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CN1776134A - 一种钢筋砼叠合板 - Google Patents

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CN1776134A
CN1776134A CN 200410092812 CN200410092812A CN1776134A CN 1776134 A CN1776134 A CN 1776134A CN 200410092812 CN200410092812 CN 200410092812 CN 200410092812 A CN200410092812 A CN 200410092812A CN 1776134 A CN1776134 A CN 1776134A
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邱则有
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Abstract

一种钢筋砼叠合板,包括钢筋砼(1)、预制构件(2),预制构件(2)包括长条形底板(3)、长条形立板(4),立板(4)立于底板(3)上,并与底板(3)连接成整体,多块预制构件(2)彼此拼装组合,其上叠合有钢筋砼(1),彼此粘结成整体,其特征在于长条形立板(4)上设置有与立板(4)正交或斜交的至少一个用于现浇砼的横肋模腔(5),横肋模腔(5)顶部为模腔墩(6),立板(4)上的横肋模腔(5)相互平行,现浇钢筋砼(1)穿过横肋模腔(5)。这样,钢筋砼叠合板具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用。

Description

一种钢筋砼叠合板
(一)技术领域
本发明涉及一种钢筋砼叠合板。
(二)背景技术
用带肋钢筋混凝土预制构件拼装楼板,能承受双向荷载,不需现场支模,而且造价低,吊装、运输容易。这种带肋预制构件,包括长条形底板、长条形立板,并与底板连接成整体。通常这种预制构件的立板长度与底板长度一致,在用这种预制构件拼装形成承受双向荷载的楼板时,现浇砼在立板部位无法通过,不能形成连通的与立板交叉的现浇砼肋,同时,在与立板垂直的方向,各种管线布置需要现场打洞穿线,既浪费混凝土材料,又浪费工时,因此,研制一种新型的钢筋砼叠合板已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋砼叠合板,具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上,包括钢筋砼、预制构件,预制构件包括长条形底板、长条形立板,立板立于底板上,并与底板连接成整体,多块预制构件彼此拼装组合,其上叠合有钢筋砼,彼此粘结成整体,其特征在于长条形立板上设置有与立板正交或斜交的至少一个用于现浇砼的横肋模腔,横肋模腔顶部为模腔墩,立板上的横肋模腔相互平行,现浇钢筋砼穿过横肋模腔。这样,由于长条形立板上设置有与立板正交或斜交的至少一个用于现浇砼的横肋模腔,横肋模腔顶部为模腔墩,立板上的横肋模腔相互平行,现浇钢筋砼穿过横肋模腔,因而预制构件用于施工时,在立板的现浇砼的模腔部位,现浇砼能顺畅通过,形成连通的与立板交叉的现浇砼肋,与立板共同形成现浇与预制相结合的结构或者双向肋结构,叠合板的整体性更好;同时,在与立板垂直的方向,通过现浇砼的模腔可非常顺畅地布设各种管线,并可随意进行调整,所布设的各种钢筋因有现浇砼的包裹,不会产生锈蚀现象,而且不再需要现场打洞,因而这种钢筋砼叠合板具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点,从而达到了本发明的目的;同时,钢筋砼叠合板还具有强度高、刚度大、制作容易等特点,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用,特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的立板中设置有至少一根纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线穿过模腔墩。这样,纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线将立板及模腔墩连成了整体的受力构件,大大加强了长条形立板的强度和刚度,使其抗拉、抗压性能更好,同时也使得模腔墩在运输、安装过程中不易折断、脱落,可有效地保护预制构件不被损坏,同时,预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线可参与叠合板结构的共同受力,改善楼板的性能。
本发明的特征还在于所述的穿过模腔墩的纵长钢筋与底板构成整体负弯矩受力构件。这样,预制构件在板中可承受部分负弯矩分力,分担了现浇砼受力构件的荷载,能够参与结构共同受力,改善了现浇砼板的受力结构,并使其内部结构更加合理。
本发明的特征还在于所述的纵长钢筋施加有预加应力,立板的顶部和模腔墩为预应力构件。这样,当纵长钢筋施加有预加应力,立板的顶部和模腔墩为预应力构件时,预制构件的强度和刚度、弹性变形能力均得到了大幅度的加强,提高了楼板的承载能力,在同等荷载的情况下和普通现浇板或预制板相比,可减薄板的厚度,节省材料的用量,降低成本。
本发明的特征还在于所述的立板与底板相交部位有至少一根纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线。这样,在立板与底板相交部位设置纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线后,立板与底板之间的连接强度得到了大幅度提高,同时也提高了预制构件的强度和刚度,使其抗拉、抗压能力更强,提高了楼板的承载能力,在同等荷载的情况下和普通现浇板或预制板相比,可减薄板的厚度,节省材料的用量,降低成本。
本发明的特征还在于所述的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线设置在底板内。这样,预制构件底板的抗折能力、强度和刚度均得到大幅度的加强,使预制构件不易折断、开裂,能够有效地保证现浇砼和预制构件相结合的楼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的底板内的纵长钢筋或钢绞线与模腔墩构成整体受力构件。这样,预制构件底板的抗折能力、强度和刚度均得到大幅度的加强,使预制构件不易折断、开裂,能够有效地保证现浇砼和预制构件相结合的楼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的底板内的纵长钢筋或钢绞线施加有预加应力,底板与立板的下部为预应力构件。这样,当纵长钢筋施加有预加应力,立板的顶部和模腔墩为预应力构件时,预制构件的强度和刚度及弹性变形能力均得到了大幅度的加强,提高了楼板的承载能力,在同等荷载的情况下和普通现浇板或预制板相比,可减薄板的厚度,节省材料的用量,降低成本。
本发明的特征还在于所述的底板上设置有至少二条长条形的立板,彼此之间相互平行或者相交。这样,在底板上平行或者相交设置有至少二条长条形的立板后,提高了预制构件的抗折能力,可大幅度提高楼板的承载能力,有效地提高楼板的整体性能。
本发明的特征还在于所述的底板上相交的长条形的立板彼此之间呈正交设置。这样,当底板上相交的长条形的立板彼此之间呈正交设置时,长条形的立板在提高底板纵向承压能力的同时,横向设置的长条形立板也提高了底板的横向抗压能力,使预制构件形成了双向承力构件。
本发明的特征还在于所述的底板或/和立板或/和模腔墩为混凝土制成。这样,底板、立板或者模腔墩为砼制成时,上述构配件的强度和刚度均十分优良,同时,砼的价格便宜,制作方便,可有效地降低楼板的综合造价。
本发明的特征还在于所述的底板或/和立板或/和模腔墩内设置有钢筋网或钢丝网。这样,在所述底板、立板或者模腔墩内设置钢筋网或者钢丝网后,上述构配件的强度和刚度均得到了大幅度的提高,从而使得上述构配件在应用过程中不易折断、开裂或者损坏,同时,也提高了预制构件的承力能力和整体性能,提高了楼板的承载能力,在同等荷载的情况下和普通现浇板或预制板相比,可减薄板的厚度,节省材料的用量,降低成本。
本发明的特征还在于所述的至少一立板设置于距底板的边5-70mm的部位,且与底板的边平行。这样,相邻预制构件拼合后,可省去现浇砼用模板,降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的立板的至少一侧设置有轻质板、开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件。这样,在立板的一侧设置上述构件后,可有效地减少现浇砼的用量,提高现浇预制相结合形成的楼板的空心率,减轻楼板的自重,降低楼板的综合造价。
本发明的特征还在于所述的轻质板、开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件设置于两立板之间。这样,在两立板之间设置有轻质板、开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件,可有效地减少现浇砼的用量,提高现浇预制相结合形成的楼板的空心率,减轻楼板的自重,降低楼板的综合造价。
本发明的特征还在于所述的轻质板、开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件与立板的至少一侧面叠合。这样,上述构件与立板的侧面叠合后,两者叠合部位的强度均得到了共同加强,使预制构件在实际应用过程中不易被破坏,方便了存放运输、安装及施工。
本发明的特征还在于所述的轻质板、开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件与立板的侧面和底板的上面均叠合。这样,上述构件与立板的侧面和底板的上面均叠合后,两者叠合部位的强度和刚度均得到了共同加强,使预制构件在实际应用中具有更好的抗压性能和抗折性能,能够充分满足承载施工荷载的要求;并且,预制构件在码放、运输、安装施工过程中不易被破坏,有利于降低产品的损耗率,进而降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的轻质板、开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件与底板的上面叠合。这样,上述构件与底板的上面叠合后,两者叠合部位的强度和刚度均得到了共同加强,使预制构件在实际应用中具有更好的抗压性能和抗折性能,能够充分满足承载施工荷载的要求;并且,预制构件在码放、运输、安装施工过程中不易被破坏,有利于降低产品的损耗率,进而降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的多个开口空心盒、槽形构件、轻质实心构件或者四面封闭的空心构件彼此之间相间排列,彼此之间形成槽形空间,现浇钢筋砼在槽形空间内形成了槽形的横向肋,横向肋与立板共同构成了现浇与预制相结合的双向肋结构。这样,可大大优化楼板的内部承力结构体系。
本发明的特征还在于所述的槽形空间与立板上的横肋模腔相连通,相应形成了通长的横向肋。这样,所形成的通长的横向肋,可使楼板的纵横向强度和刚度得到大幅度的加强。
本发明的特征还在于所述的模腔墩为加强模腔墩。这样,当模腔墩为加强模腔墩时,提高了模腔墩的支撑强度,使其支撑能力更强,也使得模腔部位得到了有效的加强,使之不易损坏,能够有效地降低预制构件的损耗率,同时,可提高楼板的承载能力,在同等荷载的情况下和普通现浇板或预制板相比,可减薄板的厚度,节省材料的用量,降低成本。
本发明的特征还在于所述的加强模腔墩为加宽模腔墩。这样,当加强模腔墩为加宽模腔墩时,模腔墩生产制作方便,同时,加宽的模腔墩具有十分良好的刚度,而且提高了模腔墩的支撑强度,使其支撑能力更强。
本发明的特征还在于所述的加强模腔墩为多层复合砼墩。这样,当加强模腔墩为多层复合砼墩时,多层复合砼墩具有十分良好的强度和刚度,从而提高了模腔墩的支撑强度,使其支撑能力更强。
本发明的特征还在于所述的加强模腔墩为钢丝网或薄条带加强墩。这样,当加强模腔墩为钢丝网或薄条带加强墩时,加强模腔墩内的钢丝网或薄条带大幅度提高了模腔墩的强度与刚度,使其不易损坏,而且提高了模腔墩的支撑强度,使其支撑能力更强。
本发明的特征还在于所述的加强模腔墩为多杆墩。这样,当加强模腔墩为多杆墩时,可降低墩对现浇砼的阻力,使现浇砼能够十分容易地流入模腔内,保证模腔内砼浇筑密实,保证现浇砼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的加强模腔墩为桁架墩。这样,当加强模腔墩为桁架墩时,使模腔墩的结构非常稳定,同时多点连接的加强模腔墩分散了模腔墩对模腔砼的集中支撑应力,使模腔壁不易被损坏;同时,可降低墩对现浇砼的阻力,使现浇砼能够十分容易地流入模腔内,保证模腔内砼浇筑密实,保证现浇砼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的立板的顶端连接有顶板。这样,在立板的顶端还连接有顶板时,立板、底板和顶板形成空腔,可进一步掏空现浇砼板内不承力的砼,降低现浇砼板的重量,节约材料,进而整体降低现浇砼板的造价。
本发明的特征还在于所述的顶板与底板之间的立板上设置的横肋模腔的至少一侧均封口或封填。这样,在底板之间的立板上设置的模腔的至少一侧均封口或封填,可在现浇砼板内形成空腔,掏空现浇砼板内不承力的砼,降低现浇砼板的重量,节约材料,进而整体降低现浇砼板的造价。
本发明的特征还在于所述的钢筋砼叠合板还包含有明梁或者暗梁。这样,当所述的钢筋砼叠合板包含有明梁时,有利于对楼板中局部受力增大区进行加强;当包含有暗梁时,也能增强叠合板的力学性能,同时,暗梁隐含在楼板内部,不影响楼板的外部结构美观,使用时不占用建筑的使用空间,能够有效地提高房屋的使用空间。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示,包括钢筋砼1、预制构件2,预制构件2包括长条形底板3、长条形立板4,立板4立于底板3上,并与底板3连接成整体,多块预制构件2彼此拼装组合,其上叠合有钢筋砼1,彼此粘结成整体,其特征在于长条形立板4上设置有与立板4正交或斜交的至少一个用于现浇砼的横肋模腔5,横肋模腔5顶部为模腔墩6,立板4上的横肋模腔5相互平行,现浇钢筋砼1穿过横肋模腔5。各附图中,1为钢筋砼,2为预制构件,3为底板,4为立板,5为横肋模腔,6为模腔墩,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,楼板由现浇钢筋砼1与预制构件2组成,预制构件2包括长条形底板3、长条形立板4,长条形立板4上设置有与立板4正交的用于现浇砼的横肋模腔5,横肋模腔5顶部为模腔墩6,立板4上的横肋模腔5相互平行,现浇钢筋砼1穿过横肋模腔5,彼此之间通过钢筋砼1形成整体。
本发明的特征还在于所述的立板4中设置有至少一根纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线7穿过模腔墩6。如图2所示,其所述的立板4中设置有纵长的预应力钢筋7穿过模腔墩6。
本发明的特征还在于所述的穿过模腔墩6的纵长钢筋7与底板3构成整体负弯矩受力构件。如图3所示,其所述的穿过模腔墩6的纵长钢筋7与底板3构成整体负弯矩受力构件。
本发明的特征还在于所述的纵长钢筋7施加有预加应力,立板4的顶部和模腔墩6为预应力构件。如图3所示,其所述的纵长钢筋7施加有预加应力,立板4的顶部和模腔墩6为预应力构件。
本发明的特征还在于所述的立板4与底板3相交部位有至少一根纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线7。如图3所示,其所述的立板4与底板3相交部位有纵长的预应力的钢筋7。
本发明的特征还在于所述的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线7设置在底板3内。如图3所示,其所述的预应力的钢筋7设置在底板3内。
本发明的特征还在于所述的底板3内的纵长钢筋或钢绞线7与模腔墩6构成整体受力构件。如图3所示,其所述的底板3内的纵长钢筋7与模腔墩6构成整体受力构件。
本发明的特征还在于所述的底板3内的纵长钢筋或钢绞线7施加有预加应力,底板3与立板4的下部为预应力构件。如图3所示,其述的底板3内的纵长钢筋7施加有预加应力,底板3与立板4的下部为预应力构件。
本发明的特征还在于所述的底板3上设置有至少二条长条形的立板4,彼此之间相互平行或者相交。如图3所示,其所述的底板3上设置有二条长条形的立板4,彼此之间相互平行。
本发明的特征还在于所述的底板3上相交的长条形的立板4彼此之间呈正交设置。如图4所示,其所述的底板3上相交的长条形的立板4彼此之间呈正交设置。
本发明的特征还在于所述的底板3或/和立板4或/和模腔墩6为混凝土制成。如图4所示,其所述的底板3和立板4和模腔墩6为混凝土制成。
本发明的特征还在于所述的底板3或/和立板4或/和模腔墩6内设置有钢筋网或钢丝网8。如图5所示,其所述的底板3内设置有钢丝网8。
本发明的特征还在于所述的至少一立板4设置于距底板3的边5-70mm的部位,且与底板3的边平行。如图6所示,其所述的立板4设置于距底板3的边70mm的部位,且与底板3的边平行。
本发明的特征还在于所述的立板4的至少一侧设置有轻质板9、开口空心盒10、槽形构件11、轻质实心构件12或者四面封闭的空心构件13。如图6所示,其所述的立板4一侧设置有轻质板9。
本发明的特征还在于所述的轻质板9、开口空心盒10、槽形构件11、轻质实心构件12或者四面封闭的空心构件13设置于两立板4之间。如图6所示,其所述的轻质板9设置于两立板4之间。
本发明的特征还在于所述的轻质板9、开口空心盒10、槽形构件11、轻质实心构件12或者四面封闭的空心构件13与立板4的至少一侧面叠合。如图7所示,其所述的开口空心盒10与立板4的侧面叠合。
本发明的特征还在于所述的轻质板9、开口空心盒10、槽形构件11、轻质实心构件12或者四面封闭的空心构件13与立板4的侧面和底板3的上面均叠合。如图8所示,其所述的轻质实心构件12与立板4的侧面和底板3的上面均叠合。
本发明的特征还在于所述的轻质板9、开口空心盒10、槽形构件11、轻质实心构件12或者四面封闭的空心构件13与底板3的上面叠合。如图8所示,其所述的轻质实心构件12与底板3的上面叠合。
本发明的特征还在于所述的多个开口空心盒10、槽形构件11、轻质实心构件12或者四面封闭的空心构件13彼此之间相间排列,彼此之间形成槽形空间14,现浇钢筋砼1在槽形空间14内形成了槽形的横向肋15,横向肋15与立板4共同构成了现浇与预制相结合的双向肋结构。如图8所示,其所述的轻质实心构件12彼此之间相间排列,彼此之间形成槽形空间14,现浇钢筋砼1在槽形空间14内形成了槽形的横向肋15,横向肋15与立板4共同构成了现浇与预制相结合的双向肋结构。
本发明的特征还在于所述的槽形空间14与立板4上的横肋模腔5相连通,相应形成了通长的横向肋15。如图8所示,其所述的槽形空间14与立板4上的横肋模腔5相连通,相应形成了通长的横向肋15。
本发明的特征还在于所述的模腔墩6为加强模腔墩。如图9所示,其所述的模腔墩6为加强模腔墩,其内有金属薄条带7加强。
本发明的特征还在于所述的加强模腔墩6为加宽模腔墩。如图10所示,其所述的加强模腔墩6为加宽模腔墩。
本发明的特征还在于所述的加强模腔墩6为多层复合砼墩。如图11所示,其所述的加强模腔墩6为多层复合砼墩。
本发明的特征还在于所述的加强模腔墩6为钢丝网或薄条带加强墩。如图9所示,其所述的加强模腔墩6为薄条带加强墩。
本发明的特征还在于所述的加强模腔墩6为多杆墩。如图12所示,其所述的加强模腔墩6为多杆墩。
本发明的特征还在于所述的加强模腔墩6为桁架墩。如图13所示,其所述的加强模腔墩6为桁架墩。
本发明的特征还在于所述的立板4的顶端连接有顶板16。如图14所示,其所述的立板4的顶端连接有顶板16。
本发明的特征还在于所述的顶板16与底板3之间的立板4上设置的横肋模腔5的至少一侧均封口或封填。如图14所示,其所述的顶板16与底板3之间的立板4上设置的横肋模腔5的一侧均封口。
本发明的特征还在于所述的钢筋砼叠合板还包含有明梁17或者暗梁18。如图14所示,所述的钢筋砼叠合板还包含有明梁17或者暗梁18。
本发明实施时,先按施工要求安装支架或模板,铺设预制构件2,再铺设钢筋或暗梁或明梁的钢筋,以及各种管线预埋件,验收合格后浇注砼,待砼凝结硬化后,养护至规定龄期,拆模即得钢筋砼叠合板。

Claims (10)

1、一种钢筋砼叠合板,包括钢筋砼(1)、预制构件(2),预制构件(2)包括长条形底板(3)、长条形立板(4),立板(4)立于底板(3)上,并与底板(3)连接成整体,多块预制构件(2)彼此拼装组合,其上叠合有钢筋砼(1),彼此粘结成整体,其特征在于长条形立板(4)上设置有与立板(4)正交或斜交的至少一个用于现浇砼的横肋模腔(5),横肋模腔(5)顶部为模腔墩(6),立板(4)上的横肋模腔(5)相互平行,现浇钢筋砼(1)穿过横肋模腔(5)。
2、根据权利要求1所述的钢筋砼叠合板,其特征在于所述的立板(4)中设置有至少一根纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线(7)穿过模腔墩(6)。
3、根据权利要求2所述的钢筋砼叠合板,其特征在于所述的穿过模腔墩(6)的纵长钢筋(7)与底板(3)构成整体负弯矩受力构件。
4、根据权利要求2所述的钢筋砼叠合板,其特征在于所述的纵长钢筋(7)施加有预加应力,立板(4)的顶部和模腔墩(6)为预应力构件。
5、根据权利要求1所述的钢筋砼叠合板,其特征在于所述的立板(4)与底板(3)相交部位有至少一根纵长的预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线(7);或者预应力或非预应力的钢筋或钢丝或钢绞线(7)设置在底板(3)内;或者底板(3)内的纵长钢筋或钢绞线(7)与模腔墩(6)构成整体受力构件;或者底板(3)内的纵长钢筋或钢绞线(7)施加有预加应力,底板(3)与立板(4)的下部为预应力构件。
6、根据权利要求1所述的钢筋砼叠合板,其特征在于所述的底板(3)上设置有至少二条长条形的立板(4),彼此之间相互平行或者相交;或者底板(3)上相交的长条形的立板(4)彼此之间呈正交设置;或者底板(3)或/和立板(4)或/和模腔墩(6)为混凝土制成;或者底板(3)或/和立板(4)或/和模腔墩(6)内设置有钢筋网或钢丝网(8);或者至少一立板(4)设置于距底板(3)的边5-70mm的部位,且与底板(3)的边平行。
7、根据权利要求1所述的钢筋砼叠合板,其特征在于所述的立板(4)的至少一侧设置有轻质板(9)、开口空心盒(10)、槽形构件(11)、轻质实心构件(12)或者四面封闭的空心构件(13);或者轻质板(9)、开口空心盒(10)、槽形构件(11)、轻质实心构件(12)或者四面封闭的空心构件(13)设置于两立板(4)之间;或者轻质板(9)、开口空心盒(10)、槽形构件(11)、轻质实心构件(12)或者四面封闭的空心构件(13)与立板(4)的至少一侧面叠合;或者轻质板(9)、开口空心盒(10)、槽形构件(11)、轻质实心构件(12)或者四面封闭的空心构件(13)与立板(4)的侧面和底板(3)的上面均叠合;或者轻质板(9)、开口空心盒(10)、槽形构件(11)、轻质实心构件(12)或者四面封闭的空心构件(13)与底板(3)的上面叠合;或者多个开口空心盒(10)、槽形构件(11)、轻质实心构件(12)或者四面封闭的空心构件(13)彼此之间相间排列,彼此之间形成槽形空间(14),现浇钢筋砼(1)在槽形空间(14)内形成了槽形的横向肋(15),横向肋(15)与立板(4)共同构成了现浇与预制相结合的双向肋结构;或者槽形空间(14)与立板(4)上的横肋模腔(5)相连通,相应形成了通长的横向肋(15)。
8、根据权利要求1所述的钢筋砼叠合板,其特征在于所述的模腔墩(6)为加强模腔墩;或者加强模腔墩(6)为加宽模腔墩;或者加强模腔墩(6)为多层复合砼墩;或者加强模腔墩(6)为钢丝网或薄条带加强墩;或者加强模腔墩(6)为多杆墩。
9、根据权利要求1所述的钢筋砼叠合板,其特征在于所述的加强模腔墩(6)为桁架墩。
10、根据权利要求1所述的钢筋砼叠合板,其特征在于所述的立板(4)的顶端连接有顶板(16);或者顶板(16)与底板(3)之间的立板(4)上设置的横肋模腔(5)的至少一侧均封口或封填;或者钢筋砼叠合板还包含有明梁(17)或者暗梁(18)。
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