CN1557858A - 一种以水为溶媒制造聚酰胺610的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以水为溶媒制造聚酰胺610的工艺，具体地说对广泛应用于牙刷丝等制造的聚酰胺610进行工艺技术改进，以水替代传统工艺技术的有机溶媒。其制造方法是将己二胺溶于水中，再往其中投入癸二酸进行中和反应，其后进行缩聚反应而成。经本发明制得的聚酰胺610是一种不使用有机溶媒，无易燃危险，降低原料消耗的生产方法。
Description
技术领域：
本发明涉及一种制造聚酰胺610的工艺。
背景技术：
聚酰胺610广泛应用于单丝制造，如牙刷丝、假发丝，化妆刷丝等，而传统聚酰胺610制造工艺大量使用有机溶媒。生产中对防火要求特别严格，其主要原料癸二酸、己二胺耗用较高，对环境保护影响很大。
发明内容：
本发明的目的是提供一种不使用有机溶媒而改以水为溶媒制造聚酰胺610的工艺方法。
本发明的技术方案如下。
一种以水为溶媒制造聚酰胺610的工艺，它包括酸、胺的中和成盐反应，是将长碳链二元酸加入二元胺如己二胺水溶液中进行成盐反应，所得之盐添加聚酰胺66盐、分子量调节剂和其他助剂之后进行缩聚反应制得纺丝用产品。
所述长碳链二元酸与二元胺为等克分子比。
其余组分以重量比计，水占总物料比例的35-50％，分子量调节剂和同系列聚酰胺或单体分别为二元酸和二元胺含量的0.15-0.25％，0-8％，并加微量抗氧剂、热稳定剂。
所述的分子量调节剂可以为乙酸、己二酸、癸二酸、十烷二酸，对苯二甲酸。
所述的同系列聚酰胺或单体可以为聚酰胺66盐。
其优选配方按重量百分比为：癸二酸36.6％，己二胺20.8％，聚酰胺66盐3.5％，蒸馏水38.6％，己二酸0.4％。
传统的工艺方法对于长碳链二元酸因在水中溶解度很小，故使用有机溶媒例如乙醇、异丙醇等进行溶解，己二胺亦使用有机溶媒进行溶解，使中和反应在均相中进行。本发明以水替代有机溶媒进行中和成盐与缩聚成聚合体而成。
具体实施方式：
本发明各组份组成为：长碳链二元酸与二元胺为等克分子比。(以下组份为重量比)，水占总物料比例为35-50％，分子量调节剂例如乙酸、己二酸、癸二酸、十烷二酸、对苯二甲酸等为二元酸和二元胺含量的0.15-0.25％，同系列聚酰胺或单体，例如聚酰胺66盐为二元酸和二元胺总量的0-8％，以及微量抗氧剂、热稳定剂。
本发明的制造工艺，包括把二元胺配成水溶液，往该溶液中加入等克分子比的长碳链二元酸进行中和成盐反应，将所得的盐加入缩聚釜中同时加入其他材料进行缩聚反应而成。
下面以一实例对本发明作进一步说明。
优选配方：癸二酸、己二胺、聚酰胺66盐或其聚合体、蒸馏水、己二酸、亚磷酸。
其配比(重量百分数)为：癸二酸36.6％；己二胺20.8％；聚酰胺66盐3.5％；水38.6％；己二酸0.4％。
具体制造工艺步骤及条件
按上述配方计量蒸馏水，把熔化的己二胺与蒸馏水混合成液相物，在搅拌状态下均匀地把癸二酸与己二胺一水溶液进行反应。温度控制在60-85℃，时间2小时，然后加入聚酰胺66单体，己二酸等，把上述物料输入缩聚釜中进行缩聚，反应温度控制240-250℃，压力小于1.5Mpa，时间12小时，所得聚合体经铸带、切粒即得聚酰胺610。
优选的工艺步骤及条件是：
A、按配方称取己二胺，并溶解于已计量的蒸馏水中，加热至60℃，均匀加入已准确计量的癸二酸进行中和成盐反应，温度控制在60-85℃，时间约2小时；
B、将所得之盐加入计量的聚酰胺66盐，己二酸，适量热稳定剂后进行缩聚反应，反应温度240-250℃，压力小于1.5Mpa，时间12小时；其后进行铸条、切粒，即得聚酰胺610。
将本发明聚酰胺610制成的牙刷丝作成牙刷，实践证明该牙刷丝符合口腔卫生用品标准。而制造聚酰胺610不使用有机溶媒，可降低生产的防火等级，并减少了原料的消耗。
Claims (7)
1、一种以水为溶媒制造聚酰胺610的工艺，其特征在于：它包括酸、胺的中和成盐反应，是将长碳链二元酸加入二元胺如己二胺水溶液中进行成盐反应，所得之盐添加聚酰胺66盐、分子量调节剂和其他助剂之后进行缩聚反应制得纺丝用产品。
2、如权利要求书1所述的聚酰胺610的制造工艺，其特征在于：所述长碳链二元酸与二元胺为等克分子比。
3、如权利要求书1所述的聚酰胺610的制造工艺，其特征在于：其余组分以重量比计，水占总物料比例的35-50％，分子量调节剂和同系列聚酰胺或单体分别为二元酸和二元胺含量的0.15-0.25％，0-8％，并加微量抗氧剂、热稳定剂。
4、如权利要求书1所述的聚酰胺610的制造工艺，其特征在于：所述的分子量调节剂可以为乙酸、己二酸、癸二酸、十烷二酸，对苯二甲酸。
5、如权利要求书1所述的聚酰胺610的制造工艺，其特征在于：所述的同系列聚酰胺或单体可以为聚酰胺66盐。
6、如权利要求书1所述的聚酰胺610的制造工艺，其特征在于：其优选配方按重量百分比为：癸二酸36.6％，己二胺20.8％，聚酰胺66盐3.5％，蒸馏水38.6％，己二酸0.4％。
7、按权利要求4所述的聚酰胺610制造工艺，其特征在于：优选的工艺步骤及条件是：
A：按配方称取己二胺，并溶解于已计量的蒸馏水中，加热至60℃，均匀加入已准确计量的癸二酸进行中和成盐反应，温度控制在60-85℃，时间约2小时；
B：将所得之盐加入计量的聚酰胺66盐，己二酸，适量热稳定剂后进行缩聚反应，反应温度240-250℃，压力小于1.5Mpa，时间12小时；其后进行铸条、切粒，即得聚酰胺610。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101200542B (zh) * | 2006-12-15 | 2010-12-08 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种制备高温尼龙的方法 |
| CN104974342A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-10-14 | 淮安市欣佳尼龙有限公司 | 一种透明尼龙610的制备方法及其牙刷丝 |
| CN105037714A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-11-11 | 淮安市欣佳尼龙有限公司 | 一种抗静电尼龙610制备方法及其牙刷丝 |
| CN105037715A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-11-11 | 淮安市欣佳尼龙有限公司 | 一种阻燃尼龙610的制备方法及其牙刷丝 |
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2004
- 2004-01-19 CN CNA2004100011017A patent/CN1557858A/zh active Pending
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| CN105037715A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-11-11 | 淮安市欣佳尼龙有限公司 | 一种阻燃尼龙610的制备方法及其牙刷丝 |
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