CN1760383A - 废旧印刷电路板混合金属中铅元素的真空蒸馏分离方法 - Google Patents
废旧印刷电路板混合金属中铅元素的真空蒸馏分离方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1760383A CN1760383A CNA2005100309849A CN200510030984A CN1760383A CN 1760383 A CN1760383 A CN 1760383A CN A2005100309849 A CNA2005100309849 A CN A2005100309849A CN 200510030984 A CN200510030984 A CN 200510030984A CN 1760383 A CN1760383 A CN 1760383A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum distillation
- circuit board
- lead
- crucible
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 46
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title abstract 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 title description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 17
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 17
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 12
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 240000003936 Plumbago auriculata Species 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000010793 electronic waste Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000009853 pyrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
一种废旧印刷电路板混合金属中铅元素的真空蒸馏分离方法，首先将经破碎的废旧电路板含铅的混合金属粉末在真空炉中进行加热，在压力1～1×10－1Pa、温度为700～800℃条件下进行铅蒸发，同时通过冷凝器在330～360℃下进行铅蒸气冷凝，由此将铅从混合金属中分离出来。蒸馏完毕的混合金属可以继续用于下一步具有针对性的提纯分离。本发明的方法简单易行，具有成本低、高效、无污染等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种废旧印刷电路板混合金属中铅元素的真空蒸馏分离方法，是对废旧印刷电路板进行回收、再生和资源化的一种方法。属于环境保护技术领域中的工业废弃物处理、资源化领域。
背景技术
随着电子信息业的高速发展，出现新型固体废弃物—电子废弃物：包括各种废旧电脑、通信设备、电视机、电冰箱、洗衣机以及单位淘汰的电子仪器仪表等。据专家估计，我国目前每年报废的电冰箱、洗衣机、计算机、空调等电器约2800余万台，废弃电子电器总量达100万吨，而其中印刷电路板大约占总量的4％。
在印刷电路板中，金属的含量高达40％左右，而自然界中的富矿金属含量也不过3～5％。经磁选后，主要是有色金属，其中最多的是铜80％左右，此外还有1.0～5.5％铝、0.5～1.0％锡、0.5～1.5％锌、0.5～1.0％铋、0.05～1.0％铅、0.5～1.0％锑等。因此，“电子废物”中蕴含的金属是天然矿藏的几十倍甚至几百倍。
目前废旧印刷电路板资源化处理技术主要有湿法冶金、火法冶金、机械处理或几种处理技术相结合。由于机械处理易实现工程化，并不会产生二次污染，这种方法倍受欢迎。中国发明专利《一种印刷电路板回收有价物质的方法》(王文彬，专利号98105592.3)将废旧印刷电路板依次经过剪碎、粉碎、重击、粉化及在水槽中重力分选，实现金属与非金属材料的分离。中国发明专利《废印刷电路板的粉碎分离回收工艺及其所用设备》(沈志刚等，专利号99102862.7)将废旧印刷电路板依次经过粗破、细破，然后通过振动筛分，然后采用气流分选机，实现金属与非金属物质的分离。以上方法虽然能够实现金属与非金属的分离，但分离的金属是混合金属，必须进行混合金属的分离提纯，回收的金属才能达到资源化。文献《从印电路板废料中回收金和铜的研究》(朱萍等，《稀有金属》2002年第3期)介绍了采用湿法冶金技术回收印刷印电路板废料中金属元素。但存在的主要问题是化学药剂消耗大，废液的处理将造成二次污染，文献《国内外电子废弃物现状及其资源化技术》(魏金秀等，《东华大学学报》2005年第3期)介绍了采用电解法进行混合金属的分离。但是，在电解过程中产生氟化氢、一氧化碳、二氧化硫等有害气体及废电解液严重污染环境等问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的上述不足，提供一种废旧印刷电路板混合金属中铅元素的真空蒸馏分离方法，将铅与混合金属分离，实现对废旧印刷电路板中金属铅的回收、再生和资源化处理。
为实现这一目的，本发明采用了真空蒸馏法，其原理是基于废弃电路板中金属元素各组分在不同的温度和不同的压力下，具有不同的蒸气压，在真空中通过蒸发与冷凝，可使金属元素分别在不同温度下相互分离，从而实现综合利用和回收。
针对废旧印刷电路板混合金属中铅元素的分离，本发明首先将经破碎的废旧电路板含铅的混合金属粉末在真空炉中进行加热，在压力1～1×10-1Pa、温度为700～800℃条件下进行铅蒸发，同时通过冷凝器进行铅蒸气冷凝，由此将铅从混合金属中分离出来。具体包括以下步骤：
1、将经分离破碎的废旧电路板含铅的混合金属粉末为原料，放入石墨坩埚或采用高温耐火材料打结的坩埚中，再把坩埚放入真空蒸馏炉中。
2、真空蒸馏炉密封后启动真空系统抽气，使真空炉的压力为1～1×10-1Pa。
3、启动真空蒸馏炉电源，把坩埚中混合金属粉末加热到700～800℃，然后保持温度不变，使原料中铅元素蒸发，蒸发时间为每公斤原料10～15分钟；
4、在铅元素蒸发的同时，把真空蒸馏炉中的冷凝器加热到330～360℃，进行铅蒸气冷凝，并使冷凝的铅液滴流入铅液回收滴落槽中，由此将铅从混合金属中分离出来。
本发明的真空蒸馏方法简单易行，具有成本低、高效、无污染等特点，蒸馏完毕的混合金属可以继续用于下一步具有针对性的提纯分离。相比采用火烧和酸洗等方法回收废旧线路板中有价金属的方法，本发明在减少环境污染方面尤其具有优势。
具体实施方式
以下通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
实施例1
首先将经分离的破碎废旧电路板含铅混合金属粉末5公斤原料放入坩埚中，再把坩埚放入真空蒸馏炉中。真空蒸馏炉密封后启动真空系统抽气，使真空炉的压力为1Pa。启动真空蒸馏炉中的熔炼加热体加热坩埚，把坩埚中混合金属粉末加热到800℃。然后保持温度不变，使原料中铅元素蒸发，蒸发时间为50分钟。在铅元素蒸发的同时，把真空蒸馏炉中的冷凝器加热350℃，进行铅蒸气冷凝，并使冷凝的铅液滴流入铅液回收滴落槽中。得到铅38克。蒸馏完毕的混合金属进行下一步继续提纯分离。
实施例2
首先将经分离的破碎废旧电路板含铅混合金属粉末5公斤原料放入坩埚中，再把坩埚放入真空蒸馏炉中。真空蒸馏炉密封后启动真空系统抽气，使真空炉的压力为5×10-1Pa。启动真空蒸馏炉中的熔炼加热体加热坩埚，把坩埚中混合金属粉末加热到750℃。然后保持温度不变，使原料中铅元素蒸发，蒸发时间为60分钟。在铅元素蒸发的同时，把真空蒸馏炉中的冷凝器加热330℃，进行铅蒸气冷凝，并使冷凝的铅液滴流入铅液回收滴落槽中，得到的铅45克。蒸馏完毕的混合金属进行下一步继续提纯分离。
实施例3
首先将经分离的破碎废旧电路板含铅混合金属粉末原料5公斤放入坩埚中，再把坩埚放入真空蒸馏炉中。真空蒸馏炉密封后启动真空系统抽气，使真空炉的压力为1×10-1Pa。启动真空蒸馏炉中的熔炼加热体加热坩埚，把坩埚中混合金属粉末加热到700℃。然后保持温度不变，使原料中铅元素蒸发，蒸发时间为75分钟。在铅元素蒸发的同时，把真空蒸馏炉中的冷凝器加热360℃，进行铅蒸气冷凝，并使冷凝的铅液滴流入铅液回收滴落槽中，得到铅23克。蒸馏完毕的混合金属进行下一步继续提纯分离。
Claims (1)
1、一种废旧印刷电路板混合金属中铅元素的真空蒸馏分离方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将经分离破碎的废旧电路板含铅的混合金属粉末为原料，放入石墨坩埚或采用高温耐火材料打结的坩埚中，再把坩埚放入真空蒸馏炉中；
2)真空蒸馏炉密封后启动真空系统抽气，使真空炉的压力为1～1×10-1Pa；
3)启动真空蒸馏炉电源，把坩埚中混合金属粉末加热到700～800℃，然后保持温度不变，使原料中的铅元素蒸发，蒸发时间为每公斤原料10～15分钟；
4)在铅元素蒸发的同时，把真空蒸馏炉中的冷凝器加热到330～360℃，进行铅蒸气冷凝，并使冷凝的铅液滴流入铅液回收滴落槽中，由此将铅从混合金属中分离出来。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2005100309849A CN1760383A (zh) | 2005-11-03 | 2005-11-03 | 废旧印刷电路板混合金属中铅元素的真空蒸馏分离方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2005100309849A CN1760383A (zh) | 2005-11-03 | 2005-11-03 | 废旧印刷电路板混合金属中铅元素的真空蒸馏分离方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1760383A true CN1760383A (zh) | 2006-04-19 |
Family
ID=36706603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2005100309849A Pending CN1760383A (zh) | 2005-11-03 | 2005-11-03 | 废旧印刷电路板混合金属中铅元素的真空蒸馏分离方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1760383A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102357504A (zh) * | 2011-07-27 | 2012-02-22 | 上海交通大学 | 废旧电路板中铅的回收方法 |
| CN104018000A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-03 | 湖南华信有色金属有限公司 | 一种真空分离处理贵铅物料的工艺 |
| CN104451150A (zh) * | 2013-09-22 | 2015-03-25 | 天津卡特化工技术有限公司 | 废旧线路板金属中铅去除的方法 |
| CN106099237A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-09 | 四川荣联电子科技有限公司 | 铅酸蓄电池的环保型综合回收利用系统 |
| CN106086458A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-09 | 四川荣联电子科技有限公司 | 一种废旧铅酸蓄电池的铅回收系统 |
| CN106129516A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-16 | 四川荣联电子科技有限公司 | 环保型高利用率铅酸蓄电池回收系统 |
| CN106299522A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 四川荣联电子科技有限公司 | 能检测铅纯度的废旧铅酸蓄电池处理系统 |
| CN111663048A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-15 | 昆明理工大学 | 一种真空蒸馏制备高纯铅的方法 |
| CN115029554A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-09-09 | 昆明理工大学 | 一种从废旧线路板焊料中回收银的方法 |
-
2005
- 2005-11-03 CN CNA2005100309849A patent/CN1760383A/zh active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102357504A (zh) * | 2011-07-27 | 2012-02-22 | 上海交通大学 | 废旧电路板中铅的回收方法 |
| CN104451150A (zh) * | 2013-09-22 | 2015-03-25 | 天津卡特化工技术有限公司 | 废旧线路板金属中铅去除的方法 |
| CN104018000A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-03 | 湖南华信有色金属有限公司 | 一种真空分离处理贵铅物料的工艺 |
| CN106099237A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-09 | 四川荣联电子科技有限公司 | 铅酸蓄电池的环保型综合回收利用系统 |
| CN106086458A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-09 | 四川荣联电子科技有限公司 | 一种废旧铅酸蓄电池的铅回收系统 |
| CN106129516A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-16 | 四川荣联电子科技有限公司 | 环保型高利用率铅酸蓄电池回收系统 |
| CN106299522A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 四川荣联电子科技有限公司 | 能检测铅纯度的废旧铅酸蓄电池处理系统 |
| CN111663048A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-15 | 昆明理工大学 | 一种真空蒸馏制备高纯铅的方法 |
| CN115029554A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-09-09 | 昆明理工大学 | 一种从废旧线路板焊料中回收银的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103924086B (zh) | 电子废弃物破碎分选后的混合金属富集体的分离回收方法 | |
| CN105087952B (zh) | 一种从含硫多金属冶炼渣中真空蒸馏脱硫富集铜银锑的方法 | |
| CN114774696B (zh) | 一种清洁高效的捕集和富集催化剂中铂族金属的方法 | |
| CN107217145A (zh) | 一种铜阳极泥真空还原脱铅锑铋硒碲砷的方法 | |
| Tian et al. | Separation and extraction of valuable metals from electroplating sludge by carbothermal reduction and low-carbon reduction refining | |
| CN100494430C (zh) | 利用锌渣生产锌合金的方法 | |
| CN101078052A (zh) | 从钢铁厂固废物中综合回收铁和有色金属的方法 | |
| Meng et al. | Separation of metals from metal-rich particles of crushed waste printed circuit boards by low-pressure filtration | |
| Meng et al. | Recovery of Cu and Zn from waste printed circuit boards using super-gravity separation | |
| CN1760383A (zh) | 废旧印刷电路板混合金属中铅元素的真空蒸馏分离方法 | |
| Yang et al. | Research and industrial application of a vacuum separation technique for recovering valuable metals from copper dross | |
| CN104651625A (zh) | 一种含锑粗锡合金真空蒸馏脱除锑铅砷的方法 | |
| CN102268550A (zh) | 废旧电路板中锌的回收方法 | |
| Wang et al. | Extraction of precious metals by synergetic smelting of spent automotive catalysts and waste printed circuit boards | |
| CN1760384A (zh) | 废旧印刷电路板混合金属中锌元素的真空蒸馏分离方法 | |
| CN102357504A (zh) | 废旧电路板中铅的回收方法 | |
| CN108823427A (zh) | 一种由铅锑合金分离回收铅的方法 | |
| CN104694759A (zh) | 一种废印刷线路板中含金属的粉料的回收处理方法 | |
| Li et al. | Recovery of elemental sulfur from zinc concentrate direct leaching residue using atmospheric distillation: A pilot-scale experimental study | |
| CN1760382A (zh) | 废旧印刷电路板混合金属中铋元素的真空蒸馏分离方法 | |
| Chen et al. | Research status of recovery of indium from indium-tin oxide (ITO) targets | |
| CN1760385A (zh) | 废旧印刷电路板混合金属中锑元素的真空蒸馏分离方法 | |
| CN100392121C (zh) | 一种锌锡合金真空蒸馏回收锌和锡的方法 | |
| KR20220048364A (ko) | 전자 폐기물로부터의 금속 회수방법 | |
| Meng et al. | Low-temperature melting and centrifugation of lead and tin from metal-rich particles of crushed waste printed circuit boards |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |