CN1648451A

CN1648451A - 压缩机支撑装置

Info

Publication number: CN1648451A
Application number: CNA2004100964075A
Authority: CN
Inventors: 尹宁焄
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2004-01-30
Filing date: 2004-11-30
Publication date: 2005-08-03
Also published as: US20050169775A1; KR100595545B1; US7478790B2; KR20050077671A; JP2005214413A

Abstract

一种支撑装置，包括：连接到该压缩机的第一支撑件；第二支撑件，该第二支撑件与该第一支撑件以预定间隔布置并固定到底板上；布置在该第一支撑件和第二支撑件之间的弹簧，其中该弹簧的两端与该第一支撑件和第二支撑件接触从而被支撑；以及至少一个连接元件，该元件连接该第一支撑件和第二支撑件，从而该弹簧不在该第一支撑件和第二支撑件之间分开。因此，阻止了该弹簧由于压缩机振动引起的运动或者弯曲变形，或者阻止了该弹簧两端与该支撑件分开，从而可提高用于该压缩机的支撑性能以及防振效果。

Description

压缩机支撑装置

技术领域

本发明涉及一种用于支撑压缩机的支撑装置，更具体地说，本发明涉及一种能够提高支撑性能和防振效果的支撑装置。

背景技术

如图1所示，用于支撑压缩机的传统支撑装置包括：第一支撑件120，该第一支撑件120通过插入形成于托架12上的连接孔14中而连接到从压缩机10一边伸出的该托架12上；第二支撑件130，该支撑件安装在底板16上，而该压缩机10支撑到该底板16上并与第一支撑件120成预定间隔；固定轴60，该固定轴60穿过该第一支撑件120和第二支撑件130每个的中央部并被固定到该底板16上；以及插入在第一支撑件120和第二支撑件130之间的弹簧140，该弹簧140用于支撑该压缩机10并同时吸收该压缩机10的振动。

该第一支撑件120带有：头部124，该头部124沿着该第一支撑件120上部周围以预定角度倾斜，从而该第一支撑件120可平稳地插入到该托架12的连接孔14内；以及托架固定部126，该固定部126沿该第一支撑件120的径向凹进，以便该托架12的连接孔14内周被插入在其中。

第一和第二支撑件120和130中每一个均由例如橡胶的弹性成分制成。该第一和第二支撑件120和130在其中央部具有该固定轴60可插入到其中的轴孔128和138；以及分别形成在朝向该弹簧140以便该弹簧140两端分别插入和结合到那里的弹簧支撑槽123和133。

该固定轴60具有在其上部凹进的环形槽60，用于阻止该第一支撑件120与该固定轴60分开的卡环65插入在其中。

然而，传统的装置具有以下问题。

即，由于该第一支撑件120和第二支撑件130单独地制造，同时该弹簧140两端通过相对较大的力被插入该弹簧支撑槽123和133中，因此该支撑装置制造和装配过程是复杂的。

此外，当由于该压缩机10或者外力剧烈振动而发生弹簧140位移超过某一值时，该弹簧140的两端容易与该弹簧支撑槽123和133分开。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种这样的支撑装置，通过使制造和装配过程更容易同时阻止当压缩机振动时弹簧分开而能够提高压缩机支撑性能和防振效果。

为实现这些及其他优点，根据在这里具体和概括地描述的本发明的目的，提供一种支撑装置，该装置包括：连接到该压缩机的第一支撑件；第二支撑件，该第二支撑件与该第一支撑件以预定间隔布置并固定到底板上；布置在该第一支撑件和第二支撑件之间的弹簧，其中该弹簧的两端与该第一支撑件和第二支撑件接触从而被支撑；以及至少一个连接元件，该元件连接该第一支撑件和第二支撑件从而该弹簧不在该第一支撑件和第二支撑件之间分开。

通过以下结合附图对本发明的详细说明，前述以及本发明的其它目的、特点、方面和优点将变得更加明显。

附图说明

附图提供对本发明的更进一步理解，并入并组成说明书的一部分。本发明示出的具体实施方式与说明书一起足以阐明本发明的原理。

在附图中：

图1为示出了传统支撑装置的剖视图；

图2为示出了根据本发明第一实施例的支撑装置的分解透视图；

图3为示出了根据本发明第一实施例的支撑装置的剖面图；

图4为沿图3的IV-IV线剖开的剖面图；

图5为示出了根据本发明第二实施例的支撑装置的剖面图；

图6为示出了根据本发明第三实施例的支撑装置的剖面图；

图7为示出了根据本发明第四实施例的支撑装置的剖面图；以及

图8为沿图7中VIII-VIII线剖开的剖面图。

具体实施方式

下面将参照本发明的优选实施例详细描述，其中在附图中示出了优选实施例的例子。

第一实施例

如图2到4所示，根据本发明第一实施例的支撑装置包括：第一支撑件20，该第一支撑件20通过插入形成在该托架12上的连接孔14而连接到托架12上，其中该托架12从压缩机10一边伸出；第二支撑件30，该第二支撑件30与该第一支撑件20以预定间隔布置并固定到支撑该压缩机10的底板16上；固定轴60，该固定轴60穿过该第一支撑件20和第二支撑件30每个的中央部并被固定到该底板16上；弹簧40，该弹簧40布置在该第一支撑件20和第二支撑件30之间，并且其两端分别与该第一支撑件20和第二支撑件30接触，从而被支撑，以便支撑该压缩机10并吸收该压缩机10的振动；以及至少一个连接元件50，该元件50安装在该第一支撑件20和第二支撑件之间，并把该第一支撑件20和第二支撑件30整体地连接在一起。

该第一支撑件20包括：大致为圆盘形状并通过与之接触而支撑弹簧40一端的弹簧支撑部分22；形成在该弹簧支撑部分22一侧的头部24，其中该头部朝向该托架12的连接孔14并具有沿着它的周围以预定角度倾斜的表面，从而该第一支撑件20可平稳地插入在该连接孔14内；以及托架固定部26，该固定部26在该弹簧支撑部分22和该头部24之间沿其径向向内凹进，以便该托架12的连接孔14内周被插入在其中。此外，该固定轴穿过的通孔28形成在该第一支撑件20的中央部。

该第一支撑件20的支撑件头部24由例如合成树脂的具有弹性的材料形成，以便插入到该托架12的连接孔14内。同弹簧40一端接触的第一支撑件20的弹簧支撑部分22的表面可形成为平面。

第二支撑件30包括大致为圆盘形状、并通过与之接触而支撑弹簧40一端以及具有中央部的弹簧支撑部分32，而在中央部形成该固定轴60经过的通孔38。同与该弹簧40另一端接触的第二支撑件30的弹簧支撑部分32表面可形成为平面。

该固定轴60包括沿着该固定轴60圆周凹进以便与该第一支撑件20连接的环形槽62。卡环64插入在该环形槽62内，从而阻止该第一支撑件20与该固定轴60分开。该固定轴60经由例如啮合装置的方法连接并固定到该底板16上，这些啮合装置例如为螺钉等、焊接或其它。

该连接元件50从该第一支撑件20的弹簧支撑部分22朝着第二支撑件30的弹簧支撑部分32方向伸出。优选的是，该连接元件50与该第一和第二支撑件20和30整体地制造。

此外，优选的是，多个连接元件50沿着该第一和第二支撑件20、30的圆周形成。在这种情况下，多个连接元件50用弹性材料制成。因此，一旦该弹簧40插入在该第一和第二支撑件20、30之间，则当该弹簧40往其中推进时，该连接元件50弹性地变形，从而在该连接元件50之间的距离变宽。这样，该弹簧40经过该连接元件50之间并插入在该第一和第二支撑件20、30之间。

此外，在该弹簧40完全插入在该第一和第二支撑件20、30之间后，该连接元件50利用其弹性特征而保持其初始状态。

当该压缩机10振动时，该连接元件50阻止该弹簧40在垂直于它的中心轴线(C)方向移动或者阻止弯曲变形，或者阻止该弹簧40两端与该第一和第二支撑件20、30的弹簧支撑部分22、32分开。

因此，优选的是，该连接元件50安装成这样，使其朝向该弹簧40中心轴线的内表面54与该弹簧40外圆周接触。在这里，优选的是，连接元件50朝向该弹簧40中心轴线(C)的内表面54形成为与该弹簧40外圆周相同曲率的弯曲表面。

在下文中，将描述在该压缩机10和底板16之间安装如上根据本发明第一实施例的支撑装置的方法。

优选的是，该第一和第二支撑件20、30与连接元件50整体地制造。当该弹簧40插入在该连接元件50之间时，该连接元件50适当地弹性地变形，从而该弹簧40插入在该第一和第二支撑件20、30之间。在这里，该弹簧40的两端分别通过与该第一和第二支撑件20、30的弹簧支撑部分22、32接触而得到支撑，同时该弹簧40的外圆周通过与该连接元件50的内表面接触而得到支撑。

并且，当该第一支撑件20的头部24被插入该托架12的连接孔14内时，该连接孔14的内圆周被插入在该第一支撑件20的托架固定部分26内。因此，该第一支撑件20被固定到该托架12上。

同时，该固定轴60固定到该底板16上并插入到该第一和第二支撑件20、30的通孔28、38内。然后，该卡环64与该固定轴60的环形槽62连接。通过这种方式，完成了根据本发明第一实施例的支撑装置安装。

根据本发明第一实施例的支撑装置如上所述构造和安装，该支撑装置包括弹性连接元件50，该弹性连接元件50整体地连接该第一和第二支撑件20、30，而该弹簧40的两端分别支撑在该第一和第二支撑件20、30上。为此，该弹簧40被阻止在垂直于它的中心轴线(C)方向移动或者阻止弯曲变形，并阻止该弹簧40两端与该第一和第二支撑件20、30的弹簧支撑部分22、32分开。

第二实施例

在下文中，参考图5，将描述根据本发明第二实施例的支撑装置。同样的参考数字将表示与上述第一实施例同样的部件，对其描述也将省略。

在根据本发明第二实施例的支撑装置中，分别插入该弹簧40两端部分的弹簧支撑槽25、35分别形成在该第一和第二支撑件20、30的该弹簧支撑部分22、32的表面上，用于分别支撑弹簧40的两端，并与该弹簧40的两端接触。

当投射到平面上时，该弹簧支撑槽25和35为环形，从而该弹簧40的两端插入在其中。优选的是，弹簧支撑槽25、35的宽度与该弹簧40厚度相同或者较小。

也就是说，该弹簧40的两端插入到形成在该第一和第二支撑件20、30的弹簧支撑部分22、32上的弹簧支撑槽25、35内，从而支撑该弹簧40。因此，根据本发明第二实施例的支撑装置具有的优点是，该弹簧40被更稳固地阻止在垂直于该弹簧40中心轴线(C)的方向上移动。

如图5所示，在根据本发明第二实施例的支撑装置中，主要通过弹簧支撑槽25和35阻止该弹簧40的运动。因此，该弹簧40可以与该连接元件50内表面54轻微的间隔安装，而不与该连接元件50内表面54接触。也就是说，该弹簧支撑槽25、35可以与该连接元件50内表面预定间隔形成。

在下文中，用于安装根据本发明第二实施例的支撑装置的方法及其效果与第一实施例中基本上相同。

第三实施例

在下文中，将参考图6来描述根据本发明第三实施例的支撑装置。相同的参考数字表示与上述实施例相同的部件，对其描述也将省略。

在根据本发明第三实施例的支撑装置中，弹簧40一端的一部分插入其中的弹簧支撑槽25形成在第一支撑件20的弹簧支撑部分22的表面上，弹簧支撑槽25与弹簧40的一端接触。为了阻止该弹簧40运动，沿第一和第二支撑件20、30彼此朝向的方向上突出的突出部分21从该弹簧支撑槽25朝着弹簧40中心轴线(C)方向形成。

此外，弹簧40另一端的一部分插入其中的弹簧支撑槽35形成在第二支撑件30的弹簧支撑部分32表面上，弹簧支撑槽35与该弹簧40另一端接触。沿第一和第二支撑件20、30彼此朝向的方向上突出的突出部分31从该弹簧支撑槽35朝着弹簧40中心轴线(C)方向形成。

在这种结构中，弹簧以被压缩状态插入在该第一和第二支撑件20、30之间，同时该弹簧40在伸长时其两端插入在该弹簧支撑槽25、35内。

因此，优选的是，为了压缩该弹簧40，同时将该弹簧40插入在该第一和第二支撑件20、30之间，在该突出部分21、31外圆周上分别形成向该弹簧支撑槽25、35倾斜的导向面27、37。当该弹簧40插入然后伸张时，该突出部分21、31的导向面27、37使弹簧40两端平稳地插入在该弹簧支撑槽25和35内。

此外，优选的是，该导向面27、37连接的该突出部分21、31的端部形成为垂直于该弹簧40中心轴线(C)的平面，从而该弹簧40可平稳地插入在该第一和第二支撑件20和30之间。

如以上第二实施例那样，弹簧支撑槽25、35可以与连接元件50内表面成预定间隔形成。同时，如图6所示，该弹簧支撑槽25、35可通过形成该连接元件50和该突出部分21、31而形成。在这里，该弹簧40的外圆周与该连接元件50的内表面彼此接触。

用于安装根据本发明第三实施例的支撑装置的方法及其效果与上述的实施例中基本上相同。

第四实施例

在下文中，将参考图7和8来描述根据本发明第四实施例的支撑装置。同样的参考数字将表示与上述实施例同样的部件，对其描述也将省略。

根据本发明第四实施例的支撑装置包括：连接到托架12上的第一支撑件20；第二支撑件30，该第二支撑件30与该第一支撑件20以预定间隔布置并固定到支撑该压缩机的底板16上；固定轴60，该固定轴60穿过该第一支撑件20和第二支撑件30的中央部并被固定到该底板16上；弹簧40，该弹簧40布置在该第一支撑件20和第二支撑件30之间，并且其两端分别与该第一支撑件20和第二支撑件30接触，从而被支撑并吸收该压缩机的振动；以及布置在该弹簧40内圆周并与该第一支撑件20和第二支撑件30整体地连接的至少一个连接元件150。

优选的是，该连接元件150安装成这样，它的外表面156和该弹簧40内圆周彼此接触。优选的是，该连接元件150的外表面156形成为与该弹簧40内圆周曲率相同的弯曲表面。

该第一和第二支撑件20、30的弹簧支撑部分22、32的表面与该弹簧40的两端接触，并可形成为平面。然而，优选的是，为了更稳固地阻止该弹簧40的运动，弹簧40两端的部分插入其中的弹簧支撑槽125和135形成在该弹簧支撑部分22和32上。

用于安装根据本发明第四实施例的支撑装置的方法及其效果与以上实施例中基本上相同。

如到目前为止描述的那样，在根据本发明的支撑装置中，提供了用于连接分别支撑弹簧两端的支撑件的弹性连接元件，从而该弹簧被阻止由于压缩机振动而产生的运动或者弯曲变形，或者该弹簧的两端被阻止从该支撑件上脱离开。因此，可提高用于该压缩机的支撑性能和防振作用。

由于本发明在没有脱离其精神或者必要特性时可具有若干形式，因此还应当理解的是，除非另作说明外，上述实施例不由上文描述任何细节限制，而是应该概括地认为在附加权利要求书限定的精神和范围内，因此属于权利要求书范围内的所有变化和修改或者这种范围的等同范围由附加的权利要求书所包括。

Claims

1.一种用于支撑压缩机的装置，包括：

连接到该压缩机的第一支撑件；

第二支撑件，该第二支撑件与该第一支撑件以预定间隔布置并固定到底板上；

布置在该第一支撑件和第二支撑件之间的弹簧，该弹簧的两端与该第一支撑件和第二支撑件接触从而被支撑；以及

至少一个连接元件，该元件连接该第一支撑件和第二支撑件从而该弹簧不从该第一支撑件和第二支撑件之间分开。

2.如权利要求1的装置，其中该连接元件由弹性材料制成，并与该第一支撑件和第二支撑件整体地形成。

3.如权利要求2的装置，其中多个连接元件以预定间隔安装在该第一支撑件和第二支撑件的圆周方向。

4.如权利要求2的装置，其中弹簧两端插入其中的弹簧支撑槽形成在该第一和第二支撑件的表面上。

5.如权利要求4的装置，其中从平面上看该弹簧支撑槽为环形。

6.如权利要求4的装置，其中在弹簧支撑槽的圆周上，突出部分沿该第一和第二支撑件彼此面对的方向延伸。

7.如权利要求6的装置，其中向该弹簧支撑槽倾斜的导向面形成在该突出部分上。

8.如权利要求7的装置，其中与该导向面连接的突出部分的一端形成为垂直于弹簧中心轴线的平面形状。

9.如权利要求2的装置，其中与该弹簧中心轴线面对的连接元件内表面与该弹簧外圆周接触。

10.如权利要求9的装置，其中与弹簧两端接触的该第一支撑件和第二支撑件表面形成为平面形状。

11.如权利要求9的装置，其中与该弹簧中心轴线面对的连接元件内表面与该弹簧外圆周具有同样的曲率。

12.如权利要求2的装置，其中该连接元件的外表面与该弹簧的内圆周接触。

13.如权利要求12的装置，其中与弹簧两端接触的该第一支撑件和第二支撑件表面形成为平面形状。

14.如权利要求12的装置，其中该连接元件的外表面与该弹簧内圆周具有同样的曲率。