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CN1432771A - 电冰箱 - Google Patents

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CN1432771A
CN1432771A CN03100952A CN03100952A CN1432771A CN 1432771 A CN1432771 A CN 1432771A CN 03100952 A CN03100952 A CN 03100952A CN 03100952 A CN03100952 A CN 03100952A CN 1432771 A CN1432771 A CN 1432771A
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CN
China
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evaporimeter
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土井隆司
野口明裕
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Original Assignee
Toshiba Corp
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Abstract

本发明涉及一种电冰箱。其目的在于提供一种能够分别控制R蒸发器和F蒸发器两者的温度的电冰箱。其方法是，在包含能力可变的二级压缩的压缩机(18)、冷凝器(24)、R蒸发器(10)、F蒸发器(14)、气液分离手段(28)的致冷循环中，位于R蒸发器(10)的上游侧的第1节流手段是电子膨胀阀(26)，通过控制该电子膨胀阀(26)，可以在－2℃～2℃的非结冰温度区控制R蒸发器的温度，不使R蒸发器结冰地将高湿度的冷气传送到冷藏室。

Description

电冰箱
技术领域
本发明涉及使用二级压缩的压缩机，具有将致冷剂输送到两个蒸发器的所述致冷循环的电冰箱。
背景技术
作为具有二级压缩的压缩机和两个蒸发器的致冷循环的电冰箱，有(日本专利特开平3-164664号提出的)具备下述结构的电冰箱。
下面就这种已有的电冰箱，对图16所示的致冷循环100的各阶段进行说明。
(1)从二级压缩的压缩机102的高压侧吐出口吐出的高压气体致冷剂在冷凝器104内部凝集，形成包含气体致冷剂和液体致冷剂的高压二相致冷剂。
(2)该高压二相致冷剂用毛细管106减压，成为中间压力的二相致冷剂，进入冷藏室用蒸发器(下面称为“R蒸发器”)108。
(3)致冷剂在R蒸发器108内部部分蒸发，以二相状态进入气液分离器110，分离为液体致冷剂和气体致冷剂。R蒸发器108的冷气由冷藏室用电风扇(简称“R电风扇”)108送往冷藏室。
(4)在气液分离器110分离的气体致冷剂经中间压力吸管112进入二级压缩的压缩机102的中间压力侧吸入口。
(5)在气液分离器110内部分离的液体致冷剂用膨胀阀114减压，形成低压的二相致冷剂，进入冷冻室蒸发器(下称“F蒸发器”)116。
(6)致冷剂在F蒸发器116内部蒸发，形成气体致冷剂，经低压吸管118返回二级压缩的压缩机102的低压侧吸入口。F蒸发器116的冷气由冷冻室用电风扇120送到冷冻室。
在上述致冷循环100中，第1毛细管106和第2毛细管114不具备通过外部控制对膨胀量进行控制的功能，因此通常一旦增加二级压缩的压缩机102的能力、即动作频率，致冷剂的循环量就增加，膨胀量增加。这样一来，R蒸发器108和F蒸发器116的温度就下降。
在这种情况下，冷藏室十分冷，在冷冻室还不十分冷的情况下，为了使冷冻室冷却，就增加二级压缩的压缩机102的驱动频率。这时，由于是按照R蒸发器108、F蒸发器116的顺序配置，R蒸发器108的温度首先下降，然后F蒸发器116的温度下降。由于R蒸发器108和F蒸发器116两者温度一起下降，制冷能力增大，但是为了使其冷藏室有剩余的制冷能力，有必要降低冷藏室用电风扇(下称“R电风扇”)108的风量，或使R电风扇108停止下来。
于是，由于这样使电风扇108停止或使风量下降，在R蒸发器108中，致冷剂不能够充分蒸发，在气液分离器110内部，致冷剂液体发生溢流，循环平衡受到破坏，液化的致冷剂从中间压力吸管112返回二级压缩的压缩机102，致冷循环100的安全受到损害。
为此，本发明鉴于上述存在问题，提供能够分别控制R蒸发器及F蒸发器两者的温度的电冰箱。
发明内容
本发明的第一种电冰箱，包含能力可变的二级压缩的压缩机、冷凝器、冷藏室用蒸发器、冷冻室用蒸发器、气液分离手段、第1节流手段、第2节流手段，
形成这样的致冷循环结构，即从所述二级压缩的压缩机的高压侧吐出口吐出的致冷剂经所述冷凝器、所述第1节流手段所述冷藏室用蒸发器流入所述气液分离手段，在该气液分离手段分离的气体致冷剂经中间压力吸管从所述二级压缩的压缩机的中间压力侧吸入口被吸入，所述气液分离手段分离的液体致冷剂经所述第2节流手段、所述冷冻室用蒸发器、低压吸管从所述二级压缩的压缩机的低压侧吸入口被吸入，具有将所述冷藏室用的蒸发器来的冷气送到冷藏室的所述冷藏室用送风机、以及将所述冷冻室用的蒸发器来的冷气送到冷冻室的所述冷藏室用送风机，其特征在于，所述第1节流手段是能够可变地控制膨胀量的可变式膨胀阀，控制手段对所述冷藏室内部温度、所述冷冻室内部温度、所述冷藏室用蒸发器的温度、所述冷冻室用蒸发器的温度进行检测，根据该检测温度控制所述二级压缩的压缩机的能力或所述第1节流手段的膨胀量，把所述冷藏室内部温度、所述冷冻室内部温度、所述冷藏室用蒸发器的温度、所述冷冻室用蒸发器的温度控制于规定的温度。
本发明的第二种电冰箱，是其特征在于，所述第1节流手段也是能够对膨胀量进行可变控制的可变式膨胀阀的本发明的第一种电冰箱。
本发明的第三种电冰箱，是其特征在于，对所述第1节流手段进行控制，将所述冷藏室用蒸发器的温度控制于-2℃～2℃的范围内的非结冰温度区的本发明的第一种电冰箱。
本发明的第四种电冰箱，包含能力可变的二级压缩的压缩机、冷凝器、冷藏室用蒸发器、冷冻室用蒸发器、气液分离手段、第1节流手段、第2节流手段，
形成这样的致冷循环结构，即从所述二级压缩的压缩机的高压侧吐出口吐出的致冷剂经所述冷凝器、所述第1节流手段所述冷藏室用蒸发器流入所述气液分离手段，在该气液分离手段分离的气体致冷剂经中间压力吸管从所述二级压缩的压缩机的中间压力侧吸入口被吸入，所述气液分离手段分离的液体致冷剂经所述第2节流手段、所述冷冻室用蒸发器、低压吸管从所述二级压缩的压缩机的低压侧吸入口被吸入，具有将所述冷藏室用的蒸发器来的冷气送到冷藏室的所述冷藏室用送风机、以及将所述冷冻室用的蒸发器来的冷气送到冷冻室的所述冷藏室用送风机，其特征在于，所述第1节流手段是能够可变地控制膨胀量的可变式膨胀阀，控制手段对所述冷藏室内部温度、所述冷冻室内部温度、所述冷藏室用蒸发器的温度、所述冷冻室用蒸发器的温度进行检测，根据该检测温度控制所述二级压缩的压缩机的能力或所述第1节流手段的膨胀量，把所述冷藏室内部温度、所述冷冻室内部温度、所述冷藏室用蒸发器的温度、所述冷冻室用蒸发器的温度控制于规定的温度，又，对所述节流手段进行控制，将所述冷藏室用蒸发器的温度控制于-2℃～2℃的范围内的非结冰温度区。
本发明的第五种电冰箱，是其特征在于，利用温度传感器检测所述电冰箱设置位置周围的温度，在该检测出的周围温度高于规定的温度时，所述控制手段控制所述第1节流手段，使所述冷藏室用蒸发器的温度下降到非结冰温度区中最低的非结冰临界温度的本发明的第三或第四种电冰箱。
本发明的第六种电冰箱，是其特征在于，在将所述冷冻室冷冻到快速冷冻温度时，所述控制手段在使所述二级压缩的压缩机的能力提高的状态下，使所述冷藏室用的电风扇以比通常的转速高的转速旋转，使所述冷冻室用的电风扇以比通常的转速高的转速旋转，并且收紧所述第1节流手段，使所述冷藏室用蒸发器的温度下降到非结冰温度区，一旦所述冷藏室用蒸发器的温度下降到非结冰温度区，就在使所述二级压缩的压缩机的能力提高的状态下，使所述冷藏室用的电风扇以比通常的转速低的转速旋转，使所述冷冻室用的电风扇以比通常的转速高的转速旋转，并且收紧所述第1节流手段，使所述冷冻室用蒸发器的温度下降到快速冷冻温度，使所述冷藏室用蒸发器的温度上升的本发明的第五种电冰箱。
本发明的第七种电冰箱，是其特征在于，利用温度传感器检测所述电冰箱设置位置周围的温度，在该检测出的周围温度低于规定的温度时，所述控制手段在使所述二级压缩的压缩机的能力降低的状态下，使所述冷藏室用的电风扇以比通常的转速低的转速旋转，使所述冷冻室用的电风扇以比通常的转速低的转速旋转，并且控制所述第1节流手段，使所述冷藏室用蒸发器的温度下降到非结冰温度区，一旦所述冷藏室用蒸发器的温度下降到非结冰温度区，就使所述冷藏室用电风扇停止，使所述冷冻室用的电风扇以比通常的转速低的转速旋转，并且收紧所述第1节流手段，使所述冷冻室用蒸发器的温度下降到冷冻用规定温度，一旦所述冷冻用蒸发器的温度下降到冷冻用规定温度，就使所述冷藏室用电风扇以通常的转速旋转，使所述冷冻室用的电风扇停止，将所述第1节流手段完全打开的本发明的第三或第四种电冰箱。
在本发明的第一～第四种电冰箱中，第1节流手段是能够可变地控制膨胀量的可变式膨胀阀，因此能够利用控制手段对该可变式膨胀阀进行控制，把冷藏室用蒸发器的温度、冷冻室用蒸发器的温度控制于规定的温度，对冷藏室内部温度、冷冻室内部温度进行控制。
又，不仅把第1节流手段做成可变式膨胀阀，而且第2节流手段也可以用可变式膨胀阀实现，而且也可以只是第2节流手段用可变式膨胀阀实现。
还有，利用控制第1节流手段的方法，将冷藏室用蒸发器的温度控制于-2℃～2℃范围内的非结冰温度区，以此使冷藏用的蒸发器上的水分作为液体存在，吸入的空气附着于水滴，与此同时也进行蒸发，能够使电冰箱内保持高湿度。
本发明的第五种电冰箱，使冷藏室用蒸发器的温度降低到非结冰临界温度，借助于此，使得在设置电冰箱的地方的周围温度较高的情况下也能够在维持保存食品能力的情况下增大冷藏用蒸发器的冷却能力。
本发明的第六种电冰箱，是本发明的第五种电冰箱在控制中使冷冻室冷却到快速冷冻温度时的发明。
控制手段在使所述二级压缩的压缩机的能力提高的状态下，使冷藏室用的电风扇以比通常的转速高的转速旋转，使冷冻室用的电风扇以比通常的转速高的转速旋转，并且收紧所述第1节流手段，使冷藏室用蒸发器的温度下降到非结冰温度区。
接着，一旦冷藏室用蒸发器的温度下降到非结冰温度区，就在使二级压缩的压缩机的能力提高的状态下，使冷藏室用电风扇以比通常的转速低的转速旋转，使冷冻室用电风扇以比通常的转速高的转速旋转，并且收紧所述第1节流手段，使所述冷冻室用蒸发器的温度下降到快速冷冻温度，使冷藏室用蒸发器的温度上升。
本发明的第七种电冰箱，是利用温度传感器检测电冰箱设置位置周围的温度，在该检测出的周围温度低于规定的温度时的发明。
所述控制手段在使二级压缩的压缩机的能力降低的状态下，使冷藏室用的电风扇以比通常的转速低的转速旋转，使冷冻室用的电风扇以比通常的转速低的转速旋转，并且控制第1节流手段，使冷藏室用蒸发器的温度下降到非结冰温度区，
接着，一旦冷藏室用蒸发器的温度下降到非结冰温度区，就使冷藏室用电风扇停止，使所述冷冻室用的电风扇以比通常的转速低的转速旋转，并且收紧所述第1节流手段，使冷冻室用蒸发器的温度下降到冷冻用规定温度。
接着，一旦冷冻用蒸发器的温度下降到冷冻用规定温度，就使冷藏室用电风扇以通常的转速旋转，使冷冻室用的电风扇停止，将所述第1节流手段完全打开进行除霜。
附图说明
图1是表示本发明第1实施例的致冷循环的结构图。
图2是电冰箱的纵剖面图。
图3是电冰箱的电气系统的方框图。
图4是第1种控制方法的曲线图。
图5是第3种控制方法的曲线图。
图6是第4种控制方法的曲线图。
图7是第2实施例的致冷循环的结构图。
图8是第3实施例的致冷循环的结构图。
图9是已有的致冷循环的结构图。
具体实施形态
第1实施例
下面根据图1～图4对本发明第1实施例进行说明。
(1)电冰箱1的结构
图2是表示本实施例的电冰箱1的纵剖面图。
该电冰箱1从上级开始，设置有冷藏室2、蔬菜室3、制冰室4、冷冻室5，在冷冻室的背面设置机械室6。
而且由冷藏室2和蔬菜室3形成冷藏空间7，由制冰室4和冷冻室5形成形成冷冻空间8。该冷藏空间7和冷冻空间8由绝热壁9隔开。
在蔬菜室3的背面配置对冷藏空间7进行冷却用的冷藏室用蒸发器(以下称为“R蒸发器”)10，R蒸发器10的上方配置将R蒸发器10的冷气吹送到冷藏空间7的冷藏室用电风扇(以下称为“R电风扇”)12。
从制冰室4到冷冻室5的背面，配设冷冻室用蒸发器(以下称为“F蒸发器”)14，在该F蒸发器14上方，配置将F蒸发器14的冷气吹送到冷冻空间8的冷冻室用电风扇(以下称为“F电风扇”)16。
机械室6配置二级压缩的压缩机18。
冷藏室2的背面上部配设控制电冰箱1用的由微电脑构成的控制装置20。
(2)致冷循环22的构成
鲜明根据图1对电冰箱1的致冷循环22的结构及其工作状态进行说明。
图1是致冷循环22的结构图。
(2-1)二级压缩的压缩机18的高压侧吐出口吐出的高压气体致冷剂在冷凝器24内部凝集，形成由气体致冷剂和液体致冷剂构成的高压二相致冷剂。
(2-2)该高压二相致冷剂由电子膨胀阀(附图中记为“PMV”)26减压，变成中间压力的二相致冷剂进入R蒸发器10。
(2-3)在R蒸发器10的内部部分蒸发，以二相状态进入气液分离器28，分离为液体致冷剂和气体致冷剂。
(2-4)在气液分离器28分离的气体致冷剂经中间压力吸管30返回二级压缩的压缩机18的中间压力侧吸入口。
(2-5)在气液分离器28内部分离的液体致冷剂用毛细管32减压，形成低压的二相致冷剂后进入F蒸发器14。
(2-6)在F蒸发器14内部，致冷剂蒸发形成气体致冷剂，经低压吸管34返回二级压缩的压缩机18的低压侧吸入口。
(3)电冰箱1的电气系统的结构
图3是致冷循环22的电气系统的方框图。
如图3所示，控制装置22连接二级压缩的压缩机18、R电风扇12、F电风扇16、PMV26。
又，该控制装置22连接检测放置电冰箱1的环境的温度用的外部气温传感器36、检测冷藏室2内部温度的R传感器38、以及检测冷冻室5内部温度的F传感器40。还连接检测R蒸发器10的温度的R蒸发器传感器42、以及检测F蒸发器14的温度的F蒸发器传感器44。
此外，还连接检测制冰室4的制冰盘46的温度的制冰传感器48。
(4)第1控制方法
下面根据图4对具备上述结构的电冰箱1的各室的温度的第1种控制方法进行说明。
图4是表示冷凝器24的出口侧的致冷剂温度、R蒸发器10中的致冷剂的温度、以及F蒸发器14的致冷剂的温度的曲线，横轴的频率是二级压缩的压缩机18的驱动频率。
如图4所示，提高致冷循环22的制冷能力，可以利用把使二级压缩的压缩机18工作的直流无电刷电动机的驱动频率提高的方法实现，通常使该驱动频率在25Hz～76Hz的范围内变化。
例如，在冷藏室2足够冷，冷冻室不够冷的情况下，如上所述为了使二级压缩的压缩机18的制冷能力提高，增大驱动频率。
这时，在已有的技术中，R蒸发器10的温度也与F蒸发器14的温度一起下降。
但是，在第1种控制方法中，即使是通过控制电子膨胀阀26来使驱动频率发生变化，也可使R蒸发器10的温度维持于非结冰区(-2℃～2℃，最好是0℃)。
这样，F蒸发器14的温度会下降，但R蒸发器10的温度维持于非结冰温度区，因此不会发生过冷。
反之，在冷藏室2的温度上升的情况下，由于R蒸发器10的温度一定，制冷能力减弱，为了对其进行补偿，增大R电扇12的风量，以带走必要的热量。
又，由于该R蒸发器10维持于非结冰温度区，在R蒸发器10上水蒸汽以水滴的形式存在，吸入的空气附着于水滴上，而与此同时也进行蒸发，冷藏室2的湿度可以保持于高湿度。因此，保存食品的性能得以提高，所以食品能够以湿漉漉的状态保存而不干燥。
(5)第2种控制方法
在实施第1种控制方法时，周围温度像夏天那样上升，一旦上升到例如35℃以上，有必要使冷藏藏室2和冷冻室5的致冷能力加大。为了加大冷冻室5的致冷能力，可以采用提高二级压缩的压缩机18的驱动频率的方法，但是冷藏室2的致冷能力如上所述把R蒸发器10的温度维持于0℃的非结冰温度区，因此只能利用R电风扇12的风量控制。因此一旦周围环境温度上升致冷能力就减弱。
因此，在第2种控制方法中，周围环境温度如果达到规定温度(例如35℃)以上，就使R蒸发器10维持的温度从0℃转移到非结冰温度区的最低温度、即非结冰临界温度(例如-2℃)。
也就是说，R蒸发器10的致冷剂的蒸发温度与R蒸发器10的配管及散热片的表面温度存在有温度电阻差。因此，即使是在致冷剂的蒸发温度为-2℃的情况下，R蒸发器10的散热片边缘附近的温度也受到来自吸入的空气的温度的加热影响，约为0℃。又，结霜和结露集中于散热片边缘部分。因此第1种控制方法把R蒸发器10的温度控制于0℃，但是在负载增大时使其转移到非结冰临界温度(例如-2℃)，以也可以使冷却能力增大。
这样，即使周围环境温度上升也能够维持食品保存良好的状态，在R蒸发器10不结霜不结露，可以维持高湿度。
(6)第3种控制方法
是在第2种控制方法中，周围环境温度上升，有必要使冷藏室2的致冷能力加大时的控制方法，在在执行该第2种控制方法时，有时存在对冷冻室5发来急速冷冻指示的情况。例如在制冰室4进行制冰时的情况以及在冷冻室5放入温度较高的食品的情况等。
在这种情况下，如图5所示，取二级压缩的压缩机18的驱动频率为最高的频率(例如76Hz)，使冷却能力为最大，使R电风扇12及F电风扇16以最大转速旋转，并且收缩电子膨胀阀26，以此使R蒸发器10和F蒸发器14的冷却能力达到最大。借助于此，使冷冻室5与冷藏室2的内部温度下降。
然后，一旦R蒸发器42的检测温度下降到非结晶温度区域，就使R电风扇12的转速为最小值。另一方面，F电风扇16的转速继续维持最大转速，电子膨胀阀26也加以收紧来进行控制。
这样一来，冷藏室2的内部温度停止下降，并且由于R蒸发器10上不结冰，因此能够使冷藏室2内部保持高湿度，而且由于使R电风扇12以最小转速旋转，因而能够把该高湿度的冷气送往冷藏室2内部，所以能够使冷藏室2内部的食品保存潮湿。另一方面，冷冻室5和制冷室4内部温度继续下降。
然后，一旦例如制冰传感器48测量温度下降到规定的温度，就当作制冰完成，停止执行第3种控制方法。
利用上述方法，可以使冷藏室2保持高湿度，同时可以使冷冻室5和制冰室4快速冷却。
(7)第4种控制方法
第2种控制方法及第3种控制方法是周围环境温度高于规定温度的情况下实施的控制方法，而第4种控制方法是周围环境温度在规定温度(25℃)以下的冬季等情况下实施的控制方法。
在选定二极压缩的压缩机18时，选择在周围环境温度为25℃、驱动频率为25Hz(最小驱动频率)时运行率为100％的压缩机。
因此，在像冬天那样周围环境温度低于25℃的情况下，运行率降低。特别是由于冷藏室2内部的温度与周围环境温度的差值的衰减率比冷冻室的内部大，运行率的下降是显著的。
在这种情况下，用R电风扇12的风量进行控制，而一旦达到最低风量，就使R电风扇12停止。于是，R蒸发器10的蒸发温度下降，因此在R蒸发器10上附着的霜的温度达到0℃以下而结冰。
因此，用第4种控制方法时，迅速使冷冻室5的冷却结束，能够实现防止R蒸发器10发生结冰的运行。
图6是表示第4种控制方法的时序图。
首先，驱动频率用最小的频率25Hz，使电子膨胀阀26的阀门缓缓转动，R电风扇12与F电风扇16以最小速度旋转。
因此，冷藏室2和冷冻室5的内部温度下降。
R蒸发器10的温度一旦下降到非结冰温度区，就使R电风扇12停止，F电风扇16继续以最小的速度旋转，同时收缩电子膨胀阀
因此，冷藏室2的内部温度停止下降而且开始上升，另一方面，冷冻室5的内部温度继续下降。
于是，一旦冷冻室5的内部温度下降到规定的温度，F传感器40检测到该情况，就使二级压缩的压缩机18停止运行，F电风扇16也停止运行。以此使冷冻室5的内部温度停止下降。
另一方面，使R电风扇12以通常的转速旋转，同时使电子膨胀阀26完全打开，这样可以使高温致冷剂流入R蒸发器10，对其进行除霜的高湿度冷气可以由以通常转速旋转的R电风扇12送入电冰箱内部，因此能够维持冷藏室2的高湿度，同时能够增大冷冻室5的制冷能力。
第2实施例
图7是第2实施例的致冷循环22的结构图。
第1实施例的致冷循环22与本实施例的致冷循环22的不同点在于，连接毛细管50以取代第1实施例的电子膨胀阀26，连接电子膨胀阀52以取代第1实施例的毛细管32。
在本实施例中，也可以利用控制装置20对电子膨胀阀52进行控制，以此可以实现第1实施例的第1～第4种控制方法。
特别是在第3种控制方法中，收缩电子膨胀阀52，以此可以使R蒸发器10的温度不下降，而只使F蒸发器14的温度下降。
第3实施例
图8是第3实施例的致冷循环22的结构图。
本实施例与第1实施例的不同点在于，设置电子膨胀阀52取代毛细管32。
在这一致冷循环中22中，也可以实现第1实施例的第1种控制方法～第4种控制方法。
根据上面所述，本发明采用可变式膨胀阀，以此可以分别控制冷藏室用蒸发器的温度和冷冻室用蒸发器的温度，因此可以根据目标温度控制冷藏室的内部温度和冷冻室的内部温度。
特别是利用将冷冻室用蒸发器的温度控制于非结冰温度区，以此可向冷冻室输送高湿度的冷气，而冷冻室用蒸发器上不结霜或不结露。

Claims (7)

1.一种电冰箱，包含能力可变的二级压缩的压缩机、冷凝器、冷藏室用蒸发器、冷冻室用蒸发器、气液分离手段、第1节流手段、第2节流手段，
形成这样的致冷循环结构，即
从所述二级压缩的压缩机的高压侧吐出口吐出的致冷剂经所述冷凝器、所述第1节流手段所述冷藏室用蒸发器流入所述气液分离手段，
在该气液分离手段分离的气体致冷剂经中间压力吸管从所述二级压缩的压缩机的中间压力侧吸入口被吸入，
所述气液分离手段分离的液体致冷剂经所述第2节流手段、所述冷冻室用蒸发器、低压吸管从所述二级压缩的压缩机的低压侧吸入口被吸入，
具有
将所述冷藏室用的蒸发器来的冷气送到冷藏室的所述冷藏室用送风机、以及
将所述冷冻室用的蒸发器来的冷气送到冷冻室的所述冷藏室用送风机，
其特征在于，
所述第1节流手段是能够可变地控制膨胀量的可变式膨胀阀，
控制手段对所述冷藏室内部温度、所述冷冻室内部温度、所述冷藏室用蒸发器的温度、及所述冷冻室用蒸发器的温度进行检测，根据该检测温度控制所述二级压缩的压缩机的能力或所述第1节流手段的膨胀量，把所述冷藏室内部温度、所述冷冻室内部温度、所述冷藏室用蒸发器的温度、以及所述冷冻室用蒸发器的温度控制于规定的温度。
2.根据权利要求1所述的电冰箱，其特征在于，所述第1节流手段也是能够对膨胀量进行可变控制的可变式膨胀阀。
3.根据权利要求1所述的电冰箱，其特征在于，对所述第1节流手段进行控制，将所述冷藏室用蒸发器的温度控制于-2℃～2℃的范围内的非结冰温度区。
4.一种电冰箱，包含能力可变的二级压缩的压缩机、冷凝器、冷藏室用蒸发器、冷冻室用蒸发器、气液分离手段、第1节流手段、第2节流手段，
形成这样的致冷循环结构，即
从所述二级压缩的压缩机的高压侧吐出口吐出的致冷剂经所述冷凝器、所述第1节流手段所述冷藏室用蒸发器流入所述气液分离手段，
在该气液分离手段分离的气体致冷剂经中间压力吸管从所述二级压缩的压缩机的中间压力侧吸入口被吸入，
所述气液分离手段分离的液体致冷剂经所述第2节流手段、所述冷冻室用蒸发器、低压吸管从所述二级压缩的压缩机的低压侧吸入口被吸入，
具有
将所述冷藏室用的蒸发器来的冷气送到冷藏室的所述冷藏室用送风机、以及
将所述冷冻室用的蒸发器来的冷气送到冷冻室的所述冷藏室用送风机，其特征在于，
所述第1节流手段是能够可变地控制膨胀量的可变式膨胀阀，
控制手段对所述冷藏室内部温度、所述冷冻室内部温度、所述冷藏室用蒸发器的温度、及所述冷冻室用蒸发器的温度进行检测，根据该检测温度控制所述二级压缩的压缩机的能力或所述第1节流手段的膨胀量，把所述冷藏室内部温度、所述冷冻室内部温度、所述冷藏室用蒸发器的温度、以及所述冷冻室用蒸发器的温度控制于规定的温度，又对所述节流手段进行控制，将所述冷藏室用蒸发器的温度控制于-2℃～2℃的范围内的非结冰温度区。
5.根据权利要求3或4所述的电冰箱，其特征在于，利用温度传感器检测所述电冰箱设置位置周围的温度，在该检测出的周围温度高于规定的温度时，所述控制手段控制所述第1节流手段，使所述冷藏室用蒸发器的温度下降到非结冰温度区中最低的非结冰临界温度。
6.根据权利要求5所述的电冰箱，其特征在于，
在将所述冷冻室冷冻到快速冷冻温度时，所述控制手段
在使所述二级压缩的压缩机的能力提高的状态下，使所述冷藏室用的电风扇以比通常的转速高的转速旋转，使所述冷冻室用的电风扇以比通常的转速高的转速旋转，并且收紧所述第1节流手段，使所述冷藏室用蒸发器的温度下降到非结冰温度区，
一旦所述冷藏室用蒸发器的温度下降到非结冰温度区，就在使所述二级压缩的压缩机的能力提高的状态下，使所述冷藏室用的电风扇以比通常的转速低的转速旋转，使所述冷冻室用的电风扇以比通常的转速高的转速旋转，并且收紧所述第1节流手段，使所述冷冻室用蒸发器的温度下降到快速冷冻温度，使所述冷藏室用蒸发器的温度上升。
7.根据权利要求3或4所述的电冰箱，其特征在于，
利用温度传感器检测所述电冰箱设置位置周围的温度，在该检测出的周围温度低于规定的温度时，所述控制手段
在使所述二级压缩的压缩机的能力降低的状态下，使所述冷藏室用的电风扇以比通常的转速低的转速旋转，使所述冷冻室用的电风扇以比通常的转速低的转速旋转，并且控制所述第1节流手段，使所述冷藏室用蒸发器的温度下降到非结冰温度区，
一旦所述冷藏室用蒸发器的温度下降到非结冰温度区，就使所述冷藏室用电风扇停止，使所述冷冻室用的电风扇以比通常的转速低的转速旋转，并且收紧所述第1节流手段，使所述冷冻室用蒸发器的温度下降到冷冻用规定温度，
一旦所述冷冻用蒸发器的温度下降到冷冻用规定温度，就使所述冷藏室用电风扇以通常的转速旋转，使所述冷冻室用的电风扇停止，将所述第1节流手段完全打开。
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