CN1291083A - 一次性运动短裤式内裤及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
具有隔着上下延伸的假想平面相互面对称的一对外片B1、B2和位于平面和外片B1、B2之间、相互面对称的一对内片A1、A2,分别在平面的两侧,外片B1、B2和内片A1、A2相互重叠,在向上下延伸的侧边部接合成合掌状,内片A1、A2在平面上相互重叠,在从内片A1、A2的上边向下边画弧的凹入部的边部接合,在外片B1、B2和内片A1、A2中的至少一种片的腰围开口12的周边部分上安装有向周向延伸的弹性件10、11。
Description
本发明涉及一种一次性运动短裤式内裤及其制造方法。
一次性运动短裤和紧身裤等内裤,作为在医院和旅行等时穿着的简便的衣服,虽然需求量大增,但出于便于高速大量生产和廉价供给的必要性的要求,不能采纳非一次性的通常的内裤制造技术及其工艺过程。限于以往本发明人所了解的,除了一次性内裤式尿布之外,满足上述必要性的技术,并未见于各文献中。顺便说一下,由于一次性内裤式尿布是专门以吸收和保持排泄物为目的、同时是作为内衣穿着的,所以,作为日常生活用,对于供作旅行用和医院用的一次性内裤的制造技术来说根本就没有什么参考价值。
因此,本发明的目的是提供一种能廉价供给,且能作为一般的外衣、尤其是能作为医院用和旅行用的简便外衣穿着的一次性内裤、和能高速大量生产该内裤的制造方法。
为了解决上述问题,本发明的前提是这样一种一次性运动短裤式内裤:在上边部分具有腰围开口、在下边部分具有腿围开口、在上述腰围开口的周边部分,安装有在伸长状态下的向周向延伸的弹性件。
上述内裤的特征是:具有隔着上下延伸的假想平面相互面对称的一对外片,和位于上述平面和上述外片之间、相互面对称的一对内片,分别在上述平面的两侧上述外片和上述内片相互重叠,这些片彼此相互对置,在向上下延伸的侧边部接合成合掌状,一对上述内片在上述平面上相互重叠,在形成于上述向上下延伸的侧边部之间的、从上述内片的上边向下边画弧的凹入部接合,在上述外片和上述内片中的至少一种片上安装上述弹性件。
作为本发明的实施形式的一个例子,上述外片和上述内片中的至少一种是无纺织物。
用于达到本发明目的的、制造一次性运动短裤式内裤的方法具有以下工序:
(a)将具有规定宽度的第1内片和第2内片连续地向长度方向的前方供给,使将与上述第1、2内片的长度方向交叉的宽度方向的尺寸二等分的、向上述长度方向延伸的中心线相互对齐、重叠的工序;
(b)在相互重叠的上述第1、2内片的中央区域,沿向上述长度方向形成凸状地画弧延伸、并将与上述第1、2内片的中心线相交的交点附近为顶部的内片接合线将上述第1、2内片相互接合的工序;
(c)在上述内片接合线的内侧,按沿上述内片接合线延伸、且连接上述内片接合线的两端部之间地向上述宽度方向延伸的内片切断线裁下上述第1、2内片的中央部分的工序;
(d)将具有规定宽度的第1外片和第2外片连续地向上述长度方向的前方供给,将上述宽度方向延伸的弹性伸缩件在伸长状态下安装在上述第1、2外片的内、外表面的至少一个面上,使上述弹性件在伸长状态下沿着向上述宽度方向延伸的上述内片切断线那样地位于上述第1、2内片的上述中央部分,将与上述第1、2外片的上述长度方向交叉的宽度方向的尺寸二等分、且向上述长度方向延伸的中心线与上述第1、2内片的上述中心线一致,使上述第1外片的内表面向上述第1内片的外表面上重叠、同时使上述第2外片的内表面向上述第2内片的外表面上重叠的工序;
(e)按一对内外片接合线使上述第1外片和上述第1内片接合,同时使上述第2外片和上述第2内片接合的工序;上述一对内外片接合线在上述内片接合线的外侧,相互并行地向上述长度方向延伸,比在上述内片接合线的端部和上述顶部之间延伸的上述中心线的尺寸长,而且从上述内片接合线的上述两端部向上述顶部、相互分离的尺寸逐渐变小;
(f)按一对第1内外片切断线和一对第2内外片切断线裁下相互重叠的这些片的工序;上述一对第1内外片切断线在上述内外片接合线的外侧,具有与上述内外片接合线大致相同的尺寸,且相互并行地沿上述内外片接合线向上述长度方向延伸;上述一对第2内外片切断线在上述弹性件和向上述宽度方向延伸的上述内片切断线之间,连接上述两第1内外片切断线地向上述宽度方向延伸,而且在超过上述内片接合线的上述顶部的位置,连接上述两第1内外片切断线地向上述宽度方向延伸。
图1是运动短裤式一次性内裤的立体图。
图2是图1的内裤的分解平面图。
图3是图1的内裤的分解立体图。
图4是图1的A-A剖切线的剖视图。
图5是内裤的制造工艺流程图。
若参照附图对本发明的一次性运动短裤式内裤及其制造方法作详细说明,则如下:
图1、2是一次性运动短裤式内裤1的立体图,和分别面对称地配置片A1、A2、B1、B2的图1的内裤的分解平面图。内裤1其相互接合的第1、2内片A1、A2和第1、2外片B1、B2的上边1a、1b的部分,形成对应穿用者的腰围开口12,第1、2内片A1、A2和第1、2外片B1、B2的下边2a、2b的部分,形成对应穿用者的一对腿围开口13。在腰围开口12的周边部分,安装有伸长状态下的、向周向延伸的弹性件10、11。
如图2所示,内裤1由隔着上下延伸的假想平面(图未示)相互面对称的一对外片B1、B2和位于假想平面和外片B1、B2之间相互面对称的一对内片A1、A2构成。在图中,由于这些片A1、A2、B1、B2处于对映关系,所以,第2内片A2和第2外片B2的前后侧边3a、4a、3b、4b位于与第1内片A1和第1外片B1的前后侧边相反的位置。
第1内片A1、A2具有相互平行地向宽度方向延伸的上下边1a、2a,和与宽度方向交叉、向长度方向延伸的前后侧边3a、4a。内片A1、A2的上边1a的宽度方向的尺寸W1比这些片A1、A2的下边2a的宽度方向的尺寸W2要大。
在内片A1、A2上,从上边1a向下边2a形成凸状地画弧,形成大致为U字形的凹入部5a。内片A1、A2的凹入部5a相对假想平面相互面对称,凹入部5a的顶部9a位于将内片A1、A2的宽度方向的尺寸W1二等分、向长度方向延伸的中心线Y1和凹入部5a相交的交点附近。
内片A1、A2的后侧边4a与上下边1a、2a正交,相对中心线Y1平行延伸。内片A1、A2的前侧边3a从沿其长度方向过半的附近部位向下边2a画弧延伸,使其逐渐接近中心线Y1。
内片接合线6a在内片A1、A2上沿凹入边5c延伸。内外片接合线7a、8a,在内片A1、A2的后侧边4a和前侧边3a的内侧,沿侧边3a、4a延伸。
第1、2外片B1、B2具有相互平行地向宽度方向延伸的上下边1b、2b和与宽度方向交叉、向长度方向延伸的前后侧边3b、4b。外片B1、B2的上下边1b、2b和前后侧边3b、4b的尺寸,与内片A1、A2的对应尺寸相同。
外片B1、B2的后侧边4b与上下边1b、2b正交,相对将外片B1、B2的宽度方向的尺寸W1二等分、向长度方向延伸的中心线Y2平行延伸。外片B1、B2的前侧边3b从沿其长度方向过半的附近部位向下边2b画弧延伸,使其逐渐接近中心线Y2。
内外片接合线5b、6b在外片B1、B2的后侧边4b和前侧边3b的内侧,沿侧边3b、4b延伸。在外片B1、B2的内表面,接合有沿外片B1、B2的上边1b向宽度方向延伸的、伸长状态下的弹性件10、11。
图3是分别左右对称地配置片A1、A2、B1、B2的内裤1的分解立体图。第1内片A1和第2内片A2,使这些片A1、A2的中心线Y1相互对齐将其重叠,在内片接合线6a接合。这时,内片A1、A2的上下边1a、2a和前后侧边3a、4a相互重合。
第1内片A1和第1外片B1,使这些片A1、B1的中心线Y1、Y2相互对齐,使第1外片B1的内表面与第1内片A1的外表面重叠,在弹性件10的伸长状态下,按内外片接合线7a、8a、5b、6b接合片A1、B1。这时,片A1、B1的上下边1a、1b、2a、2b和前后侧边3a、3b、4a、4b相互重合。
第2内片A2和第2外片B2,使这些片A2、B2的中心线Y1、Y2相互对齐,使第2外片B2的内表面与第2内片A2的外表面重叠,在弹性件11的伸长状态下,按内外片接合线7a、8a、5b、6b接合片A2、B2。这时,片A2、B2的上下边1a、1b、2a、2b和前后侧边3a、3b、4a、4b相互重合。
内片A1、A2和外片B1、B2的前后侧边3a、4a、3b、4b中的两条边,最好是从上边1a、1b向下边2a、2b延伸,使其逐渐接近中心线Y1、Y2。
图4是图1的A-A剖切线的剖视图。第1、2内片A1、A2,这些内片A1、A2的凹入边5c分别在内裤1的宽度方向上对齐地重叠。第1内片A1和第1外片B1,这些片A1、B1的前后侧边3a、3b、4a、4b分别朝向内裤1的宽度方向外侧重叠,第2内片A2和第2外片B2,这些片A2、B2的前后侧边3a、3b、4a、4b分别朝向内裤1的宽度方向外侧重叠。由于内裤1没有向内裤1的宽度方向外侧折返凹入边5c使其重叠,也没有向内裤1的宽度方向的内侧折返前后侧边3a、3b、4a、4b使其重叠,所以在这些片A1、A2、B1、B2的凹入边5c和前后侧边3a、3b、4a、4b没有体积显大现象,容易将内裤1叠成扁平状。
第1、2内片A1、A2和第1、2外片B1、B2中的一方或双方,最好使用由热塑性纤维制成的粘纺型无纺织物或熔喷法非织造织物等。无纺织物还可以使用形成开口以提高透温性的、在无纺织物上压花、以形成凹凸面提高缓冲性的和具有伸缩性的布料。由于第1、2内片A1、A2接触穿用者的胯股,所以最好使用吸液性、透湿性、柔软性优异的布料,例如,含有人造丝和棉纱等纤维的无纺织物、不易因摩擦而起毛的无纺织物。
为了保持内裤1的形状,最好使第1、2外片B1、B2的刚性比第1、2内片A1、A2的刚性大,例如,第1、2外片B1、B2可以使用单位面积重量40g/m2以上的粘纺型无纺织物。另外,第1、2外片B1、B2也可以使用在内裤1的宽度方向、长度方向中的一个方向、或是两个方向具有伸缩性的无纺织物。
图5是表示制造一次性运动短裤式内裤1方法的一个例子的工艺流程图。在图5中,(1)是工艺流程的侧视图,(2)是工艺流程的平面图。内裤1在具有第1道工序~第6道工序(a)~(f)的系统中制造。
第1道工序(a)是连续地向长度方向供给具有规定宽度的第1、2内片A1、A2、使这些片A1、A2相互重叠的工序。第2道工序(b)是封合第1、2内片A1、A2的接合工序,第3道工序(c)是将第1、2内片A1、A2的中央部分14裁下的裁剪工序。第4道工序(d)是连续地向长度方向的前方供给具有规定宽度的第1、2外片B1、B2,将伸长至所需倍数的弹性件10、11在伸长状态下接合在片B1、B2上的转移工序,和使第1、2外片B1、B2的内表面与第1、2内片A1、A2的外表面重叠的工序。第5道工序(e)是将外片B1、B2封合在内片A1、A2上的接合工序,第6道工序(f)是按运动短裤的轮廓形状裁下相互重叠的内外片A1、A2、B1、B2的裁剪工序。
片向各道工序(a)~(f)的移动,由夹持辊、吸气筒等进行,夹持辊、吸气筒由具备马达的驱动装置驱动。
在第1道工序(a),分别缠绕在一对喂入辊100上时、连续的第1、2内片A1、A2进入到位于这些喂入辊100下游的一对夹持辊101之间。片A1、A2在相互对置接触的夹持辊101之间重叠,向第2道工序(b)移动。片A1、A2使将片A1、A2的宽度方向的尺寸二等分、向长度方向延伸的中心线Y1对齐,使片A1、A2的内表面彼此相互重叠。这时,片A1、A2的两侧边分别相互对齐。片A1、A2的宽度方向的尺寸,最好是相同的,但即使在其尺寸不同的情况下,最好是也使中心线Y1相互对齐使其重叠。
第2道工序(b)具备将第1、2内片A1、A2相互封合的接合装置。用接合装置按在片A1、A2的中央区域U字状延伸的内片接合线6a,将这些片A1、A2相互封合。接合线6a以与中心线Y1相交的交点附近为顶部9a,向片A1、A2的移动方向的相反方向形成凸状那样地画弧延伸。
第3道工序(c)具备将第1、2内片A1、A2的中央部分14裁下的裁剪装置。用裁剪装置在接合线6a的内侧,按沿接合线6a延伸、同时连接接合线6a的两端部之间、向片A1、A2的宽度方向延伸的内片切断线1c裁下片A1、A2的中央部分14。
第4道工序(d)具备将接合剂涂敷在弹性件10、11上的接合剂涂敷装置d2和将弹性件10、11在伸长状态下接合在第1、2外片B1、B2上的转移装置d1。
分别缠绕在一对喂入辊103上的、连续的弹性件10、11,在涂敷装置d2,在长度方向上断续地涂敷热融型接合剂。涂敷了接合剂的弹性件10、11进入粘贴装置。在转移装置d1,弹性件10、11由延伸装置延伸至所需倍率。然后,弹性件10、11从前端在长度方向上用切刀裁剪至规定尺寸。被裁成小片的弹性件10、11反转大约90°使其与弹性件10、11的移动方向正交,在伸长状态下保持在第1吸气筒104的吸气面上。
缠绕在一对喂入辊102上的、连续的第1、2外片B1、B2向与第1吸气筒104对置接触的夹持辊105移动。在第1吸气筒104的周面上移动的弹性件10、11和在夹持辊105的周面上移动的外片B1、B2在第1吸气筒104和夹持辊105的接触点接触,弹性件10、11通过接合剂,在伸长状态下,在第1、2外片B1、B2的宽度方向上接合、转移。
粘贴了弹性件10、11、在相互对置接触的夹持辊105的周面上移动的第1、2外片B1、B2和向第4道工序(d)移动的第1、2内片A1、A2在夹持辊105之间的接触面上相互重叠,向第5道工序移动。这时,第1外片B1的内表面位于第1内片A1的外表面的位置,第2外片B2的内表面位于第2内片A2的外表面的位置。弹性件10、11保持在伸长状态,沿着向片的宽度方向延伸的内片切断线c1,配置在片A1、A2的被裁下了的中央部分14的位置。
内片A1、A2和外片B1、B2,使内片A1、A2的中心线Y1和将外片B1、B2宽度方向的尺寸二等分、向长度方向延伸的中心线Y2对齐,使片A1、A2、B1、B2相互重叠。此时,这些片A1、A2、B1、B2的两侧边分别相互对齐。即使在内片A1、A2和外片B1、B2的宽度方向的尺寸不同的情况下,最好是也使中心线Y1、Y2相互对齐,使其重叠。
第5道工序(e)具备将相互重叠的内片A1、A2和外片B1、B2封合的接合装置。在接合装置,按在接合线6a和片A1、A2的两侧边之间、相互并行地向长度方向延伸的内外片接合线7a、8a、5b、6b(参照图3),将第1内片A1和第1外片B1封合,同时将第2内片A2和第2外片B2封合。
接合线5b、6b的尺寸比在接合线6a的端部和顶部9a之间延伸的Y1的尺寸要长。接合线6b与片A1、A2的中心线Y1平行延伸,接合线5b从接合线6a的端部向顶部9a画孤延伸,使其逐渐接近中心线Y1。在第5道工序(e)配置有用于保持弹性件10、11的伸长状态的图未示的吸气筒。
第6道工序(f)具备裁下内片A1、A2和外片B1、B2的裁剪装置。第1内外片切断线2c在接合线5b、6b的外侧,相互并行地沿这些接合线5b、6b延伸;第2内外片切断线3c在弹性件10和切断线1c之间,连接两第1内外片切断线2c向宽度方向延伸,同时在超过接合线6a的顶部9a的位置,连接两第1内外片切断线2c向宽度方向延伸,用裁剪装置,按第1内外片切断线2c和第2内外片切断线3c裁下这些片A1、A2、B1、B2。第1内外片切断线2c的尺寸与接合线5b、6b的尺寸大至相同,也可以比接合线5b、6b的尺寸短。在第6道工序(f)配置有用于保持弹性件10、11的伸长状态的图未示的吸气筒。
接合各片使用热融性粘敷剂等粘接剂和接合剂、热封和超声波封接等技术,裁剪片除了使用冲模之外,还可以使用利用激光和超声波的裁剪技术。
在该系统中,由于能连续地、自动地进行第1道工序(a)~第6道工序(f),所以便于提高内裤1的产量。在工序(a)~(f),为了能平稳地、自动地进行生产,虽然图中未表示,但可以设置控制装置,该控制装置在使片A1、A2、B1、B2相互重叠时,在内片A1、A2的中心线Y1或者内片A1、A2和外片B1、B2的中心线Y1、Y2没有分别对齐的情况下,或在弹性件10、11的供给速度和片B1、B2的供给速度脱离预先设定的目标值的情况下,能修正中心线的偏差,或者将供给速度修正至目标值的范围内。
修正中心线Y1、Y2的偏差的控制装置最好设置在第1道工序(a)中的喂入辊100和夹持辊101之间,以及在第4道工序(d)中的外片B1、B2的喂入辊102和吸入辊105之间。片和弹性杆的供给速度的控制装置,最好设置在粘贴装置d1中。
根据本发明的一次性运动短裤式内裤及其制造方法,由于能用自动且连续的工艺流程进行生产,所以能提高单位时间的产量。
Claims (3)
1.一种一次性运动短裤式内裤,在上边部分具有腰围开口,在下边部分具有腿围开口,在上述腰围开口的周边部分,安装有在伸长状态下安装的向周向延伸的弹性件,其特征是:
上述内裤具有隔着上下延伸的假想平面相互面对称的一对外片和位于上述平面和上述外片之间、相互面对称的一对内片,
分别在上述平面的两侧,上述外片和上述内片相互重叠,这些片彼此相互对置,在向上下延伸的侧边部接合在一起,
一对上述内片在上述平面上相互重叠,在形成于上述向上下延伸的侧边部之间的、从上述内片的上边向下边画弧的凹入部接合,
在上述外片和上述内片中的至少一种片上安装有上述弹性件。
2.权利要求1所记载的内裤,其特征是:上述外片和上述内片中的至少一种片是无纺织物。
3.一种制造一次性运动短裤式内裤的方法,其特征是具有以下工序:
(a)将具有规定宽度的第1内片和第2内片连续地向长度方向的前方供给,使将与上述第1、2内片的长度方向交叉的宽度方向的尺寸二等分的、向上述长度方向延伸的中心线相互对齐、重叠的工序;
(b)在相互重叠的上述第1、2内片的中央区域,沿向上述长度方向形成凸状地画弧延伸、并将与上述第1、2内片的中心线相交的交点附近为顶部的内片接合线将上述第1、2内片相互接合的工序;
(c)在上述内片接合线的内侧,按沿上述内片接合线延伸、且连接上述内片接合线的两端部之间地向上述宽度方向延伸的内片切断线裁下上述第1、2内片的中央部分的工序;
(d)将具有规定宽度的第1外片和第2外片连续地向上述长度方向的前方供给,将上述宽度方向延伸的弹性伸缩件在伸长状态下安装在上述第1、2外片的内、外表面的至少一个面上,使上述弹性件在伸长状态下沿着向上述宽度方向延伸的上述内片切断线那样地位于上述第1、2内片的上述中央部分,将与上述第1、2外片的上述长度方向交叉的宽度方向的尺寸二等分、且向上述长度方向延伸的中心线与上述第1、2内片的上述中心线一致,使上述第1外片的内表面向上述第1内片的外表面上重叠、同时使上述第2外片的内表面向上述第2内片的外表面上重叠的工序;
(e)按一对内外片接合线使上述第1外片和上述第1内片接合,同时使上述第2外片和上述第2内片接合的工序;上述一对内外片接合线在上述内片接合线的外侧,相互并行地向上述长度方向延伸,比在上述内片接合线的端部和上述顶部之间延伸的上述中心线的尺寸长,而且从上述内片接合线的上述两端部向上述顶部、相互分离的尺寸逐渐变小;
(f)按一对第1内外片切断线和一对第2内外片切断线裁下相互重叠的这些片的工序;上述一对第1内外片切断线在上述内外片接合线的外侧,具有与上述内外片接合线大致相同的尺寸,且相互并行地沿上述内外片接合线向上述长度方向延伸;上述一对第2内外片切断线在上述弹性件和向上述宽度方向延伸的上述内片切断线之间,连接上述两第1内外片切断线地向上述宽度方向延伸,而且在超过上述内片接合线的上述顶部的位置,连接上述两第1内外片切断线地向上述宽度方向延伸。
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