CN1654564A - 一种用于彩色屋面瓦的涂料及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于彩色屋面瓦的涂料及其使用方法,本发明所述屋面瓦涂料包括硅/氟改性丙烯酸乳液、颜料、填料、助剂和水而成,由于选配恰当,具有耐候性、耐洗刷性、抗菌性、耐久性好等优点,是一种硬度高、光泽高、不易返粘、无毒、无味绿色环保的屋面瓦涂料,在专用的淋涂工艺线中使用性能良好,涂料与使用的独特性、科学性造就了彩色屋面瓦色彩鲜艳、表面光洁、涂层稳定的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学涂料及其使用方法,尤其涉及一种用于屋面瓦的涂料及其使用方法。
背景技术
在现有技术中涂料的种类非常多,性能也非常广泛,如中国专利1124756A(公开日为96年6月19日)公开了一种干粉保温隔热涂料及其制备方法,它以珍珠岩、海泡石、硅藻土、玻璃微珠、漂珠为填料,硅酸铝、石棉绒作为辅助增强料等材料制成。此涂料是用于设备的保温型涂料,不适合屋面瓦所用的涂料。中国专利1439683A(公开日为2003年9月3日)公开了一种高分子屋面防水涂料,此发明以丙烯酸乳液为主要成膜物质,以水为溶剂,加入其它助剂而成,其主要特点是防水性好,但用于流水线涂刷屋面瓦时存在很大不足,屋面瓦所用的涂料要求抗老化、硬度高、耐磨抗冲刷、成膜快等性能,对于彩色屋面瓦所用的涂料还要具有色彩鲜艳,耐褪色的特点,使用通常的涂料用在屋面瓦流水线上色时,不能在规定时间内有效成膜,因此,无法在流水线末瑞完成产品包装。而且市面上出售的丙烯酸涂料用于屋面瓦时,存在强度低,耐候差、耐老化差(耐老化包括失光、褪色、粉化等)、耐久性差、硬度差、易返粘等不足,不能长时间保持色彩鲜艳,尤其是在长年的风吹日晒、雨水冲刷下不能有效保持表面美观。众所周知,现有的乳胶涂料的基本组成包括(1)成膜基料,(2)颜填料(颜料、填料)(3)助剂等等,目前乳胶涂料的改进主要集中于组分的选择和用量上,助剂的选择也很重要,虽然各种涂料的主要成分很相似,但成膜物的性能不同及配比不同,其质量效果会有很大不同,为此,本发明人广泛比较筛选现有的各种涂料配方及配比,研制出专用于屋面瓦的涂料。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种耐老化性好、耐久性好、硬度高、光泽高、不易返粘、无毒、无味、利于环保,适应于淋涂流水线,并具有在高温下迅速成膜的屋面瓦涂料及其用于屋面瓦的使用方法。
本发明所述屋面瓦涂料是主要包括硅/氟改性丙烯酸乳液、颜料、填料、助剂和水而成。其中颜料包括氧化铁系列(如氧化铁红)、二氧化钛颜料(如钛白粉)或酞青系列,填料选用碳酸轻钙或重钙、高岭土、超细滑石粉、硅酸铝等,助剂包括分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防冻剂、增稠剂、稳定剂、多功能助剂(也叫PH调节剂)等。
彩色屋面瓦涂料的配方:
原料名称 重量份数 最佳重量份数
分散剂 1-3 2.6
润湿剂 0-0.8 0.5
消泡剂 0.6-1.5 1
杀菌剂 0-0.6 0.3
防冻剂 6-10 7
成膜助剂 4-9 6
多功能助剂 0.5-0.8 0.6
去离子水 45-70 56
颜料 30-60 46
碳酸轻钙 30-45 31
高龄土 10-22 14
滑石粉 8-18 9
硅/氟改性丙烯酸乳液 90-130 100
增稠剂 3-5.5 4
其他助剂 0-2 0.5
本发明所用的涂料的原料均为现有市售产品,大部分为进口原料。成膜物主要为硅/氟改性丙烯酸乳液,分散剂是一种聚丙烯酸铵盐,润湿剂是一种非离子型表面活性剂,消泡剂是一种广谱消泡剂,防冻剂是丙二醇或乙二醇,增稠剂一般选用两种一种非离子型,另一种疏水改性,涂料中还可添加防霉剂、稳定剂等其他助剂。
用于彩色屋面瓦的涂料制备方法:涂料的制备方法可采用一般的化工涂料的制备方法,现介绍一种的方法,此方法并不是唯一的方法。
(1)按配方要求对颜料、填料、助剂等按配方数量检斤备用。
(2)将水按配方数量计量放入分散罐中,放完后,开启分散机的低速搅拌。
(3)按配方数量依次加入助剂(分散剂、润湿剂、消泡剂等),搅拌均匀时间8到15分钟。
(4)助剂搅拌均匀后,在高速搅拌下,加入各种粉料,依次加入颜料及填料(钛白粉、碳酸钙、硅酸铝、滑石粉等),粉料加完后,计时高速搅拌分散15到25分钟。
(5)高速分散搅拌均匀后,过砂磨机研磨一遍,取样测细度,合格后停机。
(6)再依次加入其他配方助剂搅拌均匀时间8到15分钟。
(7)白浆合格后,将白浆用隔膜泵打入调漆罐中。
(8)将乳液检斤、然后放入调漆罐中,再将白浆打入调漆罐。
(9)在搅拌情况下,按配方数量加入各种剩余的消泡剂,增稠剂等助剂。
(10)各种助剂加完后,计时搅拌25到35分钟,测粘度,检验产品合格后,包装。
本发明所述的涂料是用于屋面瓦的最佳涂料,对于水泥纤维瓦、水泥纤维板、硅钙板均适合,最适合用水泥纤维瓦制作的彩色屋面瓦使用的涂料。
用于彩色屋面瓦的涂料使用方法:
工艺描述:彩色屋面瓦的涂料使用是在一个生产线中进行,其中包括:
1、瓦面洁净—为了确保瓦面上色质量,在进入上色工艺前对瓦面实施洁净处理,在密闭仓中用高压气体清理涂层表面灰尘;
2、预热—在瓦面上色前将瓦面温度提高至摄氏40到80度,最佳温度60度,时间在5到15分钟;
3、淋涂—涂料通过工作泵输入淋涂机,由淋涂机完成对瓦面的上色过程;
4、烘干—上色后的瓦片随传送带进入烘干箱内;
5、冷却—烘干后的瓦面己形成涂膜,通过冷却后即完成了上色过程。
技术要求:a.涂料和工艺间的配合是协调和完整的。涂料配制中对烘干时间的要求是靠工艺的设置来完成的,如干燥时间2-4分,涂料的性能则要求在此时间内即可成膜。b.预热温度一般为40℃-80℃,最佳温度60℃。c.烘干温度分为三段,前后两段在40-60℃,中段在60-80℃,温度过程为40℃-60℃-80℃-60℃-40℃。
工艺特点:本上色工艺的最大特点是在对屋面瓦处理上采用加温、淋涂、热烘、冷却的步骤。形成的结果是涂料与瓦面间的有机结合好,充分保持了本涂料的优良性能,实现了在流水线中完成了全套过程。
采用本发明的原料及合理的配比,所制成的彩色屋面瓦涂料,具有超强的耐候性、耐洗刷性、抗菌性、是一种高性能的、无毒、无害、绿色的环保建筑涂料;在专用的淋涂工艺线中使用性能良好,节约成本,提高生产效率。涂料与使用的独特性、科学性造就了彩色屋面瓦色彩鲜艳、表面光洁、涂层稳定的特点。涂料最大的优点是:耐老化性好、耐久性好、硬度高、光泽高、不易返粘,能在生产过程中使屋面瓦几十张落在一起不返粘。因此,可提高生产效率二十倍以上。
具体实施方式:
下面通过实施例对本发明作进一步的说明,但本发明并不局限于此。
实施例1
原料名称 重量份数 产地
1124分散剂 2.6 美国罗门哈斯
PE-100润湿剂 0.5 德国汉高
F111消泡剂 1 德国汉高
HF杀菌剂 0.3 英国索尔
丙二醇 7 北京燕山石化
Texanol成膜助剂 6 美国安格斯
AMP95C多功能助剂 0.6 美国安格斯
去离子水 56
R902钛白粉 26 美国杜邦
RO2097氧化铁红 20 美国拜尔
碳酸轻钙 31
高龄土 14
滑石粉 9
硅改性丙烯酸乳液 100 德国巴斯夫
2000增稠剂 1.5 美国罗门哈斯
SN636增稠剂 2.5 德国汉高
根据说明书前面公开涂料的制备方法与使用方法,将上述水、分散剂、润湿剂、消泡剂放入分散罐中搅拌均匀,按配方数量再加入粉料(钛白粉、碳酸钙、硅酸铝、滑石粉)等,粉料加完后,计时高速搅拌分散20分钟,最后加入其他助剂搅拌30分钟即可。
将上述配置好的涂料经瓦面洁净,将瓦预热:在瓦面上色前将瓦面温度提高至摄氏60度,时间10分钟,最后烘干,冷却即可。用淋涂机完成涂料对瓦面的上色。
实施例2
彩色屋面瓦涂料的配方:
原料名称 数量% 产地
5027分散剂 2 德国汉高
X405润湿剂 0.2 美国
SN154消泡剂 1.5 德国汉高
LXE杀菌剂 0.6 美国罗门哈斯
乙二醇 6
Texanol成膜助剂 5 美国安格斯
AMP95C多功能助剂 0.5 美国安格斯
去离子水 60
R902钛白粉 30 美国杜邦
酞青兰 15
碳酸轻钙 38
高龄土 10
滑石粉 10
氟改性丙烯酸树脂 95
2000增稠剂 1 美国罗门哈斯
SN636增稠剂 4 德国汉高
防霉剂 0.5
根据说明书前面公开涂料的制备方法与使用方法,与实施例基本相同,不同之处为制备时,搅拌时间为15分钟,高速搅拌为25分钟,使用时,瓦面预热温度为12分钟,温度控制在75度。
实施例3
彩色屋面瓦涂料的配方:
原料名称 数量% 产地
5040分散剂 3 德国汉高
PE-100润湿剂 0.3 德国汉高
F111消泡剂 1.5 德国汉高
LXE杀菌剂 0.1 美国罗门哈斯
丙二醇 10
Texanol成膜助剂 7 美国安格斯
AMP95C多功能助剂 0.7 美国安格斯
去离子水 57
R902钛白粉 20 美国杜邦
氧化铁红 26
碳酸轻钙 35
高龄土 18
滑石粉 8
硅改性丙烯酸乳液 120
2000增稠剂 0.8 美国罗门哈斯
RM-8W增稠剂 2 德国汉高
根据说明书前面公开涂料的制备方法与使用方法,与实施例1的方法基本相同,不同之处为制备时,搅拌时间为7分钟,高速搅拌为25分钟,使用时,瓦面预热温度为6分钟,温度控制在50度。
对上述实施例进行质量检测。均符合屋面瓦的质量要求,并达到如下标准
检测项目 指标 检测结果 检测依据
颜色及外观 表面平整符合色差范围 合格 目测
干燥时间
表干/h ≤2 1 GB/T1728
耐水性96h 无异常 合格 GB/T1733
耐碱性48h 无异常 合格 GB/T9263
耐洗刷性 1000次无变化 8000次 GB/T9266
冻融稳定性 涂层无开裂、起泡、
(3周期) 剥落、粉化 合格 GB 9268
耐温变性
(10周) 无异常 合格 GB/T1865
Claims (8)
1、一种用于彩色屋面瓦的涂料,其特征在于原料的组成及质量分数为:
原料名称 重量份数
分散剂 1-3
润湿剂 0-0.8
消泡剂 0.6-1.5
杀菌剂 0-0.6
防冻剂 6-10
成膜助剂 4-9
多功能助剂 0.5-0.8
去离子水 45-70
颜料 30-60
碳酸轻钙 30-45
高龄土 10-22
滑石粉 8-18
硅/氟改性丙烯酸乳液 90-130
增稠剂 3-5.5
其他助剂 0-2
2、根据权利要求1所述的涂料,其特征在于所述的硅/氟改性丙烯酸乳液,为重量分数为100的硅改性丙烯酸乳液;或为重量分数为100的氟改性丙烯酸乳液。
3、根据权利要求1所述的涂料,其特征在于所述颜料为氧化铁系列、二氧化钛颜料或酞青系列颜料。
4、根据权利要求3所述的涂料,其特征在于所述颜料为重量分数20的钛白粉和重量分数26的氧化铁红/酞青兰/酞青绿组成。
5、根据权利要求1所述的涂料用于屋面瓦,其步骤包括:
瓦面洁净-在密闭仓中用高压气体清理涂层表面灰尘;
预热-在瓦面上色前将瓦面温度提高至摄氏40度到80度,时间在5到15分钟;
淋涂-涂料通淋涂机完成对瓦面的上色过程;
烘干-上色后的瓦片进入烘干;
冷却-烘干后的瓦面已形成涂膜,通过冷却后即完成了上色过程。
6、根据权利要求5所述的涂料用于屋面瓦时,其特征在于在瓦面上色前将瓦面温度提高至摄氏60度,时间在5分钟。
7、根据权利要求5所述的涂料用于屋面瓦时,其特征在于烘干温度分为三段,前后两段在40-60℃,中段在60-80℃,温度过程为40℃-60℃-80℃-60℃-40℃。
8、根据权利要求1所述的涂料,其特征在于所述的涂料用于水泥纤维瓦、水泥纤维板、硅钙板。
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