CN1324886A - 一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料及其制备方法 - Google Patents
一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1324886A CN1324886A CN 00107654 CN00107654A CN1324886A CN 1324886 A CN1324886 A CN 1324886A CN 00107654 CN00107654 CN 00107654 CN 00107654 A CN00107654 A CN 00107654A CN 1324886 A CN1324886 A CN 1324886A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polynite
- montmorillonite
- magnesium chloride
- add
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 51
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 53
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 100
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 58
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 53
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- CPOFMOWDMVWCLF-UHFFFAOYSA-N methyl(oxo)alumane Chemical compound C[Al]=O CPOFMOWDMVWCLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 16
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 16
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 11
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N thionyl chloride Chemical compound ClS(Cl)=O FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HYCAYOQCLWBHIJ-UHFFFAOYSA-N 4-methoxy-4-(1-methoxyethyl)-2,6-dimethylheptane Chemical compound COC(C)C(CC(C)C)(CC(C)C)OC HYCAYOQCLWBHIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SCEZYJKGDJPHQO-UHFFFAOYSA-M magnesium;methanidylbenzene;chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[CH2-]C1=CC=CC=C1 SCEZYJKGDJPHQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- UIOXNNAWANDJCZ-UHFFFAOYSA-N 1,1-dimethoxypropane Chemical compound CCC(OC)OC UIOXNNAWANDJCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- XZKPFRIEWDWYDH-UHFFFAOYSA-N 1-(methoxymethyl)-9h-fluorene Chemical class C1C2=CC=CC=C2C2=C1C(COC)=CC=C2 XZKPFRIEWDWYDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- YFPJFKYCVYXDJK-UHFFFAOYSA-N Diphenylphosphine oxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1[P+](=O)C1=CC=CC=C1 YFPJFKYCVYXDJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims 2
- TZMFJUDUGYTVRY-UHFFFAOYSA-N pentane-2,3-dione Chemical compound CCC(=O)C(C)=O TZMFJUDUGYTVRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 abstract description 164
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 145
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 18
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 61
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CUJRVFIICFDLGR-UHFFFAOYSA-N acetylacetonate Chemical compound CC(=O)[CH-]C(C)=O CUJRVFIICFDLGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 6
- MBPQYSKFKSQKHE-UHFFFAOYSA-N 3-(1h-inden-1-yl)pentane-2,4-dione Chemical compound C1=CC=C2C(C(C(=O)C)C(C)=O)C=CC2=C1 MBPQYSKFKSQKHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XDIAMGPBIBHHPF-UHFFFAOYSA-N 6-phenylhexane-2,4-dione Chemical compound CC(=O)CC(=O)CCC1=CC=CC=C1 XDIAMGPBIBHHPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NZZIMKJIVMHWJC-UHFFFAOYSA-N dibenzoylmethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)CC(=O)C1=CC=CC=C1 NZZIMKJIVMHWJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 5
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 4
- AHUXYBVKTIBBJW-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(diphenyl)silane Chemical compound C=1C=CC=CC=1[Si](OC)(OC)C1=CC=CC=C1 AHUXYBVKTIBBJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 4
- OLSMQDUPRYIMTC-UHFFFAOYSA-L magnesium;ethanol;dichloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-].CCO OLSMQDUPRYIMTC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- IUYHWZFSGMZEOG-UHFFFAOYSA-M magnesium;propane;chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].C[CH-]C IUYHWZFSGMZEOG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- BEDHCUAJOBASSZ-UHFFFAOYSA-N (2-cyclopentyl-1,3-dimethoxypropan-2-yl)cyclopentane Chemical compound C1CCCC1C(COC)(COC)C1CCCC1 BEDHCUAJOBASSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UAVYNJZKEVSSFO-UHFFFAOYSA-N 5,5-bis(methoxymethyl)nonane Chemical compound CCCCC(COC)(COC)CCCC UAVYNJZKEVSSFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZWINORFLMHROGF-UHFFFAOYSA-N 9,9-bis(methoxymethyl)fluorene Chemical compound C1=CC=C2C(COC)(COC)C3=CC=CC=C3C2=C1 ZWINORFLMHROGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- URYLLQVLNOEEBA-UHFFFAOYSA-N [2-benzyl-3-methoxy-2-(methoxymethyl)propyl]benzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC(COC)(COC)CC1=CC=CC=C1 URYLLQVLNOEEBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 125000005594 diketone group Chemical group 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 2
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-bis(chloromethyl)propane Chemical compound ClCC(CCl)(CCl)CCl KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920010524 Syndiotactic polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000002140 halogenating effect Effects 0.000 description 1
- 229910003471 inorganic composite material Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000005476 size effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000000707 stereoselective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012721 stereospecific polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
本发明的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料以蒙脱土片层部分或全部解理后,均匀分散在聚烯烃中,蒙脱土与聚烯烃的重量比1∶4~1∶99,采用的蒙脱土为H-蒙脱土,Na-蒙脱土,Mg-蒙脱土或Ca-蒙脱土,聚烯烃为聚乙烯,聚丙烯或聚苯乙烯,合成方法简单,有利于工业化生产,可用于α-烯烃的立体定向聚合,得到的蒙脱土纳米复合聚烯烃材料中聚烯烃具有高立体定向度。
Description
本发明是关于一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料及其制备方法。
聚合物纳米复合材料因其纳米尺寸效应(至少一维小于102nm)而产生很强的界面作用,将无机物的性能与聚合物的性能完美的结合在一起,得到综合性能优异的复合材料。
原位聚合方法制备无机物复合聚乙烯材料,如美国专利US3,950,303,US 4,104,243,US4,473,672和US4,564,674的催化剂体系活性低,复合材料制备效率不高,难以控制聚合物与无机物的复合比例和聚合物的分子量,不能有目的的制备兼具优异力学性能及良好加工性能的复合材料。
CN96105362.3采用单体熔融插层,原位缩聚方法制备了粘土片层均匀分散在基体PA-6中的解理型纳米复合材料。其制备方法是将氨基酸单体分散到蒙脱土中,再与ε-己内酰胺单体混合,经熔融缩聚反应,合成蒙脱土纳米复合PA-6材料。该方法的缺点是受蒙脱土的交换当量的限制,不能有大量的单体进入层间,在层间打开过程中其放热有限,层展开动力不足,制备分子复合材料的重复性差,制备条件复杂;另外,此方法仅适用于强极性单体合成复合材料,对非极性或弱极性单体,如乙烯,丙烯等不能采用该方法制备分子复合材料。
GB2008598A.和WO,79/01029采用分子复合方法制备无机/有机复合体系的分子复合材料,这些方法仅适用于乙烯/无机物复合材料的制备,不能用于α-烯烃的立体定向聚合,一发方面是这类方法没有卤化镁载体的电子效应,催化剂活性低;另一方面是没有给电子体与卤化镁的协同作用,得不到立体定向聚合的聚α-烯烃。
本发明克服了现有技术中复合材料制备效率低,重复性差,无机材料在聚烯烃中的分散达不到纳米级,原位聚合方法不能制备立体定向聚α-烯烃复合材料的缺点,采用氯化镁和含氧有机化合物制备高立体定向聚α-烯烃复合材料,而提供了一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料及其制备方法
本发明的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料以蒙脱土片层部分或全部解理后,均匀分散在聚烯烃中,蒙脱土与聚烯烃的重量比1∶4~1∶99。
本发明的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料以多孔层状蒙脱土为无机材料,包括H-蒙脱土,Na-蒙脱土,Mg-蒙脱土或Ca-蒙脱土,蒙脱土的比表面积50-1000m2/g,孔径为50-500A,孔容为0.3-500cc/g,交换容量为80-120meq/100g,蒙脱土在纳米复合聚烯烃材料中的百分含量为1-20%。
本发明的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料中的聚烯烃为聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,乙-丁,乙-丙,乙-己,乙-辛共聚物或相关的二元或多元共聚物,聚烯烃在纳米复合聚烯烃材料中的百分含量为80-99%。
本发明的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的制备方法按下列顺序进行:一.方法11.蒙脱土氯化镁复合载体的制备
将氯化镁溶解乙醇中,得到浓度为3%-15%氯化镁乙醇溶液,在0-90℃把蒙脱土加入到过量的氯化镁醇溶液中,进行充分离子交换后,过滤,再用相同的氯化镁乙醇溶液洗涤,将洗涤后的蒙脱土分散到3%-15%的入氯化镁乙醇溶液中,得到氯化镁蒙脱土乙醇化合物,蒙脱土与氯化镁乙醇溶液中的氯化镁重量比为85-97,将上述混合物滴入到-25℃-0℃四氯化钛中,四氯化钛与蒙脱土氯化镁的重量比10~50,过滤,用己烷或甲苯洗涤,干燥后得到蒙脱土氯化镁复合载体,2.负载型催化蒙脱土的制备
将四氯化钛加入到上述蒙脱土氯化镁复合载体中,四氯化钛与蒙脱土氯化镁复合载体重量比为10~50,缓慢升温至40-100℃加入含氧有机化合物,在40-130℃反应2小时,过滤后,再加入四氯化钛于40-130℃反应2小时,过滤,洗涤,干燥得负载型催化蒙脱土,氯化镁与含氧有机化合物摩尔比为1-30,上述含氧有机化合物为邻苯二甲酸二丁酯,2,2-二丁基-1,3-二甲氧基丙烷,2,2-二苄基-1,3-二甲氧基丙烷,2,2-二环戊基-1,3-二甲氧基丙烷,二异丁基丙二醇二甲醚,9,9-双(甲氧基甲基)芴,乙酰丙酮,二苯甲酰甲烷,3-茚基乙酰丙酮或3-苄基乙酰丙酮,3.蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的制备
在氮气或氩气气氛下,将甲苯或己烷等溶剂置于反应釜中,依次加入三乙基铝或甲基铝氧烷,负载型催化蒙脱土,Al∶Ti按摩尔比为20-1000,加入烯烃单体,于0-100℃条件下进行聚合反应0.5-2小时后,加入酸化乙醇终止聚合反应,洗涤,干燥得到蒙脱土纳米复合聚烯烃材料,蒙脱土与聚烯烃的重量比1∶4~1∶99。二.方法21.蒙脱土氯化镁复合载体的制备
将H-蒙脱土与惰性分散剂己烷,癸烷,甲苯或煤油混合均匀后,加入卤化试剂四氯化硅,二氯亚砜或三氯氧磷,蒙脱土与上述卤化试剂的重量比为40~2,于40-60℃反应1-3小时,洗涤至无卤化试剂,加入烃基氯化镁异丙基氯化镁或苄基氯化镁,蒙脱土与烃基氯化镁的重量比为40~2,反应1-4小时,洗涤,干燥,得到蒙脱土氯化镁复合载体。2.负载型催化蒙脱土的制备
将四氯化钛加入到上述蒙脱土氯化镁复合载体中,四氯化钛与蒙脱土氯化镁复合载体重量比为10~50,缓慢升温至40-100℃加入含氧有机化合物,在40-130℃反应2小时,过滤后,再加入四氯化钛于40-130℃反应2小时,过滤,洗涤,干燥得负载型催化蒙脱土,氯化镁与含氧有机化合物摩尔比为1-30,上述含氧有机化合物为邻苯二甲酸二丁酯,2,2-二丁基-1,3-二甲氧基丙烷,2,2-二苄基-1,3-二甲氧基丙烷,2,2-二环戊基-1,3-二甲氧基丙烷,二异丁基丙二醇二甲醚,9,9-双(甲氧基甲基)芴,乙酰丙酮,二苯甲酰甲烷,3-茚基乙酰丙酮或3-苄基乙酰丙酮,3.蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的制备
在氮气或氩气气氛下,将甲苯或己烷等溶剂置于反应釜中,依次加入三乙基铝或甲基铝氧烷,负载型催化蒙脱土,Al∶Ti按摩尔比为20-1000,加入烯烃单体,于0-100℃条件下进行聚合反应0.5-2小时后,加入酸化乙醇终止聚合反应,洗涤,干燥得到蒙脱土纳米复合聚烯烃材料,蒙脱土与聚烯烃的重量比1∶4~1∶99。
本发明的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的制备方法具有如下特点:1.本发明的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的制备方法是催化活性中心在蒙脱土层间或表面催化烯烃单体原位聚合,得到蒙脱土片层均匀分散在聚烯烃基体中的纳米复合材料,具有优异的力学性能。2.本发明的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的制备方法可用于制备蒙脱土纳米复合聚乙烯材料,蒙脱土纳米复合聚丙烯材料,蒙脱土纳米复合苯聚乙烯材料和蒙脱土纳米复合烯烃共聚材料。3.本发明的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的制备方法的蒙脱土卤化镁复合载体合成方法简单,有利于工业化生产。4.本发明的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的制备方法可通过选择和使用含氧有机化合物,使其适用于不同的蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的合成。5.本发明的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的制备方法适应性好,聚合物的分子量可控,可采用本体聚合法或浆液聚合法制备蒙脱土纳米复合聚烯烃材料。6.本发明的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的制备方法,用于α-烯烃聚合时,立体定向性好,使蒙脱土纳米复合聚烯烃材料中聚烯烃具有高的立体定向度。
实施例
实施例1.蒙脱土氯化镁复合载体的制备:在氮气气氛下,Na-蒙脱土,Ca-蒙脱土或Mg-蒙脱土20g加入80mL乙醇中,于25℃搅拌30分钟,再加入浓度为8%MgCl2乙醇溶液100mL,于50℃反应3小时,过滤后再用同样浓度的MgCl2乙醇溶液100mL,于50℃反应1小时,处理三次后,过滤,真空干燥,得到蒙脱土氯化镁复合载体。负载型催化蒙脱土的制备:在反应器中加入TiCl4 75ml,冷却至-15℃,缓慢加入上述蒙脱土氯化镁复合载体5.0g,于3小时温度升至120℃反应2小时,过滤,再加入TiCl4 75mL,于120℃反应2小时。过滤后,每次用50mL己烷于60℃洗涤5次,用50mL己烷于室温下洗涤一次,真空干燥得负载型催化蒙脱土。蒙脱土纳米复合聚乙烯材料的制备:向氮气和乙烯充分交换后的250mL的三口瓶中加入100mL的庚烷,在搅拌下于70℃加入三乙基铝的庚烷溶液(0.9mmol/mL),再加入上述负载型催化蒙脱土,在乙烯的压力为770mmHg的条件下,进行聚合反应1小时,加入酸化乙醇进行终止反应,并用乙醇洗涤,真空干燥得到蒙脱土纳米复合聚乙烯材料,操作条件及蒙脱土纳米复合聚乙烯材料的特性列于表1。
实施例2.蒙脱土氯化镁复合载体的制备:将实施例1得到的蒙脱土氯化镁复合载体15.5g加入到200mL的己烷中,在搅拌下冷却到-50℃,加入三乙基铝20mL,缓慢升温至70℃反应2小时,过滤后,加入己烷180mL,冷却至-50℃,加入三乙基铝20mL,缓慢升温至70℃反应2小时,过滤后,用己烷洗涤5次,真空干燥得到蒙脱土氯化镁复合载体。负载型催化蒙脱土制备:制备方法同实施例1。蒙脱土纳米复合聚乙烯材料的制备:制备方法同实施例1,操作条件及蒙脱土纳米复合聚乙烯材料的特性列于表1。
实施例3.负载型催化蒙脱土的制备:在氮气气氛下,Na-蒙脱土,Ca-蒙脱土或Mg-蒙脱土15g,加入浓度为8%MgCl2乙醇溶液125mL,于50℃反应3小时,过滤后用同样浓度的MgCl2乙醇溶液100mL,于50℃反应1小时,处理三次,向过滤后的固体物质中加入75mL浓度为5%的MgCl2乙醇溶液,搅拌得到胶体溶液。
在反应器中加入TiCl4450mL,冷却至0℃,缓慢加入上述胶体液体,加入完毕后,升温至120℃反应2小时,过滤后,再加入TiCl4300mL,于120℃反应2小时,过滤后,每次用50mL己烷于60℃洗涤5次,用50mL己烷于室温下洗涤一次,真空干燥得负载型催化蒙脱土。蒙脱土纳米复合聚乙烯材料的制备:制备方法同实施例1,操作条件及蒙脱土纳米复合聚乙烯材料的特性列于表1。
表1.实施例1~3
序号 钛含量 MT AlEt3 P/MT 熔点 Mw
(%) (g) (mL) (℃) (×105)
例1 0.95 0.6273 5.2 8.5 140.5 8.454
例2 0.74 0.5365 4.1 11.1 138.6 7.976
例3 1.18 0.4522 7.3 16.4 139.2 4.231
聚合条件:70℃,1小时,[AlEt3]=3.6mmol/mL,MT为负载型催化蒙脱土的量,
P/MT为复合材料/负载型催化蒙脱土
实施例4.蒙脱土氯化镁复合载体的制备:将15g H-蒙脱土与250毫升己烷混合均匀后,加入1.5g的四氯化硅,于40-60℃反应1-3小时,洗涤至无四氯化硅,加入浓度为2M的异丙基氯化镁溶液6毫升,反应1-4小时,洗涤,干燥,得到蒙脱土卤化镁复合载体。负载型催化蒙脱土的制备:在反应器中加入TiCl4 125mL,冷却至-5℃,缓慢加入上述蒙脱土氯化镁复合载体8.5g。温度升至60℃,加入邻苯二甲酸二丁酯0.8mL,升温至120℃反应2小时,过滤,再加入TiCl4 115mL,于120℃反应2小时。过滤,每次用65mL己烷于60℃洗涤5次,用65mL己烷于室温下洗涤一次,真空干燥得负载型催化蒙脱土。蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的制备:向氮气和丙烯充分交换后的250ml的三口瓶中加入100mL的庚烷,在搅拌下于70℃加入三乙基铝的庚烷溶液(0.9mmol/mL)和二苯基二甲氧基硅(DDS)的庚烷溶(0.5mmol/mL),再加入上述负载型催化蒙脱土,在丙烯的压力为770mmHg的条件下进行聚合反应1小时,加入酸化乙醇进行终止反应,并用乙醇洗涤,真空干燥得到蒙脱土纳米复合聚丙烯材料,操作条件及蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的特性列于表2。
实施例5-6.蒙脱土氯化镁复合载体,负载型催化蒙脱土和蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的制备方法同实施例4,但是在负载型催化蒙脱土的制备时,采用二氯亚砜和苄基氯化镁,操作条件及蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的特性列于表2。
表2.实施例4~6
序号 钛含量 MT AlEt3 DDS P/MT 熔点 Mw
(%) (g) (mL) (mL) (℃) (×105)
例4 0.85 0.7335 6.2 4.5 28.5 162.3 3.478
例5 0.78 0.5962 11.2 8.1 19.3 161.5 2.987
例6 0.93 0.6617 12.7 9.1 41.4 160.9 5.562
聚合条件:70℃,1小时,[AlEt3]=3.6mmol/mL,MT为负载型催化蒙脱土的量,
P/MT为复合材料/负载型催化蒙脱土
实施例7~21.实施例7~11.蒙脱土氯化镁复合载体和负载型催化蒙脱土的制备方法同实施例1,但是负载型催化蒙脱土制备时,加入2,2-二取代-1,3-二甲氧基丙烷代替邻苯二甲酸二丁酯作给电子体。蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的制备同实施例4,但是无需加入二苯基二甲氧基硅烷,使用的2,2-二取代-1,3-二甲氧基丙烷、操作条件及蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的特性列于表3,实施例12~16.蒙脱土氯化镁复合载体和负载型催化蒙脱土的制备方法同实施例3,但是负载型催化蒙脱土制备时,加入2,2-二取代-1,3-二甲氧基丙烷。蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的制备同实施例7,使用的2,2-二取代-1,3-二甲氧基丙烷、操作条件及蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的特性列于表3,实施例17~21.蒙脱土氯化镁复合载体和负载型催化蒙脱土的制备方法同实施例5,但是负载型催化蒙脱土制备时,加入2,2-二取代-1,3-二甲氧基丙烷。蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的制备实施例7,使用的2,2-二取代-1,3-二甲氧基丙烷、操作条件及蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的特性列于表3,
表3实施例7~21
序号 二醚 钛含量 MT AlEt3 P/MT Mw 熔点
(%) (g) (mL) (×105) (℃)
例7 B 0.82 0.4532 2.2 11.8 6.5421 156.7
例8 BE 0.76 0.5211 2.3 10.8 7.523 157.4
例9 CP 0.96 0.3465 1.9 7.9 6.556 158.7
例10 IB 1.01 0.6703 3.9 43.5 4.322 160.2
例11 F 1.22 0.2205 1.6 18.4 2.312 160.4
例12 B 0.72 0.6502 4.1 9.4 5.342 155.4
例13 BE 1.89 0.4454 4.9 8.4 6.651 159.2
例14 CP 1.94 0.3893 4.4 4.6 5.532 157.4
例15 IB 1.12 0.5780 5.6 19.2 3.312 161.5
例16 F 0.98 0.2133 1.9 9.7 3.124 160.5
例17 B 1.45 0.3201 2.4 12.8 5.522 155.8
例18 BE 1.23 0.5760 4.1 4.2 4.415 157.4
例19 CP 0.98 0.7782 6.6 5.9 4.334 158.0
例20 IB 1.55 0.4102 6.1 22.6 1.980 159.9
例21 F 1.14 0.3108 8.5 17.3 2.115 159.4
聚合条件:70℃,1小时,[AlEt3]=3.6mmol/mL,MT为负载型蒙催化脱土的量,
P/MT为复合材料/负载型催化蒙脱土,B:2,2-二丁基-1,3-二甲氧基丙烷;
BE:2,2-二苄基-1,3-二甲氧基丙烷;CP:2,2-二环戊基-1,3-二甲氧基丙烷;
IB:二异丁基丙二醇二甲醚;F:9,9-双(甲氧基甲基)芴
实施例22~33.实施例22~25.蒙脱土氯化镁复合载体和负载型催化蒙脱土的制备方法同实施例3,蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的制备同实施例7,但是负载型催化蒙脱土制备时,加入β-二酮作给电子体。使用的β-二酮给电子体、操作条件及蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的特性列于表4,实施例26~29.蒙脱土氯化镁复合载体和负载型催化蒙脱土的制备方法同实施例5,蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的制备同实施例7,但是负载型催化蒙脱土制备时,加入β-二酮作给电子体。使用的β-二酮给电子体、操作条件及蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的特性列于表4,实施例30~33.蒙脱土氯化镁复合载体和负载型催化蒙脱土的制备方法同实施例2,蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的制备同实施例7,但是负载型催化蒙脱土制备时,加入β-二酮给电子体,在制备蒙脱土纳米复合聚丙烯材料时,使用的助催化剂为甲基铝氧烷(MAO)。使用的β-二酮给电子体、操作条件及蒙脱土纳米复合聚丙烯材料的特性列于表4.,
表4.实施例22~33序号 二酮 钛含量 MT AlEt3 MAO P/MT Mw 熔点
(%) (g) (mL) (mL) (×105) (℃)例22 acac 4.21 0.7843 9.6 0 10.1 5.621 153.2例23 DBM 3.04 0.6470 11.4 0 17.3 4.776 154.5例24 IDBM 3.66 0.5431 5.8 0 36.3 3.522 155.3例25 BDBM 2.31 0.5874 7.8 0 46.3 4.084 155.6例26 acac 3.26 0.6503 6.1 0 12.4 4.215 152.6例27 DBM 2.87 0.5298 4.4 0 5.4 3.208 152.9例28 IDBM 2.10 0.7824 9.5 0 37.3 4.092 154.7例29 BDBM 3.12 0.4530 4.1 0 17.5 3.886 155.0例30 acac 3.04 0.2470 0 4.4 10.3 2.980 152.9例31 DBM 1.76 0.5411 0 5.5 30.1 2.556 152.8例32 IDBM 2.23 0.6203 0 8.0 54.3 3.774 154.7例33 BDBM 0.97 0.7792 0 8.7 55.7 4.107 155.2聚合条件:70℃,1小时,[AlEt3]=3.6mmol/mL,[MAO]=1.8mmol/ml,MT为负载型催化蒙脱土的量,P/MT为复合材料/负载型催化蒙脱土,acac:乙酰丙酮;DBM:二苯甲酰甲烷;IDBM:3-茚基乙酰丙酮;BDBM:3-苄基乙酰丙酮实施例34~37.实施例34~37.蒙脱土氯化镁复合载体和负载型催化蒙脱土的制备方法同实施例30。蒙脱土纳米复合聚苯乙烯材料的制备:向氮气充分交换后的250ml的三口瓶中加入100ml的苯乙烯,在搅下于70℃加入甲基铝氧烷(MAO)溶液(1.4mmol/mL),再加入上述负载型催化蒙脱土,在氮气气氛下聚合反应1小时,加入酸化乙醇进行终止反应,并用乙醇洗涤,真空干燥得到蒙脱土纳米复合聚苯乙烯材料,操作条件及蒙脱土纳米复合聚苯乙烯材料的特性列于表5。
表5.实施例34~37序号 二酮 钛含量 MT MAO P/MT Mw 熔点 间规度
(%) (g) (mL) (×105) (℃) (%)例34 acac 3.04 0.4531 7.9 8.5 2.342 256.4 88.6例35 DBM 1.76 0.4307 4.4 20.6 1.986 258.7 89.9例36 IDBM 2.23 0.2108 2.8 19.3 2.672 265.8 94.6例37 BDBM 0.97 0.6534 7.3 50.3 2.854 267.5 95.1聚合条件:50℃,1小时,甲基铝氧烷(MAO)浓度为1.4mmol/mL,MT为负载型催化蒙脱土的量,P/MT为复合材料/负载型催化蒙脱土,acac:乙酰丙酮;DBM:二苯甲酰甲烷;IDBM:3-茚基乙酰丙酮;BDBM:3-苄基乙酰丙酮
实施例38~41.实施例38~41.蒙脱土氯化镁复合载体和负载型催化蒙脱土的制备方法同实施例34。蒙脱土纳米复合聚丙烯-苯乙烯材料的制备:向氮气和丙烯充分交换后的250mL的三口瓶中加入100mL的苯乙烯,在搅下于70℃加入甲基铝氧烷(MAO)溶液(1.4mmol/mL),再加入上述负载型催化蒙脱土,在丙烯的压力为770mmHg的条件F,进行聚合反应1小时,加入酸化乙醇进行终止反应,并用乙醇洗涤,真空干燥得到蒙脱土纳米复合聚丙烯-苯乙烯材料,操作条件及蒙脱土纳米复合聚丙烯-苯乙烯材料特性列于表6。
表6.实施例38~41序号 二酮 钛含量 MT MAO P/MT 熔点 sPS/PP
(%) (g) (mL) (℃)例38 acac 2.04 0.6607 11.6 36.6 151.2/254.1 6.7/3.3例39 DBM 1.76 0.8704 8.8 84.2 152.7/256.4 7.1/2.9例40 IDBM 2.23 0.5576 7.2 61.2 155.8/262.3 6.1/3.9例41 BDBM 1.97 0.5943 6.7 46.3 156.3/263.0 5.8/4.2聚合条件:45℃,1小时,[MAO]=1.4mmol/mL,MT为负载型催化蒙脱土的量,P/MT为复合材料/负载型催化蒙脱土,间规聚苯乙烯/聚丙烯acac:乙酰丙酮;DBM:二苯甲酰甲烷;IDBM:3-茚基乙酰丙酮;BDBM:3-苄基乙酰丙酮
Claims (7)
1.一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料,其特征在于所述的蒙脱土片均匀分散在聚烯烃中,蒙脱土与聚烯烃的重量比为1∶4~1∶99。
2.根据权利要求1所述的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料,其特征在于所述的蒙脱土的比表面积50-1000m2/g,孔径为50-500A,孔容为0.3-500cc/g。
3.根据权利要求1所述的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料,其特征在于所述的蒙脱土的交换容量为80-120meq/100g。
4.根据权利要求1所述的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料,其特征在于所述的蒙脱土为H-蒙脱土,Na-蒙脱土,Mg-蒙脱土或Ca-蒙脱土。
5.根据权利要求1所述的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料,其特征在于所述的聚烯烃为聚乙烯,聚丙烯或聚苯乙烯。
6.根据权利要求1所述的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的制备方法,其特征在于按下列顺序进行:
(1)蒙脱土氯化镁复合载体的制备
①将氯化镁溶解于乙醇,得到浓度为3%-15%的氯化镁乙醇溶液,②在0-90℃将蒙脱土与氯化镁乙醇溶液进行离子交换,过滤,洗涤,③将洗涤后的蒙脱土分散到3%-15%的氯化镁乙醇溶液中,得到蒙脱土氯化镁乙醇混合物,蒙脱土与氯化镁乙醇溶液中的氯化镁重量比为85-97,④将上述混合物滴入四氯化钛中,四氯化钛与蒙脱土和氯化镁的重量比10~50,过滤,洗涤,干燥得到蒙脱土氯化镁复合载体,
(2)负载型催化蒙脱土的制备
将四氯化钛加入到上述蒙脱土氯化镁复合载体中,四氯化钛与蒙脱土氯化镁复合载体重量比为10~50,升温至40-100℃加入含氧有机化合物,在40-130℃反应2小时,过滤后,再加入四氯化钛于40-130℃反应2小时,过滤,洗涤,干燥得负载型催化蒙脱土,氯化镁与含氧有机化合物摩尔比为1-30,上述含氧有机化合物为邻苯二甲酸二丁酯,2,2-二丁基-1,3-二甲氧基丙烷,2,2-二苄基-1,3~二甲氧基丙烷,2,2-二环戊基-1,3-二甲氧基丙烷,二异丁基丙二醇二甲醚,9,9-双(甲氧基甲基)芴,乙酰丙酮,二苯甲酰甲烷,3-茚基乙酰丙酮或3-苄基乙酰丙酮,
(3)蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的制备
在氮气或氩气气氛下,将甲苯或己烷等溶剂置于反应釜中,加入三乙基铝或甲基铝氧烷,负载型催化蒙脱土,Al∶Ti按摩尔比为20-1000,加入烯烃单体,于0-100℃条件下进行聚合反应0.5-2小时后,加入酸化乙醇终止聚合反应,洗涤,干燥得到蒙脱土纳米复合聚烯烃材料,蒙脱土与聚烯烃的重量比1∶4~1∶99。
7.根据权利要求1所述的一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的制备方法,其特征在于按下列顺序进行:
(1)蒙脱土氯化镁复合载体的制备
将H-蒙脱土与惰性分散剂己烷,癸烷,甲苯或煤油混合均匀后,加入卤化试剂四氯化硅,二氯亚砜或三氯氧磷,蒙脱土与卤化试剂的重量比为40~2,于40-60℃反应1-3小时,洗涤至无卤化试剂,加入烃基氯化镁异丙基氯化镁或苄基氯化镁,蒙脱土与烃基氯化镁的重量比为40~2,反应1-4小时,洗涤,干燥,得到蒙脱土氯化镁复合载体。
(2)负载型催化蒙脱土的制备
将四氯化钛加入到上述蒙脱土氯化镁复合载体中,四氯化钛与蒙脱土氯化镁复合载体重量比为10~50,升温至40-100℃加入含氧有机化合物,在40-130℃反应2小时,过滤后,再加入四氯化钛于40-130℃反应2小时,过滤,洗涤,干燥得负载型催化蒙脱土,氯化镁与含氧有机化合物摩尔比为1-30,上述含氧有机化合物为邻苯二甲酸二丁酯,2,2-二丁基-1,3-二甲氧基丙烷,2,2-二苄基-1,3-二甲氧基丙烷,2,2-二环戊基-1,3-二甲氧基丙烷,二异丁基丙二醇二甲醚,9,9-双(甲氧基甲基)芴,乙酰丙酮,二苯甲酰甲烷,3-茚基乙酰丙酮或3-苄基乙酰丙酮,
(3)蒙脱土纳米复合聚烯烃材料的制备
在氮气或氩气气氛下,将甲苯或己烷等溶剂置于反应釜中,加入三乙基铝或甲基铝氧烷,负载型催化蒙脱土,Al∶Ti按摩尔比为20-1000,加入烯烃单体,于0-100℃条件下进行聚合反应0.5-2小时后,加入酸化乙醇终止聚合反应,洗涤,干燥得到蒙脱土纳米复合聚烯烃材料,蒙脱土与聚烯烃的重量比1∶4~1∶99。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00107654 CN1324886A (zh) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | 一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00107654 CN1324886A (zh) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | 一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1324886A true CN1324886A (zh) | 2001-12-05 |
Family
ID=4578848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 00107654 Pending CN1324886A (zh) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | 一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1324886A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1300234C (zh) * | 2004-03-02 | 2007-02-14 | 北京同众塑料制品有限公司 | 一种高分子量聚乙烯/层状硅酸盐纳米复合材料 |
CN1318498C (zh) * | 2005-04-30 | 2007-05-30 | 浙江大学 | 一种高密度聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 |
CN1318495C (zh) * | 2004-08-06 | 2007-05-30 | 华南理工大学 | 聚烯烃/蒙脱土非卤阻燃材料的制备方法 |
CN100410314C (zh) * | 2004-11-05 | 2008-08-13 | 中国科学院化学研究所 | 一种聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 |
CN100429260C (zh) * | 2001-12-27 | 2008-10-29 | Lg化学株式会社 | 具有优良遮断性的纳米复合材料混合物组合物 |
CN1989196B (zh) * | 2004-07-21 | 2010-05-12 | Lg化学株式会社 | 阻气性纳米复合材料组合物以及使用该组合物的制品 |
CN102040770B (zh) * | 2009-10-16 | 2012-07-11 | 中国科学院化学研究所 | 粘土增强均聚聚丙烯树脂及其制备方法 |
CN102675711A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-09-19 | 上海乔治费歇尔亚大塑料管件制品有限公司 | 高强度pe及其生产工艺和变螺距结构电熔管件上的应用 |
US11261198B2 (en) | 2016-06-20 | 2022-03-01 | Shionogi & Co., Ltd. | Process for preparing substituted polycyclic pyridone derivative and crystal thereof |
-
2000
- 2000-05-24 CN CN 00107654 patent/CN1324886A/zh active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100429260C (zh) * | 2001-12-27 | 2008-10-29 | Lg化学株式会社 | 具有优良遮断性的纳米复合材料混合物组合物 |
CN1300234C (zh) * | 2004-03-02 | 2007-02-14 | 北京同众塑料制品有限公司 | 一种高分子量聚乙烯/层状硅酸盐纳米复合材料 |
CN1989196B (zh) * | 2004-07-21 | 2010-05-12 | Lg化学株式会社 | 阻气性纳米复合材料组合物以及使用该组合物的制品 |
CN1318495C (zh) * | 2004-08-06 | 2007-05-30 | 华南理工大学 | 聚烯烃/蒙脱土非卤阻燃材料的制备方法 |
CN100410314C (zh) * | 2004-11-05 | 2008-08-13 | 中国科学院化学研究所 | 一种聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 |
CN1318498C (zh) * | 2005-04-30 | 2007-05-30 | 浙江大学 | 一种高密度聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 |
CN102040770B (zh) * | 2009-10-16 | 2012-07-11 | 中国科学院化学研究所 | 粘土增强均聚聚丙烯树脂及其制备方法 |
CN102675711A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-09-19 | 上海乔治费歇尔亚大塑料管件制品有限公司 | 高强度pe及其生产工艺和变螺距结构电熔管件上的应用 |
US11261198B2 (en) | 2016-06-20 | 2022-03-01 | Shionogi & Co., Ltd. | Process for preparing substituted polycyclic pyridone derivative and crystal thereof |
US11807648B2 (en) | 2016-06-20 | 2023-11-07 | Shionogi & Co., Ltd. | Process for preparing substituted polycyclic pyridone derivative and crystal thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102731693B (zh) | 一种以碳纳米管为载体的聚烯烃催化剂及其制备方法 | |
US7968660B2 (en) | Polymer-based composites comprising carbon nanotubes as a filler, method for producing said composites, and associated uses | |
JP4868478B2 (ja) | ランダム配向炭素フィブリルの巨視的集合体と有機ポリマーの三次元相互貫通網状組織 | |
JP5570213B2 (ja) | 層剥離クレー−ポリオレフィンナノコンポジットの形成方法 | |
HU221058B1 (hu) | Katalizátorhordozó, valamint eljárás előállítására, katalizátor, továbbá eljárás alfa-olefinek polimerizálására | |
CN1324886A (zh) | 一种蒙脱土纳米复合聚烯烃材料及其制备方法 | |
WO2001010779A1 (en) | Interpenetrating networks of carbon fibrils and polymers | |
CN102040770B (zh) | 粘土增强均聚聚丙烯树脂及其制备方法 | |
US7772299B2 (en) | Method for forming flame-retardant clay-polyolefin composites | |
CN102039181B (zh) | 粘土负载过渡金属催化剂及其制备方法与应用 | |
CN102731880A (zh) | 含还原氧化石墨的聚烯烃树脂及其制备方法 | |
CN100379811C (zh) | 聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 | |
CN1208385C (zh) | 蒙脱土-四氯化钛催化剂及其聚烯烃/蒙脱土复合材料的制备方法 | |
CN1459460A (zh) | 一种聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 | |
CN1303146C (zh) | 具有热加工稳定性的聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料及其制法和用途 | |
JP2002371108A5 (zh) | ||
CN1264878C (zh) | 复合载体催化剂制备聚丙烯层状硅酸盐纳米复合材料的方法 | |
CN1487957A (zh) | 烯烃聚合的潜茂金属催化剂体系 | |
JP4794246B2 (ja) | オレフィン重合用触媒担体の製造方法、それを用いたオレフィン重合用触媒成分 | |
CN1769338A (zh) | 一种聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 | |
KR20110134320A (ko) | 클레이 담지 니켈 디이민 촉매 및 이를 이용한 폴리올레핀/클레이 나노 복합체의 제조방법 | |
CN1510059A (zh) | 一种聚乙烯纳米复合材料及其制法 | |
CN1338477A (zh) | 一种制备lldpe的载体催化体系以及制备lldpe的方法 | |
WO2014100923A1 (zh) | 粘土增强的聚丙烯釜内合金及其制备方法与应用 | |
CN1824696A (zh) | 一种功能化聚烯烃/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |