CN1310811A - 定影装置 - Google Patents
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Abstract
当要从定影装置70拆下清扫辊64以进行更换时,从定影装置70拆下组件80,从组件80拆下清扫辊64。这样,可获得能够容易地装拆用于清扫加压辊的清扫辊以进行更换的定影装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种在复制了显影像的记录媒体对该显影像进行定影的定影装置。
背景技术
过去,利用了电子照片方式的图像形成装置得到广泛的应用。下面参照图6说明该电子照片方式的图像形成装置。
图6为示出利用了电子照片方式的现有图像形成装置的概略构成的模式图。
图像形成装置10具有由马达(图中未示出)驱动朝箭头A方向回转的感光鼓12。与该感光鼓12相向地配置一级带电器14,由该一级带电器14的电晕放电使感光鼓12一样地带电。在一样地带电的感光鼓12照射含有记载于原稿(图中未示出)的图像信息的光(原稿反射光)16,在感光鼓12形成静电潜像。
在将原稿反射光16照射到感光鼓12的位置的沿感光鼓12的回转方向的下游侧,配置对静电潜像进行显影的显影器18。该显影器18具有由马达(图中未示出)驱动朝箭头B方向回转的显影套筒18a,从该显影套筒18a向感光鼓12供给调色剂(显影剂)。当形成于感光鼓12的静电潜像到达与显影套筒18a相向的位置时,从显影套筒18a向该静电潜像供给调色剂,感光鼓12形成调色剂像(显影像)。
以与形成于感光鼓12的调色剂像的移动速度同步的时刻使阻力辊20、20′朝箭头C、C′方向回转,朝复制区域22输送记录纸等记录媒体(图中未示出)。从阻力辊20、20送出的记录媒体通过复制上导向板24和复制下导向板26之间到达感光鼓12。
到达感光鼓12的记录媒体被输送到复制区域22。在复制区域22,由复制带电器28将感光鼓12上的调色剂像复制到记录媒体上。之后,由分离带电器30从感光鼓12分离记录媒体。
在复制区域22的感光鼓12回转方向的下游侧,配置具有刮板32的清扫器34。由该刮板32刮落复制后残留于感光鼓12的调色剂。
在清扫器34的感光鼓12回转方向的下游侧,配置除电器36,由该除电器36除去感光鼓12上的残余电位。另一方面,复制了调色剂像的记录媒体由沿箭头D方向输送记录媒体的输送部38输送到定影装置40。由该定影装置40在记录媒体对调色剂像进行定影,之后,将记录媒体排出到机外,结束复制的1个循环。
下面参照图7说明定影装置40。
图7为示出现有定影装置40的概略构成的模式图。
定影装置40用于使调色剂像在记录媒体永久可视像化。由输送部38(参照图6)沿箭头D方向输送的记录媒体被引导至定影入口导向构件42,进入到定影辊44和加压辊46的夹持部48。定影辊44用于将记录媒体加热到定影温度。作为定影辊44,一般使用由氟化乙烯树脂被覆例如钢制或铝制管的外周面的辊。
加压辊46用于由规定的压力将记录媒体推压在定影辊44。作为加压辊46,一般使用在例如金属制芯轴外周面被覆规定厚度的例如硅橡胶或氟橡胶等弹性体的辊46。由规定压力将该加压辊46推压在定影辊44,在记录媒体施加用于对调色剂定影的负荷。
当记录媒体进入夹持部48时,记录媒体上的调色剂熔化,并且将该熔化了的调色剂推压在记录媒体,在记录媒体上定影。调色剂像已定影的记录媒体随着定影辊44和加压辊46的回转通过支承着上分离爪50和下分离爪52等的排纸导向构件,到达排纸辊54,由该排纸辊54排出到机外。
上述定影辊44和加压辊46收容到第1外壳60。在该第1外壳60通过导向安装板56安装定影入口导向构件42。另外,上分离爪50和下分离爪52、排纸辊54等收容于第2外壳62。第1外壳60和第2外壳62可分割地构成。
当对记录媒体进行定影时,附着于记录媒体的调色剂会附着到定影辊44。在该场合,存在附着于定影辊44的调色剂再次附着到记录媒体使记录媒体污损的危险。在这里,附着于定影辊44的调色剂附着到加压辊46,为了去除附着于加压辊46的调色剂以防止记录媒体的污损,可使用与加压辊46接触的接触辊(清扫辊)64。该清扫辊64可推压在加压辊46进行从动回转地配置。
当对记录媒体进行定影时,如连续通过小尺寸的记录媒体,则定影辊44的中央部的热由记录媒体吸走,但定影辊44的端部的热不会被吸走。如该状态继续下去,则仅定影辊44的端部升温。为此,为了保护配置于该端部近旁的部件不受高温影响,不得不中断复制。为了防止这样的事态,可将热传导性优良的接触辊(放热辊)推压在加压辊46进行从动回转地构成。
有时为了节省空间等,希望使图像形成装置10(参照图6)小型化(紧凑化)。在该场合,定影装置40也需要紧凑化。为了该紧凑化,如图7所示那样,采用在定影入口导向构件42的下方配置清扫辊(或放热辊)64的构成。
由于上述清扫辊(或放热辊)会被调色剂污损,所以,可进行清扫或可拆下进行更换地构成。在将清扫辊64配置于供纸部侧的场合,作为拆下清扫辊64的方法,具有从排纸辊54侧拆下的方法和从定影入口导向构件42侧拆下的方法。
下面参照图8和图9说明拆下清扫辊64的方法。
图8为示出从排纸辊54侧拆下清扫辊64的方法的模式图,图9为示出从定影入口导向构件42侧拆下清扫辊64的方法的模式图。
当要从排纸辊54侧拆下清扫辊64时,如图8所示那样,先使第2外壳62从第1外壳60分离。接着,从第1外壳60拆下加压辊46。之后,从第1外壳60的内部折下清扫辊64。这样,在从排纸辊54侧拆下清扫辊64的方法中,由于需要多次拆卸作业,所以存在作业麻烦的问题。
另一方面,当要从定影入口导向构件42侧拆下清扫辊64时,如图9所示那样,同时拆下定影入口导向构件42和导向构件安装板56,之后,拆下清扫辊64。为此,拆下清扫辊64的作业与从排纸辊54侧拆下清扫辊64的作业相比,为容易的作业。
可是,定影入口导向构件42的安装位置需一台一台地调整确定,以由定影入口导向构件42将记录媒体确实地引导至夹持部48。为此,在将已进行清扫和更换作业的清扫辊64安装到第1外壳60后,当将定影入口导向构件42安装到第1外壳60时,需要再调整定影入口导向构件42的位置,这使得作业麻烦。
发明的公开
本发明的目的在于提供一种可容易地装拆接触辊以进行清扫和更换而且成本低的定影装置。
为了达到上述目的的本发明的第1定影装置具有内装加热器的定影辊、推压在该定影辊进行从动回转的加压辊、及用于将记录媒体引导至上述定影辊和上述加压辊的夹持部的定影入口导向构件,在复制了显影像的记录媒体对该显影像进行定影;其特征在于:
(1)具有用于清扫上述加压辊的、与上述定影入口导向构件一体构成的接触辊。
另外,为了达到上述目的的本发明的第2定影装置具有内装加热器的定影辊、推压在该定影辊进行从动回转的加压辊、及用于对从上述定影辊和上述加压辊的夹持部排出的记录媒体进行导向的排纸导向构件,在复制了显影像的记录媒体对该显影像进行定影;其特征在于:
(2)具有用于清扫上述加压辊的、与上述排纸架一体构成的接触辊。
在这里,
(3)上述接触辊也可支承在上述定影入口导向构件。
另外,
(4)上述接触辊也可为清扫上述加压辊的清扫辊或吸收上述加压辊的热量并放热的放热辊。
附图的简单说明
图1为示出本发明定影装置第1实施形式的概略构成的模式图。
图2为示出从图1的定影装置拆下定影入口导向构件和接触辊的状态的模式图。
图3为示出拆下的定影入口导向构件和接触辊的模式图。
图4为示出本发明定影装置第3实施形式的概略构成的模式图。
图5为示出从图4的定影装置拆下排纸下导向构件和清扫辊的状态的模式图。
图6为示出利用了电子照片方式的现有图像形成装置的概略构成的模式图。
图7为示出现有定影装置的概略构成的模式图。
图8为示出从排纸辊侧拆下清扫辊的方法的模式图。
图9为示出从定影入口导向构件侧拆下清扫辊的方法的模式图。
实施发明的最佳形式
下面参照附图说明本发明的定影装置的第1实施形式。[第1实施形式]
参照图1、图2、和图3说明本发明的定影装置的第1实施形式。
图1为示出定影装置的第1实施形式的概略构成的模式图。图2为示出从图1的定影装置拆下定影入口导向构件和接触辊的状态的模式图,图3为示出拆下的定影入口导向构件和接触辊的模式图。在这些图中,与从图7到图9所示构成要素相同的构成要素采用相同的符号。
在本发明中,作为与加压辊接触的接触辊,以功能不同的清扫辊和放热辊为对象,但由于这两辊与加压辊接触的构成相同,所以,在以下的记载中,以使用清扫辊的场合为例进行说明。
定影装置70具有一体构成定影入口导向构件42和清扫辊64等的组件80。该组件80由螺钉74可自由装拆地固定在定影装置70的外壳72。因此,通过拆下螺钉74,可容易地从外壳72拆下组件80。
组件80具有弯曲成く字状的板金底座82。由螺钉74将板金底座82固定在外壳72的位置由圆凸台等定位装置确定。在板金底座82固定与板金底座82大体相同形状的导向构件安装板56。导向构件安装板56固定在板金底座82的位置可沿上下方向(箭头E方向)移动。在导向构件安装板56固定大体为く字状的定影入口导向构件42。另外,在板金底座82固定可自由回转地保持清扫辊64的轴承部84。轴承部84由可自由滑动地保持轴承84b的轴承支架84a和朝加压辊方向对轴承84b施加弹性力的压簧84c构成。
当要从定影装置70拆下清扫辊64以进行清扫和更换时,从定影装置70拆下组件80,从组件80拆下清扫辊64。为此,在定影装置70中,可容易地装拆清扫辊64进行清扫和更换。
另外,如没有适当地设定定影入口导向构件42和夹持部48的位置关系,则引导至定影入口导向构件42的记录媒体存在产生卡纸等的危险。因此,调整定影入口导向构件42的高度很重要,在定影装置70中,当组装定影装置70时,该高度调整可通过移动导向构件安装板56进行。如上述那样,板金底座82在预先确定的位置固定在外壳72,定影入口导向构件42也在预定的位置固定于导向构件安装板56。结果,通过调整在板金底座82固定导向构件安装板56的位置,可容易地调整定影入口导向构件42的高度,并且,即使为了清扫和更换清扫辊64而从外壳72拆下板金底座82,在更换后,由于板金底座82不安装在规定位置以外的地方,所以,入口导向构件42的位置也不改变。[第2实施形式]
在上述第1实施形式中,一体地构成定影入口导向构件42和轴承支架84a。与此不同,在第2实施形式中,形成由定影入口导向构件42自身支承清扫辊64的构成。由于轴承支架84a位于加压辊的近旁,所以,作为轴承支架84a的材质,使用高耐热性的昂贵的树脂。由于定影入口导向构件42也配置在定影辊的近旁,所以,作为其材质,使用高耐热性昂贵的树脂。因此,可一体构成定影入口导向构件42和轴承支架84a,这样可以使价格低于分别构成的场合。[第3实施形式]
参照图4和图5,说明本发明的定影装置的第3实施形式。
图4为示出定影装置的第3实施形式的概略构成的模式图。图5为示出从图4的定影装置拆下排纸下导向构件和清扫辊的状态的模式图。在这些图中,与图7-图9所示构成要素相同的构成要素采用相同的符号。
定影装置70具有一体构成排纸下导向部(本发明中所谓的排纸导向构件的一例)102和清扫辊64等的组件100。该组件100由螺钉94可自由装拆地固定在定影装置90的外壳92。因此,通过拆下螺钉94,可容易地从外壳92拆下组件100。组件100设置了具有排纸下导向板104的排纸下导向部102、下分离爪52、可自由装拆地固定于排纸下导向板104下方的清扫辊64。另外,在组件100可自由回转地固定一对排纸辊54中的一个。在下分离爪52,附着在加压辊46的调色剂和纸粉会固着于其上。所以,需要定期清扫和更换下分离爪52。
当要从定影装置90拆下清扫辊64以进行清扫和更换时,从定影装置90拆下组件100,从组件100拆下清扫辊64。为此,在定影装置90中,可同时拆下清扫和更换作业所需要的多个部件,提高清扫和更换时的作业性。
产业上利用的可能性
如以上说明那样,按照本发明的第1定影装置,由于接触辊与定影入口导向构件一体构成,所以,当拆下接触辊时,可同时拆下接触辊和定影入口导向构件。结果,可容易地进行接触辊的清扫作业和更换作业。
另外,按照本发明的第2定影装置,形成为定影入口导向构件支承接触辊的构成。为此,可提供低成本的定影装置。
另外,按照本发明的第3定影装置,由于接触辊与排纸导向构件一体构成,所以,当进行清扫和更换作业时,可同时拆下清扫辊和下分离爪。为此,可容易地对清扫辊、下分离爪进行清扫和更换。
Claims (4)
1.一种定影装置,具有内装加热器的定影辊、推压在该定影辊进行从动回转的加压辊、及用于将记录媒体引导至上述定影辊和上述加压辊的夹持部的定影入口导向构件,在复制了显影像的记录媒体对该显影像进行定影;其特征在于:具有与上述加压辊接触的、与上述定影入口导向构件一体构成的接触辊。
2.一种定影装置,具有内装加热器的定影辊、推压在该定影辊进行从动回转的加压辊、及用于对从上述定影辊和上述加压辊的夹持部排出的记录媒体进行导向的排纸导向构件,在复制了显影像的记录媒体对该显影像进行定影;其特征在于:具有与上述加压辊接触的、与上述排纸导向构件一体构成的接触辊。
3.如权利要求1所述的定影装置,其特征在于:上述接触辊也可支承在上述定影入口导向构件。
4.如权利要求1、2、或3所述的定影装置,其特征在于:上述接触辊为清扫上述加压辊的清扫辊或吸收上述加压辊的热量并放热的放热辊。
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