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CN1735514A - 印刷模块和设有该印刷模块的印刷机 - Google Patents

印刷模块和设有该印刷模块的印刷机 Download PDF

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CN1735514A
CN1735514A CNA200380108255XA CN200380108255A CN1735514A CN 1735514 A CN1735514 A CN 1735514A CN A200380108255X A CNA200380108255X A CN A200380108255XA CN 200380108255 A CN200380108255 A CN 200380108255A CN 1735514 A CN1735514 A CN 1735514A
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CN
China
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plate cylinder
frame
sub
printing module
main frame
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CNA200380108255XA
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English (en)
Inventor
安东尼·塞利斯·范德博文坎普
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MPS Holding BV
Original Assignee
MPS Holding BV
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/24Rotary letterpress machines for flexographic printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
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    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26Arrangement of cylinder bearings
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  • Thermistors And Varistors (AREA)

Abstract

一种印刷模块,设有加压辊、印版滚筒装置(22)、扬墨辊(33)和刮墨辊,加压辊(13)以可转动的方式支承安装在主框架中,为了相对于加压辊定位印版滚筒,印版滚筒以可转动的方式支承安装在以活动方式与主框架相连的第一副框架(15)中;而为了相对于印版滚筒定位扬墨辊,扬墨辊与刮墨辊以可转动的方式支承安装在以活动方式与主框架相连的第二副框架(31)中;设计这些活动连接,使得印版滚筒相对于加压辊的位置变化不影响扬墨辊相对于印版滚筒的定位,并使得扬墨辊相对于印版滚筒的位置变化不影响印版滚筒相对于加压辊的定位。

Description

印刷模块和设有该印刷模块的印刷机
技术领域
本发明涉及一种印刷模块,该印刷模块设有加压辊、印版滚筒装置、扬墨辊和刮墨辊,印版滚筒装置包括印版滚筒,该印版滚筒具有印刷图像,在使用时插入待印刷的基底,并使印版滚筒紧靠加压辊,刮墨辊从墨水储存器中吸取墨,扬墨辊布置在刮墨辊与印版滚筒之间,使得扬墨辊从刮墨辊上取走所需量的墨并传递给印版滚筒,印版滚筒的位置是可调的,扬墨辊的位置是可调的,而加压辊以可转动的方式支承安装在主框架中。
背景技术
从US-A-4,878,427已知这种设备,这里插入其内容进行考虑。该已知的设备包括单独一个框架,刮墨辊、扬墨辊和加压辊以可转动的方式支承安装在该框架中。因此在该已知的设备中这三个辊的相对位置是固定的。该已知设备的印版滚筒装置在其自由端设有支撑环,各个支撑环分别停靠在与框架相连的两个半圆形支撑件上。这四个半圆形支撑件的位置是可调的。在该已知设备的缺点是:在各种情况下调节支撑件时,加压辊与印版滚筒之间的距离和扬墨辊与印版滚筒之间的距离都受到影响。如在所述公开中也指出,由于设置印版滚筒、加压辊和扬墨辊的相对位置对印刷物的质量极其重要,所以优选地,一旦作出合适的设置就不应丢失该设置。在该已知的设备中情况在于:当例如要重新设置加压辊与印版滚筒之间的距离时,也需要重新进行对印版滚筒与扬墨辊之间距离的设置,因为一个距离的设置会影响另一个距离的设置。
发明内容
本发明构思对这些问题的一种解决方案,并为此提供在这里的开始段中所述类型的一种印刷模块,根据本发明,其特征在于:为了相对于加压辊定位印版滚筒,印版滚筒以可转动的方式支承安装在以活动方式与主框架相连的第一副框架中;而为了相对于印版滚筒定位扬墨辊,扬墨辊与刮墨辊以可转动的方式支承安装在以活动方式与主框架相连的第二副框架中;这些活动连接的设计使得印版滚筒相对于加压辊的位置变化不影响扬墨辊相对于印版滚筒的定位,并使得扬墨辊相对于印版滚筒的位置变化不影响印版滚筒相对于加压辊的定位。
显然,可以以不同的方式设计第一副框架与主框架之间的活动连接和第二副框架与主框架之间的活动连接。本质在于:印版滚筒相对于加压辊的位置变化不影响扬墨辊相对于印版滚筒的定位,而且扬墨辊相对于印版滚筒的位置变化不影响印版滚筒相对于加压辊的定位。由于根据本发明的建议,这两个距离的设置已经彼此无关,所以设置变得非常简单。当例如较厚的基材经过时,只需要改变一个距离设置,即印版滚筒与加压辊之间的距离。在所述已知的设备中,这样就不可避免地有如下结果,即扬墨辊与印版滚筒之间的距离也必须重新设置。在根据本发明的设备中,在这些情况下消除了后者的这种设置活动。而且当扬墨辊与印版滚筒之间的墨传递不再令人满意而需要重新设置扬墨辊与印版滚筒之间的距离时,这些设置活动就不会有需要另外重新设置印版滚筒与加压辊之间距离的后果。这样不仅节省了宝贵的设置时间,并因此降低生产时间的损失,而且由于这两个距离的设置无关,使得设置较简单。从而更快地实现合适的设置,并能够以最小的浪费实现合适的印刷图像。
根据进一步的改进,印版滚筒装置设有止动面,而第二副框架设有止动件,在使用时该止动件紧靠印版滚筒的止动面。这里优选止动件相对于第二副框架是可调的,或者止动面相对于印版滚筒是可调的。通过这种可调止动件,能够很简单地改变扬墨辊与印版滚筒之间的距离,而止动件的设置不影响加压辊与印版滚筒之间的设置距离。
根据本发明的更进一步改进,通过第二副框架与第一副框架之间的活动连接实现第二副框架与主框架之间的活动连接。这样确保印版滚筒与加压辊之间距离的调节不对印版滚筒与扬墨辊之间的距离产生任何影响,因为调节该距离只要相对于主框架移动第一副框架。通过安装在第一副框架上的部件来确定印版滚筒与扬墨辊之间的距离,为了设置印版滚筒与加压辊之间的距离,将该第一副框架作为一个整体移动。当要设置扬墨辊与印版滚筒之间的距离时,相对于第一副框架移动第二副框架。因而这样不包括第一副框架相对于主框架的移动。因此这两个距离的设置完全无关。
根据本发明的另一个进一步改进,第一副框架与主框架之间的活动连接是能够绕第一枢轴枢转的连接。根据再进一步的改进,第二副框架与主框架之间的活动连接是能够绕第二枢轴枢转的连接,或者在所述更进一步改进中,第二副框架与第一副框架之间的活动连接是能够绕第二枢轴枢转的连接。这样的可枢转的连接是稳定而易于维护的。
本发明还涉及设有根据本发明的至少一种印刷模块的一种印刷机。
附图说明
本发明更详尽的细节将在从属权利要求中进行描述,下文将根据一个示范实施例参考附图进一步阐述这些详尽细节。
图1示出了设有若干印刷模块的印刷机的透视图;
图2示出了该印刷模块的主框架的透视图,其中加压辊和导辊安装在主框架中;
图3示出了与图2类似的透视图,其中第一副框架以可枢转的方式安装在主框架中;
图4示出了与主框架分离的第一副框架的透视图;
图5示出了与图2类似的透视图,其中一个滑动框架布置在主框架中。
图6示出了与图2类似的透视图,其中设有第二副框架的着墨装置以可枢转的方式包含在滑动框架中;
图7示出了与图2类似的透视图,其中印版滚筒装置安装在第一副框架中;
图8示出了第一副框架和第二副框架的侧视图,其中包括着墨装置;
图9示出了滑动框架和以可枢转的方式包含在其中的第二副框架,其中印版滚筒表示为在接纳单元上方的悬挂物;
图10示出了与图9类似的透视图,其中印版滚筒包含在接纳单元中;
图11示出了第二副框架和处于工作位置的印版滚筒的侧视图;
图12示出了印版滚筒装置的透视图;
图13示出了具有接纳单元的固定装置的透视图,其中印版滚筒装置处于取出位置;
图14示出了具有接纳单元和处于取出位置的印版滚筒装置的固定装置的侧视图;
图15示出了与图13类似的透视图,但没有印版滚筒装置;
图16示出了与图14类似的侧视图,但没有印版滚筒装置;
图17示出了与图13类似的透视图,其中印版滚筒装置处于工作位置;
图18示出了与图14类似的侧视图,其中印版滚筒装置处于工作位置;
图19示出了与图2类似的透视图,表示处于向外移动位置的滑动框架,其中着墨装置悬挂在滑动框架中;
图20以图解侧视图的形式示出了接纳单元、加压辊、具有扬墨辊的第二副框架和三个具有不同直径的印版滚筒装置。
具体实施方式
图1所代表的印刷机1的示范实施例设有退绕单元2、若干印刷模块3-5、卷绕单元6。导轨7布置在这些印刷模块的上侧,在导轨7上可以安装附加的处理站。根据希望的最终结果,可以将这些附加的处理站设置在导轨7上的不同位置。作为示例,附图示出了分层与再层压单元8,分层与再层压单元8用于暂时将自粘基材与载体材料片分开。还示出了基材反转单元9,例如为了印刷基材S的另一侧,可以用基材反转单元9反转基材S。另外,所示层压退绕与卷绕单元10是为了给基材S施加层压材料,例如热箔或冷箔。最后,提供一个复卷卷绕器(matrix winder),用于在例如已经从基材S冲出标签之后卷绕废料。图1示出了没有着墨装置、印版滚筒和加压辊的印刷模块3-5。关于印刷模块的装配将参考对附图的描述。
图2示出了印刷模块3-5的主框架12。主框架包括两个主框架板12、12′,这两个主框架板12、12′通过若干杆12a、12b、12c和一个连接板12d相连。加压辊13以可转动的方式支承安装在主框架12中。另外示出了导辊14,导辊14也以可转动的方式支承安装在主框架12中。
图3示出了稍微进一步装配的状态下的印刷模块。现在,在主框架12中,以能够绕枢轴16枢转的方式加入第一副框架15。为清楚起见,图4单独示出了第一副框架15。在图4中清晰可见:第一副框架携带马达17,马达17驱动齿轮18。另外,接纳单元20、21与第一副框架15固定连接,在接纳单元20、21中能够接纳印版滚筒装置22(见图12)。在第一副框架15上还安装了固定装置26、27,利用固定装置26、27能够把印版滚筒装置22固定在接纳单元20、21中。后面将回来讨论这些固定装置的结构与操作。
通过两个活塞-缸组件23、24实现第一副框架15绕枢轴16的枢转。这些活塞-缸组件23、24中的每个活塞-缸组件的一端都与主框架12相连,而另一端与第一副框架15相连。采用活塞-缸组件23、24可以确定将印版滚筒装置22的印版滚筒25推压在加压辊13上的压力。
图5示出了以可滑动的方式安装在主框架12中的滑动框架28、28′。滑动框架28、28′设有导杆29、30,导杆29、30以可滑动的方式支承安装在主框架12中。因此,如图19所示,滑动框架28、28′能够进入伸出的状态。滑动框架28、28′携带与滑动框架28、28′相连的第二副框架31、31′,使得第二副框架31、31′能够绕枢轴点32、32′枢转,如图6所示。滑动框架28、28′除了可能滑动之外就固定地包含在主框架12中,因此可以认为形成主框架12的一部分。相应地,在权利要求中将参考以可枢转的方式与主框架12相连的第二副框架31、31′。该表示法还包括所示实施例,在实施例中第二副框架31、31′以可枢转的方式与滑动框架28、28′相连,而滑动框架28、28′可以认为形成主框架12的一部分。显然,在未设有滑动框架28、28′的实施例中,第二副框架31、31′将直接以可枢转的方式与主框架12相连。扬墨辊33和刮墨辊34以可转动的方式支承安装在第二副框架31、31′中。借助于安装在主框架12上的活塞-缸组件35、36(也参见图2),能够在印版滚筒装置22的方向上挤压第二副框架31、31′。
在图7中进一步装配了图6的印刷模块,因为其包括印版滚筒装置22。显而易见,印版滚筒装置22能够在顶部自由接近。为了能够有用地利用该可自由接近的空间,在接纳单元20、21上方提供接纳装置52、52′,以便安装附加的处理装置。在本示范实施例中,接纳装置包括两个引导件52、52′。附加的处理装置可以包括例如基材反转单元、卷绕器、层压单元等。
图8以侧视图的形式示出了第一副框架15,第一副框架15携带印版滚筒装置22并能够绕枢轴16枢转,枢轴16以可枢转的方式与主框架12相连。箭头P1示出了由于第一副框架15绕枢轴16的枢转运动而引起的印版滚筒装置22的移动方向。如上面已经指出的那样,通过活塞-缸组件23、24实现该枢转运动,在该图中仅可见活塞-缸组件23、24中的范例23。通过该枢转运动能够控制印版滚筒装置22相对于固定地设置在主框架12中的加压辊13的位置。图8还示出了能够绕枢轴点32枢转的第二副框架31。第二副框架31绕枢轴点32的枢转导致扬墨辊33在箭头P2的方向上移动。因此,通过该枢转运动能够控制扬墨辊33相对于印版滚筒装置22的位置。在本示范实施例中通过止动件37、37′来限定这种定位,下文将阐述止动件37、37′的操作。
图9示出了滑动框架28、28′和以可枢转的方式包含在其中的第二副框架31、31′,其中印版滚筒装置22表示为在接纳单元20、21上方的悬挂物。还可见扬墨辊33配合在第二副框架31、31′中。两个止动件37、37′布置在第二副框架31、31′上。在本示范实施例中,能够借助于调节螺钉38、38′来设置这些止动件37、37′的位置。止动件37、37′形成枢转臂40、40′的一部分,枢转臂40、40′与第二副框架31、31′相连,使得枢转臂40、40′能够绕枢轴41、41′枢转。至少当印版滚筒装置22接纳在接纳单元20、21中时,止动件37、37′紧靠设置在印版滚筒装置22上的止动面39、39′,如图10和11所示。在本示范实施例中,止动面39、39′设计为止动环39、39′。
所有这些都在图12中清晰示出,图12以透视图的形式示出了印版滚筒装置22的示范实施例。印版滚筒装置22设有能够绕固定轴43转动的印版滚筒42。在固定轴43上安装了前述的止动环39、39′,以及以支撑环44、44′为形式的支撑件44、44′,支撑环44、44′接纳在接纳单元20、21中。
为设置扬墨辊33与印版滚筒装置22之间的距离,只需要转动调节螺钉38、38′。从而第二副框架31、31′绕枢轴点32、32′枢转,而扬墨辊33相对于印版滚筒装置22移动。由于通过止动件37、37′相对于第二副框架31、31′的位置来确定扬墨辊33相对于印版滚筒装置22的位置,所以印版滚筒装置22的移动对印版滚筒装置22与扬墨辊33的相对位置没有影响。换言之,扬墨辊33将跟随印版滚筒装置22的移动,因为止动件37、37′每次都被活塞-缸组件35、36压在印版滚筒装置上,更具体而言是压在止动环39、39′上。
为了阐明如何把印版滚筒装置22保持在接纳单元20、21中,现在参考图13-18。在这些图中,在每种情况下都示出接纳单元20、21、固定装置26、27,可能还示出印版滚筒装置22。固定装置26、27大致位于接纳单元20、21和印版滚筒装置22下方,从而能够自由接近印版滚筒装置22上方的空间。固定装置26、27都包括活塞-缸组件45、45′,活塞-缸组件45、45′操作杆46、46′,杆46、46′具有纵向中心线,各个活塞-缸组件45、45′能够在该纵向中心线的方向上移动杆46、46′。为此,在本示范实施例中设有导槽48,与主框架12固定连接的导耳49在该导槽48内延伸。每个杆46、46′的指向上方的端部都设有钩47、47′。当印版滚筒装置22在工作位置时,这两个钩47、47′在印版滚筒42的两个相对侧与印版滚筒装置22的固定轴43接合。在工作位置时,活塞-缸组件45、45′对杆46、46′施加拉力,以将印版滚筒装置22压入接纳单元20、21。
如图15和16清晰可见,杆46、46′设有支承面50、50′,当固定装置26、27在释放位置时,印版滚筒装置22停靠在支承面50、50′上。使得在该释放位置时的印版滚筒装置22从接纳单元20、21中提出,并向上移动,从而能够简单地从印刷模块3-5中取出印版滚筒装置22。杆46、46′在杆的纵向中心线方向上向上移动时,每个支承面50、50′自动进入与固定轴43接合的状态,从而把印版滚筒装置22从接纳单元20、21中提出。
每个接纳单元20、21都设有支撑面51、51′,支撑面51、51′设有一种曲线。该曲线使得:在各种情况下,对于不同直径的印版滚筒42,一方面印版滚筒42与扬墨辊33之间的距离和另一方面印版滚筒42与加压辊13之间的距离都成对地保持彼此相等,这些印版滚筒设有直径与印版滚筒42匹配的支撑件44、44′。这里的意思在图12中清晰可见。接纳单元20、21和圆形支撑环44、44′的这种结构的效果是:当改变印版滚筒直径时,扬墨辊33与印版滚筒42之间的距离和加压辊13与印版滚筒42之间的距离不必重新设置。这样大量节省了设置时间。
显然,本发明不限于所述示范实施例,而是可能在如权利要求所限定的本发明的范围内进行各种改进。
因此,例如印版滚筒装置22可以设有两个止动面,代替第二副框架31、31′上的可调止动件37、37′,这些止动面的位置相对于印版滚筒42是可调的。
另外,第二副框架31可以以可枢转的方式与第一副框架15相连,而不是以可枢转的方式与主框架12或主框架12的滑动框架28相连。在这样的一个实施例中,第二活塞-缸组件可以具有与第一副框架相连的第一端和紧靠第二副框架的第二端,从而借助于第二活塞-缸组件能够相对于第一副框架调节第二副框架。

Claims (23)

1.一种印刷模块,设有加压辊、印版滚筒装置、扬墨辊和刮墨辊,印版滚筒装置包括印版滚筒,该印版滚筒具有印刷图像,在使用时插入待印刷的基底,并使印版滚筒紧靠加压辊,刮墨辊从墨水储存器中吸取墨,扬墨辊布置在刮墨辊与印版滚筒之间,使得扬墨辊从刮墨辊上取走所需量的墨并传递给印版滚筒,印版滚筒的位置是可调的,扬墨辊的位置是可调的,且加压辊以可转动的方式支承安装在主框架中,其特征在于:为了相对于加压辊定位印版滚筒,印版滚筒以可转动的方式支承安装在以活动方式与主框架相连的第一副框架中;而为了相对于印版滚筒定位扬墨辊,扬墨辊与刮墨辊以可转动的方式支承安装在以活动方式与主框架相连的第二副框架中;这些活动连接的设计使得印版滚筒相对于加压辊的位置变化不影响扬墨辊相对于印版滚筒的定位,并使得扬墨辊相对于印版滚筒的位置变化不影响印版滚筒相对于加压辊的定位。
2.根据权利要求1的印刷模块,其中印版滚筒装置设有止动面,第二副框架设有止动件,在使用时该止动件紧靠印版滚筒的止动面。
3.根据权利要求2的印刷模块,其中第二副框架的止动件相对于第二副框架的位置是可调的。
4.根据权利要求2的印刷模块,其中印版滚筒装置上的止动面相对于印版滚筒装置的位置是可调的。
5.根据权利要求1的印刷模块,其中通过第二副框架与第一副框架之间的活动连接实现第二副框架与主框架之间的活动连接。
6.根据权利要求1的印刷模块,其中第一副框架与主框架之间的活动连接是能够绕第一枢轴枢转的连接。
7.根据权利要求5的印刷模块,其中第二副框架与第一副框架之间的活动连接是能够绕第二枢轴枢转的连接。
8.根据权利要求1的印刷模块,其中第二副框架与主框架之间的活动连接是能够绕与主框架相连的第二枢轴枢转的连接。
9.根据前述权利要求中任一权利要求的印刷模块,该印刷模块设有第一活塞-缸组件,该第一活塞-缸组件具有与主框架相连的第一端,并具有与活动的第一副框架相连的第二端,从而借助于第一活塞-缸组件能够调节在使用时印版滚筒施加在加压辊上的压力。
10.根据权利要求1的印刷模块,该印刷模块设有第二活塞-缸组件,该第二活塞-缸组件具有与主框架相连的第一端,并具有与第二副框架相连或紧靠的第二端,从而借助于第二活塞-缸组件能够相对于主框架调节该第二副框架。
11.根据权利要求2的印刷模块,该印刷模块设有第二活塞-缸组件,该第二活塞-缸组件具有与第一副框架相连的第一端,并具有与第二副框架相连或紧靠的第二端,从而借助于第二活塞-缸组件能够相对于第一副框架调节该第二副框架。
12.根据前述权利要求中任一权利要求的印刷模块,其中印版滚筒装置设有固定轴,印版滚筒以可转动的方式支承安装在该固定轴上,且在印版滚筒的两个相对侧设有止动环,该止动环形成所述止动面并与固定轴固定地相连,而在印版滚筒的两个相对侧,设有支撑环与固定轴固定地相连。
13.根据权利要求12的印刷模块,其中第一副框架包括设置在印版滚筒的相对侧的两个接纳单元,当把处于工作位置的印版滚筒装置安装在印刷模块中时,支撑环停靠在接纳单元中。
14.根据权利要求13的印刷模块,其中每个接纳单元都设有一个支撑面,该支撑面设有一种曲线,该曲线使得:在各种情况下,对于不同直径的印版滚筒,一方面印版滚筒与扬墨辊之间的距离和另一方面印版滚筒与加压辊之间的距离都成对地保持彼此相等,所述印版滚筒设有直径与印版滚筒匹配的支撑环。
15.根据权利要求13的印刷模块,其中提供固定装置,所述固定装置用于将印版滚筒装置固定在接纳单元中,该固定装置大致位于印版滚筒装置下方。
16.根据权利要求15的印刷模块,其中所述固定装置包括两个杆,所述的两个杆在指向上方的端部处设有钩,当印版滚筒装置处在工作位置时,该两个钩在印版滚筒的相对侧与印版滚筒装置的固定轴接合,同时,对所述杆施加拉力,以将印版滚筒装置压入接纳单元。
17.根据权利要求16的印刷模块,其中所述两个杆中的每个杆都在远离所述钩的端部处与一个活塞-缸组件相连,用于调节所述杆在杆的纵向方向上的位置并施加所述拉力。
18.根据权利要求15-17中任一权利要求的印刷模块,其中固定装置还设有支承面,当固定装置处在释放位置时,印版滚筒装置停靠在支承面上,并且,处在该释放位置的印版滚筒装置从接纳单元中被提出并向上移动,从而能够简单地从印刷模块中取出印版滚筒装置。
19.根据权利要求16或18的印刷模块,其中每个杆都设有一个所述支承面,当这些杆在杆的纵轴方向上向上移动时,该支承面自动进入与固定轴接合的状态,从而把印版滚筒装置从接纳单元中提出。
20.根据权利要求15的印刷模块,其中大致在接纳单元上方提供接纳装置,以便安装附加的处理装置。
21.根据权利要求20的印刷模块,其中接纳装置包括两个引导件。
22.根据权利要求20或21的印刷模块,其中附加的处理装置包括例如基材反转单元、卷绕器、层压单元等。
23.一种设有如以上权利要求中任一项所述的印刷模块的印刷机。
CNA200380108255XA 2002-12-02 2003-12-02 印刷模块和设有该印刷模块的印刷机 Pending CN1735514A (zh)

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