CN1357610A - 机利宝系列润滑油 - Google Patents
机利宝系列润滑油 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1357610A CN1357610A CN 00134004 CN00134004A CN1357610A CN 1357610 A CN1357610 A CN 1357610A CN 00134004 CN00134004 CN 00134004 CN 00134004 A CN00134004 A CN 00134004A CN 1357610 A CN1357610 A CN 1357610A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- lubricating oil
- oil
- base oil
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明涉及一种润滑油,特别是涉及一种无色透明多功能用途广泛的机利宝系列润滑油。机利宝系列润滑油由基础油组成的A液和由润滑油添加剂组成的B液,按不同比例调和反应而得,反应温度在60℃-70℃,搅拌调和最后一次时间为1.3小时。该润滑油的抗磨,极压等各种性能超过国内外同类产品或名牌产品,在提高设备、车辆、船舶、使用寿命,降低能耗,减少环境污染有明显作用。具有显著经济、社会效益。
Description
本发明涉及润滑油的组合物,特别是涉及一种环保无色透明,多用途多功能的系列机利宝润滑油。
众所周知,润滑油在机械、化工、建筑、运输、航空、航运、电力等,工农业国民经济各部门具有极其广泛用途。它对于保证机械设备的正常运转,保证各行各业的安全生产,降低能耗电耗,延长设备寿命,具有不可替代作用。随着工农业现代化突飞猛进和日新月异变化,对润滑油的性能要求越来越高,各行各业对润滑油的性能要求越来越专业化和行业化,从而各种添加剂调和到润滑油中的基础油中,以满足各行各业对润滑油的不同要求。CN1049679A,申请号90104063.0,发明名称:润滑油组合物和浓缩物。该项申请较详细公开介绍,做为润滑油添加剂的各类物质,以及制备润滑油添加剂的各种生产方法,从该篇文献提供的润滑油组合物的两个实施例看,所用各添加剂体积低于润滑油体积的10%,对于润滑油的抗氧化和抗磨损性能,从实验数据看有改善,但润滑油性能改善还不十分明显突出,生产工艺也较繁杂。CN86102536A,发明名称:固一液综合润滑油减磨添加剂。该添加剂的主要成份是中性基础油,以聚四氟乙稀分散液和聚乙二醇型多元醇型非离子表面活性剂以及粘度改进剂制成。它具有较明显提高抗磨性能作用,有一定节油效果。但降低尾气中CO排放量不明显,且聚四氟乙稀分散液制取较困难,能耗大,生产效率较低,给实施推广带来一定困难。
本发明的目的是:利用国产基础油和国产润滑油添加剂生产配制出高抗磨性,低污染,多功能,综合特性好的机利宝系列润滑油。
本发明的技术方案是:一种柴汽油内燃机机利宝润滑油,包括由基础油组成的A液和由润滑油添加剂组成的B液,本发明的特征是:以重量份为例:由A液10-14份,B液1-3份,进行调配制成润滑油,
(a)A液中含500SN基础油40--60份,650SN基础油40--60份,150SN基础油5--15份,
(b)B液中含清净剂0.6-3份,分散剂0.5-3份,抗氧抗腐剂1-3份,降凝剂0.1--0.8份,抗泡沫剂1-100PPM。
B液中又含抗氧剂0.1-0.8份,极压抗磨剂2-5份,破乳剂0.0001-0.001份。
清净剂为:T101、2、3、4、5、6、7、8,T108A,T109,T111,T114,T115,分散剂可为:T151、2、3、4、5,抗氧抗磨剂可为:T301,T304、5、6、7、8、9,T321、2、3,T311,T341,T351、2、3,T361,降凝剂可为:T801,T803,T803A,T805,T806,T814,抗泡沫剂:T901,T911,T912,抗氧剂可为:T501,T502,T511,T521,T532,极压抗磨剂可为:T301,T304、5、6、7、8、9,T321、2、3,T311,T341,T351、2、3,T361,破乳剂为:T1001,DL32。下面提到同类添加剂中各型号代号不再重述。
机利宝系列润滑油的生产方法是:将组成A液的各基础油按重量份数比例配在一起在60--70℃温度中搅拌约1小时,把组成B液的各添加剂按重量份比例配在一起,在60--70℃温度中搅拌约1小时,将A液和B液按重量份比例调和在一起搅拌约1.3小时。
下面各润滑油生产方法同上述,以下不再重述。
一种柴汽油内燃机机利宝润滑油,包括由基础油组成的A液和由润滑油添加剂组成的B液,本发明的特征是:以重量份为例,润滑油含A液10-14份,B液1-3份,调和而得。
(c)A液中含500SN基础油15-25份,650SN基础油70-90份。
(d)B液中含清净剂0.6-3份,分散剂0.6-3份,抗氧抗腐剂0.8-2.6份,降凝剂0.1-0.8份。
B液中还含有抗氧剂0.1-0.5份,极压抗磨剂3.5-5.5份,破乳剂0.0001-0.01份。
可使用的润滑油添加剂同上述同种润滑油使用添加剂相同的不再重述。
一种全损耗机械机利宝润滑油,包括由基础油组成的A液和由润滑油添加剂组成的B液,本发明的特征是:以重量份为例,由A液和由添加剂组成的B液,本发明的特是:以重量不例,由A液9-12份,B液1-3份调和配得润滑油。
(a)A液中含650SN基础油60-80份,500SN基础油5-15份,150BS基础光亮油15-25份。
(b)B液中,含抗氧剂0.5-1份,降凝剂0.1-1份,防锈剂0.3-2.6份,抗泡沫剂1-100PPM。
B液还含有清净剂2-6份,分散剂0.3-1.7份,极压抗磨剂0.5-3份,破乳剂0.03-0.3份,增粘剂2-11份。
使用和上述相同添加剂的各型号代号不再重述。
一种全损耗机械机利宝润滑油,包括由基础油调制成的A液和由润滑油添加剂调制成的B液,本发明的特征是:以重量份为例,由A液9-12份,B液1-3份调和得份调和得润滑油。
(a)A液中含650SN基础油50-80份,250BS基础油10-30份150BS基础油10-20份。
(b)B液中含抗氧剂0.5-1份,降凝剂0.1-1份,防锈剂0.3-2.6份,抗泡沫剂1-100PPM。
B液还含有清净剂2-6份,分散剂0.3-1.7份,极压抗磨剂0.5-3份,破乳剂0.03-0.3份,增粘剂2-11份。使用和上面相同添加剂各型号代号不再重述。
一种铁路机车内燃机机利宝润滑油,包括由基础油调和成的A液和由润滑油添加剂调配成的B液,本发明的特征是:以重量份为例,由A液12-14份,液2-3份调和得润滑油。
(a)A液含500SN基础油30-50份,650SN基础油40-60份。
(b)B液中含清净剂1.2-6份,分散剂0.1-0.3份,抗氧抗腐剂0.3-2份,分散剂0.1-0.5份,抗泡沫剂1-100PPM。
B液还含有抗氧剂0.32-2份,极压抗磨剂0.1-0.6。抗氧剂可为T501,T502,T511,T521,T531,T532,降凝剂可为T801,T803,T803A,T805,T806,T814,防锈剂可为:T701,T703,T704,T705,T706,T708,T711,T743,T746,抗泡沫剂为T901,T911,T912,清净剂为:T101、2、3、4、5、6、7、8,T108A,T109,T111,T114,T115,分散剂为:T151、2、3、4、5,极压抗磨剂为:T301,T304、5、6、7、8、9,T321,T322,T323,T311,T341,T351,T353,T361,破乳剂为:T1001,DL32,增粘剂可为:T612,JINEX9100,JINEX9600,OCP-A,OCP-B。
将组成A液的各基础油按重量份数比例配在一起在60--70℃温度中搅拌约1小时,把组成B液的各添加剂按重量份比例配在一起,在60--70℃温度中搅拌约1小时,将A液和B液按重量份比例调和在一起搅拌约1.3小时。
一种船用内燃机机利宝润滑油,包括由基础油调和成的A液和由润滑油添加调制成的B液,本发明的特征是:以重量份为例,由A液9-11份,B液2-3份调和得润滑油。
(a)A液中含500SN基础油40-60份,650SN基础油40-60份。
(b)B液中含清净剂0.6-1份,分散剂0.2-0.4份,抗氧抗腐剂0.8-1.4份,降凝剂1-2份,抗泡沫剂1-100PPM,破乳剂0.05-0.3份。
B液中还含有防锈剂0.4-2.4份,极压抗磨剂0.6-0.9份。
使用和上面相同的添加剂各型号代号不再重述。
一种齿轮机利宝润滑油,包括由基础油调和成的A液和由润滑油添加剂调制成的B液,本发明的特征是:以重量份为例,由A液92-95份,B液7-10份调和即得,
(a)A液含650SN基础油50-80份,250BS基础油5-15份,150BS基础油15-25份,
(b)B液中含清净剂1-3份,分散剂1.5-3份,极压抗磨剂0.2-1.5份,防锈剂0.5-1份,抗氧剂0.1-1份,降凝剂0.05-0.2份,抗泡沫剂,1-100PPM,增粘剂2.7-11份,分散剂1.5-3份。
B液还含有抗氧抗腐剂0.5-1份,粘度指数改进剂2-6份,破乳剂0.05-0.3份。使用和上面相同的添加剂各型号代号不再重述。
润滑油添加剂的各代号及化学名称对应如下:
清净剂:T101:低碱值石油磺酸钙,T102:中碱值石油磺酸钙,T103:高碱值石油磺酸钙,T104:低碱值合成磺酸钙,T105:中碱值合成磺酸钙,T106:高碱值合成磺酸钙,T108:硫化聚异丁烯钡盐,T108A,T109:烷基水杨酸钙,T111:环烷酸镁,T114:高碱值环烷酸钙,T115:硫化烷基酚钙。
分散剂:T151:单烯基丁二酰亚胺,T152:双烯基丁二酰亚胺,T153:多烯基丁二酰亚胺,T154:丁二酰亚胺,T155:丁二酰亚胺。
抗氧抗腐剂:T201:硫磷烷基酚锌盐,T202:硫磷丁辛基锌盐,T203:硫磷双辛基碱性锌盐,T204:硫磷伯仲基锌盐,T205:硫磷仲基锌盐。
极压抗磨剂:T301氯化石蜡,T304:酸性亚磷酸二丁酯,T305:硫磷酸含氮衍生物,T306:磷酸三甲酚酯,T307:硫代磷酸胺盐,T308:酸性磷酸酯胺盐,T309:硫代磷酸苯酯,T321:硫化异丁烯,T322:二苄基二硫,T323:氨基硫代酯,T311:单硫代正丁基磷酸酯,T341:环烷酸铅,T351:二丁基二硫代氨基甲酸氧硫化钼,T352:二丁基二硫代氨基甲酸锑,T353:二丁基硫代氨基甲酸铅,T361:硼酸盐。
油性剂:T401:硫化鲸鱼油,T402:二聚酸,T403:油酸乙二醇酯,T404:硫化棉籽油,T405:硫化烯烃棉籽油-1(用于润滑油),T405A:硫化烯烃棉籽油-2(用于润滑脂),T406:苯三唑脂肪酸胺盐。
摩擦改进剂:T451:膦酸酯,T461:硫磷酸钼
抗氧剂:T501:2,6二叔丁基对甲酚,T502:2,6二叔丁基混合酚
T511:4,4-亚甲基双(2,6二叔丁基酚),T521:2,6二叔丁基-a-二甲氨基对甲酚,T531:N-苯基-a-萘胺,T532:含苯三唑衍生物复合剂。
金属减活剂:T551:苯三唑衍生物,T561:噻二唑衍生物。
粘度指数改进剂:T601:聚乙烯基正丁基醚,T602:聚甲基丙烯酸,T603:聚异丁烯(用于内燃机油),T603:聚异丁烯(用于内燃机油),T603A:聚异丁烯(用于液压油),T603B:聚异丁烯(用作密封剂),T603C:聚异丁烯(用于齿轮油),T603D:聚异丁烯(用于拉拔油),T611:乙丙共聚物,T611:乙丙共聚物(热降解),T612A:乙丙共聚物(6.5%浓度),T612A:乙丙共聚物(8.5%浓度),T613:乙丙共聚物(11.5%浓度),T614:乙丙共聚物(13%浓度),T614:聚丙烯酸酯。
防锈剂:T701:石油磺酸钡,T702:石油磺酸钠,T703:十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐,T704:环烷酸锌,T705:二壬基萘磺酸钡,T706:苯并三氮唑,T708:烷基磷酸咪唑啉盐,T711:N-油酰肌胺酸十八胺盐,T743:氧化石油脂钡皂,T746:烯基丁二酸。
降凝剂:T801:烷基萘,T803:聚a-1-烯烃(用于浅度脱蜡油),T803A:聚a-2-烯烃(用于深度脱蜡油),T805:聚a-3-烯烃(用于重质油),T806:聚a-4-烯烃(中间基油),T814:聚丙烯酸酯。
抗泡沫剂:T901:甲基硅油,T911:丙烯酸酯与醚共聚物,T912:丙烯酸酯与醚共聚物。
破乳剂:T1001:胺与环氧化物缩合物,DL32:聚醚类高分子化合物。
增粘剂:JINEX9100:乙丙共聚物,JINEX9600:乙丙共聚物,OCP-A:乙丙共聚物,OCP-B:乙丙共聚物。本发明具有明显的积极效果:机利宝系列润滑油具有下列优点:
(1)所有原材料使用国产,来源广泛易得,生产成本较低,容易实施
推广。
(2)机利宝系列润滑油,是国内外唯一无色透明内燃机润滑油,具有
特色。
(3)机利宝15W/50润滑油在提高耐磨性能和极压抗主要原因性能明
显优于国内外同类名牌产品。同时用MA型多功能油品试验机试
验,在同一时间(3分钟)机利宝润滑油负载能力是国内外名牌
同类产品的1.86-2.6倍。无机油试验运转时间是国内外同类产
品180-225倍。极压抗磨率,若以机利宝15W/50润滑油的极压
抗磨率系数为1的话,国内外同类名牌产品的极压抗磨率系数为
0.31-0.54,即:机利宝15W/50润滑油的极压抗磨性能是国内
外同类油品的1.85-3.23倍。详细数据见机利宝润滑油与国内
外同类产润滑油抗极压抗磨性能试验对比数据表。
(4)机利宝润滑油,比一般同类润滑油能降低摩擦系数70%以上,延
长机械检修周期1-2倍,延长使用寿命3-4倍,降低能耗约10%,
降低噪声,有利于节约能源和有效保护环境。(参见后面有关试
验数据表)。
(5)机利宝系列润滑油,试验表明能明净化内然机排出有害气。
根据郑州市环保保护监测中心站测试数据表明,对于参试桑塔纳
桥车,昌河面包车,加装机利宝润滑油的车辆,其对车辆尾气有害气
体一氧化碳(CO)的净化率为17.0-60.0%,对碳氢化合物(HC)净
净化率为23.2-71.6%。说明机利宝润滑油能明显净化车辆排出有害
气体,降低环境污染。
(6)机利宝系列润滑油具有良好低温启动性能。
(7)生产过程中基本无三废,无环境污染。
(8)由于机利宝系列润滑油,各项性能指标优于国内外同类产品或名
牌产品,可以代替进口,为国家节约外汇,很有希望打进国际市
场,为国家创汇。
实施例一、配制1号柴汽内然机机利宝润滑油之一
配制A液:用500SN基础油40kg,650SN基础油40kg,150SN基础5kg放入反应釜在60--70℃温度中搅拌调和约1小时成为A液85kg待用。配制B液,取清净剂:T109 0.6kg,分散剂:T152 0.5kg,抗氧抗腐剂:T203 1kg,抗氧剂:T502 0.1kg,降凝剂:T8030.1kg,极压抗磨剂:T361 1kg,T351 1kg,破乳剂:T1001 0.05kg,将上述添加剂一起放入反应釜中,在温度60℃--70℃不断搅拌1小时,制成B液4.35kg。分别取A液10--14份,B液1--3份进行调和搅拌,温度60℃--70℃,搅拌时间约1.3小时。
(1)取A/B=10/3 B=4.35kg,A=(10/3)×4.35=14.5(kg)A与
B液混合调和按要求加温到达温度后保温,按要求时间搅拌,得柴汽
内燃机机利宝润滑油18.85kg。
(2)取A/B=14/1,B=4.35kg,A=(14/1)×4.35=60.9(kg),A、B按上述要求调和得柴汽内燃机机利宝润滑油65.25kg
(3)取A/B=12.5/2.5,B=4.35kg,A=12.5/2.5×4.35=21.75kg
A、B按上述要求调和得26.1kg润滑油。
下列各实施例,生产方法同实施例一,不再重述。实施例二、配制1号柴汽油内然机机利宝润滑油之二配制A液:用500SN 60kg,650SN 60kg,150SN 15kg。得A液:
135kg。配制B液:T502 3kg,T152 3kg,T203 3kg,T502 0.8kg,T361
3kg,T351 2kg,T1001 0.01kg
按实施例一方法,分别取A1,A2,A3和对应B1,B2,B3进行分别调和,制得柴汽内燃机机利宝润滑油为:
(1)取A/B=14/1,取A=135kg,B=A/14=9.64kg
得润滑油144.64kg
(2)取A/B=10/3,B=15.6(kg),A=(10/3)×15.61=52.03kg
得润滑油67.64kg
(3)取A/B=12.5/2.5,B=15.61,A=(12.5/2.5)×15.61=78.05kg
得润滑油93.66kg实施例三,配制1号柴汽内燃机机利宝润滑油之三配A液:500SN 48kg,650SN 56kg,150SN 8kg,得A液112kg配B液:T109 1.8kg,T152 0.8kg,T203 1.6kg,T502 0.5kg
T803 0.7kg,T361 2.2kg,T351 1.4kg T1001 0.008kg
制得B液9.01kg
(1)取A/B=14/1,A=112kg,B=(A/14)×1=8制得润滑油120kg
(2)A/B=10/3,B=9.008kg,A=(10/3)×9.008=30.03kg制得润
滑油39.04kg
(3)A/B=13/2.8,B=9.008kg,A=(13/2.8)×9.008=41.82kg制得
润滑油50.83kg实施例四、制取2号柴汽内燃机机利宝润滑油之一,配A液:500SN 15kg,650SN 70kg,得A液85kg,制B液:T109 0.6kg,T152 0.5kg,T203 0.8kg,T502 0.1kg,
T803 0.1kg,T361 2kg,T351 1.5kg,T1001 0.0001kg制得
B液5.60kg
(1)取A/B=14/1,B=5.60kg,A=14×5.6=78.4kg制得润滑油84kg
(2)取A/B=10/3,B=5.60kg,A=(10/3)×5.6=18.67kg
制得润滑油24.27kg
(3)A/B=11.5/1.6 B=5.60kg,A=(11.5/1.6)×5.6=40.25kg制得润滑
油45.85kg实施例五、制取2号柴汽内燃机机利宝润滑油之二配A液:500SN 25kg,650SN 90kg,得A液115kg制B液:T109 3kg,T152 3kg,T203 2.6kg,T502 0.5kg,T803
0.8kg,T361 3kg,T351 2.5kg,T1001 0.01kg制得B液15.41kg
(1)取A/B=13/1 A=115kg B=A/13=8.84kg制得润滑油123.85kg
(2)A/B=10.5/2.8,B=15.41kg,A=(105/2.8)×15.41=57.79kg制得
润滑油73.20kg
(3)A/B=12.5/2 B=15.41kg,A=(12.5/2)×15.41=96.31kg制得润滑
油111.72kg实施例六、制取2号柴汽内燃机机利宝润滑油之三制A液:500SN 19kg,650SN 85kg,得A液104kg,制B液:T109 1.5kg,T152 2kg,T203 2.2kg,T502 0.35kg,T803 0.55kg,T361 2.4kg,T351 1.6kg,T1001 0.009,制得B液10,61kg
(1)取A/B=13/2.5,B=10.61kg,A=(13/2.5)×10.61=55.17kg
制得润滑油65.78kg
(2)取A/B=11/2.7 B=10.61kg,A=(11/2.7)×10.61=43.23(kg)
制得润滑油53.84kg
(3)取A/B=12.8/1.9,B=10.61kg,A=(12.8/1.9)×10.61=71.48kg
制得润滑油82.09kg实施例七、制取1号全损耗机械机利宝润滑油之一,该润滑油也可做为纺织行业的锭子油使用。配A液:650SN基础油(中性)60kg 500SN基础油(中性)5kg
150BS基础油15kg得A液80kg制B液:T108 2kg,T152 0.3kg,T746 0.3kg,T361 0.5kg,T202
0.5kg,T803 0.1kg,T901 10PPM,T1001 0.03kg,OCP-A 2.7kg
制得B液6.43kg取A液9-14份,B液1-3份,调和制得润滑油。
(1)取A/B=14/1,A=80kg,B=(80/14)×1=5.71kg
制得润滑油85.71kg
(2)取A/B=9/3,B=6.43kg,A=(9/3)×6.43=19.29(kg)
制得润滑油25.7kg
(3)取A/B=12/2,B=6.43kg,A=(12/2)×6.43=38.58(kg)
制得润滑油45.01kg实例八:制取1号全损耗机械机利宝润滑油之二配A液:650SN 80kg,500SN 15kg,150BS 25kg制得A液120kg,制B液:T108 6kg,T152 1.7kg,T746 2.6kg,T361 3kg,
T202 3kg,T803 1kg,T901 100PPM,T1001 0.3kg,OCP-A 11
kg制得B液28.6kg
(1)取A/B=9/3,B=28.6kg,A=(9/3)×28.6=85.8kg制得润滑油114.4kg
(2)取A/B=12/1,A=120kg,B=(A×1)/12=10kg制得润滑油油130kg
(3)A/B=11.5/1.5 A=120kg,B=(A×1.5)/11=16.36kg
制得润滑油136.36kg实施例九、制取1号全损耗机械机利宝润滑油之三配A液:650SN 78kg,500SN 8kg,150BS 17kg,得A液103kg制B液:T108 4.5kg,T152 1.1kg,T746 1.5kg,T361 1.2kg,
T202 1.9kg,T803 0.8kg,T901 50PPM,T1001 0.25kg,OCP-A 8kg
制得B液19.25kg
(1)取A/B=9.5/2.7,B=19.25kg,A=(9.5/2.7)×19.25=67.73kg
制得润滑油86.98kg
(2)取A/B=12/1.2,A=103kg,B=A×1.2/12=10.3kg
制得润滑油113.3kg
(3)取A/B=10.5/1.8 A=103kg,B=(A×1.8)/10.5=17.66kg
制得润滑油120.66kg实施例十、制取2号全损耗机械机利宝润滑油之一,也可做为锭子油使用。配A液:650SN 50kg,250BS基础油10kg,150BS 10kg,得A液
70kg制B液:T108 2kg,T152 10.3kg,T746 0.3kg,T361 0.5kg,
T202 0.5kg,T803 0.1kg,T901 10PPM,T1001 0.03kg,OCP-A 2.7kg
制得B液6.43kg
(1)取A/B=9/3,B=6.43kg,A=(9/3)×6.43=19.29kg
制得润滑油25.72kg
(2)取A/B=12/1,A=70kg,B=(A×1)/12=(70×1)/12=5.83kg
制得润滑油75.83kg
(3)取A/B=9.5/2.5 B=6.43kg,A=(9.5/2.5)×6.43=24.43kg
制得润滑油30.86kg实施例十一、制取2号全损耗机械机利宝润滑油之二配A液:650SN 80kg,250BS 30kg,150BS 20kg,得A液130kg制B液:T108 6kg,T152 1.7kg,T746 2.6kg,T361 3kg,T202
3kg,T803 1kg,T901 100PPM,T1001 0.3kg,OCP-A 11kg
制得B液28.6kg
(1)取A/B=12/1,A=130kg,B=A×1/12=10.83kg
制得润滑油140.83kg
(2)取A/B=9/3,B=28.6kg,A=(9×28.6)/3=85.8kg
制得润滑油114.4kg
(3)取A/B=9.5/2 A=130kg,B=(A×2)/9.5=27.37kg
制得润滑油157.37kg实施例十二、制取2号全损耗机械机利宝润滑油之三配A液:650SN 69kg,250BS 12kg,150BS 15kg,得A液96kg制B液:T108 3.8kg,T152 1.3kg,T746 1.8kg,T361 0.7kg,
T202 2.8kg,T803 0.3kg,T901 80PPM,T1001 0.025kg,OCP-A
4.8kg
制得B液15.53kg
(1)取A/B=9.8/2.8,B=15.53kg,A=9.8/2.8×15.53=54.36kg
制得润滑油69.89kg
(2)取A/B=11.5/2.8,A=96kg,B=(A×1.3)/11.5=10.85kg
制得润滑油106.85kg
(3)取A/B=10.8/1.9,A=96kg,B=(A×1.5)/10.8=13.33kg
制得润滑油109.33kg实施例十三,制取铁路机车内燃机机利宝润滑油之一。配A液:500SN 30kg,650SN 40kg得A液70kg制B液:T108 0.6kg,T109 0.6kg,T205 0.3kg T502 0.3kg,T803
0.1kg,T361 0.1kg,T1001 0.03kg,T901 10PPM,T152 0.1kg制
得B液2.13kg取A液12-14份,B液2--3kg调和
(1)取A/B=12/3,B=2.13kg,A=(12/3)×B=8.52kg
制得润滑油10.65kg
(2)取A/B=14/2,B=2.13kg,A=(14/2)×B=14.91kg
制得润滑油17.04kg
(3)取A/B=13/2.5,B=2.13kg,A=(13/2.5)×2.13=11.08kg
制得润滑油13.21kg实施例十四、制取铁路机车内燃机机利宝润滑油之二制A液:500SN 50kg,650SN 60kg得A液110kg制B液:T108 3kg,T109 3kg,T205 2kg,T502 2kg,T803 0.5kg
T361 0.6kg,T1001 0.3kg,T901 100PPM,T152 0.3kg制得B
液11.7kg
(1)取A/B=12/3,B=11.7kg,A=(12/3)×B=46.8kg
制得润滑油58.5kg
(2)取A/B=14/2,B=11.7kg,A=(14/2)×B=81.9kg
制得润滑油93.6kg
(3)取A/B=13/2.5,B=11.7kg,A=(13/2.5)×B=60.84kg
制得润滑油72.54kg实施例十五,制取铁路机车内燃机机利宝润滑油之三制A液:500SN 42kg,650SN 53kg得A液95kg制B液:108 1.5kg,T109 1.5kg,T205 1.2kg,T502 1.2kg
T803 0.3kg,T361 0.32kg,T1001 0.04kg,T901 70PPM,T152 0.2kg
制得B液6.26kg
(1)取A/B=12/4,B=6.26kg,A=(12/3)×B=25.04kg
制得润滑油31.3kg
(2)取A/B=13/2.5,B=6.26kg,A=(14/2)×B=43.82kg
制得润滑油50.08kg
(3)取A/B=13/2.5,B=6.26kg,A=(13/2.5)×B=32.55kg
制得润滑油38.82kg实施例十六:制取船用内燃机机利宝润滑油之一制A液:500SN 40kg,650SN 40kg,得A液80kg制B液:T746 0.4kg,T152 0.2kg,T114 0.6kg
T203 0.2kg,T205 0.6kg,T352 0.6kg
T803 1kg,T1001 0.05kg,T901 10PPM制得B液3.65kg用A液:9-11份,B液2-3份调和制润滑油。取(1)A/B=9/3,B=3.65kg,A=(9/3)×B=10.95kg制得润滑油14.6kg取(2)A/B=11/2,B=3.65kg,A=(11/2)×B=20.08kg制得润滑油23.73kg取(3)A/B=10/2.5,B=3.65kg,A=(10/2.5)×B=14.6kg制得润滑油18.25kg实施例十七、制取船用内燃机机利宝润滑油之二制A液:500SN 60kg,650SN 60kg,得A液120kg制B液:T746 2.4kg,T152 0.4kg,T114 1kg
T203 0.5kg,T205 0.9kg,T352 0.9kg
T803 2kg,T1001 0.3kg,T901 100PPM
制得润滑油8.4kg
(1)取A/B=9/3,B=8.4kg,A=(9/3)×B=25.2kg
制得润滑油33.6kg
(2)取A/B=11/2,B=8.4kg,A=(11/2)×B=46.2kg
制得润滑油54.6kg
(3)取A/B=10/2.5,B=8.4kg,A=(10/2.5)×B=33.6kg
制得润滑油42kg实施例十八、制船用内燃机机利宝润滑油之三制A液:500SN 50kg,650SN 50kg,得A液100kg制B液:T746 1.5kg,T152 0.3kg,T114 0.8kg
T203 0.35kg,T205 0.75kg,T352 0.75kg
T803 1.5kg,T1001 0.2kg,T901 75PPM制得润滑油6.2kg
(1)取A/B=9/3,B=6.2kg,A=(9/3)×B=18.6kg
制得润滑油24.8kg
(2)取A/B=11/2,B=6.2kg,A=(11/2)×B=34.1kg
制得润滑油40.3kg
(3)取A/B=10/2.5,B=6.2kg,A=(10/2.5)×B=24.8kg
制得润滑油31kg实施例十九,制齿轮机利宝润滑油之一制A液:650SN 50kg,250SN 5kg,150BS 15kg得A液70kg制B液:T305 0.2kg,T106 1kg,T152 1.5kg
T603 2kg,T746 0.5kg,T204 0.5kg
T803 0.05kg,T502 0.1kg T1001 0.05kg,
JINEX9100 2.7kg T901 10PPM制得B液8.6kg用A液:92-95份,B液7-10份调和。
(1)取A/B=92/10,A=70kg,B=(A×10)/92=7.61kg
制得润滑油77.61kg
(2)取A/B=95/7,A=70kg,B=(A×7)/95=5.16kg
制得润滑油75.16kg
(3)取A/B=93/8.5,A=70kg,A=(A×8.5)/93=6.40kg
制得润滑油76.40kg实施例二十,制齿轮机利宝润滑之二制A液:650SN 80kg,250SN 15kg,150BS 25kg得A液120kg制B液:T305 1.5kg,T106 3kg,T152 3kg
T603 6kg,T746 1kg,T204 1kg
T803 0.2kg,T502 1kg,T1001 0.3kg,
JINEX9100 11kg制得B液28kg用A液:92-95份,B液7-10份调和。
(1)取A/B=92/10,A=120kg,B=(A×10)/92=13.04kg
制得润滑油133.04kg
(2)取A/B=95/7,A=120kg,B=(A×7)/95=8.84kg
制得润滑油128.84kg
(3)取A/B=93/8.5,A=120kg,B=(A×8.5)/93=10.97kg制得润滑油130.97kg实施例二十一,制齿轮机利宝润滑油之三制A液:650SN 65kg,250SN 10kg,150BS 18kg得A液93kg制B液:T305 1.2kg,T106 2kg,T152 2kg
T603 4kg,T746 0.75kg,T204 0.75kg
T803 0.15kg,T502 0.75kg T1001 0.2kg,
JINEX9100 7kg T901 70PPM制得B液13.6kg用A液:92-95份,B液7-10份调和。
(1)取A/B=92/10,A=93kg,B=(A×10)/92=10.12kg
制得润滑油103.12kg
(2)取A/B=95/7,A=93kg,B=(A×7)/95=6.85kg
制得润滑油99.85kg
(3)取A/B=93/8.5,A=93kg,A=(A×8.5)/93=8.45kg
制得润滑油101.45kg
全损耗机械机利宝润滑油与普通同类产品摩损试验比较表
泊品名称 | 负载情况 | 试块重量(mg) | 痕损痕迹 | 磨损量(mg) | ||
磨损前 | 磨损后 | X(mm) | Y(mm) | |||
320″工业齿轮油 | a-2Kg | 21538.4 | 21534.4 | 2.3 | 1.2 | 4.0 |
d-2Kg | 21534.4 | 21527.2 | 3.5 | 2.5 | 7.2 | |
c-2Kg | 21528.2 | 21514.7 | 5.0 | 3.3 | 12.5 | |
新型320″工业齿轮油 | a-2Kg | 21514.7 | 21511.5 | 1.8 | 1.2 | 3.2 |
b-3Kg | 21511.5 | 21508 | 1.8 | 1.2 | 3.5 | |
c-4Kg | 21508 | 21504 | 2 | 1.2 | 4.0 | |
d-5kg | 21504 | 21499.7 | 2.1 | 1.2 | 4.3 |
注:在普通工业齿轮油试验过程中,当负载条件增大到d条件时,试验机无运转d条件无结果:
柴油内燃机机利宝润滑油与一般同类产品磨损试验对比表之一
油品名称 | 负载情况 | 试块重量(mg) | 摩损痕迹(mm) | 摩损量(mg) | ||
摩损前 | 摩损后 | x | y | |||
普通铁路机车油 | a-2kg | 22170.7 | 22162.1 | 3.0 | 1.8 | 8.6 |
b-3kg | 22162.1 | 22149.8 | 5.2 | 3.2 | 12.3 | |
c-4kg | ||||||
新型铁路机车油 | a-2kg | 21440.9 | 21439.1 | 1.0 | 0.8 | 1.8 |
b-3kg | 21439.1 | 21436.5 | 1.2 | 0.8 | 2.6 | |
c-4kg | 21436.5 | 21433.6 | 1.2 | 1.0 | 2.9 | |
d-5kg | 21433.6 | 21430 | 2 | 1.2 | 3.6 |
注:普通机车柴机油试验过程中,当负载增大到C-4Kg条件时,试验机因
载荷增大而停止运转,故C条件无结果。
柴汽内燃机机利宝润滑油与一般同类产品磨损试验比较表之二
油品名称 | 负载情况 | 试块重量(mg) | 磨损痕迹 | 磨损量(mg) | ||
磨损前 | 磨损后 | X(mm) | Y(mm) | |||
15W/40CD | a-2Kg | 21467.7 | 21459.5 | 4 | 3 | 8.2 |
b-3Kg | 21459.5 | 21448.2 | 5 | 3.2 | 11.3 | |
C-4Kg | 21448.2 | 21434.7 | 5.5 | 3.5 | 13.5 | |
新型15W/40CD | a-2Kg | 21434.7 | 21433.1 | 1.0 | 0.8 | 1.6 |
b-3Kg | 21433.1 | 21431.3 | 1.2 | 0.8 | 1.8 | |
c-4Kg | 21431.3 | 21428.8 | 1.2 | 1.0 | 2.5 | |
d-5Kg | 21428.8 | 21425 | 2 | 1.2 | 3.8 |
注:在用普通柴油机试验过程中,当负载情况进入d-5kg时,试验机因超载停止运转,试验无结果。车辆齿轮机利宝润滑油和普通同类产品磨损试验比较表
油品名称 | 负载情况 | 试块重量(mg) | 磨损痕迹 | 磨损量(mg) | ||
磨损前 | 磨损后 | X(mm) | Y(mm) | |||
85W/90 | a-2Kg | 21482.6 | 21479.8 | 3.5 | 2.0 | 6.8 |
b-3Kg | 21479.8 | 21467.6 | 5.0 | 3.5 | 12.2 | |
C-4Kg | 21467.6 | 21452.1 | 6.0 | 3.5 | 15.5 | |
新型85W/90 | a-2Kg | 21452.1 | 21450.1 | 1.2 | 0.8 | 2.0 |
b-3Kg | 21450.1 | 21447.5 | 1.2 | 1.0 | 2.6 | |
c-4Kg | 21447.5 | 21444.2 | 2.0 | 1.2 | 3.3 | |
d-5Kg | 21444.2 | 21440.1 | 2.0 | 1.2 | 4.1 |
注:在用普通的车辆齿轮油做磨损试验中,当负载情况增大到d条件时,试验机不运转,故无d条件试验结果。
工业齿轮机利宝润滑油和普通同类产品磨损试验比较表
注:①运行中当负载增大到b-3kg时,摩损试验机停止转动试验终止。铁路柴油机车机利宝润滑油与普通同类产品磨损试验比较表
油品名称 | 负载情况 | 试块 | 重量(mg) | 磨损痕迹 | 磨损量(mg) | |
磨损前 | 磨损后 | X(mm) | Y(mm) | |||
普通68″润滑油 | a-2Kg | 21487.2 | 21461.7 | 8 | 4 | 25.5 |
b-3Kg | ① | |||||
新型68″润滑油 | a-2Kg | 21461.7 | 21460.5 | 1.0 | 0.8 | 1.2 |
b-3Kg | 21460.5 | 21457.9 | 2.0 | 1.2 | 2.6 | |
c-4Kg | 21457.9 | 21454.8 | 2.0 | 1.3 | 3.1 | |
d-5Kg | 21454.8 | 21450.6 | 2.3 | 1.8 | 4.2 |
油品名称 | 负载情况 | 试块重量(mg) | 磨损痕迹 | 磨损量(mg) | ||
磨损前 | 磨损后 | X(mm) | Y(mm) | |||
15W/40SE | a-2Kg | 21449.2 | 21440.6 | 4.2 | 3.2 | 8.6 |
b-3Kg | 21440.6 | 21424.9 | 6.2 | 4.3 | 15.7 | |
c-3Kg | 21424.9 | 21402.1 | 7.8 | 4.3 | 22.8 | |
新型15W/40SE | a-2Kg | 21402.1 | 21400.3 | 1.0 | 0.8 | 1.8 |
b-3Kg | 21400.3 | 21398.1 | 1.2 | 1.0 | 2.2 | |
c-4Kg | 21398.1 | 21395.2 | 1.5 | 1.2 | 2.9 | |
d-5Kg | 21395.2 | 21391.4 | 1.8 | 1.2 | 3.8 |
注:用普通汽机油做磨损试验中,当负荷增大到d-5/4g时,磨损试验机停止不运转,故d条件无结果。
Claims (28)
1、一种柴汽内燃机机利宝润滑油,包括由基础油组成的A液和由润滑油添加剂组成的B液,本发明的特征是:以重量份为例:由A液10-14份,B液1-3份,进行调配制成润滑油,
(a)A液中含500SN基础油40--60份,650SN基础油40--60份,150SN基础油5--15份,
(b)B液中含清净剂0.6-3份,分散剂0.5-3份,抗氧抗腐剂1-3份,降凝剂0.1--0.8份,抗泡沫剂1-100PPM。
2、根据权利要求1所述的润滑油,其特征是:B液中又含抗氧剂0.1--0.8份,极压抗磨剂2-5份,破乳剂0.0001-0.01份。
3、根据权利要求1或2所述润滑油,其特征是:清净剂为:T101、2、3、4、5、6、7、8,T108A,T109,T111,T114,T115,分散剂可为:T151、2、3、4、5,抗氧抗磨剂可为:T301,T304、5、6、7、8、9,T321、2、3,T311,T341,T351、2、3,T361,降凝剂可为:T801,T803,T803A,T805,T806,T814,抗泡沫剂:T901,T911,T912,抗氧剂可为:T501,T502,T511,T521,T532,极压抗磨剂可为:T301,T304、5、6、7、8、9,T321、2、3,T311,T341,T351、2、3,T361,破乳剂为:T1001,DL32。
4、根据权利要求1或2所述的润滑油,其特征是:将组成A液的各基础油按重量份比例配在一起在60--70℃温度中搅拌约1小时,把组成B液的各添加剂按重量份比例配在一起,在60--70℃温度中搅拌约1小时,将A液和B液按重量份比例调和在一起搅拌约1.3小时。
5、一种柴汽内燃机机利宝润滑油,包括由基础油组成的A液和由润滑油添加剂组成的B液,本发明的特征是:以重量份为例,润滑油含A液10-14份,B液1-3份,调和而得,
(a)A液中含500SN基础油15-25份,650SN基础油70-90份,
(b)B液中含清净剂0.6-3份,分散剂0.6-3份,抗氧抗腐剂0.8-2.6份,降凝剂0.1-0.8份。
6、根据权利要求5所述的润滑油,其特征是:B液中还含有抗氧剂0.1-0.5份,极压抗磨剂3.5-5.5份,破乳剂0.0001-0.01份。
7、根据权利要求5或6所述润滑油,其特征是:清净剂可为:T101、2、3、4、5、6、7、8,T108A,T109,T111,T114,T115,分散剂可为:T151、2、3、4、5,抗氧抗磨剂可为:T301,T304、5、6、7、8、9,T321、2、3,T311,T341,T351、2、3,T361,降凝剂可为:T801,T803,T803A,T805,T806,T814,抗泡沫剂为:T901,T911,T912,抗氧剂可为:T501,T502,T511,T521,T532,极压抗磨剂可为:T301,T304、5、6、7、8、9,T321、2、3,T311,T341,T351、2、3,T361,破乳剂为:T1001,DL32。
8、根据权利要求5或6所述润滑油,其特征是:将组成A液的各基础油按重量份数比例配在一起在60--70℃温度中搅拌约1小时,把组成B液的各添加剂按重量份比例配在一起,在60--70℃温度中搅拌约1小时,将A液和B液按重量份比例调和在一起搅拌约1.3小时。
9、一种全损耗机械机利宝润滑油,包括由基础油组成的A液和由润滑油添加剂组成的B液,本发明的特征是:以重量份为例,由A液和由添加剂组成的B液,本发明的特征是:以重量份为例,由A液9-12份,B液1-3份调和配得润滑油,
(a)A液中含650SN基础油60-80份,500SN基础油5-15份,150BS基础光亮油15-25份,
(b)B液中,含抗氧剂0.5-1份,降凝剂0.1-1份,防锈剂0.3-2.6份,抗泡沫剂1-100PPM。
10、根据权利要求9所述的润滑油,其特征是:B液还含有清净剂2-6份,分散剂0.3-1.7份,极压抗磨剂0.5-3份,破乳剂0.03-0.3份,增粘剂2-11份。
11、根据权利要求9或10所述的润滑油,其特征是:
抗氧剂可为T501,T502,T511,T521,T531,T532,降凝剂可为T801,T803,T803A,T805,T806,T814,防锈剂可为:T701,T703,T704,T705,T706,T708,T711,T743,T746,抗泡沫剂为T901,T911,T912,清净剂为:T101、2、3、4、5、6、7、8,T108A,T109,T111,T114,T115,分散剂为:T151、2、3、4、5,极压抗磨剂为:T301,T304、5、6、7、8、9,T321,T322,T323,T311,T341,T351,T353,T361,破乳剂为:T1001,DL32,增粘剂可为:JINEX9100,JINEX9600,OCP-A,OCP-B。
12、根据权利要求9或10所述的润滑油,其特征是:将组成A液的各基础油按重量份比例配在一起在60--70℃温度中搅拌约1小时,把组成B液的各添加剂按重量份比例配在一起,在60--70℃温度中搅拌约1小时,将A液和B液调和在一起搅拌约1.3小时。
13、一种全损耗机械机利宝润滑油,包括由基础油调制成的A液和由润滑油添加剂调制成的B液,本发明的特征是:以重量份为例,由A液9-12份,B液1-3份,调和得润滑油,
(a)A液中含650SN基础油50-80份,250BS基础油10-30份,150BS基础油10-20份,
(b)B液中含抗氧剂0.5-1份,降凝剂0.1-1份,防锈剂0.3-2.6份,抗泡沫剂1-100PPM。
14、根据权利要求13所述的润滑油,其特征是:B液还含有清净剂2-6份,分散剂0.3-1.7份,极压抗磨剂0.5-3份,破乳剂0.03-0.3份,增粘剂2-11份。
15、根据权利要求13或14所述的润滑油,其特征是:抗氧剂可为T501,T502,T511,T521,T531,T532,降凝剂可为T801,T803,T803A,T805,T806,T814,防锈剂可为:T701,T703,T704,T705,T706,T708,T711,T743,T746,抗泡沫剂为T901,T911,T912,清净剂为:T101、2、3、4、5、6、7、8,T108A,T109,T111,T114,T115,分散剂为:T151、2、3、4、5,极压抗磨剂为:T301,T304、5、6、7、8、9,T321,T322,T323,T311,T341,T351,T361,破乳剂为:T1001,DL32,增粘剂可为:JINEX9100,JINEX9600,OCP-A,OCP-B。
16、根据权利要求13或14所述的润滑油,其特征是:将组成A液的各基础油按重量份比例配在一起在60--70℃温度中搅拌约1小时,把组成B液的各添加剂按重量份比例配在一起,在60--70℃温度中搅拌约1小时,将A液和B液按重量份比例调和在一起搅拌约1.3小时。
17、一种铁路机车内燃机机利宝润滑油,包括由基础油调和成的A液和由润滑油添加剂调配成的B液,本发明的特征是:以重量份为例,由A液12-14份,液2-3份调和得润滑油,
(a)A液含500SN基础油30-50份,650SN基础油40-60份,
(b)B液中含清净剂1.2-6份,分散剂0.1-0.3份,抗氧抗腐剂0.3-2份,分散剂0.1-0.5份,抗泡沫剂1-100PPM。
18、根据权利要求17所述的润滑油,其特征是:B液还含有抗氧剂0.32-2份,极压抗磨剂0.1-0.6。
19、根据权利要求17或18所述的润滑油,其特征是:抗氧剂可为T501,T502,T511,T521,T531,T532,降凝剂可为T801,T803,T803A,T805,T806,T814,防锈剂可为:T701,T703,T704,T705,T706,T708,T711,T743,T746,抗泡沫剂为T901,T911,T912,清净剂为:T101、2、3、4、5、6、7、8,T108A,T109,T111,T114,T115,分散剂为:T151、2、3、4、5,极压抗磨剂为:T301,T304、4、5、6、7、8、9,T321,T322,T323,T311,T341,T351,T353,T361,破乳剂为:T1001,DL32,增粘剂可为:JINEX9100,JINEX9600,OCP-A,OCP-B。
20、根据权利要求17或18所述的润滑油,其特征是:将组成A液的各基础油按重量份数比例配在一起在60--70℃温度中搅拌约1小时,把组成B液的各添加剂按重量份比例配在一起,在60--70℃温度中搅拌约1小时,将A液和B液按重量份比例调和在一起搅拌约1.3小时。
21、一种船用内燃机机利宝润滑油,包括由基础油调和成的A液和由润滑油添加调制成的B液,本发明的特征是:以重量份为例,由A液9-11份,B液2-3份调和得润滑油,
(a)A液中含500SN基础油40-60份,650SN基础油40-60份,
(b)B液中含清净剂0.6-1份,分散剂0.2-0.4份,抗氧抗腐剂0.8-1.4份,降凝剂1-2份,抗泡沫剂1-100PPM,破乳剂0.05-0.3份。
22、根据权利要求21所述的润滑油,其特征是:B液中还含有防锈剂0.4-2.4份,极压抗磨剂0.6-0.9份。
23、根据权利要求21或22所述润滑油,其特征是:清净剂可为:T101、2、3、4、5、6、7、8,T108A,T109,T111,T114,T115,分散剂可为:T151、2、3、4、5,抗氧抗磨剂可为:T301,T304、5、6、7、8、9,T321、2、3,T311,T341,T351、2、3,T361,降凝剂可为:T801,T803,T803A,T805,T806,T814,抗泡沫剂:T901,T911,T912,抗氧剂可为:T501,T502,T511,T521,T532,极压抗磨剂可为:T301,T304、5、6、7、8、9,T321、2、3,T311,T341,T351、2、3,T361,破乳剂为:T1001,DL32。
24、根据权利要求21或23所述的润滑油,其特征是:将组成A液的各基础油按重量份数比例配在一起在60--70℃温度中搅拌约1小时,把组成B液的各添加剂按重量份比例配在一起,在60--70℃温度中搅拌约1小时,将A液和B液调和在一起搅拌约1.3小时。
25、一种齿轮机利宝润滑油,包括由基础油调和成的A液和由润滑油添加剂调制成的B液,本发明的特征是:以重量份为例,由A液92-95份,B液7-10份调和即得,
(a)A液含650SN基础油50-80份,250BS基础油5-15份,150BS基础油15-25份,
(b)B液中含清净剂1-3份,分散剂1.5-3份,极压抗磨剂0.2-1.5份,防锈剂0.5-1份,抗氧剂0.1-1份,降凝剂0.05-0.2份,抗泡沫剂,1-100PPM,增粘剂2.7-11份,分散剂1.5-3份。
26、根据权利要求25所述的润滑油,其特征是:B液还含有抗氧抗腐剂0.5-1份,粘度指数改进剂2-6份,破乳剂0.05-0.3份。
27、根据权利要求25或26所述的润滑油,其特征是:清净剂为:T101、2、3、4、5、6、7、8,T108A,T109,T111,T114,T115,分散剂可为:T151、2、3、4、5,防锈剂可为:T701,T703,T704,T705,T706,T708,T711,T743,T746,降凝剂可为:T801,T803,T803A,T805,T806,T814,抗泡沫剂:T901,T911,T912,抗氧剂可为:T501,T502,T511,T521,T532,破乳剂为:T1001,DL32。粘度指数改进剂:T603,T603A、B、C、D,T611,T611*,T612A,T612A*,T613,T614,T631,增粘剂JINEX9100,JINEX9100,OCP-A,OCP-B。
28、根据权利要求25或26所述的润滑油,其特征是:将组成A液的各基础油按重量份数比例配在一起在60--70℃温度中搅拌约1小时,把组成B液的各添加剂按重量份比例配在一起,在60--70℃温度中搅拌约1小时,将A液和B液调和在一起搅拌约1.3小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00134004 CN1357610A (zh) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 机利宝系列润滑油 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00134004 CN1357610A (zh) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 机利宝系列润滑油 |
Related Child Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200310104203 Division CN1260332C (zh) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 全损耗机械润滑油 |
CN 200310104204 Division CN1277911C (zh) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 齿轮润滑油 |
CN 200310104206 Division CN1242034C (zh) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 铁路机车内燃机润滑油 |
CN 200310104205 Division CN1260333C (zh) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 船用内燃机润滑油 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1357610A true CN1357610A (zh) | 2002-07-10 |
Family
ID=4595957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 00134004 Pending CN1357610A (zh) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 机利宝系列润滑油 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1357610A (zh) |
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101870906A (zh) * | 2010-06-23 | 2010-10-27 | 河南省长城特种润滑脂有限公司 | 聚脲脂及制备方法 |
CN102041141A (zh) * | 2010-05-05 | 2011-05-04 | 无锡惠源包装有限公司 | 一种燃气汽车发动机油复合添加剂及发动机油 |
CN102277224A (zh) * | 2010-06-10 | 2011-12-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种风电设备传动系统润滑剂组合物 |
CN102533409A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于摩托车减震器的润滑油组合物 |
CN103087807A (zh) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高清净性液压油组合物 |
CN103409213A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-11-27 | 广西大学 | 镉及其合金板带材冷轧润滑剂 |
CN103409205A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-11-27 | 广西大学 | 钒及其合金板带材热轧润滑剂 |
CN103450976A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-18 | 广西大学 | 钨及其合金箔材冷轧润滑剂 |
CN103666648A (zh) * | 2012-09-20 | 2014-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 船用柴油机润滑防锈油组合物及其用途 |
CN103740436A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-23 | 张家港市林达外加剂厂 | 一种纳米石墨润滑油 |
CN104342232A (zh) * | 2013-07-29 | 2015-02-11 | 山东鹏奥石油科技有限公司 | 一种低凝点润滑油 |
CN104371805A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-02-25 | 无锡乐华自动化科技有限公司 | 一种汽车抗磨润滑油 |
CN104450067A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-03-25 | 柳州聚龙科技有限公司 | 柴油机用润滑油 |
CN105038932A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-11 | 南京巨鲨显示科技有限公司 | 润滑油及其制备方法 |
CN106190442A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-12-07 | 李红玉 | 一种多功能润滑油添加剂 |
CN106350172A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-25 | 四川瑞荣科技有限公司 | 一种磨头用润滑油及其制备方法 |
CN106497632A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-15 | 江苏云瀚股份有限公司 | 一种多级齿轮浓缩保护剂的使用方法 |
CN106520267A (zh) * | 2016-09-07 | 2017-03-22 | 马鞍山纽泽科技服务有限公司 | 一种汽车专用环保型润滑油 |
CN107090330A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-25 | 陶圣香 | 一种机械专用润滑油及其制备方法 |
CN107090332A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-08-25 | 柯鹏 | 一种专业治理汽车烧机油、少机油的修复减磨型润滑油 |
CN112961724A (zh) * | 2021-02-21 | 2021-06-15 | 上海中器实业有限公司 | 一种极压抗磨剂及其制备方法 |
CN115029174A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-09 | 吉诺润滑技术(苏州)有限公司 | 长寿命节能齿轮箱油及其制备方法 |
-
2000
- 2000-12-08 CN CN 00134004 patent/CN1357610A/zh active Pending
Cited By (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102041141A (zh) * | 2010-05-05 | 2011-05-04 | 无锡惠源包装有限公司 | 一种燃气汽车发动机油复合添加剂及发动机油 |
CN102277224B (zh) * | 2010-06-10 | 2013-06-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种风电设备传动系统润滑剂组合物 |
CN102277224A (zh) * | 2010-06-10 | 2011-12-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种风电设备传动系统润滑剂组合物 |
CN101870906A (zh) * | 2010-06-23 | 2010-10-27 | 河南省长城特种润滑脂有限公司 | 聚脲脂及制备方法 |
CN101870906B (zh) * | 2010-06-23 | 2013-02-20 | 河南省长城特种润滑脂有限公司 | 聚脲脂及制备方法 |
CN102533409A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于摩托车减震器的润滑油组合物 |
CN102533409B (zh) * | 2010-12-31 | 2013-08-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于摩托车减震器的润滑油组合物 |
CN103087807A (zh) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高清净性液压油组合物 |
CN103087807B (zh) * | 2011-11-04 | 2014-07-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高清净性液压油组合物 |
CN103666648A (zh) * | 2012-09-20 | 2014-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 船用柴油机润滑防锈油组合物及其用途 |
CN104342232A (zh) * | 2013-07-29 | 2015-02-11 | 山东鹏奥石油科技有限公司 | 一种低凝点润滑油 |
CN103409213A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-11-27 | 广西大学 | 镉及其合金板带材冷轧润滑剂 |
CN103409205A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-11-27 | 广西大学 | 钒及其合金板带材热轧润滑剂 |
CN103409205B (zh) * | 2013-08-26 | 2014-12-24 | 广西大学 | 钒及其合金板带材热轧润滑剂 |
CN103450976B (zh) * | 2013-09-12 | 2014-12-24 | 广西大学 | 钨及其合金箔材冷轧润滑剂 |
CN103450976A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-18 | 广西大学 | 钨及其合金箔材冷轧润滑剂 |
CN103740436A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-23 | 张家港市林达外加剂厂 | 一种纳米石墨润滑油 |
CN104371805A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-02-25 | 无锡乐华自动化科技有限公司 | 一种汽车抗磨润滑油 |
CN104450067A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-03-25 | 柳州聚龙科技有限公司 | 柴油机用润滑油 |
CN105038932A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-11 | 南京巨鲨显示科技有限公司 | 润滑油及其制备方法 |
CN106190442A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-12-07 | 李红玉 | 一种多功能润滑油添加剂 |
CN106350172A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-25 | 四川瑞荣科技有限公司 | 一种磨头用润滑油及其制备方法 |
CN106497632A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-15 | 江苏云瀚股份有限公司 | 一种多级齿轮浓缩保护剂的使用方法 |
CN106520267A (zh) * | 2016-09-07 | 2017-03-22 | 马鞍山纽泽科技服务有限公司 | 一种汽车专用环保型润滑油 |
CN107090332A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-08-25 | 柯鹏 | 一种专业治理汽车烧机油、少机油的修复减磨型润滑油 |
CN107090330A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-25 | 陶圣香 | 一种机械专用润滑油及其制备方法 |
CN112961724A (zh) * | 2021-02-21 | 2021-06-15 | 上海中器实业有限公司 | 一种极压抗磨剂及其制备方法 |
CN115029174A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-09 | 吉诺润滑技术(苏州)有限公司 | 长寿命节能齿轮箱油及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1357610A (zh) | 机利宝系列润滑油 | |
CN100338196C (zh) | 特别适用于加天然气燃料的发动机的润滑油添加剂系统 | |
CN1226402C (zh) | 润滑油组合物 | |
CN104479807B (zh) | 含有抗磨剂的润滑组合物 | |
CN1021344C (zh) | 改进的低温内燃机润滑油组合物 | |
CN1020634C (zh) | 润滑油组合物与浓缩物 | |
CN1273571C (zh) | 润滑油组合物 | |
CN1573177A (zh) | 内燃机用活塞 | |
CN1946833A (zh) | 含有羟基多羧酸酯的润滑剂和燃料组合物 | |
CN1013685B (zh) | 用于控制粘度的含过渡金属元素的润滑剂组合物 | |
CN1034952A (zh) | 节省燃料的改性润滑剂组合物 | |
CN1759166A (zh) | 变速装置用润滑油组合物 | |
CN1671827A (zh) | 润滑油组合物 | |
CN1081466A (zh) | 润滑脂组合物 | |
CN86101764A (zh) | 用于金属材料的冷轧润滑油 | |
CN1685036A (zh) | 润滑油组合物 | |
CN1022256C (zh) | 高碱性金属磺酸盐组合物 | |
CN1056894A (zh) | 传动系统用万能润滑液 | |
CN1006717B (zh) | 表面活性剂和烃基取代的丁二酸和/或丁二酸酐/端胺聚(氧化烯)反应产物的水基官能液增稠组合物 | |
CN1926225A (zh) | 润滑油组合物 | |
CN1671828A (zh) | 润滑油添加剂,包含这种添加剂的润滑油组合物,以及这种添加剂和组合物的生产方法 | |
CN86102119A (zh) | 用于钢的冷轧润滑油 | |
CN1132781A (zh) | 润滑脂组合物 | |
CN1028875C (zh) | 利用金属羧酸盐降低相对滑动零件间摩擦的方法 | |
CN1900243A (zh) | 用于保护机车柴油发动机中银轴承的曲轴箱润滑油组合物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |