CN1305953C - 一种具有驱虫功能的塑料农用薄膜母粒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有驱虫功能的塑料农用薄膜母粒的制备方法，它是以驱虫剂(4～5%的氟虫隆、2～3%的乙虫脒、2～3%的双甲脒)、1.4～1.8%的PE蜡、36～42%的硅酸钙、0.6～0.8%的硅烷偶联剂、44～50%的EVA和0.8～1.2%的紫外光吸收剂UV531为材料，经包覆分散、偶联处理、密炼塑化、挤出切粒加工而成。该塑料农用薄膜母粒以3～4%的比例添加到LDPE树脂中，通过吹塑制成厚度50～80μm薄膜，用于农田覆盖种植蔬菜瓜果类作物。由于薄膜中驱虫剂的缓慢释放，与覆盖同等厚度的LDPE薄膜相比，可有效地驱逐飞虫、叶蝉、卷叶虫、菜青虫、食心虫、红蜘蛛等害虫、达到不用或少用农药的目的，大幅度减少作物中农药残留量，有利于改善和提高作物的营养品质，促进作物早产增收。
Description
技术领域
本发明涉及功能性塑料薄膜母粒的制备方法，具体说是一种具有驱虫功能的塑料农用薄膜母粒的制备方法。
背景技术
长期以来，虫害一直是影响农作物产量的一大难题，尤其是蔬菜瓜果类作物，虫害越来越严重。有人做过统计，虫害影响蔬菜瓜果类作物产量达40-70％。为避免和解决虫害问题，种植户曾采用传统的灯光引虫捕杀或燃烧含有芳香烃菊类植物驱逐飞虫，但驱逐虫害的范围和效果有限。而卷叶虫、菜青虫、食心虫、蚜虫、介壳虫、红蜘蛛等大量危害蔬菜瓜果类作物的害虫，传统的方法难以驱逐，主要靠喷洒化学农药对虫害进行杀灭。我国农药年使用量为80～100万吨，其中使用在农作物方面的化学农药约占70％，长期而大量的使用化学农药，不仅造成了环境污染，而且严重地危害着人体的健康。据农业植保部门调查表明，在蔬菜瓜果类作物种植中使用过高毒农药的种植户达30％，种植户一般每7～10天内使用过一次化学农药，在收获期前一星期内通常还使用过化学农药，致使蔬菜瓜果上的农药残留量过高，直接影响了消费者的身体健康。为此，如何改变现有的驱虫方法和施药方式，避免或减少农药直接喷洒在农作物表面，减少化学农药造成的环境污染已经引起研究人员的关注。检索大量的专利文献和公开发表的研究论文，尚未发现通过功能性的农用薄膜进行驱虫的相关报道。
发明内容
为了克服目前使用塑料农用薄膜种植蔬菜瓜果类作物，无法采用有效的驱虫方法，而不得不对农作物施用大量化学农药方面存在的缺陷，本发明提供了一种在塑料农用薄膜加工过程中添加经包覆分散、偶联处理、密炼塑化、挤出切粒加工而成的具有驱虫功能的塑料农用薄膜母粒的技术方案，其技术特征是：以驱虫剂(氟虫隆、乙虫脒、双甲脒)、PE蜡、硅酸钙、硅烷偶联剂、EVA及紫外光吸收剂UV531为材料，经包覆分散、偶联处理、密炼塑化、挤出切粒加工成塑料农用薄膜母粒。该母粒以3～4％的比例添加到LDPE树脂中，通过吹塑工艺制成厚度50～80um薄膜，用于农田覆盖种植蔬菜瓜果类作物。由于薄膜中驱虫剂的缓慢释放，与覆盖同等厚度的LDPE薄膜相比，可有效地驱逐飞虫、叶蝉、卷叶虫、菜青虫、食心虫、红蜘蛛等害虫、达到不用或少用农药的目的，避免农药与蔬菜瓜果直接接触，减少作物中农药残留量，有利于改善和提高作物的营养品质，促进作物早产增收。
为实现本发明目的所采用的具体技术方案是：
材料 VA含量15～18％的EVA，氟虫隆，乙虫脒，双甲脒，分子量为500～800的PE蜡，粒径为1～5um的硅酸钙，硅烷偶联剂，紫外光吸收剂UV531。
配方EVA 44～50％，氟虫隆4～5％，乙虫脒2～3％，双甲脒2～3％，PE蜡1.4～1.8％，硅酸钙36～42％，硅烷偶联剂0.6～0.8％，紫外光吸收剂UV531 0.8～1.2％。
制备方法 将氟虫隆、乙虫脒、双甲脒按配方比例置于搅拌机中，加入PE蜡，控制转速200r.p.m，温度72±1℃，包覆分散10分钟后成原料I并置于密炼机中；将硅酸钙置于捏合机中，控制转速500r.p.m，温度105±1℃，捏合20分钟后加入硅烷偶联剂，偶联处理8分钟后成原料II并置于密炼机中与原料I混合，再加入EVA及紫外光吸收剂UV531，控制密炼机温度128±2℃，密炼塑化10分钟；最后经双螺杆挤出机，控制料筒温度：I区125～128℃，II区130～133℃，III区135～138℃，IV区130～133℃，模头122～125℃，挤出切粒而成具有驱虫功能的塑料农用薄膜母粒。
本发明制备的母粒，以3～4％的比例添加到LDPE树脂中，通过吹塑制成厚度50～80um薄膜，结果表明：母粒相对密度：1.2±0.1g/cm3，熔体流动速率：3～5g/10min，含水量≤0.2％；薄膜可见光透过率：83～88％，薄膜红外线透过率：30～45％，薄膜拉伸强度≥12Mpa，薄膜断裂伸长率≥300％，驱虫率≥90％，驱虫时效60～80天。
本发明的有益效果是采用氟虫隆、乙虫脒、双甲脒三种复配为驱虫剂，从而提高了驱虫范围及驱虫率；采用EVA为载体树脂，硅酸钙为保温剂，大幅度降低薄膜中红外线(7～11um)透过率，提高了薄膜的保温性能；添加紫外光吸收剂UV531，提高了薄膜的耐气候性能；采用包覆分散、偶联处理技术以及密炼塑化、双螺杆挤出工艺，从而提高了驱虫剂及硅酸钙的分散均匀性，提高专用树脂的熔融流动性和加工性能，满足驱虫保温薄膜生产加工要求和使用要求。
附图说明
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明：
图1是本发明的制备过程方框图
图1中首先将氟虫隆、乙虫脒、双甲脒置于搅拌机中进行复配，加入PE蜡后进行包覆分散制备成原料I；将硅酸钙置于捏合机中并加入硅烷偶联剂进行偶联处理制备成原料II，合并原料I、原料II，再加入EVA和紫外光吸收剂进行密炼塑化；再经双螺杆挤出机挤出切粒而成塑料农用薄膜母粒成品。
具体实施方式
实施例1：
将氟虫隆4.7kg、乙虫脒2.8kg、双甲脒2.8kg置于搅拌机中，加入分子量为600PE蜡1.75kg，控制转速200r.p.m，温度72℃，包覆分散10分钟后置于密炼机中；将粒径为1～5um硅酸钙40kg置于捏合机中，控制转速500r.p.m，温度105℃，捏合20分钟后加入硅烷偶联剂0.75kg，偶联处理8分钟后置于密炼机中；再加入EVA(VA含量16％)49kg及紫外光吸收剂UV531 1.1kg，控制密炼机温度128℃，密炼塑化10分钟；再经双螺杆挤出机挤出，切粒而成母粒。控制挤出机料筒温度：I区126℃，II区133℃，III区136℃，IV区132℃，模头123℃，挤出切粒而成塑料农用薄膜母粒。
实施例2：
将氟虫隆4.3kg、乙虫脒2.2kg、双甲脒2.2kg置于搅拌机中，加入PE蜡(分子量600)1.5kg，控制转速200r.p.m，温度72℃，包覆分散10分钟后置于密炼机中；将粒径为1～5um硅酸钙37kg置于捏合机中，控制转速500r.p.m，温度105℃，捏合20分钟后加入硅烷偶联剂0.65kg，偶联处理8分钟后置于密炼机中；再加入EVA(VA含量16％)45kg及紫外光吸收剂UV531 0.9kg，控制密炼机温度128℃，密炼塑化10分钟；再经双螺杆挤出机挤出，切粒而成母粒。控制料筒温度：I区126℃，II区133℃，III区136℃，IV区132℃，模头123℃，挤出切粒而成塑料农用薄膜母粒。
Claims (8)
1、一种塑料农用薄膜母粒的制备方法，其特征是：
配方 EVA 44～50％，氟虫隆4～5％，乙虫脒2～3％，双甲脒2～3％，PE蜡1.4～1.8％，硅酸钙36～42％，硅烷偶联剂0.6～0.8％，紫外光吸收剂UV531 0.8～1.2％；
制备方法 将氟虫隆、乙虫脒、双甲脒复配后置于搅拌机中，加入PE蜡，包覆分散10分钟后成原料I并置于密炼机中；将硅酸钙置于捏合机中，捏合20分钟后加入硅烷偶联剂，偶联处理8分钟后成原料II并置于密炼机中与原料I混合，再加入EVA及紫外光吸收剂UV531，密炼塑化10分钟；最后经双螺杆挤出机挤出切粒而成塑料农用薄膜母粒。
2、根据权利要求1所述的塑料农用薄膜母粒的制备方法，其特征是所述的EVA树脂VA含量为15～18％。
3、根据权利要求1所述的塑料农用薄膜母粒的制备方法，其特征是所述的PE蜡分子量为500～800。
4、根据权利要求1所述的塑料农用薄膜母粒的制备方法，其特征是所述的硅酸钙粒径为1～5um。
5、根据权利要求1所述的塑料农用薄膜母粒的制备方法，其特征是所述的包覆分散时搅拌机的转速为200r.p.m，温度为72±1℃。
6、根据权利要求1所述的塑料农用薄膜母粒的制备方法，其特征是所述的偶联处理时捏合机的转速为500r.p.m，温度为105±1℃。
7、根据权利要求1所述的塑料农用薄膜母粒的制备方法，其特征是所述的密炼塑化过程中密炼机的温度控制在128±2℃。
8、根据权利要求1所述的塑料农用薄膜母粒的制备方法，其特征是所述的挤出切粒过程中双螺杆挤出机料筒温度控制在I区125～128℃，II区130～133℃，III区135～138℃，IV区130～133℃，模头122～125℃。
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070321 Termination date: 20120406 |