CN1315050A - 电灯管座的处理方法 - Google Patents
电灯管座的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1315050A CN1315050A CN00801170A CN00801170A CN1315050A CN 1315050 A CN1315050 A CN 1315050A CN 00801170 A CN00801170 A CN 00801170A CN 00801170 A CN00801170 A CN 00801170A CN 1315050 A CN1315050 A CN 1315050A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube
- base part
- fluorescent tube
- processing method
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 47
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 47
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 23
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
- H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
- H01J5/58—Means for fastening the separate part to the vessel, e.g. by cement
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/30—Vessels; Containers
- H01J61/32—Special longitudinal shape, e.g. for advertising purposes
- H01J61/325—U-shaped lamps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/34—Joining base to vessel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Circuit Arrangements For Discharge Lamps (AREA)
- Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)
- Brushes (AREA)
Abstract
本发明涉及到电灯管座的处理方法,电灯有一个具有至少一个热塑性塑料管座零件(21)的灯管座。本发明特别涉及到不用粘合剂的小型化的荧光灯管座的处理方法。按照本发明将具有热塑性塑料管座零件(21)的灯管(1)融化,当将灯管(1)的一部分(101,102)加热到超过软化温度和有益的是超过热塑性塑料的融化温度时和将其引导进入热塑性塑料管座零件(21)的缩小的孔中。被加热的灯管部分(101,102)软化或者融化和排挤在缩小的孔(210)周围的塑料材料。当塑料融液固化之后将灯管(1)形状封闭地置入固化的塑料中。
Description
本发明涉及到按照权利要求1前序部分的电灯管座的处理方法。
Ⅰ.现有技术
例如在欧洲专利文献EP 0 455 884 B1中公开过电灯管座的处理方法。这个专利文献叙述了一端有管座的高压放电灯,在其上借助于适合于高频感应加热的材料将放电管的管子形状的延长部分融入热塑性塑料管座零件中。
Ⅱ.发明描述
本发明的任务是,规定将相对于现有技术的一种简化处理方法用于电灯的管座上。此任务是按照本发明通过权利要求1特征解决的。将本发明特别有利的实施例叙述在从属权利要求中。
按照本发明的工作处理方法可以应用在电灯上,电灯具有配备有热塑性塑料管座零件的灯管座和具有至少一个灯管,灯管与热塑性塑料管座零件通过融化连接连接在一起。按照本发明这种融化连接是通过将至少灯管的一部分或零件加热到大于或等于热塑性塑料管座零件材料的软化温度和有益的是大于或等于热塑性塑料管座零件材料的融化温度,和通过将加热灯管的一部分引导到塑料管座零件的至少一个支座上,其尺寸小于准备固定在支座上的灯管一部分的相应的外部尺寸,建立的。当将被加热的灯管一部分引导到至少一个支座时塑料管座零件材料由于与被加热的灯管一部分接触而软化或者融化和通过嵌入的灯管一部分的软化塑料或者塑料融液被排挤。用这种处理方法将开始太小的支座扩大和与嵌入其中的灯管一部分的外部尺寸相匹配。当软化的塑料或者塑料融液固化之后将至少灯管形状封闭地被固化的塑料材料包围着。固化的塑料材料有益地构成为环形凸缘,环形凸缘至少将灯管形状封闭地包围着。环形凸缘将至少一个灯管和塑料管座零件之间的接触面扩大和因此提高了融化连接的稳定性。为了尽可能用少的时间制造按照本发明的融化连接,首先将灯管一部分加热到甚至明显高于热塑性塑料管座零件材料的融化温度但是也明显低于放电管的融化温度。
按照本发明的融化处理方法为了避免至少一个灯管出现裂缝危险,将被加热的灯管一部分引导到至少一个支座之前将塑料管座零件预热到高于室温和低于塑料管座零件材料的软化温度。塑料的固化有益地是通过融化区冷却加速,特别是借助于空气流。为了提高融化连接的强度,将至少一个灯管有益地配备至少一个凹槽和将被加热的灯管一部分这样引导到至少一个支座上,在塑料固化过程之后将至少一个凹槽形状封闭地置入固化的塑料材料。有益的是将至少一个支座构成为凹穴或者在热塑性塑料管座零件上的孔和至少将一个灯管构成为U形的,其中将至少一个U形灯管的腿融化到塑料管座零件的凹穴或者孔中。
特别有益的是可以将按照本发明的管座处理方法应用在荧光灯上,荧光灯是由塑料管座和放电管,放电管是由至少一个U形的玻璃管构成的。此外在这种荧光灯上,这也常被称为小型化的荧光灯,将放电管借助于粘合环固定在折叠型的塑料管座零件的凹穴或者孔中。例如将这样的灯叙述在专利文献EP 0 452 743 B1中。将按照本发明的管座处理方法应用在上述荧光灯中有可能放弃粘合剂。按照本发明的荧光灯相应地是通过一个灯管座为标志的,灯管座至少具有一个热塑性塑料管座零件,塑料管座零件有不可松开的与至少一个U形玻璃管的腿融化连接在一起,U形玻璃管的腿是灯的放电管的组成部分。有益的是将至少一个热塑性塑料管座零件构成为罩子,将至少一个U形玻璃管的腿穿过罩子和在罩子地里边有一个环形的凸缘,环形凸缘将至少一个U形玻璃管的腿形状封闭地包围着。罩子有益地将构成为锅形的灯管座封闭,在其中安装用于荧光灯运行的预接装置。
Ⅲ.叙述有利的实施例
下面借助于有利的实施例详细叙述本发明。附图表示:
附图1按照本发明荧光灯有利的实施例的简化的,部分剖开的侧视图
附图2融化过程前的热塑性塑料管座零件的和灯管的剖面简图和部分剖开的简图
附图3融化过程后的热塑性塑料管座零件的和灯管的剖面简图和部分剖开的简图
附图4按照本发明的第二个实施例穿过热塑性塑料管座零件的上视图。
下面借助于荧光灯,特别是借助于小型化的荧光灯叙述按照本发明的管座处理方法。将按照本发明管座处理方法应用在小型化的荧光灯上提供了很多优点,但是不限于应用在这种灯型上。附图1表示了按照本发明的荧光灯,在其上已经应用了按照本发明的管座处理方法。这种荧光灯涉及到所谓的小型化的荧光灯,可以使用这种小型化的荧光灯用E27-螺纹管座代替普通白炽灯。
荧光灯具有一个放电管1,放电管是由通过横桥(没有表示)连接在一起的两个U形玻璃管10构成的,在附图1侧视图上只可以看到U形玻璃管中的一个。因此放电管1只有一个放电空间。此外荧光灯只有一个塑料管座2,塑料管座是由锅形的底部20和一个罩子21构成的。在底部内安装了一个装配平板3,将运行荧光灯的预接装置的几乎所有部件4固定在其上。此外底部配备有金属的E27螺纹管座套22。预接装置的电流供应是借助于电流输入23、24进行的,其中第一个23经过保险丝25与螺纹管座的底板触点26和第二个与管座套22相连接。将罩子21固定在底部21上和将管座2封闭。罩子21是由热塑性塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯B 4235 GF30构成的。这种塑料具有大约30%的玻璃纤维成份。其融化温度为225℃和其软化温度为210℃。罩子有四个孔210,各自有U形玻璃管10的一个腿101、102穿过孔。腿101、102有密封的端部101a和与罩子21构成不能松开的融化连接。腿101配备有抽气管105用于将放电管1抽真空。两个灯电极5位于放电管1的内部空间,灯电极用于产生低压气体放电和灯电极各自通过两个从放电管1穿出来的灯电流输入6与预接装置相连接。
在附图2和3上表示了罩子21的一部分具有四个孔210中的一个。下面借助于这些附图详细叙述按照本发明的管座处理方法。将罩子21的每个孔210构成为具有阶梯形直径变小的圆形开口。在罩子21外边的孔直径略大于U形玻璃管10腿101的外径。在罩子里边的孔210直径大约比U形玻璃管10腿101的外径小0.6mm。孔210的阶梯形的缩小是由罩子里边的环形突起211产生的。腿有两个相互面对面的凹槽103、104。
为了将预制的,配备有电极5的和气体密封的放电管1固定在罩子21上将罩子预热到大约150℃和将预制的U形玻璃管10的腿101、102在其端部101a、102a加热到温度大约为350℃。将被加热的腿101、102从罩子21的外边引导进入罩子相应的开口210。通过与腿101、102的热玻璃壁的接触将成形为突起211的塑料材料软化和融化。通过嵌入开口210的U形玻璃管10的腿101、102将被软化和融化的塑料材料部分地排挤。因此将突起211周围的孔210扩大,这样使其直径与腿101、102的直径相适应。在固化之后被排挤的塑料融液构成为形状封闭地包围着腿101、102的环形凸缘212。将U形玻璃管10的腿101、102如此深地进入孔210中,将凹槽103、104被塑料融液网住和在塑料融液固化之后置入突起211的固化塑料或者凸缘212中。将装配平板3和预接装置的部件4安装在底部20上以及管座套22的安装和触点与电流输入23、24的安装是用普通的已知的处理方法进行的。在装配平板3和预接装置的部件4装配之后将由罩子3和放电管1构成的部件与底部20连接。
本发明不仅限于上面详细叙述的实施例。例如罩子21代替阶梯形缩小的孔210地也可以有锥形缩小的孔。代替由突起211使孔缩小也可以借助于径向向各个孔210延伸的桥211'或者榫舌(附图4)实现。当引入放电管1被加热部分时这些桥211'或者榫舌被融化和塑料融液被嵌入的放电管1排挤。在塑料融液固化之后将放电管1融在罩子21上。此外在这里还要说明,即使没有凹槽103、104也可以达到足够强度的融化连接。如果在放电管和管座之间希望非常高强度的连接时,才要求凹槽103、104。
按照本发明的管座处理方法不仅限于使用在小型化的荧光灯上,而且例如也可以使用在管形的荧光灯上,在其两端装备有热塑性塑料管座零件,和使用在白炽灯上,其管座有热塑性塑料零件。
Claims (12)
1.电灯管座的处理方法,电灯有配备热塑性塑料管座零件(21)的电灯管座(2),至少有一个灯管(1)和至少有一个安装在至少一个灯管(1)上的发光器材,其中当处理时将至少一个灯管(1)融入塑料管座零件(21)上,其特征为,
为了将至少一个灯管(1)融入塑料管座零件(21)进行以下步骤:
-为了将至少一个灯管(1)固定在塑料管座零件(21)上将具有至少一个支座(210)的塑料管座零件(21)构成为,其尺寸小于固定在至少一个支座(210)上的至少一个灯管(1)的一部分(101,102)的相应的外部尺寸,
-将至少一个灯管(1)的至少一部分(101,102)加热到一个温度,这个温度至少等于热塑性塑料管座零件的软化温度和小于灯管材料的融化温度,
-将至少一个灯管(1)的被加热的一部分(101,102)引导到至少一个支座(210)上,其中塑料管座零件(21)的塑料材料在至少一个支座(210)范围通过与至少一个灯管(1)的被加热的一部分(101,102)的接触变软和通过至少一个灯管(1)被排挤,
-将软化的塑料材料固化。
2.按照权利要求1的处理方法,其特征为,
将至少一个灯管(1)的一部分(101,102)加热到一个温度,这个温度至少等于热塑性塑料管座零件材料的融化温度。
3.按照权利要求1的处理方法,其特征为,
将至少一个灯管(1)的被加热的部分(101,102)引导到至少一个支座(210)之前将塑料管座零件(21)预热到一个温度,这个温度高于室温和低于塑料管座零件材料的软化温度。
4.按照权利要求1的处理方法,其特征为,
将软化的塑料材料冷却到固化。
5.按照权利要求4的处理方法,其特征为,
借助于空气流进行冷却。
6.按照权利要求1的处理方法,其特征为,
将被排挤的和固化的塑料材料成形为环形包围着至少一个灯管(1)的凸缘(212)。
7.按照权利要求1的处理方法,其特征为,
至少一个灯管(1)配备有至少一个凹槽(103,104),和将至少一个灯管(1)的被加热的部分(101,102)这样引导进入至少一个支座(210)中,在软化的塑料材料固化之后至少一个凹槽(103,104)被封闭在塑料材料中。
8.按照权利要求1的处理方法,其特征为,
-至少一个灯管(1)是由至少一个U形管(10)构成的和灯管的一部分是至少一个U形管(10)的腿(101,102),
-将至少一个支座(210)在塑料管座零件(21)上成形为凹穴或者孔,
-凹穴或者孔(210)的直径小于至少一个U形管(10)的腿(101,102)的外径。
9.按照权利要求1的处理方法,其特征为,
将塑料管座零件(21)成形为锅形的灯管座(2)的罩子。
10.将按照上述权利要求的一个或者多个的处理方法在荧光灯的管座上的应用。
11.荧光灯,具有灯管座(2)和放电管(1),放电管至少有一个U形的玻璃管(10),其中在放电管(1)和灯管座(2)之间存在不可松开的连接,其特征为,
灯管座(2)至少有一个热塑性塑料管座零件(21)并且在至少一个U形玻璃管(10)的热塑性塑料管座零件(21)和腿(101,102)之间的不可松开的连接是融化连接。
12.按照权利要求11的荧光灯,其特征为,
将热塑性塑料管座零件(21)成形为罩子,将至少一个U形玻璃管(10)的腿穿过罩子和在罩子的里边有环形凸缘(212),凸缘将至少一个U形玻璃管(10)的腿(101,102)形状封闭地包围着。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19928419.9 | 1999-06-23 | ||
DE19928419A DE19928419C1 (de) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | Verfahren zur Sockelung einer elektrischen Lampe, Verwendung des Verfahrens zur Sockelung einer Leuchtstofflampe und Leuchtstofflampe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1315050A true CN1315050A (zh) | 2001-09-26 |
CN1191601C CN1191601C (zh) | 2005-03-02 |
Family
ID=7912051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB008011702A Expired - Fee Related CN1191601C (zh) | 1999-06-23 | 2000-06-14 | 电灯管座的处理方法及其应用和荧光灯 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6774564B1 (zh) |
EP (1) | EP1105906B1 (zh) |
JP (1) | JP2003503818A (zh) |
KR (1) | KR100708497B1 (zh) |
CN (1) | CN1191601C (zh) |
AT (1) | ATE302470T1 (zh) |
CA (1) | CA2340136C (zh) |
DE (2) | DE19928419C1 (zh) |
TW (1) | TW473768B (zh) |
WO (1) | WO2001001437A1 (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5798693A (en) | 1995-06-07 | 1998-08-25 | Engellenner; Thomas J. | Electronic locating systems |
DE10163096A1 (de) | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Kompakte Niederdruckentladungslampe |
DE10163166A1 (de) | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Kompakte Niederdruckentladungslampe |
JP4410758B2 (ja) * | 2003-09-02 | 2010-02-03 | オスラム・メルコ株式会社 | 蛍光ランプ及び口金 |
DE102005041719B4 (de) * | 2005-09-01 | 2016-09-29 | Osram Gmbh | Elektrische Lampe mit einem im Sockelinnenteil eingespritzten U-förmigen Haltering |
DE102007046345A1 (de) * | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Entladungslampe mit einem Gehäuse und einem Entladungsgefäß |
DE102016207026B4 (de) * | 2016-04-26 | 2022-05-12 | Ledvance Gmbh | Herstellen einer Lampe |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3859554A (en) * | 1968-05-13 | 1975-01-07 | Westinghouse Electric Corp | Electric lamp with integral plastic base member |
DE6753343U (de) * | 1968-08-02 | 1969-04-30 | Patra Patent Treuhand | Elektrische lampe mit kunststoffsockel |
FR2308197A1 (fr) * | 1975-04-16 | 1976-11-12 | Central Eclairage Lab | Culot moule en matiere synthetique plastique et lampes a incandescence comportant un tel culot |
DE2634980C3 (de) | 1976-08-04 | 1979-01-25 | Original Hanau Quarzlampen Gmbh, 6450 Hanau | An Halterungen befestigbarer Strahler mit von Sockelhülsen umgebenen kantigen Quetschungen sowie Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden der Quetschungen des Strahlers mit den Sockelhülsen |
DE2721924C3 (de) * | 1977-05-14 | 1979-11-08 | Fritz Wagener Gmbh, 8501 Dietenhofen | Sockelbefestigung für eine Leuchtstofflampe |
GB2023356B (en) * | 1978-06-19 | 1982-09-22 | Wagener Gmbh F | Fluorescent strip lamp with socket cap |
CH684786A5 (de) | 1990-04-09 | 1994-12-30 | Bechem Hannelore | Exzenteraktivierte radial schwingende rotierende Werkzeughalter. |
DE4012684A1 (de) * | 1990-04-20 | 1991-10-24 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Kompakte niederdruckentladungslampe |
DE4014745A1 (de) * | 1990-05-08 | 1991-11-14 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Einseitig gesockelte elektrische lampe |
HU206562B (en) * | 1990-07-19 | 1992-11-30 | Tungsram Reszvenytarsasag | Electric lamp |
FR2751955B1 (fr) * | 1996-07-31 | 1998-09-04 | Alcatel Fibres Optiques | Fibre optique et son procede de fabrication |
DE69922485T2 (de) * | 1998-11-12 | 2005-11-03 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Niederdruckquecksilberdampfentladungslampe |
EP1188175A2 (en) * | 2000-02-01 | 2002-03-20 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Low-pressure mercury vapor discharge lamp |
US6657389B2 (en) * | 2001-05-29 | 2003-12-02 | Toshiba Lighting & Technology Corporation | Glow discharge lamp, electrode thereof and luminaire |
-
1999
- 1999-06-23 DE DE19928419A patent/DE19928419C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-06-14 CN CNB008011702A patent/CN1191601C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-14 DE DE50010967T patent/DE50010967D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-14 US US09/744,947 patent/US6774564B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-14 KR KR1020017002280A patent/KR100708497B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-14 EP EP00949092A patent/EP1105906B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-14 CA CA002340136A patent/CA2340136C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-14 JP JP2001506568A patent/JP2003503818A/ja active Pending
- 2000-06-14 AT AT00949092T patent/ATE302470T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-14 WO PCT/DE2000/001935 patent/WO2001001437A1/de active IP Right Grant
- 2000-06-21 TW TW089112190A patent/TW473768B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2340136A1 (en) | 2001-01-04 |
TW473768B (en) | 2002-01-21 |
ATE302470T1 (de) | 2005-09-15 |
DE50010967D1 (de) | 2005-09-22 |
EP1105906A1 (de) | 2001-06-13 |
CA2340136C (en) | 2008-12-23 |
EP1105906B1 (de) | 2005-08-17 |
KR20010072875A (ko) | 2001-07-31 |
CN1191601C (zh) | 2005-03-02 |
US6774564B1 (en) | 2004-08-10 |
DE19928419C1 (de) | 2001-02-22 |
JP2003503818A (ja) | 2003-01-28 |
WO2001001437A1 (de) | 2001-01-04 |
KR100708497B1 (ko) | 2007-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1191601C (zh) | 电灯管座的处理方法及其应用和荧光灯 | |
CN1124947C (zh) | 车用灯具的熔敷座 | |
EP1054206A3 (en) | Apparatus and method for fusion joining a pipe and fittings | |
EE03298B1 (et) | Täisavanemisega kuulventiil ja selle valmistamise meetod | |
EP0263980A3 (en) | Apparatus and method for fusion joining plastic pipe | |
DE69405070D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von miteinander verbindbare gesinterte Teile | |
TW364149B (en) | Method for producing an electric incandescent lamp | |
DK0454823T3 (da) | Fremgangsmåde ved smeltesammenføjning af hule plastelementer | |
CN1009406B (zh) | 电灯泡 | |
CN1104035C (zh) | 电白炽灯泡的制造方法 | |
EP1440948A3 (en) | Method of joining glass tubes end-to-end for making an optical fibre preform | |
GB2277634A (en) | Making lamps | |
CN2644848Y (zh) | 热熔承插管件 | |
FR2773795B1 (fr) | Procede de fibrage semi-continu de preformes comportant une etape de prechauffage | |
KR200168403Y1 (ko) | 전기로의 출강구 터미널 블릭 | |
CN2702147Y (zh) | 承插管热熔模套 | |
JP2588863B2 (ja) | 白熱電球の製造方法 | |
CN2328097Y (zh) | 带有灯座的高压放电灯 | |
KR0149724B1 (ko) | 음극선관의 마운트실링 및 그 가열장치 | |
KR100350403B1 (ko) | 고밀도 폴리에틸렌 방적용 슬라이버 캔의 접합방법 | |
CN87100125A (zh) | 电灯及其制造方法 | |
DK0698473T3 (da) | Fremgangsmåde til sammensvejsning af rørmuffer | |
KR200152497Y1 (ko) | 적외선 열전구 | |
CN2624016Y (zh) | 塑料复合管连接装置 | |
DK0826483T3 (da) | Fremgangsmåde og apparat til fastgørelse af et forbindelsesstykke på en støbt plastbeholder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050302 Termination date: 20130614 |