有一些缺点，尤其是在将导体抵靠支承片定位和夹持在难于触及的位置时，这些缺点更加明显。
实际上，这些联接系统通常放置在供电柜或供电盒的底部，组装者很难触及。
操作者可能会丢掉组成这些系统的元件中的某一个，而该元件很难或不可能复原。
因此，人们清楚这是很麻烦或者说是很危险的，尤其是对于供电柜或供电盒的其它部分的电气整体性。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题。
为此，本发明提供一种用于将至少一板式电导体电连接并固定到支承片上的系统，其包括螺纹销，所述螺纹销设计成与导体上相应孔相配合并与将导体螺固于支承片上的螺母配合，其特征在于，由导电材料制成的环形垫片在该导体朝向支承片的一侧接合到该导体，以及，螺母位于导体的另一侧并利用联接装置与该垫片接合，允许该螺母相对于该垫片旋转，并且允许该螺母相对于该垫片在距离该导体远的组装位置和螺母抵靠该导体的螺固位置之间进行预定的轴向运动，从而有利于定位并且然后将该导体抵靠螺固于该支承片上。
根据其它特征：
所述导体上的孔大致为扁长形以利于将螺纹销与其对中。
将螺母与垫片联接起来的装置为所述螺母的套管的形式，其设计成插入所述导体的孔中，并且其自由端具有止挡装置，所述止挡装置设计成与所述垫片的互补止挡装置相配合。
所述套管端部的止挡装置包括至少一个突出部，并且所述垫片的互补止挡装置包括至少一个相应的凸缘。
将螺母与垫片联接起来的装置包括钩形突舌，所述突舌设计成与所述导体上相应的孔配合，并且与所述垫片的互补止挡装置相配合。
该垫片在其朝向导体的一侧具有接收该导体的接收槽形式的装置，允许所述垫片和螺母相对于所述导体预定横向运动，从而有利于相对于螺纹销对中。
所述支承片在螺纹销的位置处具有加强件。
所述支承片由另一导体形成。
所述支承片由一导电部件形成。
所述支承片由一电连接板形成。
附图说明
通过下面参照附图对本发明示例的说明，本发明将更容易理解。
图1示出本发明电连接系统在组装位置的透视图。
图2是该系统的剖视图。
图3是该系统在螺固位置的透视图。
图4和图5分别是构成该系统的环形垫片和螺母的透视图。
图6是应用该连接系统的一个示例的剖视图。
具体实施方式
实际上，图1-5示出了一种用于将至少一板式电导体(由附图标记1表示)电连接并固定到支承片(由附图标记2表示)上的系统。
该支承片2具有由附图标记3表示的螺纹销，该螺纹销设计成与导体1的相应孔4相配合，并与将该导体螺固于支承片2上的螺母5相配合。
实际上，可以设想这些支承片的不同实施例。
因此，支承片2可以由另一导体、导电部件或用于电连接的板或条形成。
在这些图示出的示例中，支承片2由另一导体(由附图标记2a)形成，其在螺纹销3的位置处具有由附图标记2b表示的加强件。
当然，也可以设想其它实施例。
因此可以设想利用这种结构，螺纹销3被可靠固定到支承片2上。
本发明的连接系统包括由导电材料制成的环形垫片，其由附图标记6表示。
导电材料制成的环形垫片6在该导体朝向支承片2的一侧接合到该导体1。
螺母5位于导体1的另一侧并利用联接装置与该垫片6接合，允许该螺母相对于该垫片旋转，并且允许螺母相对于该垫片在距离该导体远的组装位置(图1和2所示)和螺母抵靠该导体的螺固位置(图3所示)之间进行预定的轴向运动。
这有利于定位且将该导体螺固于该支承片上，这将在下面详细描述。这些将螺母联接到垫片上的装置可以具有不同的形式。
例如，这些将螺母联接到垫片上的装置可以具有螺母的套管5a的形式，其自由端具有止挡装置例如5b，其设计成与垫片互补止挡装置例如垫片的凸缘6a相配合。
这样，套管端部的止挡装置可以包括至少一个突出部，其设计成可与垫片的相应凸缘相配合。
当然，可以设想其它实施例，这些将螺母联接到垫片上的装置可以例如包括钩形突舌，所述突舌设计成与导体的相应孔相配合，并与该垫片上的互补止挡装置，例如凸缘相配合。
该垫片在其朝向导体一侧还包括用于接收导体的接收槽形式的装置，其用附图标记6b表示。
导体的孔4为大致扁长形以有利于螺纹销的对中。
实际上，垫片的槽装置6b和该导体的孔4的大致扁长形形状允许垫片6相对于导体1的预定横向运动，以及因此允许螺母5相对于导体1联接到垫片上或钩住垫片，从而有利于其在支承片的螺纹销3上的对中。
该子组件可相对该导体稍稍运动，这使得可以弥补支承片的螺纹销和系统其它部分之间可能的不对齐。
此外，螺母5相对于垫片6在距离该导体1远的组装位置和螺母抵靠该导体的螺固位置之间的预定轴向运动使得容易利用几个这种连接系统将导体组装到支承片上，如图6所示。
实际上，如果导体1具有几个上述连接系统允许将导体联接到支承片2的几个螺纹销3上，则螺母相对于垫片的预定轴向运动首先使导体1抵靠该支承片定位，不会被螺母5阻挡，这是因为螺母被所述螺纹销向后压而位于距离导体远的组装位置，然后一个一个地螺固螺母。
在图6中，右侧为系统的组装位置，其中螺母5被螺纹销3向后压入组装位置，左侧为将导体和垫片抵靠螺固于支承片2的位置。
然后组装者可以独立地一个一个地螺固螺母，而不会使导体有运动或变形的危险。
当然，可以设想其它的实施例。

Claims (10)

1.一种用于将至少一板式电导体(1)电连接并固定到支承片(2)上的系统，其包括螺纹销(3)，所述螺纹销(3)设计成与导体(1)上相应孔(4)相配合并与将导体(1)螺固于支承片(2)上的螺母(5)配合，其特征在于，由导电材料制成的环形垫片(6)在该导体朝向支承片(2)的一侧接合到该导体(1)，以及，螺母(5)位于导体(1)的另一侧并利用联接装置(5a)与该垫片(6)接合，允许该螺母相对于该垫片旋转，并且允许该螺母(5)相对于该垫片(6)在距离该导体远的组装位置(图1和2)和螺母抵靠该导体的螺固位置(图3)之间进行预定的轴向运动，从而有利于定位并将该导体抵靠螺固于该支承片上。
2.根据权利要求1所述的系统，其进一步特征在于，所述导体上的孔(4)大致为扁长形以利于将螺纹销与其对中。
3.根据权利要求1或2所述的系统，其进一步特征在于，将螺母(5)与垫片(6)联接起来的装置为所述螺母的套管(5a)的形式，其设计成插入所述导体的孔(4)中，并且其自由端具有止挡装置(5b)，所述止挡装置(5b)设计成与所述垫片(6)的互补止挡装置(6a)相配合。
4.根据权利要求3所述的系统，其进一步特征在于，所述套管(5a)端部的止挡装置包括至少一个突出部(5b)，并且所述垫片的互补止挡装置包括至少一个相应的凸缘(6a)。
5.根据权利要求1或2所述的系统，其进一步特征在于，将螺母(5)与垫片(6)联接起来的装置包括钩形突舌，所述突舌设计成与所述导体上相应的孔(4)配合，并且与所述垫片(6)的互补止挡装置(6a)相配合。
6.根据前面任一权利要求所述的系统，其进一步特征在于，该垫片(6)在其朝向导体(1)的一侧具有接收该导体的接收槽形式的装置，允许所述垫片和螺母相对于所述导体预定横向运动，从而有利于相对于螺纹销对中。
7.根据前面任一权利要求所述的系统，其进一步特征在于，所述支承片(2)在螺纹销(3)的位置处具有加强件(2b)。
8.根据前面任一权利要求所述的系统，其进一步特征在于，所述支承片(2)由另一导体形成。
9.根据权利要求1-7中任一所述的系统，其进一步特征在于，所述支承片(2)由一导电部件形成。
10.根据权利要求1-7中任一所述的系统，其进一步特征在于，所述支承片(2)由一电连接板形成。
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