CN1654778A - 铰链固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种铰链固定装置，是于铰链主体上穿伸有内轴杆而在其组装侧设有一外套件，及在铰链主体外部设有一扳件，其中，外套件套合于内轴杆，其两者的套合段相对设有一直孔段与直杆段、锥孔段与锥体段，及于内轴杆穿伸外套件的一端枢连扳件，扳件的枢连端并形成一凸轮部，而使外套件与内轴杆的套合段位于铰链主体相对家俱的组装侧，扳件则以枢连端的凸轮部抵止于铰链主体的外部表面，铰链主体以其外套件与内轴杆的套合段穿入家俱孔位后，扳件一经扳动扣合，利用其凸轮部即能拉引内轴杆撑张外套件，而可快速迫紧固定于该孔位。

Description

铰链固定装置

技术领域

本发明涉及一种铰链固定装置，尤指一有助于铰链能快速组合于家俱上连结固定的铰链固定装置。

背景技术

一般橱柜家俱上所使用的铰链，其组合安装模式，已有的如美国专利第5,561,888号所揭示的内容，是于铰链枢转端设有一头座供嵌埋连接于门扉，并于头座两侧延伸具有穿孔的固定翼，及于固定翼内侧面配合设有塑料制的中空状栓式套件，以配合门扉的固定孔插固，该栓式套件可设成两组而各自置于两侧的穿孔，或可藉由片体连结二栓式套件，且该栓式套件开有剖沟方便扩张，及于外部成形有环列齿体，利于紧咬门扉的固定孔，并于实际安装时，利用螺钉穿置固定翼穿孔而螺入栓式套件，以迫撑栓式套件扩大而藉外部环列齿体紧咬门扉固定孔固定；另外，该种铰链头座的固定方式还有如美国专利第5,463,796号的设计，其主要是利用头座的座体两侧设有弧形齿片与推顶机构，并使推顶机构的连动作用受头座上方的盖体扳件所驱使，盖体扳件一经盖合头座，推顶机构便可使弧形齿片紧抵于供头座嵌埋的门扉容孔，而使其固定；另外，如美国专利第5,577,297号，则是于固定翼的穿孔处运用偏心栓杆构造，其于穿孔结合的塑料套件中穿置一偏心栓杆，该偏心栓杆的内端具有偏心凸出的旋齿，外端则连结扳旋把手，以偏心栓杆插入门扉固定孔，一经旋转扳旋把手使偏心栓杆内端的偏心旋齿转动，其即能旋咬固定孔加以固定。

然而，针对上述已有的利用螺钉、栓件、齿状物及偏心齿的铰链固定技术，其螺钉螺固的方式较为费时，且不利于自动化机械的组装；而头座利用盖体扳件驱使推顶机构带动弧形齿片紧固于门扉容孔的模式，则使零组件构造复杂、制造成本高；至于偏心栓杆的偏心旋齿构造，其旋转操作方向与头座推入容孔的安装方向并不相同，故若以自动化组装设备组合生产时，其工序需分两段进行，增加组装工序的时间，此是因为一般橱柜家俱工厂大批量产时，可利用自动化设备先将铰链组件一一组装于柜体板件上，再于组合家俱时，才能方便组装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可更加快速组装固定的铰链固定装置。

本发明的铰链固定装置包括：铰链主体上穿伸有内轴杆而在其组装侧设有一外套件，及在铰链主体外部设有一扳件，其中，外套件套合于内轴杆，其两者的套合段相对设有一直孔段与直杆段、锥孔段与锥体段，及于内轴杆穿伸外套件的一端枢连扳件，该扳件的枢连端轴销偏心而形成一凸轮部，而使外套件与内轴杆的套合段位于铰链主体相对家俱的组装侧，扳件则以枢连端的凸轮部抵止于铰链主体外部表面，铰链主体以其外套件与内轴杆的套合段穿入家俱孔位后，则扳件一经扳动扣合，利用其凸轮部构造，即能拉引内轴杆撑张外套件，而可迫紧固定于该孔位。

为进一步说明本发明的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本发明进行详细的描述。

附图说明

图1是本发明实施于铰链头座的结构示意图。

图2是本发明实施于铰链头座初步组合状态的局部旋转剖面视图。

图3是本发明实施于铰链头座组合固定状态的局部旋转剖面视图。

图4是本发明变化实施于铰链头座的作动前局部示意图。

图5是本发明变化实施于铰链头座的作动后局部示意图。

图6是本发明外套件改进的结构示意图。

图7是本发明实施于铰链卡式固定座的结构示意图。

具体实施方式

首先参阅图1所示，本发明的铰链固定装置，其可实施架构可为配合一铰链头座A，其中：

该铰链头座A两侧延伸固定翼A1，并设有孔槽A2；

而实施于该铰链头座A的固定装置，其相对单侧固定翼A1的设置至少是由一内轴杆1、一外套件2及一扳件3所组成，其中，该内轴杆1一端设有枢孔11配合穿结一轴销4枢连扳件3，其杆体并具有一直杆段12与锥体段13；该外套件2如已有的可于外部成形圈绕或螺旋的环列齿体21，并于环周设有数个纵轴向的剖沟22，且内部中空形成一直孔段23与一锥孔段24，藉以外套件2可套合于所述内轴杆1，其两者的直孔段23与直杆段12、锥孔段24与锥体段13相对套合；该扳件3是于相对内轴杆1的枢连端设有一轴孔31而配合所述轴销4形成一偏心位置，以于该偏心位置处构成一凸轮部32，凸轮部32的角端可呈一倒角平面321，该扳件3的施力端柄部形成一缺口空间33，可方便利用起子工具插入以撬起该扳件3；

组合时是以铰链头座A两侧固定翼A1的孔槽A2供所述内轴杆1的枢孔11端穿置，且使内轴杆1外端枢连扳件3定位于其固定翼A1的外侧，而外套件2则相对内轴杆1内杆段套接使其定位于固定翼A1的内侧，且利用扳件3凸轮部32的倒角平面321贴抵于固定翼A1表侧，适可使扳件3呈斜向的扳起撬扬状态。

而以上述设计使铰链头座A组装于家俱本体固定时，如图2所示，是以其外套件2与内轴杆1的套合段穿入家俱本体预设的孔位B，接着，如图3所示，以相同头座A组装推入的方向，及利用扳件3贴抵固定翼A1所呈的斜向扳起撬扬状态，这样可将该扳件3一并下压而加以扳动旋转，以扣合于固定翼A1外侧表面，且该扳件3的扳转利用其凸轮部32的移位，即一并拉引内轴杆1外移，内轴杆1一经外移，其锥体段13便能迫抵外套件2的锥孔段24，以撑张外套件2具有环列齿体21的筒状段，进而迫紧咬合于该孔位B内孔壁加以固定，如此模式下，本发明铰链固定装置所提供的组装固定方式便是相当快速便利，且可单一方向操作。

另外，考虑该扳件3可增加一防误碰被扳起的保险作用，于此提供一可行方式，其如图4所示，是可将扳件3的原有轴孔31设成一长槽孔34，这样，如图5所示，扳件3扳转而扣合于固定翼A1外侧表面后，再可将扳件3沿长槽孔34相对内轴杆1轴销4的余隙空间推入一距离，则可使扳件3反向扳起的干涉限制作用更大，而无法直接被扳起。

再者，针对外套件2相对家俱孔位的咬合固定力改善问题，是可将原先外套件2外部所设的单种形状环列齿体21加以改进，其如图6所示，是使外套件2外部至少具有两种不同棘齿方向的环列齿体21、21’，藉以增加啮咬孔壁时的多重方向性，而能提升其咬合的紧固强度。

又如图7所示，图中揭示一种铰链的卡式固定座C运用本发明的可行实施例，其中，扳件3基本构造原理相同前述实施例，其对应上述具有相同功效的构造为采用相同的标号，但外形是可有所变化，以符合美观要求，而外套件2则可藉一体成形的片体25两两相连，以方便一并置于卡式固定座C两侧固定翼C1的内侧面。

虽然本发明已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，在没有脱离本发明精神的情况下还可作出各种等效的变化和修改，因此，只要在本发明的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。

Claims (5)

1.一种铰链固定装置，是于铰链主体上穿伸有内轴杆而在其组装侧设有一外套件，及在铰链主体外部设有一扳件，其特征在于：

该铰链主体为一种铰链头座或是一种铰链卡式固定座两侧延伸成的固定翼，其固定翼上并设有孔槽；

该内轴杆一端设有枢孔配合穿结一轴销枢连扳件，其杆体并具有一直杆段与锥体段；

该外套件外部成形环列齿体，并于环周设有剖沟，且内部中空形成一直孔段与一锥孔段；

该扳件相对于内轴杆的枢连端设有一轴孔而配合前述轴销形成一偏心位置，其偏心位置处适构成一凸轮部；

所述外套件套合于内轴杆，且内轴杆的枢孔端穿置所述孔槽，内轴杆枢连扳件定位于固定翼的外侧，而与使外套件相对内轴杆的套接段定位于固定翼的内侧。

2.根据权利要求1所述的铰链固定装置，其特征在于：该扳件的凸轮部角端设成一倒角平面，使扳件贴抵固定翼成一斜向扳起撬扬状态。

3.根据权利要求1所述的铰链固定装置，其特征在于：该扳件的施力端柄部形成一缺口空间，以利起子工具插入撬起扳件。

4.根据权利要求1所述的铰链固定装置，其特征在于：该扳件的轴孔设成一长槽孔，藉以扳件扳转扣合后，可将扳件沿长槽孔推入一距离，使扳件反向扳起的干涉限制作用加大。

5.根据权利要求1所述的铰链固定装置，其特征在于：该外套件外部至少具有两种不同棘齿方向的环列齿体。

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