CN1712601A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗衣机，该洗衣机包括滚筒和冷凝管道，所述冷凝管道与滚筒连通并且从滚筒的内部供给空气。冷却剂喷射器设置在冷凝管道的内部，并且将冷却剂从冷凝管道的下部喷射到上部。因此本发明提供了一种洗衣机，该洗衣机通过增加在冷凝管道中的热的夹带湿气的空气和冷却剂之间的接触时间增强了冷凝效率，而降低了干燥阶段所消耗的时间。此外，通过改变冷却剂喷射装置的喷射方向能够增强冷凝效率。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，尤其涉及一种洗衣机，该洗衣机利用冷却剂冷凝通过冷凝管道内部的空气中的湿气以增强干燥效率。

背景技术

通常，洗衣机是一种装置，该装置用于通过在可旋转滚筒的360度的转动期间翻滚衣物而进行洗衣操作，并且它还进行漂洗、脱水和干燥操作。

在洗衣机的干燥操作期间，加热器加热的空气供应到滚筒中以加热衣物并且从加热的衣物去掉的热的夹带湿气的空气被冷凝以增强干燥效率。

如图1中所示，传统的洗衣机包括：滚筒1；设置在滚筒1的上部中的风扇2和风扇管道3；连接滚筒1和风扇管道3的冷凝管道4。喷雾嘴5设置在冷凝管道4内部的上部中；而冷却剂供应管6通过其将冷却剂供应到喷雾嘴5。在这种传统的洗衣机中，在干燥阶段期间通过滚筒1下部中的空气出口1a的空气变热并且夹带湿气，并且该热的夹带湿气的空气流入冷凝管道4中。通过冷凝管道4并且流入风扇管道3中，热的夹带湿气的空气接触通过喷雾嘴5从上部喷到下部的冷却剂，包含在空气中的湿气被冷凝。

然而，该传统洗衣机通过设置在冷凝管道4内部的喷雾嘴5从上部将冷却剂喷到下部，并且由此使通过冷凝管道4的热的夹带湿气的空气与冷却剂接触的时间太短。从而，传统洗衣机需要利用更多的冷却剂或单独的冷凝装置，以增强冷凝效率。

发明内容

因此，本发明的示例性的一方面提供了一种洗衣机，该洗衣机通过增加在冷凝管道中的热的夹带湿气的空气和冷却剂之间的接触时间增强了冷凝效率，而降低了干燥阶段期间所消耗的时间。可以设想通过改变冷却剂喷射装置的喷射方向还能够增强冷凝效率。

本发明的示例性实施方式提供了一种洗衣机，该洗衣机包括：滚筒；冷凝管道，所述冷凝管道与滚筒连通并且从滚筒的内部供给空气；及冷却剂喷射器，所述冷却剂喷射器设置在冷凝管道的内部，并且沿向上的方向喷射冷却剂。

根据本发明进一步的示例性实施方式，冷却剂喷射器喷射冷却剂，使得冷却剂超过冷凝管道的上部，然后在重力的作用下下落。在本发明的示例性实施方式中，冷却剂喷射器包括喷雾嘴。

根据本发明更进一步的示例性实施方式，洗衣机还包括v形冷凝引导件，所述v形冷凝引导件设置在冷却剂喷射器的上部之上并且从冷凝管道的内壁突出。

本发明的另一示例性实施方式包括一种干燥机，该干燥机包括：滚筒；冷凝管道，所述冷凝管道与滚筒连通。所述冷凝管道从滚筒的内部供给空气；及冷却剂喷射器设置在冷凝管道的内部，并且沿向上的方向喷射冷却剂。

附图说明

本发明的上述和/或其它方面和优点通过下面结合附图对示例性实施例进行描述将变得更加明显和更容易理解，其中：

图1是传统洗衣机的冷凝管道和冷却剂喷射器的安装状态的透视图；

图2是根据本发明示例性实施例的洗衣机的透视图；

图3是根据本发明示例性实施例的洗衣机的剖视图；

图4是根据本发明示例性实施例的洗衣机的冷凝管道和该管道的冷却剂喷射器的安装状态的透视图；以及

图5是根据本发明示例性实施例的洗衣机的冷凝管道和该管道的冷却剂喷射器的配置图。

具体实施方式

下面将详细参照本发明的示例性实施例，本发明的例子在附图中示出，其中相同的标号始终表示相同的元件。

如图2和3中所示，根据本发明的洗衣机包括：主体10；设置在主体10中并用于在其中容纳衣物的圆柱形滚筒20。圆柱形洗衣室22可转动地设置在滚筒20中，并且具有形成在其壁上的脱水孔。驱动电机23设置在滚筒20的下部中，并且顺时针或逆时针转动滚筒以进行洗衣、漂洗和干燥阶段。门24设置为在主体10的前部开启/关闭。

在滚筒20的上部中设置有供水单元，诸如供水阀25、供水管26、衣物洗涤剂单元27等，以用水填充滚筒，同时也溶解衣物洗涤剂。

此外，在滚筒20的上部中设有干燥单元，以在脱水阶段完成之后干燥衣物。干燥单元包括设置在滚筒20的上部中的风扇70和风扇管道72。排放管道80设置为与风扇管道72和滚筒20的空气入口21a连通。加热器60设置在排放管道80的内部；而冷凝管道30与滚筒20的空气出口21b和风扇管道72连通。冷却剂喷射器或用于喷射的装置40设置在冷凝管道30的内部，并且喷射冷却剂。冷却剂供应管42连接到冷却剂喷射器40并且将冷却剂供应到喷射器40。

采用这种结构，风扇70供应的空气通过排放管道80并且被加热器60加热。加热的空气通过空气入口21a供应到滚筒20的内部，以加热和干燥衣物。在干燥阶段期间，热的夹带湿气的空气产生并且通过滚筒20的空气出口21b被引入冷凝管道30中。当热的夹带湿气的空气通过冷凝管道30并且流入风扇管道72中时，包含在热的夹带湿气的空气中的湿气被冷却剂喷射器40从冷凝管道30的下部喷射到上部的冷却剂冷凝。

冷凝引导件50设置在冷凝管道30的内部，以增强冷凝效率。冷凝引导件50的形状和安装位置可以根据需要而进行各种各样的变化。

在滚筒20的下部中设置排出单元，排出单元包括排出管28、排出泵29等以排出滚筒20内部的洗衣水。

图4示出了根据本发明示例性实施例的洗衣机的冷凝管道和冷却剂喷射器的安装状态，而图5示出了根据本发明示例性实施例的洗衣机的冷凝管道和冷却剂喷射器的结构。

如上图所示，冷凝管道30与滚筒20的空气出口21b和风扇管道72的空气入口73连通，并且在干燥阶段期间从滚筒20的内部产生的热的夹带湿气的空气流入其中。

在示例性实施例中，冷却剂喷射器40容纳在冷凝管道30的内部，并且将冷却剂从下部喷射到上部，以冷凝包含在穿过冷凝管道30的热的夹带湿气的空气中的湿气。换句话说，通过冷却剂供应管42供应的冷却剂在冷凝管道30中由冷却剂喷射器40向上喷射。向上喷射的冷却剂到达一定的高度并且向下落到冷凝管道30的下部，以冷凝热的夹带湿气的空气中的湿气。可以设想冷却剂可以遍及冷凝管道30的下部和上部而被喷射，并且也能够仅仅从下部或上部喷射。

由于冷却剂从冷却剂喷射器40从下部喷射到上部之后改变方向，因此，在冷却剂向上喷射的同时和冷却剂落下的同时，热的夹带湿气的空气接触冷却剂。因此，热的夹带湿气的空气接触冷却剂比较长时间段，从而增强了冷凝效果。在示例性实施例中，冷却剂喷射器40喷射冷却剂，从而冷却剂超过冷凝管道30的上部，然后在重力的作用下落下。

冷凝管道30可以设有多个从其内壁突出的冷凝引导件50。多个冷凝引导件50使冷却剂和热的夹带湿气的空气具有更多的接触，以增强冷凝效率。冷凝引导件50的形状和安装位置可以根据需要而进行各种各样的变化。

在示例性实施例中，“V”形冷凝引导件55设置在冷凝管道30的上部中并且将冷却剂形成大水滴，以防止冷却剂回流，从而与单线状的冷凝引导件相比进一步增强了干燥效率。可以设想冷却剂喷射器40包括喷雾嘴，以均匀地喷射冷却剂，但是也可以包括另外的已知装置。

冷凝管道30包括连接设置在滚筒20下部中的空气出口21b和设置在滚筒20上部中的风扇管道72的空气通路，并且其侧面开口并且弯曲大约给定的度数并且粘接连接到滚筒20的后侧和风扇管道72。

下面将描述洗衣机的示例性冷凝过程。

首先，通过冷却剂供应管42供应的冷却剂如箭头S所示由冷却剂喷射器40从冷凝管道30的下部向上喷射到上部，直到冷却剂达到一定的高度，然后冷却剂如箭头S′所示落下，以冷凝包含在热的夹带湿气的空气中的湿气。

本发明示例性实施例包括具有干燥单元的洗衣机，但是类似的装置也可以设计并入本发明，例如干燥衣物的干燥机。在这种情况下，洗衣机的滚筒执行与干燥机的滚筒相同的功能，以容纳衣物。此外，其它部分也可类似地应用。

尽管已经示出和描述了本发明的几个示例性实施例，但是本领域所属技术人员可以理解，在不偏离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行修改，本发明的范围在权利要求书中限定和由等同原则限定。

Claims (13)

1、一种洗衣机，包括：

滚筒；

冷凝管道，所述冷凝管道与滚筒连通并且从滚筒的内部供给空气；及

冷却剂喷射器，所述冷却剂喷射器设置在冷凝管道的内部，并且沿向上的方向喷射冷却剂。

2、根据权利要求1所述的洗衣机，其中冷却剂喷射器喷射冷却剂，使得冷却剂超过冷凝管道的上部，然后由于重力而下落。

3、根据权利要求1所述的洗衣机，其中冷却剂喷射器包括喷雾嘴。

4、根据权利要求2所述的洗衣机，其中冷却剂喷射器包括喷雾嘴。

5、根据权利要求1所述的洗衣机，还包括从冷凝管道的内壁突出的v形冷凝引导件。

6、根据权利要求5所述的洗衣机，其中v形冷凝引导件位于冷凝管道中冷却剂喷射器到达的区域之上。

7、根据权利要求1所述的洗衣机，其中下部处于冷凝管道的下半部分中。

8、一种洗衣机，包括：

滚筒；

冷凝管道，所述冷凝管道与滚筒连通并且从滚筒的内部供给空气；及

用于在冷凝管道的内部沿向上的方向喷射冷却剂的装置。

9、根据权利要求8所述的洗衣机，其中用于喷射冷却剂的装置喷射冷却剂，以便冷却剂超过冷凝管道的上部，然后由于重力而下落。

10、根据权利要求8所述的洗衣机，其中用于喷射冷却剂的装置包括喷雾嘴。

11、根据权利要求8所述的洗衣机，还包括从冷凝管道的内壁突出的v形冷凝引导件。

12、根据权利要求11所述的洗衣机，其中v形冷凝引导件位于冷凝管道中且在用于喷射冷却剂的装置到达的区域之上。

13、一种干燥机，包括：

滚筒；

冷凝管道，所述冷凝管道与滚筒连通并且从滚筒的内部供给空气；及

冷却剂喷射器，所述冷却剂喷射器设置在冷凝管道的内部，并且沿向上的方向喷射冷却剂。

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