CN1763333A - 钢筋连接结构及该连接结构中钢筋端部的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋连接结构，包括钢筋端部、一对半圆形连接夹套和一对环箍，钢筋端部的外侧和连接夹套内表面带有对应的凹凸纹，夹套外有两个环箍。钢筋端部的加工方法是：在常温下，垂直于钢筋连接端轴线加力，在钢筋连接端外表面压制出一组连接用凹槽和凸肋。本发明的连接夹套中部的外径较大，在连接时可以通过环箍向中部的移动实现紧固，连接夹套和钢筋端部的凸凹纹的相互啮合，而达到良好的连接性能。混凝土结构中任何部位的钢筋都能方便、快速地组接，接头成本低、强度高。冷加工制出钢筋连接用凹凸纹，不降低钢筋连接段的连接强度，而且加工的凹槽和凸肋精度高，可与连接夹套的凹凸纹良好配合，达到良好的连接效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程中一种钢筋连接结构(装置)及该连接结构中钢筋端部的加工方法。
背景技术
现代建筑中，钢筋连接施工速度和接头品质对工程进度和工程质量有很大的影响，因此一直被视为结构设计和施工的一个关键环节。目前，国内外混凝土建筑结构中采用的钢筋连接方法主要有绑扎连接、焊接法，以及各种各样的机械连接法，其中，以机械连接法的锥螺纹连接、套筒挤压连接、镦粗螺纹连接、滚压直螺纹连接等应用较普遍。但是，这些方法都存在着不足：锥螺纹连接，接头的强度达不到钢筋母材强度，在结构中的应用受到限制；套简挤压连接，套筒用钢量大，成本较高，在工位施工时设备沉重，连接速度较慢；镦粗连接，制作钢筋连接螺纹需镦粗、车螺纹两道加工工序，工序和质量控制点较多；滚压直螺纹连接，通常用剥肋后再滚压加工螺纹的工艺，钢筋螺纹丝头加工工时较长，在连接时转动套筒的圈数也较多，密集钢筋中的组接操作很麻烦。另外，曾有人提出了一种“带肋钢筋活套连接接头”(中国专利ZL97215872.3)，该接头连接时快速方便，但需要钢筋外表的横肋与其连接套内的螺旋槽良好吻合才能使用，而对钢筋来说，钢筋外表的横肋本身并不是为连接钢筋设计和加工的，所以不同厂家的产品差异很大，甚至同一厂家不同轧钢筋的模具也有较大差异，连接套的生产厂家不可能对应钢筋轧制模具一一对应地设计、生产连接套，因此该接头至今无法推广应用。
发明内容
本发明的目的就是提供一种钢筋连接结构及该连接结构中钢筋端部的加工方法，解决现有技术存在的施工不便和效率低的问题。更好地满足建筑设计、施工单位对钢筋连接速度和性能的要求。
本发明的技术方案是：
一种钢筋连接结构，包括一对要对接的钢筋的端部、一对半圆形连接夹套和两个环箍，一对连接夹套对扣在一对钢筋端部外，两个环箍套在连接夹套外，在所述的钢筋端部外侧和连接夹套的内侧均设有相互吻合的凹凸纹，并相互啮合在一起；所述的连接夹套的外侧的中部直径大于两端的直径；所述环箍的内径略大于连接夹套两端的外径，两个环箍向接头中部推进时，使两个连接夹套靠拢并靠紧钢筋。
一种权利要求1所述的钢筋连接结构中钢筋端部的加工方法，在常温下将被加工的钢筋端部置于成型模具内，该模具的内侧设有与所述的连接夹套内的凹凸纹相同的凹槽和凸肋，然后用液压设备垂直于钢筋端部的轴线对模具加力，由模具在钢筋连接端外表面压制出一组所述的凹凸纹，该组凹凸纹用于与所述连接夹套内的凹凸纹啮合，在钢筋受拉时传递所受拉力。
因本方法属非切削加工，与滚压螺纹原理相似，冷加工制出钢筋连接用凹凸纹，不会降低钢筋连接段的连接强度，而且加工的凹槽和凸肋精度高，可与连接夹套的凹凸纹良好配合，达到良好的连接效果。
本发明的优点：1、本钢筋连接端的加工方法简单、快速，优于已有的钢筋螺纹加工方法；2、适用范围广，外形尺寸偏差大的钢筋，带肋、不带肋的钢筋，用本方法都能加工出满足连接性能要求的凹凸纹；3、已经埋在混凝土中的钢筋，也能用本方法加工上凹凸纹，并用本连接结构实现连接；4、本连接结构在现场组接十分方便，结构任何部位的钢筋都能用本连接结构快速地完成连接；5、本连接结构的连接强度超过钢筋母材，连接质量可靠；6、本连接结构体积小，生产工艺简单，成本低，优于已有的钢筋机械连接方法；
下面结合附图对本发明的连接结构和加工方法作进一步说明。
附图说明
图1是本发明连接结构的纵剖面示意图；
图2是图1的A-A剖视示意图；
图3是钢筋端部挤压方法示意图；
图4是挤压后的一种钢筋端部的结构示意图；
图5是挤压后的另一种钢筋端部的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本发明的钢筋连接结构包括对接的钢筋端部1、一对半圆形连接夹套3和两个环箍2。在所述的钢筋端部1的外侧和连接夹套3的内侧均设有相互吻合的凹凸纹4(或叫做凹槽凸肋)，一对连接夹套3对扣在一对钢筋端部1外，并使它们的凹凸纹4相互啮合在一起。两个环箍2套在连接夹套3的靠近两端的外侧。所述的连接夹套3的外侧的中部直径大于两端的直径，环箍2的内径略大于连接夹套3两端的外径，两个环箍2向接头中部推进时，使连接夹套3与钢筋1靠拢并靠紧在一起，实现牢固连接。
参见图3、图4和图5，本发明的钢筋端部的凹凸纹加工方法是：在常温下，将被加工的钢筋端部1置于成型模具5内，该模具5的内侧设有与所述连接夹套3的凹凸纹4相同的凸纹和凹肋，然后用一台液压设备垂直于钢筋端部的轴线按照图3中的箭头方向对模具5施加压力，由模具5在钢筋连接端1的外表面压制出一组连接用凹凸纹4，该组凹凸纹4可以是图4所示的与钢筋1的轴线垂直的弧，也可是图5所示的与钢筋轴线夹角大于0°的斜弧。
Claims (2)
1、一种钢筋连接结构，包括钢筋端部、一对半圆形连接夹套和两个环箍，一对连接夹套对扣在一对钢筋端部外，两个环箍套在连接夹套外，其特征在于：在所述的钢筋端部外侧和连接夹套的内侧均设有相互吻合的凹凸纹，并相互啮合在一起；所述的连接夹套的外侧的中部直径大于两端的直径；所述环箍的内径略大于连接夹套两端的外径，两个环箍向接头中部推进时，两个连接夹套靠拢并靠紧钢筋。
2、一种权利要求1所述的钢筋连接结构中钢筋端部的加工方法，其特征在于：在常温下将被加工的钢筋端部置于成型模具内，该模具的内侧设有与所述连接夹套内的凹凸纹相同的凹槽和凸肋，然后用液压设备垂直于钢筋端部的轴线对模具加力，由模具在钢筋连接端外表面压制出一组所述的凹凸纹，该组凹凸纹用于与所述连接夹套内的凹凸纹啮合，在钢筋受拉时传递所受拉力。
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