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CN1618988A - 淀粉糖生产新工艺 - Google Patents

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CN1618988A
CN1618988A CN 200410035909 CN200410035909A CN1618988A CN 1618988 A CN1618988 A CN 1618988A CN 200410035909 CN200410035909 CN 200410035909 CN 200410035909 A CN200410035909 A CN 200410035909A CN 1618988 A CN1618988 A CN 1618988A
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CN
China
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liquid
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saccharification
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Pending
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CN 200410035909
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English (en)
Inventor
张安国
李克文
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BAOLINGBAO BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd SHANDONG
Original Assignee
BAOLINGBAO BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd SHANDONG
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Publication date
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Abstract

本发明淀粉糖生产新工艺属于食品或食品添加剂技术领域，是以淀粉为原料，依次由调乳、液化、糖化、发酵提纯、净化、浓缩等工艺组成，其中，糖化工艺是调整液化液的pH值4～7，温度40℃～70℃后，分两次以上添加糖化酶，并分别进行保温糖化，然后煮沸灭酶，使用该新工艺可降低糖化酶用量20％以上，使产品质量明显提高。

Description

淀粉糖生产新工艺
技术领域
本发明属于食品或食品添加剂技术领域，更确切地说是淀粉糖新生产工艺。
背景技术
近几年，国内淀粉糖生产发展迅速，年增长率达20％以上，2003年生产淀粉糖300万吨，直接消耗玉米510万吨，但价格和质量问题一直是我国淀粉糖生产的薄弱环节，淀粉糖的生产工艺一般依次由调乳、液化、糖化、发酵提纯、净化、浓缩、干燥等工艺组成，其中：
1、调乳工艺：将淀粉调至28％-32％的浓度，PH值调至5.0-6.0的酸度，添加淀粉酶0.5-0.6％(淀粉干基)；
2、液化工艺：喷射温度105℃-107℃，保温4-6分钟，闪蒸，降温96℃-98℃，保温90-120分钟，降温55℃-60℃；
3、糖化工艺：调节液化液的PH值至5.0-5.5，一次性加入糖化酶，55℃-60℃保温糖化，煮沸30分钟灭酶；
4、发酵提纯工艺：在糖化液中添加0.5％(糖化液液干基)面白酵母或酒精酵母自然发酵3-5天，将发酵液煮沸30分钟，降温至30℃；
5、净化工艺：将絮凝液用活性碳脱色，用阴、阳离子树脂除盐；
6、浓缩工艺：用蒸发器将净化好的液体浓缩至50-55％的固形物含量或浓缩至75％以上的固形物含量，称为液体成品；
7、干燥工艺：将浓缩后的液体喷雾干燥至含水量5％以下的固体粉末，包装为成品。
上述工艺的缺点是产品制造成本高，产品质量差。
发明内容
本发明的目的是提供一种淀粉糖生产工艺，以降低淀粉糖生产成本，提高淀粉糖产品质量。
本发明的目的是这样实现的：淀粉糖生产工艺，是以淀粉为原料，依次由调乳、液化、糖化、发酵提纯、净化、浓缩等工艺组成，其中，上述的糖化工艺是：调整液化液的PH值4～7，温度40℃～70℃后，分两次以上添加糖化酶，并分别进行保温糖化，然后煮沸灭酶。
在上述工艺的基础上，增加干燥工艺就形成固体粉末状淀粉糖产品。
糖化酶一般选用：真菌淀粉酶、β-淀粉酶、α-糖化酶、葡萄糖转苷酶等。
本发明的优点是：糖化酶分两次以上添加，可降低糖化酶用量15％以上，降低了生产成本。
具体实施方式
例1：低聚异麦芽糖的生产。
(1)一次添加糖化酶的生产工艺：将2000公斤玉米淀粉用水稀释至30％，
调节pH值6.0，添加α淀粉酶0.9升，用喷射液化气在105℃-107℃下喷射，保温4-6分钟；闪蒸，降温96℃-98℃，保温120分钟；降温60℃，调节pH值5.2-5.5，添加真菌淀粉酶0.8升，转移葡萄糖苷酶1.8升，保温36小时，煮沸30分钟灭酶，降温至30℃；在糖化液中添加6公斤面白酵母自然发酵3天；将发酵液煮沸30分钟，调节发酵液的pH值4.8-4.9，温度78℃-82℃，加活性碳，保温30分钟；用阴、阳离子树脂除盐；用蒸发器将净化好的液体浓缩至含水量50-55％，形成液体产品；将浓缩后的液体喷雾干燥至含水量5％以下，形成固体粉末产品，包装入库。
(2)二次添加糖化酶的生产工艺：将2000公斤玉米淀粉用水稀释至30％，调节pH值6.0，添加α淀粉酶0.9升，用喷射液化气在105℃-107℃下喷射，保温4-6分钟；闪蒸，降温96℃-98℃，保温120分钟；降温60℃，调节pH值5.2-5.5，添加真菌淀粉酶0.8升，转移葡萄糖苷酶0.8升，保温糖化14小时后添加移葡萄糖苷酶0.6升，再保温22小时，煮沸30分钟灭酶，降温至30℃；在糖化液中添加6公斤面白酵母自然发酵3天；将发酵液煮沸30分钟；调节发酵液的pH值4.8-4.9，温度78℃-82℃，加活性碳，保温30分钟；用阴、阳离子树脂除盐；用蒸发器将净化好的液体浓缩至50-55％，形成液体产品；将浓缩后的液体喷雾于燥至含水量5％以下，形成固体粉末产品，包装入库。
一次添加糖化酶与二次添加糖化酶的产品质量指标比较
项    目 一次添加时的数据 二次添加时的数据
低聚糖含量(占干物质)％     92.36     92.56
异麦芽糖含量(占干物质)％     25.61     26.02
潘糖含量(占干物质)％     13.34     13.02
异麦芽三糖含量(占干物质)％     9.84     10.12
水分％     3.2     3.4
pH     4.8     4.7
硫酸灰分％     0.03     0.03
例2高麦芽糖浆的生产。
(1)一次添加糖化酶的生产工艺：将40吨玉米淀粉用水稀释至30％，调节pH值6.0，添加α淀粉酶16升，用喷射液化气在105℃-107℃下喷射，保温4-6分钟；闪蒸，降温96℃-98℃，保温120分钟；降温60℃，调节pH值5.2-5.5，添加真菌淀粉酶15升，普鲁兰酶10升，保温48小时，煮沸30分钟灭酶，降温至30℃；将絮凝液用活性碳脱色；用阴、阳离子树脂除盐；用蒸发器将净化好的液体浓缩至75％的液体；灌装。
(2)三次添加糖化酶的生产工艺：将40吨玉米淀粉用水稀释至30％，调节pH值6.0，添加α淀粉酶16升，用喷射液化气在105℃-107℃下喷射，保温4-6分钟；闪蒸，降温96℃-98℃，保温120分钟；降温60℃，调节pH值5.2-5.5，添加真菌淀粉酶6升，普鲁兰酶4升，保温糖化10小时后添加真菌淀粉酶3升、普鲁兰酶2升；保温糖化20小时后添加真菌淀粉酶3升、普鲁兰酶2升；再保温28小时，煮沸30分钟灭酶，降温至30℃；将絮凝液用活性碳脱色；用阴、阳离子树脂除盐；用蒸发器将净化好的液体浓缩至75％的液体；灌装。
一次添加糖化酶与三次添加糖化酶的产品质量指标比较
项    目 一次添加时 三次添加时
葡萄糖含量(占干物质)％     0.3     0.4
麦芽糖含量(占干物质)％     67.09     68.66
麦芽三糖含量(占干物质)％     18.13     17.78
固形物％     75.6     75.4
pH     4.5     4.6
硫酸灰分％     0.02     0.02

Claims (1)

1、淀粉糖生产新工艺，是以淀粉为原料，依次由调乳、液化、糖化、发酵提纯、净化、浓缩等工艺组成，其特征在于所述的糖化工艺是：调整液化液的PH值4～7，温度40℃～70℃后，分两次以上添加糖化酶，并分别进行保温糖化，然后煮沸灭酶。
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Cited By (6)

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