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CN1508305A - 用于修整针布的装置和方法 - Google Patents

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CN1508305A CNA2003101206573A CN200310120657A CN1508305A CN 1508305 A CN1508305 A CN 1508305A CN A2003101206573 A CNA2003101206573 A CN A2003101206573A CN 200310120657 A CN200310120657 A CN 200310120657A CN 1508305 A CN1508305 A CN 1508305A
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Abstract

本发明涉及一种用于修整针布的装置,该针布特别是全钢的锯齿针布并且最好在圆柱滚筒上被拖动,该装置具有可以沿预定路径被导向元件驱动的修整系统,使得该修整系统中的至少一个元件可以沿横向延伸的方向前进,特别是沿垂直于该预定路径方向前进,并且还使得该装置具有用于使该修整系统的一个或者更多元件前进的遥控前进机构。

Description

用于修整针布的装置和方法
技术领域
本发明涉及用于修整针布的装置,该针布特别是全钢锯齿针布并且在圆柱滚筒上被拖动,该装置具有可以沿预定路径被导向元件移动的修整系统,在该装置中该修整系统的至少一个元件可以沿横向延伸方向,特别是垂直于该预定路径的方向前进。
背景技术
在纺织材料的加工中,通过使用梳棉机使纤维伸直并且被清洁。这些梳棉机包括一圆柱滚筒,该圆柱滚筒的外圆柱表面覆盖有针布。通过围绕该圆柱滚筒的轴线旋转该圆柱滚筒进行梳棉操作。安装在该圆柱表面上的针布穿入纤维材料并且使其伸直,可能与其它加工元件相互作用,例如梳棉机盖板,螺旋辊等。另外,这个梳棉机还清洁原材料。该针布可以实施为所谓的带针的布的形式,其中单个的针植入弹性支撑材料中。当然在许多情况中,使用所谓的全钢锯齿针布来增加抗磨损强度并且改善纺织纤维材料的品质。这种类型的针布包括锯齿针基,该针基围绕圆柱滚筒螺旋延伸并且该针基的锯齿穿入纤维材料。
在上述的针基工作期间,发生了针布的显著磨损。另外,针布可能变得肮脏堵塞。后面的问题特别发生在加工合成纤维中,在该期间,纤维软化并且可粘结在针布上。因此为了保证纤维材料的期望的品质,必须对在一规则的底座上的针布进行修整,并且在该修整期间必须重新研磨针布尖端和/或者必须从针布上去除污垢。
在美国专利5797788中给出了上述类型的用于重新研磨针布的合适的装置。这个装置包括实施为磨轮的修整元件,该修整元件安装在该修整系统的滑轨上。这个滑轨可以沿实施为导轨的导向元件移动。在这方面,通常这样安装该装置,即导轨大致平行于支撑待修整针布的滚筒的圆柱轴线。另外,在先公知的修整元件可以克服弹簧的预张紧力沿垂直于预定路径的方向移动。在操作在先公知的装置期间,在梳棉机的机架上安装该导轨,然后通过合适的调整机构使该导轨对直,使得磨轮处于预定的工作位置。然后克服预张紧装置的预张紧力通过安装在该预张紧装置上的致动元件将磨轮拉离该针布。然后使针布旋转,放开致动元件,通过预张紧装置的力使磨轮压靠在针布上。在进一步的修整操作过程中,在圆柱滚筒的整个长度上平行于滚筒轴线前后移动该磨轮,直到获得期望的研磨结果为止。
在DE19932679C1中描述的类似设计的装置中,通过可以插入针布沟槽中的除尘刀获得清洁效果。在这方面,还通过预张紧装置迫使除尘刀朝向沟槽的底部。当然,在DE19932679C1中描述的装置中,不必通过附加驱动装置前后移动实施为除尘刀的修整元件,因为除尘刀自动地沿滚筒的轴线被针布驱动,该针布螺旋安装在该圆柱滚筒上。
尽管上述的装置导致了满意的研磨和清洁效果,但是已经发现这些装置的维护工作是非常耗时的。这导致了纤维加工设备的显著的停车时间,因此导致与生产损失有关的高额成本。
发明内容
对于上述的关于现有技术的装置的问题,本发明的目标首先是改进上述类型的装置,这样可以非常快地并且成本低地进行针布的维护工作,本发明的目标还将给出使用这种装置的方法。
关于该装置的目标是通过改进上述的公知装置而获得的,其特征在于一种用于使该修整系统的一个或者多个元件前进的遥控前进机构。
本发明建立在认识到在许多情况下仅仅在该针布的部分区域中必须进行上述的维护工作例如重新研磨针布或者清洁针布的基础上。另一方面,在许多情况中由于安全原因不可以仅仅在该针布的部分中操作上述的类型的在先公知的装置。对于上述的研磨装置尤其如此,因为在梳棉元件例如梳棉机的大锡林中央手动拆卸磨轮,从而通过预张紧装置该磨轮压靠该针布是不安全的。这个问题在现代高速梳棉机中是存在的,其中针布在直径为2m、长度为数米的滚筒上被拖动。如果该维护操作是仅仅在这种类型的针布中央必须进行手动开始的维护工作,则维护人员必须去除针布遮盖装置并且拆卸在针布中央的修整元件,同时针布高速旋转。如果维护人员在针布范围内,则可以导致严重的伤害。
因此,通常在针布的整个轴向长度上进行公知装置的维护工作,使得修整元件可以在针布边缘被拆卸,然而这样仍然导致很大的危险。
根据本发明,另一方面还可以通过用遥控前进机构使修整元件向针布前进,从一安全距离拆卸修整系统的修整元件并且使这些元件压靠在待修整的针布上。这样可以在该圆柱滚筒中央修整单个的、分开的针布元件,从而获得在局部磨损和/或者局部肮脏堵塞的情况中的修整时间的显著降低。更重要地,这个装置还可以进行所有必须的针布修整,而不会危害到维护人员,因为现在在针布滚筒旋转期间,维护人员仅仅必须遥控操作前进机构。特别是在加速维护工作方面,发现提供遥控前进机构的附加成本是可以接受的,从而通过本发明的装置可以特别廉价地进行全部维护工作。
根据本发明,发现如果修整系统的元件还可以通过驱动机构沿与前进方向相反的方向移动的话是特别有利的,其中该修整系统可以通过遥控前进机构朝向该针布前进,因为然后在已经完成了被修整区域中的期望的修整操作之后当针布继续无制动地旋转时,这个元件被从该针布脱开,而不会危害到任何人员。这样允许了进一步加速针布的修整。在这个方面,如美国专利57977 88和DE19932679所述,该修整系统同样可以具有可以沿该导向元件移动的滑轨,其中该导向元件具有设计用来支撑能够放置在针布上的修整元件的支撑梁。这些关于可以沿导向元件移动的滑轨的设计和关于支撑梁的对比文件所公开的内容结合在本说明书中作为理解参考。
从设计和安装的观点来看,如果用于通过遥控使修整元件前进的前进机构可以与支撑梁、滑轨和/或者导向元件一起被操作,是很有利的。在本发明的这个实施例中,前进机构可以使包括导向元件和修整系统的整个装置朝向针布移动。因此为了使修整元件前进,不必使用沿预定路径被驱动的驱动元件,而是使用设置在预定路径上的预定位置处的前进元件来产生所需的前进运动。这样本发明的装置的设计和安装被简化。
为了获得对本发明装置的最稳定的可能支撑,前进机构在预定路径的方向中具有至少两个彼此分开的前进系统是有利的。在这方面,这些前进系统可以靠近该预定路径的对置端部设置。
已经发现获得本发明的装置的简单的安装是有利的,一方面因为可以在相对待修整的针布静止的支撑元件上紧固该前进机构的至少一个前进系统,另一方面因为可以将该前进机构的至少一个前进系统连接到例如实施为导轨的该导向元件上。在这方面,该导轨可以与在先公知的装置的导轨同样设计。上述的关于导轨的设计的对比文件的公开内容引入这里作为本说明书的理解参考。
在上述的本发明的设计中,最好至少一个前进系统具有第一前进滑轨则从设计观点看是特别有利,其中该第一前进滑轨可以通过遥控前进元件沿相对支撑元件的前进方向前进。在这方面,至少一个前进系统可以具有第二前进滑轨,其中该第二前进滑轨被第一前进滑轨保持并且连接到该导向元件上,最好可以沿相对第一前进滑轨的前进方向通过合适的致动元件移动第二前进滑轨。在本发明的实施例中,在本发明的装置已经安装到梳棉机的机架上之后,首先可以通过致动元件相对支撑针布的滚筒的圆柱轴线对齐该导向元件。用于实际的修整针布的前进系统然后可以被前进元件朝向针布驱动,从而实施期望的针布的修整。
尽管本发明的装置的前进系统还可以具有遥控电马达,以便获得好的操作稳定性,但是最好前进系统具有优选的双作用举升气缸,该举升气缸通过合适的流体管线与控制装置连接在一起,该控制装置允许遥控举升气缸。
本发明的装置可以用来实施多种维护工作。因此,最好提供至少一个修整元件,该修整元件可拆卸地被紧固在支撑梁上,例如研磨砂布、磨轮,刷子或者除尘刀。为了使本发明的装置适合所需的维护操作,先前使用的修整元件被从支撑梁上去除并且被下次需要的修整元件替换。
特别的在进行研磨工作方面,可以使用预张紧装置,通过该预张紧装置将修整系统的修整元件推向待修整的针布。这种预张紧装置的可能实施例和其在该修整系统的滑轨上的结构在美国专利5797788中给出。这个关于预张紧装置的设计和结构的文件的公开内容引入在这里作为理解参考。
正如先前公知的装置中那样,本发明的装置可以具有用于沿预定路径驱动修整系统的驱动机构。在这方面,在特别优选的本发明的实施例中还可以遥控这个驱动机构。
在这方面,通过提供用于可拆卸地连接该修整系统到驱动机构上的连接系统,可以防止在维护操作期间损坏驱动机构,在该维护工作过程中通过螺旋设置在圆柱滚筒上的针布自动带动修整元件。在这个实施例中,该驱动机构首先可以沿预定路径驱动修整系统到期望的修整操作的起点。然后使该修整系统与该驱动机构脱开连接。然后通过遥控前进机构向针布驱使修整系统前进,并且自动地通过螺旋设置在该滚筒的待修整区域上的针布驱动该修整系统。然后可以从该针布拉离该修整元件,并且可以重新将该修整系统连接到该驱动机构上,以便移动到下一个待修整的区域。为了获得完全地对本发明的装置的自动控制,可以为该控制装置安排至少一个设置在该修整系统和/或者导向元件上的开关元件。对该开关元件的操作可以启动该修整系统沿该预定路径的运动的改变,或者可以启动前进运动和/或者沿与前进方向相反的方向的移动。在本发明的这个实施例中,在检查该待修整的针布之后,在待修整的针布段的区域中定位该开关元件。
上述的阐述表明,根据本发明的用于通过本发明的装置修整针布的方法的特征大致在于,该修整系统沿预定路径被移动到该修整的起点,然后朝向针布被遥控前进。在这方面,当该修整系统到达该预定路径的终点时,可以从该针布沿与前进方向相反的方向拉离该修整系统。当该修整系统到达该起点时,该修整系统与驱动机构脱开连接,和/或者当该修整系统到达终点时,该修整系统与该驱动机构连接。最好通过合适定位适合的开关元件建立该起点和终点。
附图说明
本发明在下面参照附图进行说明,对于本发明的重要的和在所说明书中没有详细给出的所有的细节读者可清楚地参考该附图。该唯一的附图简示了本发明的装置。
具体实施方式
在图中示出的装置大致包括实施为直线导轨10的导向元件,可沿导轨移动的修整系统20,包括总共两个前进系统30的前进机构。在附图中示出的装置还包括驱动机构50,通过该驱动机构50可以沿导轨10移动该修整系统。因此,该驱动机构50可拆卸地由电池连接装置连接到该修整系统20上。
每个前进系统30包括第一前进滑轨32,该滑轨32安装到支撑元件40上,该支撑元件40仅仅被简示。该第一前进滑轨32可以沿垂直于由该导轨10预定的路径的方向移动。每个前进系统30还包括第二滑轨36,该第二滑轨36在相对于第一前进滑轨32的用双箭头A指示的方向中移动。该第一滑轨32通过遥控前进元件34沿垂直于预定路径的方向、如双箭头B所示移动。在附图中示出的本发明的实施例中,该前进元件表示为举升气缸,该举升气缸的行程导致安装在该滑轨32上的滑轨36的6mm的总运动。该第二滑轨36安装在该导轨10上,使得该第二滑轨36的运动导致该导轨10的运动,因此导致修整元件20的运动,该修整元件20能够沿导轨10移动。另外,该第二滑轨36可以沿双箭头A指示的方向被调整螺丝38移动。在附图中示出的装置已经安装到梳棉机的机架上之后,首先该调整螺丝38用来产生该导轨的期望的对直,因此相对于待修整的针布对齐该修整系统20。该导轨和修整系统20然后被操作举升气缸从该针布拉离,使该针布旋转,通过进一步操作举升气缸使该修整系统20朝向该针布前进。
为了修整该针布,首先通过该驱动机构50驱动修整系统20到待修整的针布区域的起点。在到达这个起点之后,通过举升气缸34该修整系统20朝向该针布前进。然后通过驱动机构50,该修整系统20可以移动到待修整的区域的终点,然后通过举升气缸34再从该针布拉离。可替换地,当已经到达起点时,还可以通过操作电磁连接装置16使驱动机构50与修整系统20脱开连接。然后通过螺旋设置在该滚筒上的针布沿由导轨10预定的路径带动该修整系统,直到到达待修整的区域的终点为止。然后通过合适地操作该电磁连接装置16将该修整系统20再连接到驱动机构50。该待修整的区域的起点和终点可以由安装在该导轨10上的开关元件72和74确定。这些开关元件72和74可以沿该导轨10移动并被锁定到位。该元件72和74与安装在该修整系统20上的变换接触杠杆76相互作用使得当接触到该开关元件72和74时,启动一该修整系统20沿预定路径方向移动的改变,或者前进运动和/或者与该前进方向相反的方向的运动。在附图中示出的遥控系统包括主开关72,用于调整该修整系统20沿预定路径的前进速度的开关74,用于将该修整系统20与该驱动机构50连接和/或者脱开连接的开关76,用于结束沿预定路径的前进运动的开关78,用于使该修整系统20向该针布前进的开关80,用于将该修整系统拉离该针布的开关82,和用于启动该修整系统20沿预定路径运动的开关84。在这方面,单个的修整操作也可以通过用遥控单元70遥控完全自动地实施,即启动开关元件72和74,可能和其它的开关元件,启动在这个开关点的该修整系统20的预先设定的运动。
该修整系统20包括滑轨24,该滑轨24可以沿该导轨10移动并且保持修整元件22,例如研磨砂轮,磨轮或者刷子。在该滑轨24上也安装了变换接触杠杆76。该修整元件22可拆卸地安装在该滑轨24上,因此可以按需要更换,以便该装置可以容易地改变为一种用于期望类型的修整的合适的形式。
通过附图示出的装置对针布进行部分研磨或者抛光,该修整系统20沿预定路径的移动可以通过操作该开关84被启动。该开关78用于在该修整区域的起点停止运动,该驱动机构50通过操作该开关76与该修整系统20脱开连接。通过操作开关80该修整系统20朝向待修整的针布前进,然后通过旋转针布带动该修整系统。当已经到达该修整区域的终点时,再次按下启动按钮84,然后通过再次操作举升气缸将该修整系统20从该针布拉离。通过电磁连接装置16该修整系统20再次连接到该驱动机构50上。然后该修整系统20被移动回到该修整区域的起点。然后该修整系统再次定位在其起点位置。这个程序还可以用来通过钢刷清洁整个针布。这是通过按下该启动按钮和随后立即按下停止按钮进行的。沿该导轨10该修整系统20的两种不同的速度可以由预先选择的按钮74设定:对于大辊子较慢,对于小辊子较快。
本发明并不局限于参照附图描述的实施例,而是构思用于待直接设置在可以沿导轨10移动的滑轨上的前进元件。另外,可以提供两个,三个或者更多的前进元件。此外还可以使用电马达代替举升气缸。

Claims (19)

1用于修整针布,特别是全钢锯齿针布的装置,该针布最好在圆柱滚筒上被驱动,该装置具有可以沿被导向元件预定的路径移动的修整系统,其中可以沿相对于该预定路径横向方向特别是垂直方向使修整系统的至少一个元件前进,其特征在于,遥控前进机构用来使该修整系统的一个或者多个元件前进。
2根据权利要求1所述的装置,其特征在于,通过驱动机构沿与该前进方向相反的方向移动该元件。
3根据权利要求1或者2所述的装置,其特征在于,该修整系统的滑轨可以沿该导向元件移动,该导向元件具有用于支撑可以设置在针布上的修整元件的支撑梁。
4根据权利要求3所述的装置,其特征在于,用于通过遥控使该修整元件前进的前进机构可以与该支撑梁、滑轨和/或者导向元件一起被操作。
5根据上述任一项权利要求所述的装置,其特征在于,该前进机构具有至少两个前进系统,该两个前进系统沿该预定路径方向彼此分开。
6根据上述任一项权利要求所述的装置,其特征在于,该前进机构的至少一个前进系统,一方面可以紧固到支撑元件上,该支撑元件相对待修整的针布静止,另一方面可以连接到该导向元件上。
7根据权利要求6所述的装置,其特征在于,至少一个前进系统具有第一前进滑轨,该第一前进滑轨可以通过遥控前进元件沿相对支撑元件的前进方向前进。
8根据权利要求7所述的装置,其特征在于,至少一个前进系统具有第二前进滑轨,该第二前进滑轨被第一前进滑轨保持并且被连接到该导向元件上,使得该第二前进滑轨可以相对该第一前进滑轨沿前进方向移动。
9根据权利要求8所述的装置,其特征在于,诸如调整螺丝的操作元件可以被操作使第二前进滑轨相对该第一前进滑轨移动。
10根据上述任一项权利要求所述的装置,其特征在于,该前进系统最好具有双作用举升气缸。
11根据权利要求3-10任一项所述的装置,其特征在于,可以拆卸地固定在该支撑梁上的修整元件,例如研磨砂轮,砂轮,刷子或者除尘刀。
12根据上述任一项权利要求所述的装置,其特征在于,预张紧装置,通过该预张紧装置可以将该修整系统的修整元件推向该待修整的针布。
13根据上述任一项权利要求所述的装置,其特征在于,最好是遥控驱动机构用于使该修整系统沿该预定路径移动。
14根据权利要求13所述的装置,其特征在于,连接系统用于可拆卸地将该修整系统连接到该驱动机构上。
15根据上述任一项权利要求所述的装置,其特征在于,控制装置用于控制该前进机构和/或者驱动机构。
16根据权利要求15所述的装置,其特征在于,位于该修整系统上和/或者该引导元件上的至少一个开关元件分配给该控制装置,操作这个开关元件可以启动该修整系统的沿预定路径的移动的改变,或者启动前进运动和/或者沿与前进方向相反的方向的移动。
17用于通过根据上述任一项权利要求所述的装置修整针布的方法,其特征在于,该修整系统沿该预定路径移动直到到达该修整操作的起点为止,然后通过遥控向该针布前进。
18根据权利要求17所述的方法,其特征在于,当该修整系统到达该预定路径的终点时,该修整系统被从该针布沿与前进方向相反的方向拉回来。
19根据权利要求17或者18所述的方法,其特征在于,当该修整系统到达起点时,该修整系统与该驱动机构脱开连接,和/或者当该修整系统到达终点时,该修整系统与该驱动机构相连。
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