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CN1720102A - 清洁谷粒的方法和设备 - Google Patents

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CN1720102A
CN1720102A CNA038257513A CN03825751A CN1720102A CN 1720102 A CN1720102 A CN 1720102A CN A038257513 A CNA038257513 A CN A038257513A CN 03825751 A CN03825751 A CN 03825751A CN 1720102 A CN1720102 A CN 1720102A
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wheat
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沃尔特·尤哥斯特
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Abstract

本发明涉及一种清洁粮食谷粒(特别是小麦)的方法和装置。被清洁和润湿过的小麦的表面被再次润湿,并在脱壳机(20)中除去外壳。其后,可以碾磨和光整已去壳后的粮食谷粒。

Description

清洁谷粒的方法和设备
本发明涉及一种清洁谷粒的方法和设备,尤其用于减少粮食谷粒(诸如小麦等)贴近表面的壳或层中的杂质。
可以使用湿式或干式方法来清洁谷粒(比如小麦或黑麦),以除去谷粒表面的疏松壳或杂质。在过去的几十年中,干式清洁在很大程度上已经成为最流行的方法了。例如,瑞士专利文献CH-A-640750描述了一种进行干式清洁的方法,其包括去皮(scouring)和风选(aspiration)。随后,小麦被润湿,并在调理室(conditioning cell)中存储几个小时。在调理之后,在第一道碾磨工序之前直接将小麦脱壳。这里,脱壳可以在调理之前进行。根据谷粒已脱壳和/或软化(mellow)的程度,上述脱壳也可发生在润湿和调理之后。
光整(polish)麦粒,直到麦粒已经从果实壁中分离出来,且露出胚乳,这也是众所周知的现有技术(欧洲专利文献EP-B-218012)。在这种情形中,通过几个光整步骤渐进地去除果实壁,其中在至少一个步骤中向谷粒提供水分。润湿后的谷粒可以额外地被加热,以使麦粒的表面胶质化。加热可以与润湿同时进行;并且在加热之后,干燥并冷却谷粒。根据欧洲专利文献EP-B-529843,润湿和光整后的小麦被再次清洁。这是一个湿式清洁工序,用于除去仍然附着的麸皮颗粒(主要从小麦腹沟(furrow)处)。
根据欧洲专利文献EP-B-742048,具有竖直布置转子的谷粒碾磨机也是熟知的现有技术;其中,待碾磨的谷粒还暴露于空气流,并可使用水进行润湿。
在所谓的PeriTec方法中,包括糊粉层的外细胞层会被磨掉。对小麦的清洁和润湿类似于传统方法,但不需要使用去皮机(scouring machine)。这是为了将外层从里层处分离出来,所述里层将被磨掉直到露出种子外皮以下。第一阶段在立式碾磨机中,磨损性地去掉麸皮;在第二阶段利用了摩擦光整。这使得大大减少润湿之后、碾磨之前的调理时间。在软化过程中,仅需要大约30分钟来进行水的渗透。同时,杂质含量减少。
根据欧洲专利文献EP-B-373274,在用于处理干燥且干净麦粒的方法中,将暴露的麸皮壳除去;其中,在调理以进行碾磨准备之前,使谷粒润湿,从而对外壳层不发生膨胀地进行调理;谷粒在随后(在1-5分钟内)经历几个摩擦工序(用于除去外壳)和几个碾磨工序(用于除去并分离内壳层)。
本发明的目的是研制一种谷粒清洁方法,以进一步简化对谷粒(特别是小麦)的清洁。
上述目的是由权利要求1中的技术特征来实现。根据本发明,上述目的通过以下步骤来完成:从表面上润湿已被清洁、润湿和调理过的小麦,然后直接对其进行脱壳。
从属权利要求公开了优选的实施例。具体地说,脱壳之后可进行碾磨;然后,如果需要的话,之后可以进行谷粒表面的光整。
为了尽量避免在随后碾磨过程中玷污碾磨材料,碾磨厂尽量不使用水平的(特别是机械的)输送装置。
根据本发明的脱壳方法,可以用于软质小麦(类似地,也可以用于硬质小麦),其中可使得被碾磨的谷粒的杂质含量较低。杂质多的麸皮可以进行特定处理,并进行回收。作为脱壳的可选择方法,可强度较大地对谷粒表面进行碾磨或者去皮。这个工序会影响面粉质量,并改变碾磨过程。
另外一个目的是提供一种用于清洁谷粒(特别是小麦)的设备。所述目的由权利要求7中的技术特征来实现。
下面通过基于附图的示例性实施例,来更详细地说明本发明。
附图包括:
图1是处理工序图;以及
图2是脱壳机。
被清洁、润湿和调理过的小麦从调理室(未示)中退出,进入计量装置21,然后通过磁体23从此处进入润湿或调理成套设备22;在此处,对必要的湿度(壳调理)进行了设定(比如增加大约2%的水)。润湿成套设备有一个润湿螺杆;可供选择地,也可以有二个螺杆。润湿的小麦由磁体23引导,并进入脱壳机20;在这里,小麦以大约4%的脱壳程度被脱壳。在脱壳期间,小麦暴露在空气流中。
脱壳后的小麦由另一块磁体24引导进入立式碾磨机25(如石料碾磨机),然后通过磁体24″从那里进入光整机26。
用这个方法清洁和制备的小麦,被临时存放在存储处27,然后经计量装置28中转到碾磨工序,以开始第一次粉碎。
来自脱壳机20的筛出物和通过风选积聚的轻产物被隔离,分开碾磨,压成粒料,且落入指定用途作为燃料使用。从碾磨和光整中获得的筛出物,也以这种方式进行处理。
脱壳机20的定子1具有一个壳体2,安装在结构支架上,且经由邻接的排出板条4开口通向底端;其中该壳体2包住了结合在其中的转子3。这些排出板条带走了由面粉皮和壳片组成的筛出物。
麦粒从物料入口5经进给螺杆10进入处理区6。在脱壳过程中,麦粒被贴着可调积聚装置7进行引导,以便在处理区6中产生特定的处理压力。脱壳后的麦粒通过可调出口孔8退出处理区6,然后经由排放口9退出脱壳机20。
处理区6由两个筛部件形成在定子侧,从而该处理区6在轴向上完全地包住转子3。转子3由具有空心螺杆的冷淬铁滚筒组成。该滚筒在其周边具有均匀隔开的槽,这些槽延伸过处理区6的整个长度。
筛筐由各个筛板片构成。
空心螺杆具有许多用于放出空气的孔洞。空气进一步穿过滚筒中的槽进入处理区6,并促使壳片等从麦粒中分离。通过鼓风机将空气压入空心螺杆。
附图标记列表
1定子
2壳体
3转子
4出口板条
5物料入口
6处理区
7积聚装置
8出口孔
9排放口
10进给螺杆
20脱壳机
21计量装置
22润湿成套设备
23磁体
24磁体
25碾磨机
26光整机
27存储处
28计量装置

Claims (8)

1、一种清洁谷粒特别是小麦的方法,其中,首先将小麦清洁、润湿和调理,然后从表面上进行润湿,所述表面处理包括脱壳。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在脱壳之后,对所述粮食谷粒的表面进行碾磨。
3、根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在碾磨之后,对所述粮食谷粒的表面进一步进行光整。
4、根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,在脱壳时形成的麸皮和/或在筛选时得到的轻碎片,被碾磨并压制成粒料。
5、根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述粒料被用作燃料。
6、根据权利要求1至3中至少一项所述的方法,其特征在于,脱壳后的粮食谷粒随后被碾磨,且避免在碾磨厂内使用水平输送装置。
7、一种清洁谷粒用设备,包括称重部件和计量部件,其特征在于,沿物料流动的方向,在脱壳机(20)之前的润湿成套设备(22),被放置在称重部件和计量部件的下游。
8、根据权利要求7所述的设备,其特征在于,所述脱壳机(20)结合有可旋转的转子和定子,其中所述转子设置有处理工具,所述定子包括处理工具和筛筐;所述筛筐包住转子,并形成处理区(6),其中所述转子(3)包括空心轴,所述空心轴在处理区(6)的区域被外滚筒包住。
CNA038257513A 2003-01-02 2003-01-27 清洁谷粒的方法和设备 Pending CN1720102A (zh)

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