CN1351907A - 城市垃圾无害化处理利用固化工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾处理利用技术,即一种垃圾处理利用固化工艺。垃圾处理成干燥颗粒后加入由氯化镁溶液、氧化镁、稀硫酸、硫酸亚铁及硫酸镁混合组成的凝结固化剂搅拌充分,形成胶凝状基料,将胶凝状基料填至预定的模具内,自然养护一定的时间后,脱模,既得所需建筑材料。本发明投入及成本较小,有较好的经济效益和社会效益。
Description
本发明涉及将固体废物加工成有用材料的技术领域,具体地说是一种垃圾处理利用工艺。
据统计,城市垃圾每年约以3%的速度增加,得不到处理的垃圾占据土地,造成污染,不断侵蚀着人类本已狭小的生存空间。世界卫生组织把垃圾问题列为困扰人类的十大问题之一。人类每年在处理垃圾上花费了大量的资金。在垃圾处理及利用方面,目前普遍采用的是分类回收、沤肥、填埋、焚烧等方法。以上各方法存在着投入多、收效小的不足。
本发明的目的在于提供一种工艺简单、有较好收效的城市垃圾无害化处理利用固化工艺。
为实现上述目的,本发明提供的城市垃圾无害化处理利用固化工艺为:
对垃圾进行消毒、分拣出可回收物质后,将剩下的垃圾处理成最大尺寸小于3mm的干燥颗粒;
处理后的垃圾颗粒与凝结固化剂按重量比2~2.5∶1混合,充分搅拌成胶凝装基料,凝结固化剂由氯化镁溶液、氧化镁、稀硫酸、硫酸亚铁、硫酸镁混合组成,各组分的重量百分比为:
氯化镁溶液 25~35
氧化镁 30~40
稀硫酸 1~3
硫酸亚铁 5~13
硫酸镁 20~30
氯化镁溶液的波美度为20~25,稀硫酸的波美度为20~30。
将胶凝状基料填至预定的模具内成型,在30℃温度下自然养护4~6小时后,脱模既得所需建筑材料。
以上所述将垃圾处理成最大尺寸小于3mm干燥颗粒的具体方案为:将消毒、分拣后的垃圾焚烧,并对焚烧后尺寸大于3mm的结块进行粉碎。
凝结固化剂与处理后的垃圾颗粒混合后,经中和—烧结—凝固—石化过程,最终会形成硬质材料。
由上述方案可见,本发明提供的城市垃圾无害化处理利用固化工艺,可制作出一些建筑材料,投入及成本较小,有较好的经济效益和社会效益。
附图为本发明实施例的工艺流程图。
以下结合实施例及工艺流程图对本发明的工艺步骤进一步说明。
先将垃圾用100~110℃蒸汽进行高温消毒,然后对垃圾进行分拣,分拣的内容主要是通过磁选将金属材料挑出,及人工将废旧家电、其它可回收物拣出。用翻转筛对分拣后的垃圾筛选,由翻转筛筛选后的垃圾分为以下几类:颗粒垃圾(最大尺寸小于3mm);大块垃圾;软体片状物(如瓜果皮、废日塑料、橡胶等)。对上列获得的各类垃圾分别按以下步骤处理:(1)颗粒垃圾—干燥、计量;(2)大块垃圾—焚烧、破碎结渣(至最大尺寸小于3mm)、计量;(3)软体片状物—挑选出塑料、橡胶回收,对余下含水片状物粉碎、脱水(脱去20~30%的水份)、焚烧、破碎结渣(至最大尺寸小于3mm)、计量。
将以上各步骤获得的垃圾干燥颗粒与凝结固化剂混合,充分搅拌成胶凝装基料。凝结固化剂中,氯化镁溶液的最佳波美度为23,稀硫酸的最佳波美度为25,各组份间的最佳重量百分比为:
氯化镁溶液 30 氧化镁 35 稀硫酸 2
硫酸亚铁 8 硫酸镁 25
干燥垃圾颗粒与凝结固化剂的最佳重量比为7∶3。
将胶凝装基料填充至预定的模具内,在30℃温度下自然养护4~6小时,脱模,既得所需建筑材料。
由本发明工艺可生产多种建筑材料,如,轻体墙板、地板砖、排水管、“U”形水槽等。
Claims (3)
1、城市垃圾无害化处理利用固化工艺,其特征在于:
a、对垃圾进行消毒、分拣出可回收物质后,将剩下的垃圾处理成最大尺寸小于3mm的干燥颗粒;
b、处理后的垃圾颗粒与凝结固化剂按重量比2~2.5∶1混合,充分搅拌成胶凝装基料,凝结固化剂由氯化镁溶液、氧化镁、稀硫酸、硫酸亚铁及硫酸镁混合组成,各组分的重量百分比为:
氯化镁溶液 25~35
氧化镁 30~40
稀硫酸 1~3
硫酸亚铁 5~13
硫酸镁 20~30
c、将胶凝状基料填至预定的模具内成型并养护后,脱模既得所需建筑材料。
2、根据权利要求1所述的城市垃圾无害化处理利用固化工艺,其特征在于:将消毒、分拣后剩下的垃圾焚烧,并对焚烧后尺寸大于3mm的结块进行粉碎。
3、根据权利要求1所述的城市垃圾无害化处理利用固化工艺,其特征在于:凝结固化剂中,氯化镁溶液的波美度为20~25,稀硫酸的波美度为20~30。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |