CN1765988A - 尼龙和abs合金材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种尼龙和ABS合金材料及其制备方法,其特征在于,它由以下重量配比的原料制成:尼龙6切片30-75%、ABS 15-30%、SAN 5-30%、相容剂1-10%、抗氧剂0.1-1%、润滑剂0.1-0.5%,其制备方法如下:按重量配比秤取原料;将所有原料放入高混机中混合2-5分钟;出料将混合的原料置于螺杆机中挤出造粒,螺杆机的转速为180-600转/分,温度为160-260℃。本发明的优点是兼具了尼龙6和ABS两者的特性,材料尺寸稳定,强度高,外观好,高流动性,耐药品性。
Description
技术领域
本发明涉及一种尼龙和ABS合金材料及其制备方法,可用于注塑成型汽车轮罩,仪表盘圆架及其他机电产品,属于尼龙/ABS合金材料技术领域。
技术背景
尼龙/ABS合金最早由美国的Borg Warner Chemicals公司和Monsanto公司推出,具有热变形温度比PA高,以及维卡软化温度较高的特点,因而成为制造汽车车身壳板等汽车部件的理想材料。
PA6具有耐磨、耐溶剂、耐油、使用温度广等优点,但也存在吸水性大、尺寸稳定性差、低温和干态冲击强度低等不足,大大限制了它的使用。将PA6与ABS共混,可制得既有ABS的韧性、又有PA的耐热性和耐油性的合金。该种合金被广泛应用于汽车、电子电器、家庭用器等。但是由于PA6是一种结晶性、强极性、熔体粘度很低的聚合物,而ABS是一种非结晶性、弱极性的聚合物,二者的溶解度参数相差较大,属热力学不相容,简单的工混导致两相界面张力很大,从而造成力学性能较差,因而要获得有实用价值的尼龙/ABS合金材料,必须进行形态控制和界面改性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有尺寸稳定,强度高,外观好,高流动性,耐化学品性的尼龙和ABS合金材料及其制备方法。
为实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种尼龙和ABS合金材料,其特征在于,它由以下重量配比的原料制成:
尼龙6切片 30-75%
ABS 15-30%
SAN 5-30%
相容剂 1-10%
抗氧剂 0.1-1%
润滑剂 0.1-0.5%
所述的尼龙6切片的相对粘度为2.4-3.8;
所述的ABS为丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物;
所述的SAN为苯乙烯和丙烯腈的共聚物,其熔融指数为15-40g/10min;
所述的相容剂为苯乙烯、丙烯腈和马来酸酐共聚物(SAM),马来酸酐接枝率为6-20%;
所述的抗氧剂为一种受阻酚类抗氧剂和一种受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的复配物。
所述的润滑剂为超高分子量聚硅氧烷。
一种尼龙和ABS合金材料的制备方法,其特征在于,其方法如下:
(1)按重量配比秤取原料;
(2)将所有原料放入高混机中混合2-5分钟;
(3)出料;
(4)将混合的原料置于螺杆机中挤出造粒,螺杆机的转速为180-600转/分,温度为160-260℃。
尼龙6具有耐磨、耐溶剂、耐油、使用温度广等优点,是目前产量最大的工程塑料。
丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三元共聚物集合了苯乙烯具有的光泽性和成型性、丙烯腈具有的刚性和耐药品性以及优异的机械性能、丁二烯具有的耐冲击性,与尼龙共混可以改善尼龙的尺寸稳定性、冲击强度、耐化学性以及加工性能。
SAN具有极好的流动性能和抗药品性能以及刚性,与尼龙部分相容,可以提高合金材料的刚性和流动性能。
由于尼龙和ABS属热力学不相容材料,苯乙烯、丙烯腈和马来酸酐共聚物的加入可提高两者的相容性,提高材料的冲击强度和断裂伸长率,但由于苯乙烯、丙烯腈和马来酸酐共聚物自身的脆性,添加过量的苯乙烯、丙烯腈和马来酸酐共聚物反而会降低材料的冲击性能,比较适宜的添加量为1-10%,更好的添加量为3-8%。
抗氧剂为一种受阻酚类抗氧剂,可以是1076,和一种受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的复配物,可以是1010和168(1∶1),1010主要用于防止ABS/SAN的氧化,168主要防止PA6的氧化。
超高分子量聚硅氧烷作为润滑剂,提高材料加工流动性,降低摩擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽。
本发明采用尼龙6和ABS树脂,制备了一种具有尺寸稳定,强度高,外观好,高流动性,耐药品性的尼龙/ABS合金材料,解决了尼龙材料的尺寸不稳定、易翘曲的缺点,以及尼龙6和ABS材料的热力学不相容的特点。
本发明的优点是兼具了尼龙6和ABS两者的特性,材料尺寸稳定,强度高,外观好,高流动性,耐药品性。
具体实施方案
下面结合实施例,对本发明作进一步详细说明:
实施例1和2:
配比1-2
原料名称 | 配比1(wt%) | 配比2(wt%) |
PA6切片 | 40 | 60 |
ABS | 35 | 20 |
SAN | 20 | 15 |
SAM | 4 | 4 |
1098/168(1∶1) | 0.4 | 0.4 |
1076 | 0.3 | 0.3 |
高分子量聚硅氧烷 | 0.3 | 0.3 |
将所有原料放入高混机中混合4分钟,出料,然后用螺杆挤出机挤出造粒,加工温度在240℃,螺杆转数在250转/分。
根据实施例1、实施例2制得的样品1、样品2与Monsanto公司NX系列的产品性能对比
测试性能对比(表2)
项目 | 样品1 | 样品2 | NX |
拉伸强度Mpa | 43 | 45 | 42 |
弯曲强度Mpa | 160 | 180 | 160 |
抗弯模量Mpa | 2600 | 3000 | 2800 |
冲击强度J/M | 81.2 | 80.5 | 81.2 |
熔融指数g/10min | 16 | 15.3 | 7.2 |
Claims (8)
1.一种尼龙和ABS合金材料,其特征在于,它由以下重量配比的原料制成:
尼龙6切片 30-75%
ABS 15-30%
SAN 5-30%
相容剂 1-10%
抗氧剂 0.1-1%
润滑剂 0.1-0.5%
2.根据权利要求1所述的尼龙和ABS合金材料,其特征在于,所述的尼龙6切片的相对粘度为2.4-3.8。
3.根据权利要求1所述的尼龙和ABS合金材料,其特征在于,所述的ABS为丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物。
4.根据权利要求1所述的尼龙和ABS合金材料,其特征在于,所述的SAN为苯乙烯和丙烯腈的共聚物,其熔融指数为15-40g/10min。
5.根据权利要求1所述的尼龙和ABS合金材料,其特征在于,所述的相容剂为苯乙烯、丙烯腈和马来酸酐共聚物(SAM),马来酸酐接枝率为6-20%。
6.根据权利要求1所述的尼龙和ABS合金材料,其特征在于,所述的抗氧剂为一种受阻酚类抗氧剂和一种受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的复配物。
7.根据权利要求1所述的尼龙和ABS合金材料,其特征在于,所述的润滑剂为超高分子量聚硅氧烷。
8.一种尼龙和ABS合金材料的制备方法,其特征在于,其方法如下:
(1)按重量配比秤取原料;
(2)将所有原料放入高混机中混合2-5分钟;
(3)出料;
(4)将混合的原料置于螺杆机中挤出造粒,螺杆机的转速为180-600转/分,温度为160-260℃。
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