CN1706735A - 用于输送纸张通过印刷技术机器的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于输送纸张通过印刷技术机器的装置。本发明的任务是，提出一种装置，它用简单的措施使得在与输送方向倾斜的位置中驱动纸张输送带成为可能。本发明提出，在用于输送纸张通过印刷技术机器的装置中，将至少一个导向辊(37.1、37.2、37.4、37.5)构造成锥形的，该装置具有至少一个设置在导向辊上的带，其中带运行方向相对于纸张输送方向是倾斜的。

Description

用于输送纸张通过印刷技术机器的装置

技术领域

本发明涉及一种用于输送纸张通过印刷技术机器的装置。本发明特别是可应用在将纸张输送到在印刷机中的纸堆上。

背景技术

在DE 39 39 212 A1中描述了一种在印刷机的收纸器中的纸张导引和制动工位，其中在输送方向上在无印刷通道的区域中并排放置着导纸杆。导纸杆具有斜向设置的纵向槽，它们被施加真空。此外该装置还含有具有抽吸环的抽吸辊，这些抽吸环在垂直于输送方向上具有公共的驱动轴。这些抽吸环如纵向槽那样相对于输送方向倾斜设置。通过这些纵向槽和抽吸环的斜向位置，纸张得到横向于输送方向的拉力，这样纸张被绷紧。

其缺点是，由于斜向位置必须设置特殊的和从而是材料-和成本昂贵的支承结构和耦合到起驱动作用的驱动轴的离合器。

发明内容

本发明的任务是，提出一种用于输送纸张通过印刷技术机器的装置，它采用简单的装置使得在相对于输送方向的斜向位置时纸张输送带的驱动成为可能。

按照本发明，提出了一种用于输送纸张通过印刷技术机器的装置，具有至少一个设置在导向辊上的带，其中，带运行方向相对于纸张输送方向是倾斜的，其中，至少一个导向辊是锥形地构成。

其他有利的构型通过下面的措施给出。

本发明提出，将带设置在至少一个导向辊上，该导向辊构造成锥形。

有利的是，设置了二个导向辊，其中第一导向辊锥形构成并且第二导向辊球形构成。

在使用二个导向辊时，第一个驱动的导向辊优选构造成锥形和球形的，第二个设置在下游的导向辊构造成圆柱形和球形的。在此，锥形的导向辊的旋转轴线正好是垂直于纸张输送方向。而第二个导向辊的旋转轴线相对于纸张输送方向的角度偏离90°。

有利的是，这些导向辊的轴线互相之间具有一个锐角。

有利的是，设置了二个带，它们各自具有二个导向辊，它们的带运行方向相对于一个平面中的纸张输送方向对称地发散。

有利的是，位于纸张输送方向上游的导向辊锥形地构成并且具有同轴心的轴线。

有利的是，这些锥形的导向辊可与一个共同的驱动装置联接。

在有多个带的情况下，这些锥形的导向辊可同轴心地设置在一个公共的驱动轴上。因为这些锥形的导向辊和驱动轴的旋转轴线不相交，所以给出了简单的、标准化的轴承结构。

有利的是，在印刷机中输送纸张时在这些导向辊上设置了至少一个具有一些吸气孔的带，为该带配置了一个吸气装置。

在使用多个吸式带作为在单张纸印刷机的收纸器中的纸张制动器时，这些吸式带相对于纸张中心是成对地斜向设置的，其中，一个位于纸张中心的吸式带可位于纸张输送方向上。倾斜向外运行的吸式带分别在锥状的导向辊上导行。导向辊的锥形结构起如下的作用，即吸式带在导向辊上运动，没有附加的侧向导向装置。在这些吸式带的这种配置时，纸张在横向于纸张运行方向上被绷紧，以致于在吸式带组件之间在纸张上不形成波浪形。这样在单张纸印刷机的收纸器中稳定地形成纸堆。

附图说明

以下根据实施例来更详细地解释本发明。附图示出：

图1：在胶版印刷机的收纸器中使用制动工位的示意图，

图2：图1的制动工位的示意图，和

图3：图2的制动工位的俯视图。

具体实施方式

图1示出了一个以胶印方法工作的具有压印滚筒2.1的印刷装置2。它将一个当时的纸张以借助于转动方向箭头5表示的加工处理方向输送通过在压印滚筒2.1和与之配合工作的橡皮布滚筒2.2之间的印刷缝隙，并且在本实施例中接着在设置在压印滚筒2.1上的、用于在抓持边缘处夹住纸张3的前行端部的叼纸牙排打开的情况下将纸张递交给一个一圈的转送滚筒2.3的叼纸牙排。纸张3的相应的传送接着由所述一圈的转送滚筒2.3向在本实施例中的另一个半圈的转送滚筒2.4进行，该转送滚筒2.4将纸张3传送到收纸器1的链式输送机4上。链式输送机具有二个循环的输送链6，它们中分别一个输送链与链式收纸器1的分别一个侧壁相邻地根据工作沿着封闭的链轨道循环运行。每个输送链6缠绕着二个被同步驱动的驱动链轮7中的各一个驱动链轮，这些驱动链轮的轴线互相对准，并且在本实施例中每个输送链通过各一个相对于加工处理方向位于驱动链轮7对面的下游的导向链轮8被导行，这样每个输送链6通过一个闭合的链轨道。在二个输送链之间伸展着由它们承载的具有叼纸牙的叼纸牙系统9，它们运行通过设置在转送滚筒2.4上的叼纸牙之间的空隙，并且在此在所述抓持边缘在设置于转送滚筒2.4上的叼纸牙即将打开之前抓住纸张3的前行端部的情况下接过当时的纸张3，将纸张通过纸张导送装置10输送到一个制动工位11，并且在将纸张转交给制动工位11后打开。在制动工位11中将纸张制动到比加工处理速度要小的收纸速度上并且在达到它之后最后将纸张释放，以致于现在慢下来了的纸张3最后撞击到前边缘止挡12上并且在其上以及在它对面的后边缘止挡13上对齐的情况下与前面已到达的和/或后面接着到达的纸张3一起形成一个纸堆14，它可借助一个升降装置下降，下降的程度与纸堆14增长的程度一样。对于该升降装置，在图1中仅示出了一个承载纸堆14的平台15和承载该平台的、以点划线示出的升降链16。这些输送链6沿着它的路径在这些驱动链轮7为一方与这些导向链轮8为另一方之间通过链导轨被导向，它们确定了链段的链轨道。在本实施例中，由在图1中的下部的链段输送纸张3。追随着链轨道的由所述下部链段通过的区段设置有一个朝着该区段的、在纸张导送装置10上构成的纸张导送面17。在纸张导送面和每个在其上传送的纸张3之间优选根据运行构成一个支承气垫。为此，纸张导送装置10设置有通入到纸张导送面17中的一些吹风喷嘴，对于它们，在图1中只代表性地对于总体示出一个喷管18形式的象征性的喷嘴。为了阻止在纸堆14中印刷了的纸张的相互粘结，在纸张3从驱动链轮7到制动工位11的路径上安装有干燥器19和防粘脏撒粉装置20。为了避免纸张导送面17由于干燥器而过热，将一个冷却剂回路集成到纸张导送装置10中，该冷却剂回路在图1中象征性地通过在配置给纸张导送面17的冷却剂槽23上的一个导入接管21和导出接管22而示意示出。所述链导轨在图1中没有示出。然而在本实施例中它的分布可从链段的分布看出。

在图2中更详细地示出了制动工位11。制动工位11具有五个平行于纸张3的输送方向25设置的吸式带组件24.1-24.5。这些吸式带组件24可垂直于输送方向25单独地定位在纸张3的未印刷区域。为此，这些吸式带组件24支承在一个导向杆26上，该导向杆固定在机座27.1、27.2上。作为定位驱动器设置了一些步进电机28.1-28.5，它们与吸式带组件24.1-24.5联接。在步进电机28的电机轴上各自无相对转动地设置了小齿轮29，它们啮合入链30中，它的端部固定在机座27.1、27.2上并且平行于导向杆26定位。吸式带组件24含有吸式带31，它们通过导向辊导行。这些吸式带31被同步驱动，其方式是，各个导向辊与一个轴32联接，该轴可转动地支承在机座27.1、27.2中。轴32与一个传动装置33和一个电机34联接。在吸式带31下有抽吸通道，它们通过管道35与吸气源连接。这些管道35可运动地设置在一个软管通道36中。在这些吸式带组件24上固定着这些后边缘止挡13。为了匹配纸张3的不同的纵向尺寸规格，所有在图2中描述的制动工位11包括吸式带组件24在收纸器1中在输送方向25上可定位。

图3示出的是吸式带组件24.1-24.5的俯视图。每个吸式带组件24.1-24.5含有用轴32驱动的导向辊37.1-37.5和用吸式带31.1-31.5的驱动的导向辊38.1-38.5。导向辊37.1-37.5的轴线是与轴32的轴线39同轴心。轴线39垂直于纸张3的输送方向。导向辊37.3、38.3圆柱形地构成，具有用于吸式带31.3的球形的工作面。导向辊38.3的轴线40平行于轴线39。吸式带31.3位于纸张中心41并且平行于输送方向25运转。导向辊37.1、37.2和37.4、37.5构成为具有锥角γ的锥形并且具有用于吸式带31.1、31.2和31.4、31.5的球形工作面。导向辊37.1、37.2和37.4、37.5的半径在向着纸张中心41的方向上增大。导向辊38.1、38.2和38.4、38.5构造成圆柱形的，带有用于吸式带31.1、31.2和31.4、31.5的球形工作面。导向辊38.1、38.2和38.4、38.5相对于导向辊37.1、37.2和37.4、37.5在垂直于输送方向25的方向上向外错位并且相对于输送方向25的垂直方向以角度α倾斜地设置，以致于吸式带31.1、31.2和31.4、31.5以角度β对称于纸张中心41斜着向外延伸。通过吸式带31.1、31.2和31.4、31.5的斜向设置，纸张3在输送方向25上进给时被向侧面绷紧，以致于在吸式带组件24.1-24.4之间不形成波浪形。这样纸堆14可以更快地和更精确地构成。

由于起驱动作用的导向辊37.1、37.2和37.4、37.5的锥形结构，不必使得它们的轴线相对于轴32的轴线39倾斜地设置。具有吸气孔42的吸式带31.1、31.2和31.4、31.5通过导向辊37.1、37.2和37.4、37.5的锥形外壳面相对于各个导向辊37.1、37.2和37.4、37.5的旋转轴线39以一个角度延伸，而不在侧向方向上离开导向辊37.1、37.2和37.4、37.5；38.1、38.2和38.4、38.5的工作面。

参考标号表

1    收纸器

2    印刷装置

2.1  压印滚筒

2.2  橡皮布滚筒

2.3  一圈的转送滚筒

2.4  半圈的转送滚筒

3    纸张

3.1  纸张

3.2  纸张

3.3  纸张

4    链式输送机

5    转动方向箭头

6    输送链

7    驱动链轮

8    导向链轮

9    叼纸牙系统

10   纸张导送装置

11   制动工位

12   前边缘止挡

13   后边缘止挡

14   纸堆

15   平台

16   升降链

17   纸张导送面

18   喷管

19   干燥器

20   防粘脏撒粉装置

21   导入管

22   导出管

23   冷却剂槽

24   吸式带组件

24.1 吸式带组件

24.2 吸式带组件

24.3 吸式带组件

25   输送方向

26   导向杆

27，27.1-27.2  机座

28，28.1-28.5  步进电机

29   小齿轮

30   链

31   吸式带

32   轴

33   传动装置

34   电机

35   管道

36   软管通道

37.1-37.5  导向辊

38.1-38.5  导向辊

39，40     轴线

41   纸张中心

42   吸气孔

Claims (8)

1、一种用于输送纸张通过印刷技术机器的装置，具有至少一个设置在导向辊上的带，其中，带运行方向相对于纸张输送方向是倾斜的，其特征在于，

至少一个导向辊(37.1、37.2、37.4、37.5)是锥形地构成的。

2、根据权利要求1的装置，其特征在于，设置了二个导向辊(37.1、37.2、37.4、37.5；38.1、38.2、38.4、38.5)，其中第一导向辊(37.1、37.2、37.4、37.5)锥形构成并且第二导向辊(38.1、38.2、38.4、38.5)球形构成。

3、根据权利要求1的装置，其特征在于，锥形的导向辊(37.1、37.2、37.4、37.5)构造成球形的。

4、根据权利要求1的装置，其特征在于，这些导向辊(37.1、37.2、37.4、37.5；38.1、38.2、38.4、38.5)的轴线互相之间具有一个锐角(α)。

5、根据权利要求1的装置，其特征在于，在印刷机中输送纸张时在这些导向辊(37.1、37.2、37.4、37.5；38.1、38.2、38.4、38.5)上设置了至少一个具有一些吸气孔(42)的带(31.1、31.2、31.4、31.5)，为该带配置了一个吸气装置(35)。

6、根据权利要求1的装置，其特征在于，设置了二个带(31.1、31.2、31.4、31.5)，它们各自具有二个导向辊(37.1、37.2、37.4、37.5；38.1、38.2、38.4、38.5)，它们的带运行方向相对于一个平面中的纸张输送方向(25)对称地发散。

7、根据权利要求1的装置，其特征在于，位于纸张输送方向(25)上游的导向辊(37.1、37.2、37.4、37.5)锥形地构成并且具有同轴心的轴线(39)。

8、根据权利要求7的装置，其特征在于，这些锥形的导向辊(37.1、37.2、37.4、37.5)可与一个共同的驱动装置(32、33、34)联接。

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