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CN1442282A - 双层复合挤出模内贴标成型工艺 - Google Patents

双层复合挤出模内贴标成型工艺 Download PDF

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Publication number
CN1442282A
CN1442282A CN 03109569 CN03109569A CN1442282A CN 1442282 A CN1442282 A CN 1442282A CN 03109569 CN03109569 CN 03109569 CN 03109569 A CN03109569 A CN 03109569A CN 1442282 A CN1442282 A CN 1442282A
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CN
China
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temperature
polyart
yupo
label
section
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Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 03109569
Other languages
English (en)
Inventor
王鹏
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Individual
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract

本发明涉及双层复合挤出模内贴标成型工艺,本发明采用多层自动成型和模内贴标成型技术,使贴标与塑料制品熔为一体,成型复合的模内贴标详细工艺步骤及条件详见说明书。本发明的优点是提高塑料容器强度和表面光洁度,减少容器的树脂用量,改善了拉伸、抗压强度,省去生产环节,节省劳动力,提高效益,有一定防伪性,符合环保要求,属绿色包装,彻底解决包装制品存在的缺陷,在国内处于领先地位。

Description

双层复合挤出模内贴标成型工艺
技术领域
本发明涉及塑料制品的成型加工工艺,具体地说是涉及双层复合挤出模内贴标成型工艺。
背景技术
众所周知,我国的包装技术远远落后于世界发达国家的包装水平,也在国际上形成了高内涵、物低劣包装的普遍现象。为彻底解决包装制品掉标、标翘、商标歪斜及表面粗糙等现状,充分带动市场包装制品的发展。人们多次进行市场调研和考察,决定发展绿色包装,以彻底解决包装制品存在的缺陷。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术中存在的不足之处,而提供一种双层复合挤出模内贴标成型工艺。
本发明的目的是通过如下措施来实现的:
双层复合挤出模内贴标成型工艺,是按如下步骤的顺序进行:
(1)多层自动成型,它是由内层、透明线和外层三层挤出系统,或者由内层和外层二层挤出系统把配好原来同时共挤,通过模型机头来成型包装容器,成型温度如下:
成型温度℃    内层温度℃    外层温度℃    透明线温度℃
加料段        180-200       170-190       174-194
压缩段        174-194       162-182
均比段        172-192       168-188
弯管          170-190       169-189       176-196
模头1段       178-198       178-198
模头2段       180-200       180-200
模头3段       184-204       184-204
(2)模内贴标成型
①将事先印刷好的标签放在开放的模具内,在塑料制品的成型过程中,标签和树脂熔为一个整体;
②.标签采用日本Yupo合成纸或法国Polyart合成纸;
模内标签的使用:
纸的种类         泡管温度℃    模具温度℃    吹塑压力bar
YuPo IDS100      210-230       8-15          6-9
YuPo IFE105      200-220       5-12          6-9
Polyart IML70    205-225       5-12          5-8
Polyart IML78    205-225       5-12          5-8
(3)吹气,室温吹32-38秒;
(4)修边;
(5)检验后包装。
本发明相比现有技术具有如下优点:
(1)多层复合改善了塑料桶拉伸、抗压强度,提高了制品表面的光洁度;
(2)因为标签已与塑料桶熔为一体,所以成型后不需要再做任何加工(如印前处理、印刷、贴标等),省去生产环节,节省劳动力,提高效益;
(3)标签嵌在塑料瓶里,提高塑料容器强度,减少容器的树脂用量;
(4)标签与塑料制品熔为一体,使得商品与塑胶体结合紧密,标签持久不脱落;
(5)与在容器表面直接印刷相比,模内标签能扩大使用面积,可为消费者提供更好图案,文字说明,提高产品档次;
(6)标签纸技术含量高,不易仿造,因而有一定的防伪性;
(7)省去流通程序,可减少塑料瓶的库存量;
(8)配合罐装流水线,可快速包装,效率提高5-20%;
(9)标签与瓶体完全贴合,耐挤压,可弯曲,适合软包装;
(10)环保树脂无霉性,适合食品的容器标签使用;
(11)产品再次循环使用时,标签溶解度为180℃,符合环保要求。
附图说明
图1:双层复合挤出模内贴标成型工艺流程。
具体实施方法
下面列举一个实施例,对本发明加以进一步说明。
实施例1
多层自动成型机:型号为SCJ75-55-25K2×1.7B        广州乐善机械实业有限公司
模内贴标成型机:广州盛美塑胶机械有限公司  IML
原料:1、5200B:   燕化高密度聚乙烯HDPE2、6098:    齐鲁高密度聚乙烯HDPE3、二次料:  成型后的不合格塑料制品,粉碎后使用4、填充母料:碳酸钙5、染色母料:市售的染色母料6、珠光剂:  市售的珠光颜料一、原料配方范围:
  层的构成                           配方
    内层     5200B     二次料   填充母料   染色母料
  30%-60%   33%-63%   5%-15%   2%-20%
    外层     6098     5200B            珠光母料
  30%-66%   30%-66%            4%-10%
    透明线                         5200B或6098
二、成型温度表:
  成型温度℃    内层温度℃   外层温度℃   透明线温度℃
    加料段     180-200     170-190     174-194
    压缩段     174-194     162-182
    均化段     172-192     168-188
    弯管     170-190     169-189     176-196
    模头1段     178-198     178-198
    模头2段     180-200     180-200
    模头3段     184-204     184-204
三、模内标签的使用:
    纸的种类   泡管温度℃   模具温度℃   吹塑压力bar
  YuPo IDS100     210-230     8-15     6-9
  YuPo IFE105     200-220     5-12     6-9
  Polyart IML70     205-225     5-12     5-8
  Polyart IML78     205-225     5-12     5-8
以生产北京石油化工有限公司4000ml经典大众桶为例:
具体配方:
①内层配方:
60%5200B+33%二次料+5%填充母料+2%染色母料
②外层配方:
30%6098料+66%5200B+4%珠光白母料
③透明线:
5200B原料
工艺条件:
内层原料加入主机螺杆料筒,外层原料加入付机螺杆料筒,5200B原料加入透明线料筒。三种原料各自通过各挤出系统,通过已设定温度的机头,在机头内,内外层复合并与透明线相融合。最后再通过机头形成泡管,整个成型机再通过已设定的压力、流量时间,与模内贴标机配合吸进贴签,贴签与塑料桶熔为一体,而成型复合的模内贴标桶。
本发明原料配方范围均为现有技术,本发明所用配方均以重量百分比计。当塑料容器需要标明刻度时,采用透明线。

Claims (1)

1、双层复合挤出模内贴标成型工艺,其特征在于是按如下步骤的顺序进行:
(1)多层自动成型,它是由内层、透明线和外层三层挤出系统,或者由内层和外层二层挤出系统把配好原料同时共挤,通过模型机头来成型包装容器,成型温度如下:
成型温度℃    内层温度℃    外层温度℃    透明线温度℃
加料段        180-200       170-190       174-194
压缩段        174-194       162-182
均比段        172-192       168-188
弯管          170-190       169-189       176-196
模头1段       178-198       178-198
模头2段       180-200       180-200
模头3段       184-204       184-204
(2)模内贴标成型;
①将事先印刷好的标签放在开放的模具内,在塑料制品的成型过程中,标签和树脂熔为一个整体;
②采用日本Yupo合成纸或法国Polyart合成纸;
模内标签的使用:
纸的种类          泡管温度℃    模具温度℃    吹塑压力bar
YuPo IDS100       210-230       8-15          6-9
YuPo IFE105       200-220       5-12          6-9
Polyart IM170     205-225       5-12          5-8
Polyart IML78     205-225       5-12          5-8
(3)吹气,室温吹32-38秒;
(4)修边;
(5)检验后包装。
CN 03109569 2003-04-14 2003-04-14 双层复合挤出模内贴标成型工艺 Pending CN1442282A (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100423935C (zh) * 2005-12-26 2008-10-08 四川省宜宾五粮液集团有限公司 表面带有装饰标材的模塑制品及其制造方法
CN108859051A (zh) * 2018-04-09 2018-11-23 万臣塑料制品(上海)有限公司 一种共挤贴标流水线及其工作方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100423935C (zh) * 2005-12-26 2008-10-08 四川省宜宾五粮液集团有限公司 表面带有装饰标材的模塑制品及其制造方法
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication