CN1654792A - 热传感器和热传感器容置机构 - Google Patents

Abstract

一种热传感器推入到容置底衬中，从而传感器的销锁定在容置底衬的开口中。从而，传感器可以容易地固定在容置底衬中。此外，热传感器在容置底衬中不会转动。

Description

热传感器和热传感器容置机构

技术领域

本发明涉及一种热传感器和热传感器容置机构。其中，热传感器装配在容置底衬中，该容置底衬布置成沿垂直于冷却液通道方向延伸。热传感器容置机构包括圆筒形壁的容置底衬和同轴地装配到容置底衬中的热传感器，其中该圆筒形壁布置成沿垂直于冷却液通道方向延伸。

背景技术

热传感器用于测量输送给车辆发动机的冷却液的温度。传统地，该热传感器连接到安装在冷却液管路当中的容置底衬内。在专利文献D1中描述了将热传感器连接到容置底衬内的方法。

-专利文献D1：JP-2001-241584A

在该连接方法中，使用夹子148将热传感器110固定到安装在冷却液管路50中的容置底衬130内，如图7A所示。此外，容置底衬130具有一个圆周方向形成的开槽134。恰好当热传感器110被推入到容置底衬130中时，夹子148横向地插入到开槽134中。

然而，因为需要恰好当热传感器110挤压容置底衬130中的防水泄漏O型圈(未示)时，所以将夹子插入并不是非常容易实现。此外，热传感器110的位置没有预先确定，从而热传感器110不容易和连接器相连接，这妨碍了连接过程的自动操作。此外，热传感器110相对于容置底衬130的轴线可以转动。当在车辆传动中连接到热传感器110上的线束(未示)振动时，热传感器110可能会转动，从而损害O型圈，并导致冷却液的泄漏。

发明内容

本发明的目的是提供一种可容易地固定到容置底衬内的热传感器，以及一种热传感器容置机构，其中热传感器可以容易地固定到容置底衬上。

为了实现上述目的，本发明的热传感器如下进行设置。该热传感器连接到垂直于冷却液通道而布置的容置底衬内，且包括限位部分，该限位部分被用于锁定在设置于容置底衬中的锁定位置上。

在这种结构中，热传感器可以容易地固定到容置底衬上。且热传感器不可以在容置底衬内转动。

根据本发明的第二方面，热传感器容置机构包括如下设置的容置底衬和热传感器。该容置底衬包括垂直于冷却液通道而布置的圆筒形壁，而该热传感器同轴地连接在容置底衬中。此外，所述热传感器容置机构包括：销，其设置在热传感器中；开口部件，其设置在容置底衬中，用于锁定所述销；以及开槽，其设置在容置底衬中，以使得开口部件能够移位。

在根据第二方面的结构中，热传感器可以容易地固定到容置底衬上，且热传感器不可以在容置底衬内转动。此外，由于开槽的原因，开口部件可以挠性地变形，以使得可以容易地移开热传感器。

在本发明的第三方面，热传感器容置机构包括如下设置的容置底衬和热传感器。容置底衬包括垂直于冷却液通道进行设置的圆筒形壁，而热传感器同轴地连接在容置底衬内。此外，热传感器容置机构包括固定结构，其中热传感器在该固定结构处相对于容置底衬固定到给定位置上。该固定结构可通过不同的方式中的任一方式来实现。在第一固定结构中，销和加强筋设置在热传感器中，而开口部件和加强筋沟槽部件设置在容置底衬中。其中，开口部件用于锁定销，而加强筋沟槽部件平行于圆筒形壁的轴线设置在容置底衬的圆筒形壁的内表面中，以使得加强筋可以插入。此外，其中，加强筋沟槽部件相对于圆筒形壁的轴线非对称设置，以使得热传感器相对于容置底衬固定在给定的位置上。在第二固定结构中，三个销设置在热传感器中，而三个开口部件设置在容置底衬中，用于分别锁定所述三个销。其中，三个销当中的相邻销在热传感器的轴线处形成有三个夹角，至少一个夹角不同于其他夹角，以使得热传感器可相对于容置底衬固定在给定的位置上。在第三固定结构中，多个销设置在热传感器中，而多个开口部件设置在容置底衬中，用于分别锁定所述多个销。其中，在所述三个销中，至少一个销的形状不同于其他销的形状，以使得热传感器可相对于容置底衬固定在给定的位置上。

在根据第三方面的上述结构中，热传感器相对于容置底衬固定在给定位置上，以使得例如可以自动完成将热传感器连接到连接器上。

附图说明

通过以下附图和详细的描述，本发明的上述和其他目的、特征及优点将变得更加清楚。其中：

图1A是根据本发明第一实施例、位于热传感器容置机构(housing mechanism)中的热传感器的侧视图；

图1B是沿图1A中的IB箭头方向所取的侧视图；

图1C是沿图1A中的IC箭头方向所取的仰视图；

图1D是根据本发明第一实施例、位于热传感器容置机构中的容置底衬(housing bushing)的透视图；

图1E是沿图1D中的IE-IE线所取的剖视图；

图1F是一个侧视图，显示热传感器固定在根据第一实施例的热传感器容置机构中的容置底衬上的状态；

图1G是沿图1F中的IG-IG线所取的剖视图；

图2是一个透视图，显示热传感器固定在根据第一实施例的热传感器容置机构中的容置底衬上的状态；

图3是一个透视图，显示根据第一实施例的热传感器连接在冷却液管路内的状态；

图4A是根据本发明第二实施例、位于热传感器容置机构中的热传感器的侧视图；

图4B是沿图4A中的IVB箭头方向所取的侧视图；

图4C是沿图4A中的IVC箭头方向所取的仰视图；

图4D是根据本发明第二实施例、位于热传感器容置机构中的容置底衬的透视图；

图4E是沿图4D中的IVE-IVE线所取的侧视图；

图4F、4G是剖视图，显示热传感器固定在根据第二实施例的热传感器容置机构中的容置底衬上的状态；

图5A是根据本发明第三实施例、位于热传感器容置机构中的热传感器的侧视图；

图5B是沿图5A中的VB箭头方向所取的仰视图；

图5C是根据本发明第三实施例、位于热传感器容置机构中的容置底衬的俯视图；

图6A是根据本发明第四实施例、位于热传感器容置机构中的热传感器的侧视图；

图6B是沿图6A中的VIB箭头方向所取的仰视图；

图6C是根据本发明第四实施例、位于热传感器容置机构中的容置底衬的俯视图；

图7A是一个透视图，显示在现有技术中热传感器固定到容置底衬上的状态；

图7B是现有技术中的夹子(clip)的俯视图。

具体实施方式

(第一实施例)

参考图1A、1B、1C、1D、1E、1F、1G、2和3来解释根据本发明第一实施例的热传感器容置机构。如图3所示，在发动机60和散热器62之间设置有两个冷却液管路50。在散热器62中进行冷却的冷却液通过其中一个冷却液管路50输送给发动机60。另一个冷却液管路50设置有容置底衬30，其中热传感器10固定到该容置底衬30上。

如图2所示，容置底衬30由圆筒形壁40构造而成，该圆筒形壁40被布置成沿垂直于冷却液管路50的方向延伸。热传感器10同轴地装配在容置底衬30中。热传感器10经连接器(未示)与位于上部的线束(harness)(未示)相连接，以向发动机控制装置传送热信号。

如图1A所示，热传感器10包括：用于容纳热探测元件(未示)的圆筒形梢部分12，用于支承梢部分12的圆筒形台阶部分14，用于接触O形圈的凸缘部分16，直径比凸缘部分16小的圆柱形颈部分18，以及和连接器(未示)相连接的连接器部分20。梢部分12、台阶部分14和凸缘部分16的表面覆盖有铜板。该铜板在凸缘部分16的上表面上方形成卷边。连接器部分20设置有来自热探测元件的信号端子。颈部分18设置有用作限位部分的一对销22，其中所述一对销22相对于轴C1对称地布置，如图1A、1B和1C所示。销22在靠近其突伸端(面朝梢部分12，如图1B所示)的下部分中具有锥形部22a，以使得容易地插入。

如图1E所示，容置底衬30由圆筒形壁40和底壁34构造而成，其中该圆筒形壁40布置成沿垂直于冷却液管路50的方向延伸。该底壁34在其中心包括连通部分32，用于使热传感器10的梢部分12可以穿过。圆筒形壁40在其邻近底壁34的部分中包括台阶部分36，其中该台阶部分36的直径小于该圆筒形壁40的直径。台阶部分36在其上表面处与用于防止冷却液泄漏的O型圈38相接触。该圆筒形壁40还设置有一对开口42，其邻近圆筒形壁40的上端部。该开口42相对于轴C2对称布置，用于抓卡住热传感器10的销22。此外，在邻近开口42的周向端部处设置有开槽44。该开槽44平行于圆筒形壁40的轴向，且延伸至圆筒形壁40的上端。在这种结构中，包括开口42在内的各个部分都可以变形，以朝向圆筒形壁40的内、外侧进行移位。

在第一实施例的热传感器容置机构中，当热传感器10装配到容置底衬30中时，热传感器10被推入到容置底衬30内，从而挤压O型圈38。从而，热传感器10的销22被锁定在容置底衬30的开口42当中。在本实施例中，销22在其下表面具有锥形部22a。当销22的梢或突伸端与圆筒形壁40的内表面接触时，由于开槽44的作用，开口42朝向圆筒形壁40的外侧移位，以使得销22容易地进入开口42中。在这种情况下，O型圈38的推斥力向上偏压热传感器10，以使得销22和开口42彼此接合或进行限位。此外，当热传感器10从容置底衬30中移开时，开口42朝向圆筒形壁40的外侧移位，释放了销22和开口42之间的接合。从而，热传感器10可以容易地移开。

此外，在该实施例中，由容置底衬30的开口42来锁定热传感器10的销22，热传感器10在容置底衬30中不能转动。因此，即使当车辆传动中的震动影响到了连接在热传感器10上的线束，传感器也不能转动，从而防止了由于O型圈38的破坏而发生冷却液的泄漏。

(第二实施例)

参考图4A-4G来解释根据本发明第二实施例的热传感器容置机构。第二实施例的热传感器10的结构与图3所示的第一实施例的结构相同；但是，在第二实施例中，热传感器10在颈部分18处具有加强筋26，如图4A、4B和4C所示。在热传感器10中仅设置有一个加强筋26，且该加强筋26平行于热传感器10的轴线C1而形成。也就是说，加强筋26非对称地进行布置。

与此形成对照，如图4E和4F所示，容置底衬30设置有一个加强筋沟槽46，该加强筋沟槽46布置在圆筒形壁40上，且非对称地平行于轴线C2，以使得加强筋26插入其中。

在第二实施例的热传感器容置结构中，因为热传感器10被推入到容置底衬30内，以使得热传感器10的销22锁定在容置底衬30的开口42中，所以热传感器10很容易固定在容置底衬30内。此外，因为热传感器10的销22锁定在开口42中，热传感器10不会在容置底衬30中转动。此外，加强筋26设置在热传感器10中，而加强筋沟槽46相对于轴线C2非对称地设置在容置底衬30的圆筒形壁40中。从而，热传感器10可以相对于容置底衬30固定在一个特定的位置上。因此，可以自动完成将热传感器10连接到连接器上。

(第三实施例)

参考图5A-5C来解释根据本发明第三实施例的热传感器容置机构。第三实施例的热传感器10的结构与图3所示的第一实施例的结构相同；但是，第三实施例中的热传感器10包括：位于热传感器10中的三个销22A、22B和22C(如图5A和5B所示)，以及位于容置底衬30中的三个开口42A、42B和42C(如图5C所示)。

销22A和22B的中心轴线之间在轴线C1处形成了125°的夹角θA。销22B和22C的中心轴线之间在轴线C1处形成了110°的夹角θB。销22C和22A的中心轴线之间在轴线C1处形成了125°的夹角θC。也就是说，夹角θB设定为110°，以使得其不同于夹角θA和夹角θC的125°。类似地，对应于销22A-22C，开口42A-42C也设置在容置底衬30之间。开口42A和开口42B的中心轴线之间在轴线C2处形成了125°的夹角θA。开口42B和42C的中心轴线之间在轴线C2处形成了110°的夹角θB。开口42C和42A的中心轴线之间在轴线C2处形成了125°的夹角θC。

在第三实施例的热传感器容置结构中，因为热传感器10被推入到容置底衬30内，以使得热传感器10的销22A、22B和22C锁定在容置底衬30的开口42A、42B和42C中，所以热传感器10很容易固定在容置底衬30内。此外，因为热传感器10的销22A、22B和22C锁定在开口42A、42B和42C中，热传感器10不会在容置底衬30中转动。此外，热传感器10包括在轴线C1处相邻销之间的夹角并不相同的三个销22A、22B和22C，而容置底衬30包括三个用于分别容纳对应销22A、22B和22C的开口42A、42B和42C。从而，热传感器10可以相对于容置底衬30固定在一个特定的位置上。因此，可以自动完成将热传感器10连接到连接器上。其中，夹角θA和θC彼此相同，但是与θB不同；但是，各个夹角θA、θB和θC也可以彼此不同。

(第四实施例)

参考图6A-6C来解释根据本发明第四实施例的热传感器容置机构。第四实施例的热传感器10的结构与图5A至5C中所示的第三实施例的结构相同。在第三实施例中，热传感器10包括在轴线C1处相邻销之间的夹角并不相同的三个销22A、22B和22C。然而，在第四实施例中，热传感器10包括相邻销之间的夹角(120°)相同的三个销22A、22B和22C；此外，销22B设定成小于其他的销22A和22C。

在第四实施例的热传感器容置结构中，因为热传感器10被推入到容置底衬30内，以使得热传感器10的销22A、22B和22C锁定在容置底衬30的开口42A、42B和42C中，所以热传感器10很容易固定在容置底衬30内。此外，因为热传感器10的销22A、22B和22C锁定在开口42A、42B和42C中，热传感器10不会在容置底衬30中转动。此外，销22B设定成小于其他的销22A和22C，而容置底衬30包括三个用于分别容纳对应销22A、22B和22C的开口42A、42B和42C。从而，热传感器10可以相对于容置底衬30固定在一个特定的位置上。因此，可以自动完成将热传感器10连接到连接器上。

(改型)

在上述实施例中，本发明的热传感器容置结构涉及一种冷却液用热传感器。然而，本发明也可涉及任何一种传感器，该传感器装配到垂直于液体输送通道的容置底衬中。此外，在上述实施例中，销的数量是两个或三个。然而，销的数量还可以是一个或多个。此外，在上述实施例中，热传感器包括销(凸形)，而容置底衬包括开口(凹形)。然而，也可以是相反地，热传感器可以包括销(凹形)，容置底衬可以包括开口(凸形)。

很明显地，对于本领域技术人员而言，可以对本发明的上述实施例进行各种改变。然而，本发明的范围应该由以下的权利要求书来确定。

Claims (8)

1.一种热传感器，其连接到容置底衬内上，该容置底衬沿垂直于冷却液通道方向布置，该热传感器包括：

限位部分，其用于锁定在锁定部分中，该锁定部分设置在所述容置底衬中。

2.一种热传感器容置机构，其包括容置底衬和同轴地连接在容置底衬中的热传感器，其中该容置底衬包括沿垂直于冷却液通道方向布置的圆筒形壁，所述热传感器容置机构包括：

销，其设置在热传感器中；

开口部件，其设置在容置底衬中，用于锁定所述销；以及

开槽，其设置在容置底衬中，以使得开口部件能够移位。

3.一种热传感器容置机构，其包括容置底衬和同轴地连接在容置底衬中的热传感器，其中该容置底衬包括沿垂直于冷却液通道方向布置的圆筒形壁，所述热传感器容置机构包括：

销，其设置在热传感器中；

加强筋，其设置在热传感器中；

开口部件，其设置在容置底衬中，用于锁定所述销；以及

加强筋沟槽部件，其平行于圆筒形壁的轴线，且设置在容置底衬的圆筒形壁的内表面中，以使得加强筋可以插入，

其中，加强筋沟槽部件相对于圆筒形壁的轴线非对称设置，以使得热传感器相对于容置底衬固定在给定的位置上。

4.如权利要求3所述的热传感器容置机构，其特征在于还包括：

开槽，其设置在容置底衬中，以使得开口部件能够进行移位。

5.一种热传感器容置机构，其包括容置底衬和同轴地连接在容置底衬中的热传感器，其中该容置底衬包括沿垂直于冷却液通道方向布置的圆筒形壁，所述热传感器容置机构包括：

三个销，它们设置在热传感器中；

三个开口部件，它们设置在容置底衬中，用于分别锁定所述三个销，

其中，三个销当中的相邻销在热传感器的轴线处形成有三个夹角，至少一个夹角不同于其它夹角，以使得热传感器可相对于容置底衬固定在给定的位置上。

6.如权利要求5所述的热传感器容置机构，其特征在于还包括：

开槽，其设置在容置底衬中，以使得开口部件能够进行移位。

7.一种热传感器容置机构，其包括容置底衬和同轴地连接在容置底衬中的热传感器，其中该容置底衬包括沿垂直于冷却液通道方向布置的圆筒形壁，所述热传感器容置机构包括：

多个销，它们设置在热传感器中；

多个开口部件，它们设置在容置底衬中，用于分别锁定所述多个销，

其中，在所述多个销中，至少一个销的形状不同于其它销的形状，以使得热传感器可相对于容置底衬固定在给定的位置上。

8.如权利要求7所述的热传感器容置机构，其特征在于，还包括：

开槽，其设置在容置底衬中，以使得开口部件能够进行移位。

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